生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程完整

1、生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1 .水處理設(shè)備操作規(guī)程一、使用前準(zhǔn)備工作1、 做好開機(jī)前的清潔工作（包括地面清潔工作）。2、 檢查電源是否正常。3、 檢查原水的預(yù)處理是否正常，并保證經(jīng)過(guò)預(yù)處理的水能流到反滲透器的保安過(guò)濾器中。二、操作順序1、 接通電源，面板上電源”指示燈亮。表示：（1）、高壓泵上電機(jī)有電。（2）、壓力控制器有電。2、 將反滲透器上二只手動(dòng)調(diào)節(jié)針閥（循環(huán)閥、排放閥）全部打開，使相應(yīng)的管道處于暢通狀態(tài)。3、 將進(jìn)水（指經(jīng)過(guò)預(yù)處理的水）的壓力調(diào)至0.15Mpa,隨后打開外來(lái)進(jìn)水管道上手動(dòng)開關(guān)球閥，使經(jīng)過(guò)預(yù)處理（砂濾、活性碳濾）的水流入保安過(guò)濾器內(nèi)（可由保安過(guò)濾器上排氣閥來(lái)查看）。4、 待保安

2、過(guò)濾器內(nèi)充滿進(jìn)水后，按面板上升”按鈕；電磁閥打開，保安過(guò)濾器內(nèi)的進(jìn)水流過(guò)壓力控制器、高壓泵、反滲透膜件、濃水流量計(jì)、純水流量計(jì)、壓力表等后流出。（此時(shí)高壓泵尚未工作、濃水流量計(jì)流量很小、純水流量計(jì)流量更小。）5、 待水流出515分鐘后，將進(jìn)水的壓力調(diào)至0.250.3Mpa,使壓力控（如高壓泵未轉(zhuǎn)制器上的電開關(guān)處于接通位置；高壓泵起動(dòng)工作動(dòng)，表示壓力控制器尚未打開，可調(diào)節(jié)進(jìn)水的壓力，或調(diào)節(jié)壓力控制器上調(diào)節(jié)螺絲，使壓力控制器的電開關(guān)接通。）6、 高壓泵起動(dòng)工作后，逐漸關(guān)小兩只手動(dòng)調(diào)節(jié)針閥（循環(huán)閥、排放閥），使壓力表上壓力指示在1.05Mpa位置上（不能大于1.38Mpa）,純水流量計(jì)出水達(dá)1T/h

3、。（高壓泵上有排氣閥門，可供擰開排氣用）。7、 檢測(cè)純水電導(dǎo)率值（或面板上電阻率值），待數(shù)值達(dá)到所需要求后，即可向需水點(diǎn)供水，反滲透器進(jìn)入正常工作。8、 工作結(jié)束前30分鐘需進(jìn)行沖洗：調(diào)節(jié)二只手動(dòng)調(diào)節(jié)針閥（循環(huán)閥、排放閥），使壓力表上壓力指示降到0.50.6Mpa左右位置上，沖洗20分鐘。9、 沖洗20分鐘后，調(diào)節(jié)二只手動(dòng)調(diào)節(jié)針閥（循環(huán)閥、排放閥），使壓力表上壓力指示回到1.05Mpa位置上，反滲透器回到正常工作。10、 當(dāng)反滲透器回到正常工作35分鐘后，按面板上關(guān)”按鈕，高壓泵停轉(zhuǎn)，壓力表上壓力指示為零，工作結(jié)束。11、 關(guān)掉外來(lái)水管道進(jìn)水閥門。（切不可以在高壓泵仍在工作時(shí)，關(guān)掉進(jìn)水閥門切斷

