井下電氣設(shè)備管理制度

1、第四節(jié) 井下電氣設(shè)備管理制度一、防爆電氣設(shè)備防爆性能各項(xiàng)技術(shù)要求及規(guī)定凡是防爆電氣設(shè)備，不論安裝在井下或地面工廠(chǎng)任何地點(diǎn)，一律按防爆電氣設(shè)備管理和檢查，凡有下列情況之一者，即為失爆：- -、外殼1、外殼有嚴(yán)重變形、歪扭、裂紋、開(kāi)焊(砂眼)或凸凹超過(guò)10mm的。2、閉鎖裝置不起作用的。3、透明板使用普通玻璃的，透明板破損、有裂紋的。4、開(kāi)關(guān)把手置于零位而刀閘不能斷的。5、使用未取得防爆電氣設(shè)備生產(chǎn)許可證的廠(chǎng)商生產(chǎn)的防爆部件者(含自制)。、平面、止口和圓筒型隔爆接合面1、部分隔爆接合面、操縱桿與桿孔的隔爆接合面、隔爆絕緣套管隔爆接合面的最大間隙或直徑差W和隔爆接合面的最大有效長(zhǎng)度L、螺釘孔邊緣至隔

2、爆接合面邊緣的最小長(zhǎng)度L1，達(dá)不到下表規(guī)定者。I類(lèi)隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)接合面形成L(mm)L1(mm)W(mm)外殼凈容積(L)V0.10.1<V平面式、止口式或圓筒式6.06.00.312.58.00.40.425.09.00.50.540.013.00.62、轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L達(dá)不到下表規(guī)定的。其中，滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大- -單邊間隙，須不大于下表規(guī)定的相應(yīng)W值的2/3。I類(lèi)隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)接合面形成L(mm)L1(mm)W(mm)外殼凈容積(L)V0.10.1<V帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.00.40.412.50.50.525.60.60

3、.640.00.83、快動(dòng)式門(mén)或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度小于25mm的。4、操縱桿直徑d與隔爆接合面長(zhǎng)度L達(dá)不到下表規(guī)定的。I類(lèi)操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)操縱桿直徑(mm)隔爆接合面長(zhǎng)度(mm)dL66<d25L>dd>25L255、隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3級(jí)的；操縱桿、電機(jī)軸的粗糙度大于3.2級(jí)的。6、隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后，達(dá)到下列規(guī)定者：隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑達(dá)到1mm，深度達(dá)到2mm的砂眼；在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2超過(guò)5個(gè)，10mm的隔爆面上超過(guò)2個(gè)。- -產(chǎn)生的機(jī)械傷痕

4、、寬度與深度達(dá)0.5mm，其無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。7、隔爆面上有油漆及雜物的。8、隔爆面嚴(yán)重銹蝕者。9、隔爆型插接裝置：煤電鉆插銷(xiāo)的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷(xiāo)，如果接反的。電源電壓低于1140V的隔爆插接裝置，缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置的。電源電壓在1140V及以上的隔爆插接裝置，缺電氣聯(lián)鎖裝置的。插銷(xiāo)在觸頭斷開(kāi)的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度不符合下表規(guī)定的。I類(lèi)隔爆插接裝置隔爆接合面的最大直徑差和最小有效長(zhǎng)度外殼凈容積(L)L1(mm)W(mm)V0.5150.5V0.5250.6、用螺栓固定的隔爆接合面1、缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置。2、彈簧墊

5、圈未壓平或螺栓松動(dòng)者。3、螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施者。、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置- -1、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過(guò)1mm。2、進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑D0與密封圈外經(jīng)D的差值超過(guò)下列規(guī)定者。密封圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑間隙(mm)密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑間隙D201.020<D<601.5D602.03、密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的或最小寬度小于10mm的；密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70mm2的電纜除外)或最小厚度小于4mm的。4、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)。5、將密封圈割開(kāi)套在電纜上的。6、密封圈部分破損的。7、密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度4555度的要求，老化

6、失去彈性、變質(zhì)、變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用的。8、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的。9、一個(gè)進(jìn)線(xiàn)嘴內(nèi)多個(gè)密封圈的，或密封圈大套小用的。10、密封圈沒(méi)有套在電纜護(hù)套上或僅部分套在電纜護(hù)套上的。11、電纜護(hù)套(鉛皮)穿入器壁不足5mm的。如電纜粗穿- -不進(jìn)器壁時(shí)，可將電纜穿入器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)。12、空閑進(jìn)線(xiàn)嘴沒(méi)有密封擋板時(shí)，擋板直徑比進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板絕對(duì)厚度小于1.82mm的(冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)YB-176-63，公稱(chēng)厚度為2mm，厚度允許差為±0.18mm)。13、擋板放在密封圈里邊的；壓盤(pán)式或螺母式進(jìn)線(xiàn)裝置金屬圈放在擋板與