4、水源，使泵燒壞。）12、 切斷電源。三、清洗反滲透器在運(yùn)行一段時(shí)間后，總會(huì)有物質(zhì)沉積在膜的表面，影響純水產(chǎn)量和純水水質(zhì)，此時(shí)應(yīng)清洗膜件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)純水產(chǎn)量或水質(zhì)下降后，應(yīng)立即清洗膜件。清洗的步驟如下：1、 將純水注入一適當(dāng)大小的潔凈容器內(nèi)，注滿后再投入適當(dāng)?shù)那逑磩?、 將容器內(nèi)已按比例配好且攪勻的反滲透器清洗液用適當(dāng)?shù)谋幂斎敕礉B透器內(nèi)，并讓濃縮水側(cè)和純水側(cè)的出水都流回容器內(nèi)。3、 開機(jī)并將壓力調(diào)至0.50.6Mpa左右，讓反滲透器運(yùn)行1520分鐘。如果清洗液溫度升高很快，應(yīng)增加溶液量或使用熱交換器。停機(jī)后可以再讓膜件浸泡10分鐘。（注意：浸泡時(shí)間不能超過(guò)一小時(shí)，否則會(huì)損壞膜件。）4、 停機(jī)后將容

5、器內(nèi)的清洗液放掉，然后按二、操作順序中1、2、3、4、5、8條款沖洗至少30分鐘到一小時(shí)。等到純水達(dá)到所需要求后，反滲透器清洗結(jié)束，可進(jìn)入正常運(yùn)行工作。四、日常記錄填寫好LRO1型反滲透器的日常記錄是件重要的工作。日常記錄包含：1、 一般操作狀況（如壓力、流量、電導(dǎo)率、PH值等）。2、 日常和特殊維修狀況（如沖洗、預(yù)處理、更換濾芯、清洗等）。2.真空均質(zhì)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程一、設(shè)備操做及注意事項(xiàng)1、 送電：合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。2、 鍋內(nèi)照明：按視鏡燈按鈕，燈亮，放開按鈕，燈滅。3、 鍋內(nèi)抽真空：關(guān)上進(jìn)料，出料，加香和放氣閥門蓋緊人孔起動(dòng)真空泵起動(dòng)按鈕，綠燈亮，開啟真空管道閥門，關(guān)閉時(shí)要求，先

6、關(guān)掉真空管道閥們，再按真空泵關(guān)按鈕、紅燈亮、綠燈亮，然后進(jìn)行保壓。4、 進(jìn)料：先抽真空至要求，關(guān)掉真空閥門，再關(guān)掉真空泵，再開啟進(jìn)料閥門，水鍋及油鍋中物料通過(guò)過(guò)濾器，被吸入均鍋內(nèi)。在抽料時(shí)，當(dāng)真空度下降，可重復(fù)上述操作至物料被吸完。5、 攪拌：先開電源按鈕，再開攪拌按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)速電位器，攪拌電機(jī)開始緩慢啟動(dòng)，調(diào)至所需轉(zhuǎn)速后即穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需進(jìn)行合理設(shè)定。若工作過(guò)程中偶然出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這是由于瞬時(shí)出現(xiàn)過(guò)流，欠壓、過(guò)壓等情況。6、 均質(zhì)：選定物料循環(huán)方式，用相應(yīng)閥門構(gòu)成內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)方式，用低速啟動(dòng)按鈕，低速均質(zhì)按鈕燈亮，如需高速均質(zhì)，應(yīng)先按低速按鈕，待低速按鈕指示燈亮后再按高速

7、按鈕，指示燈亮，按關(guān)機(jī)按鈕，均質(zhì)器即停止均質(zhì)工作。7、 加熱或冷卻：在加熱前，先將夾套冷凝水排出閥門打開，放盡夾套內(nèi)冷凝水后，關(guān)上閥門，并且關(guān)上冷卻水管路閥門，然后開啟蒸汽管閥門，將物料加熱至接近工藝要求溫度時(shí)關(guān)閉蒸氣進(jìn)氣口閥門，由慣性余熱升溫至工藝要求溫度，開啟加熱時(shí)，應(yīng)先開冷凝水閥門，再開進(jìn)氣閥門，再開總蒸氣進(jìn)氣閥，開啟冷卻閥門時(shí)應(yīng)先開排水閥，再開自來(lái)水進(jìn)水閥，關(guān)閉時(shí)順序相反。8、 加香：鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)下，打開加香罐閥門，香料被吸入鍋內(nèi)，待香料加完后立即關(guān)閉閥門，盡量不使空氣進(jìn)入鍋內(nèi)。9、 出料：打開放氣閥，解除鍋內(nèi)真空，選擇合適的攪拌轉(zhuǎn)速，開啟放料閥，用均質(zhì)器的低速或高速出料。（注意：

8、、高速出料方式盡量少用、放料時(shí)必須解除真空，打開攪拌）10、清洗：直接從入孔加入洗滌液反復(fù)清洗，清洗時(shí)可用攪拌、均質(zhì)、外循環(huán)等措施增加清洗效果，排出洗滌用液，再用清水沖洗鍋內(nèi)，加熱烘干鍋體。11、生產(chǎn)結(jié)束后，如果無(wú)接班人員，關(guān)閉總電源開關(guān)，關(guān)閉蒸氣進(jìn)氣口總閥門，關(guān)閉所有自來(lái)水進(jìn)水閥門，如果有接班人員，上一班必須對(duì)下一班講明各設(shè)備所處狀態(tài)及各類閥門開關(guān)狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。12、保持設(shè)備清潔并定期保養(yǎng)。二、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)1、 嚴(yán)禁從入孔中直接傾倒固態(tài)物料或含有雜質(zhì)的液態(tài)物料。2、 經(jīng)常清洗進(jìn)料管路中的過(guò)濾片。3、 注意鍋體上安全閥和蒸汽減壓閥正確的限定值。4、 不允許均質(zhì)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 遇

9、到運(yùn)轉(zhuǎn)有異樣聲響，應(yīng)停機(jī)檢查，特殊情況時(shí)可使用應(yīng)急停車按鈕。6、 設(shè)備若長(zhǎng)期停用后重新使用，必須拆除攪拌馬達(dá)和均質(zhì)馬達(dá)的風(fēng)罩，用手旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉，使攪拌漿和均質(zhì)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，若無(wú)異樣才能運(yùn)行相關(guān)馬達(dá)。7、 若停產(chǎn)或更換產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將鍋體和物料所經(jīng)管道清洗干凈。8、 根據(jù)國(guó)家有關(guān)壓力容器安全、監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行管理。三、遇到以下情況，立即使設(shè)備停止運(yùn)行，報(bào)予上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)向有關(guān)維修、負(fù)責(zé)人員客觀講明實(shí)際發(fā)生情況及所造成影響。1、 電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或發(fā)生嗡嗡聲2、 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)3、 鍋體密封性差4、 真空泵抽真空力不足5、 刮板不能很好地刮除鍋壁物料6、 攪拌時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)、有噪音或有異常聲響7、 均質(zhì)器開動(dòng)發(fā)生震動(dòng)或噪音8、 與生產(chǎn)有關(guān)的其它設(shè)備故障3.噴碼機(jī)操作規(guī)程一、檢查開機(jī)前先檢查電線有無(wú)破損，防止觸電，再看機(jī)器是否有異常開機(jī)接通電源看機(jī)器是否有故障再進(jìn)行開機(jī)，開機(jī)時(shí)觀察噴嘴有無(wú)異常三、操作建立起自己所要使用的噴印信息，根據(jù)需要調(diào)整字型、間距四、關(guān)機(jī)按下關(guān)機(jī)指令，噴碼機(jī)自動(dòng)進(jìn)行清洗，待清洗完畢，關(guān)掉主電源五、設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)1在執(zhí)行保養(yǎng)工作之前，斷開打印機(jī)的供電電源，清洗時(shí)使用手刷及無(wú)塵布（棉紗）。2清洗劑是易燃品，在化學(xué)品周