7、密封圈之間的。14、進(jìn)線(xiàn)裝置壓緊后沒(méi)有余量的，或進(jìn)線(xiàn)裝置壓緊后進(jìn)線(xiàn)裝置壓不緊密封圈的，或進(jìn)線(xiàn)裝置壓緊后密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)的。進(jìn)線(xiàn)裝置緊固程度的判定方法：螺母或用手?jǐn)Q緊為合格；壓盤(pán)式用晃不動(dòng)為合格。15、壓盤(pán)式進(jìn)線(xiàn)裝置缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的；壓緊螺栓上下不滿(mǎn)絲扣的或達(dá)不到螺栓直徑1倍要求的(鑄鋁、鑄銅為1.5倍)。16、電纜在進(jìn)線(xiàn)裝置外能輕易來(lái)回抽動(dòng)的(電纜緊固程度的判定方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線(xiàn)室為合格)。17、穿入電纜的進(jìn)線(xiàn)裝置，在壓盤(pán)或螺母與密封圈之間缺少金屬圈的。18、螺母式進(jìn)線(xiàn)裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的。19、螺

8、母式進(jìn)線(xiàn)裝置最少?lài)Ш峡蹟?shù)和最小擰入深度不符合- -下表要求的。螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系外殼凈容積(L)擰入深度(mm)最小嚙合扣數(shù)V0.15.060.1V29.56V>2.012.5620、高壓鎧裝電纜終端接線(xiàn)盒沒(méi)有灌絕緣膠；絕緣膠沒(méi)有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的。21、備用的高壓接線(xiàn)盒缺擋板或擋板不合格的。22、在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小于規(guī)定值的。23、接線(xiàn)柱、絕緣座管燒毀，使兩個(gè)空腔連通的。二、防爆電氣設(shè)備管理制度1、物資供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)的防爆電氣設(shè)備，到貨后應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)”及防爆性能

9、的各項(xiàng)技術(shù)要求。檢查合格并簽發(fā)合格證后(入庫(kù)合格證貼在防爆電氣設(shè)備上)，方準(zhǔn)入庫(kù)。2、生產(chǎn)單位新領(lǐng)用的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)職防爆檢查工檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、防爆性能的各項(xiàng)操作技術(shù)要求及物資供應(yīng)部門(mén)簽發(fā)- -的入庫(kù)合格證。檢查合格簽發(fā)入井合格證(入井合格證貼在防爆電氣設(shè)備上)，方準(zhǔn)入井。3、防爆電氣設(shè)備檢修后，應(yīng)做必要的電氣性能試驗(yàn)，測(cè)量電氣數(shù)據(jù)以保證檢修質(zhì)量。然后由檢修班長(zhǎng)和隊(duì)(車(chē)間)分管電氣設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)作質(zhì)量驗(yàn)收，合格后簽發(fā)檢修合格證(合格證貼在防爆電氣設(shè)備外殼上)。4、防爆電氣設(shè)備下井前，應(yīng)有專(zhuān)職防爆檢查工對(duì)其防爆性能各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題后簽

10、發(fā)入井合格證(合格證貼在防爆電氣設(shè)備上)，方準(zhǔn)入井。5、防爆電氣設(shè)備的檢修，搬運(yùn)應(yīng)保證防爆性能完好，零部件完整，外殼無(wú)變形。6、防爆電氣設(shè)備的安裝安裝電氣設(shè)備的地點(diǎn)周?chē)?，要求干燥，避免頂板淋水和滴水。開(kāi)關(guān)放置與地面垂直，傾斜角度不得超過(guò)15度。防爆性能符合要求。接線(xiàn)工藝符合要求。7、井下安裝好的電氣設(shè)備，生產(chǎn)礦井機(jī)電副井長(zhǎng)應(yīng)組織安裝和使用連隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，雙方辦理交接手續(xù)。8、運(yùn)行中的井下防爆電氣設(shè)備(包括電纜、小型電氣設(shè)備)的檢查：專(zhuān)職防爆檢查工：掘進(jìn)工作面、采煤工作面每天不少于- -1次，其余地點(diǎn)不少于每2天1次。機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電技術(shù)員每周不得少于1次。機(jī)電副井長(zhǎng)每10天不得少于1次。9

11、、移動(dòng)式防爆電氣設(shè)備的絕緣電阻(包括經(jīng)常移動(dòng)的電纜)由專(zhuān)職維護(hù)人員每月必須測(cè)定1次；固定防爆電氣設(shè)備(包括固定敷設(shè)的電纜)則每季測(cè)定1次，并要記錄。發(fā)現(xiàn)絕緣低劣的設(shè)備或電纜，應(yīng)有計(jì)劃的采取措施處理。10、采掘工作面使用的防爆電氣設(shè)備，每采完或掘進(jìn)完一個(gè)工作面，必須升井檢修，嚴(yán)禁交替使用。11、井下使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月的防爆電氣設(shè)備，必須進(jìn)行更換或就地進(jìn)行檢修，以保證安全運(yùn)行。三、井下停電作業(yè)管理制度1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷各方面的電源，井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2、停電后，必須檢查瓦斯，只有在電氣設(shè)備附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，方可用與電源電壓相適

12、應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。3、裝設(shè)接地線(xiàn)必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆除地線(xiàn)的順序與此相反。4、在工作前，檢修人員應(yīng)將電氣設(shè)備的閉鎖裝置鎖好(高- -壓防爆開(kāi)關(guān)必須取下把手，配電柜除拉下把手外，還必須插好插銷(xiāo))，并掛上“有人工作，禁止送電”的標(biāo)示牌，方可進(jìn)行工作。5、在雙回路供電的設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行停送電。停電后必須懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)示牌。對(duì)無(wú)人值班的變電所，除懸掛標(biāo)示牌外，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管。四、井下供電及設(shè)備安裝使用的有關(guān)規(guī)定1、井下使用的所有電氣設(shè)備(除明文批準(zhǔn)者外)必須符合防爆性能要求。否則生產(chǎn)礦井的防爆檢查人員和安全檢查人員有權(quán)停止使用。2、井下運(yùn)

13、行中的防爆電氣設(shè)備，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。3、嚴(yán)禁使用饋電開(kāi)關(guān)起動(dòng)設(shè)備。4、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝好后再進(jìn)行切眼掘進(jìn)的采煤工作面，必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，保證局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，刮板運(yùn)輸機(jī)和掘進(jìn)切眼的設(shè)備可靠斷電。5、礦井掘進(jìn)工作的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)三專(zhuān)(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路)供電；每一掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源；- -局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；6、井下供電應(yīng)做到：“三無(wú)”即無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；“四有”即有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝

14、置；“兩齊”即電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；“三全”即防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；“三堅(jiān)持”即堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。7、井下電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測(cè)和電氣耐壓試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次，對(duì)操作頻繁的電氣設(shè)備(如主排泵多油斷路器)使用的絕緣油，應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。油斷路器經(jīng)三次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試一次耐壓試驗(yàn)，并檢查有無(wú)游離碳。不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時(shí)處理或更換。更換和試驗(yàn)的絕緣油應(yīng)有記錄。- -五、電纜管理制度1、供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)的1140V及以下的動(dòng)力橡套電纜、照明用電纜、電鉆電纜、信號(hào)電纜、控

15、制用的電纜，必須是經(jīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。2、井下采區(qū)變電所和配電點(diǎn)的饋出電纜線(xiàn)路必須有明確的標(biāo)志：電纜線(xiàn)路要標(biāo)明型號(hào)、截面、長(zhǎng)度、電壓等級(jí)和供電地點(diǎn)。3、在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車(chē)場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其它地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。4、低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。5、井下回收出地面的任何電纜，必須進(jìn)行干燥處理。對(duì)絕緣、護(hù)套損壞的電纜必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。6、井下任何地點(diǎn)，禁止將送電的電纜盤(pán)成8字形或園盤(pán)形。7、井下高壓電纜的接線(xiàn)盒，必須使用絕緣材料進(jìn)行填充密封，否則禁止送電。8、井下動(dòng)力、照明、信號(hào)、電

16、鉆、控制等電纜的連接必須符合下列要求：電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符合的接線(xiàn)盒。電纜芯線(xiàn)必須使用齒形壓板(卡爪)或線(xiàn)鼻子與電氣- -設(shè)備進(jìn)行連接。不同型號(hào)、規(guī)格電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線(xiàn)盒，連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。同型號(hào)、規(guī)格橡套電纜之間的直接連接，必須遵守下列規(guī)定：a.連接處的護(hù)套必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)方法處理。b.在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后才準(zhǔn)下井使用。c.在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。9、井下電纜嚴(yán)禁采用“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”的連接方式。10、運(yùn)行中的電纜不得漏電、漏油、超溫，其最高

17、允許運(yùn)行溫度如下：6KV的油浸紙絕緣電纜表面50。6KV其它方式的絕緣電纜表面45。1140KV及以下電纜表面45。11、高壓電纜的定期試驗(yàn)，應(yīng)按照“煤礦電氣設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程”中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的電纜，不得投入運(yùn)行，必須及時(shí)處理。- -第三章 礦井機(jī)電維修工操作規(guī)程第一節(jié) 礦井機(jī)械修理工操作規(guī)程一、井筒裝備維修工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、本規(guī)程適用于對(duì)豎井井筒中裝備、設(shè)施的維修工作。2、井筒維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)過(guò)機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)，井筒維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。3、井筒維修工應(yīng)熟知

18、所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求，完好標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水，井壁狀況的變化情況。4、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5、多人(2人以上)從事一項(xiàng)井筒維修作業(yè)時(shí)，要設(shè)作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全員，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進(jìn)行井筒維修，檢修作業(yè)時(shí)，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)。6、井筒維修工班前不得喝酒。7、井筒維修工作需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須制定相應(yīng)-的安全措施，并經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)對(duì)象、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)規(guī)程及質(zhì)量要求。由施工負(fù)責(zé)人和

19、施工安全員一起向作業(yè)人員貫徹安全措施。2、由作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全員負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。3、由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號(hào)工、把鉤工和絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和約定信號(hào)等。4、井上、下口應(yīng)設(shè)警戒，10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員；清理干凈井口附件的浮煤、雜物等。5、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，必須遵守以下事項(xiàng)：在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)欄。進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶和安全帽。提升容器的速度一般為0.30.5米/秒，最大不能超過(guò)2米/秒。同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。作業(yè)所需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端

20、應(yīng)固定在可靠的位置，以防工具墜落。作業(yè)所需的零、配件、器材要碼放整齊牢靠，小型零件應(yīng)裝箱，放在罐籠(箕斗)頂部，以防墜落。-、井筒作業(yè)1、檢查井筒裝備時(shí)，只允許從上往下檢查(包括天輪平臺(tái)和井架)，并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。2、檢查罐道和各部件間隙或間隙中污物時(shí)，應(yīng)采用工具，不能直接用手，以防擠傷。3、進(jìn)行更換罐耳滑套等零件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩，傳遞零件時(shí)要等對(duì)方拿穩(wěn)后再松手。4、在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項(xiàng)目需分組分班作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè)，在交接班時(shí)，必須做到：核對(duì)工程進(jìn)度。臨時(shí)懸掛緊固裝置可靠，并一一交待清楚

21、。對(duì)入、出井筒的工具、零件一一點(diǎn)清交接。交接的安全帶必須由安全員逐條檢查，方可再次入井使用。工作時(shí)橋板、工具的保險(xiǎn)繩應(yīng)逐一檢查，確認(rèn)拴綁牢固可靠后，方可再次入井使用。二、井下機(jī)械維修工操作規(guī)程、一般規(guī)定-1、井下機(jī)械維修工(以下簡(jiǎn)稱(chēng)維修工)必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。2、維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3、下井前，要由維修工負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)；維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備

22、件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專(zhuān)用停電牌。4、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。5、不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。6、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。7、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。、操作前的準(zhǔn)備1、維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。-2、在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施；清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。3、清理所維修設(shè)

23、備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物，支護(hù)頂板特別是需要吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)鸁o(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。4、對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。、操作1、維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。機(jī)械(液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(變形)無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。減速箱、軸承

24、溫升正常。液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏，無(wú)缺損，無(wú)變形。相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系合適，附屬設(shè)備齊全完好。-液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊。井下輸送帶應(yīng)檢查逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷，注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。3、在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)備和

25、用具，應(yīng)符合安全要求。4、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。5、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。6、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、連接后，起動(dòng)試車(chē)前，人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。7、處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置，或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。8、檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如因處理事故必須站在上-述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌，方可作業(yè)。9、在更換輸送帶和

26、做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)，如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬輸送帶。10、需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。11、檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后，方可送電試車(chē)。、收尾工作1、維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。2、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。3、認(rèn)真清理檢查現(xiàn)場(chǎng)。三、井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。2、傾

27、角大于15°的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，-下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。3、進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全員，必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。4、當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，不得進(jìn)行大型機(jī)械、器材的安裝、拆卸和搬運(yùn)等作業(yè)。5、井下安裝工應(yīng)能正確使用工具，如管鉗、活扳手不得加長(zhǎng)套管，加長(zhǎng)力臂，不應(yīng)反著用，不得代替手錘等，安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。6、需要起重、運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格參照起重工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)選用平板車(chē)、花車(chē)運(yùn)送設(shè)備、器材，不應(yīng)使用礦車(chē)，不得用帶式輸送機(jī)、刮

28、板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備器材。、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能，安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)了解工作環(huán)境進(jìn)出路線(xiàn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。2、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。3、安裝工應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，并對(duì)其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查，應(yīng)攜帶專(zhuān)用停電牌。-4、對(duì)待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量，檢查質(zhì)量，核對(duì)尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車(chē)，對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。、安裝、拆卸作業(yè)

29、1、按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線(xiàn)和標(biāo)高。2、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。3、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，進(jìn)行二次灌漿。4、將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷(xiāo)子、螺栓等。5、安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持緩過(guò)渡。做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。6、安

30、裝刮板輸送機(jī)后試車(chē)時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。7、安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)隱蔽工程，各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)-進(jìn)行詳細(xì)記錄。8、需要焊接作業(yè)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款進(jìn)行。9、設(shè)備安裝后，試車(chē)之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。減速箱、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏油。輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。各儀表應(yīng)齊全、完整。焊接部位應(yīng)牢固，無(wú)開(kāi)焊、裂縫。設(shè)備周?chē)?，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周?chē)?，?yīng)無(wú)影響試車(chē)的雜物。按有關(guān)規(guī)定需要盤(pán)車(chē)的設(shè)備，應(yīng)盤(pán)車(chē)23轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。其它應(yīng)檢

31、查的部位。10、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。11、通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車(chē)信號(hào)，按試車(chē)程序送電試車(chē)。在試車(chē)時(shí)認(rèn)真檢查：各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)異響。潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通。-各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。設(shè)備整體震動(dòng)情況。其它應(yīng)檢查的部位。12、拆卸設(shè)備時(shí)，要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖、掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員協(xié)調(diào)，按事先確定的拆卸順序進(jìn)行。13、拆卸時(shí)，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車(chē)不超寬，不超高，不超重。14、對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時(shí)要注意不要損壞

32、。15、拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施，所有人員要精力集中，互相配合好，聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。16、井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。17、拆下的易損件及小零件，要由專(zhuān)人妥善保管好，以免損壞、丟失。18、設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。、收尾工作1、安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件。-2、拆卸完設(shè)備并裝上車(chē)后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍，有無(wú)丟下的零部件。3、保存好安裝時(shí)的詳細(xì)記錄，以備整理上報(bào)、驗(yàn)收。第二節(jié) 礦井電工操作規(guī)程一、礦井安裝電工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、礦井安裝電工必須持合格證上崗，無(wú)證不得上崗工作。

33、2、礦井安裝電工必須掌握煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣設(shè)備防爆規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。、操作前的準(zhǔn)備工作1、施工前熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。2、檢測(cè)、核對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計(jì)相符。3、檢測(cè)安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清楚安裝場(chǎng)地的障礙和雜物，了解工作場(chǎng)所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求：安裝的設(shè)備必須按照試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目做各-種試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。低壓電纜必須測(cè)試絕緣，高壓電纜必須做自流耐壓和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)合

34、格后方準(zhǔn)使用。入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。5、在井下使用普通型電工測(cè)量?jī)x表時(shí)，所在地點(diǎn)必須由瓦斯檢查員測(cè)檢瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方允許使用。6、在立井井筒和開(kāi)口3米以?xún)?nèi)高空作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和保險(xiǎn)帶。隨身工具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落傷人。7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須制定安全措施，按規(guī)定報(bào)批后付諸實(shí)施。在工作前必須將周?chē)膸щ婓w和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。、操作1、設(shè)備裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)小型貴重設(shè)備、儀表，易損零件采取保護(hù)措施后，再進(jìn)行搬運(yùn)。2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后，方可使用。3、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮

35、，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人、撞損設(shè)備。4、井下起重設(shè)備時(shí)，檢查支架棚子，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起的重物下嚴(yán)禁行人。5、安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高空作業(yè)時(shí)，必須按停電、驗(yàn)電、放電、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。-、收尾工作1、安裝后的檢查：各類(lèi)電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線(xiàn)工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查連接裝置，各部件螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝設(shè)備的手動(dòng)部件動(dòng)作靈活，開(kāi)關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。按設(shè)計(jì)整定繼電保護(hù)。井下必須檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?%以下時(shí)，方可進(jìn)行試送

36、電。送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。工作前停電掛牌的開(kāi)關(guān)要撤牌，誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌。由組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮派專(zhuān)人送電。完成上述工作后由組長(zhǎng)與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收交付使用單位，并做好工作記錄。4、清理場(chǎng)地、工具、材料、儀表、儀器，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場(chǎng)。二、礦井維修電工操作規(guī)程、一般規(guī)定-1、井下維修電工必須持有“維修電工證”上崗，無(wú)證不得上崗進(jìn)行電氣操作。2、井下維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。3、井下維修電工熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序與人員撤離

37、路線(xiàn)。4、高壓電氣設(shè)備停送電操作，必須填寫(xiě)工作票。、操作前的準(zhǔn)備1、井下電氣維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。2、必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備和電纜線(xiàn)路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。3、供電干線(xiàn)需停電檢修時(shí)，事先必須將停送電時(shí)間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊(duì)，以便有關(guān)單位采取措施。、操作1、在井下電氣設(shè)備上工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下的電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由2人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢查前必須首先切斷電源經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停電后，再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才能進(jìn)行)，裝設(shè)地線(xiàn)，操作手

38、把上掛“有人工作，禁止合閘”警告牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。-2、操作井下電氣設(shè)備，必須遵守下列規(guī)定：井下中央變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班人員根據(jù)電氣工作票、倒閘操作票進(jìn)行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護(hù)，無(wú)人值班的采區(qū)變電所或配電點(diǎn)或移動(dòng)變電站的操作。由檢修負(fù)責(zé)人安排熟悉供電系統(tǒng)的專(zhuān)人操作，由檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套、穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應(yīng)有良好的絕緣。3、井下電

39、氣維修工工作期間，應(yīng)佩帶電工常用工具與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆。4、維修電工對(duì)維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能。電纜接線(xiàn)盒的制作及連接應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。5、運(yùn)行中饋電開(kāi)關(guān)的短路、過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)應(yīng)保持完整整定值正確，動(dòng)作可靠。6、移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維護(hù)和管理必須按照煤炭部煤礦井下1140V電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、輔接地極的安裝、維護(hù)必須符合要-求。7、各類(lèi)晶體管電機(jī)綜合保護(hù)器、線(xiàn)路脫扣器按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。8、電流

40、互感路二次回路不得開(kāi)路，二次側(cè)地線(xiàn)不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。9、在檢查和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。10、電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線(xiàn)方式。不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。11、檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能送電，禁止甩掉漏電繼電器的情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。12、電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線(xiàn)的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線(xiàn)

41、的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細(xì)則規(guī)定。13、鎧裝電纜芯線(xiàn)連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。14、連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電裸粒洗干凈。對(duì)于金屬屏蔽層，不允-許金屬絲刺破芯線(xiàn)絕緣層。屏蔽剝離長(zhǎng)度應(yīng)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄漏性d級(jí)絕緣的最小爬電距離的1.52倍。15、使用ZC-18型測(cè)量?jī)x測(cè)量接地電阻時(shí)：按直線(xiàn)距被測(cè)接地極E20米和40米處分別埋入電位探測(cè)針P和電流探測(cè)針C。用導(dǎo)線(xiàn)將E、P、C分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計(jì)指針指在黑線(xiàn)上。將倍率標(biāo)度盤(pán)撥至乘10檔，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)手把，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量標(biāo)度盤(pán)，使

42、檢流計(jì)指針指在黑線(xiàn)上。當(dāng)檢流計(jì)指針接近平衡時(shí)，加快發(fā)電機(jī)手柄轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分以上，調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤(pán)使指針指在黑線(xiàn)上。當(dāng)測(cè)量標(biāo)度盤(pán)讀數(shù)小于1時(shí)，將倍率標(biāo)度盤(pán)置于乘1檔，再重新調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤(pán)。標(biāo)度盤(pán)讀數(shù)乘以倍率即為測(cè)接地電阻值。16、井下使用普通型儀表測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點(diǎn)使用。在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻前，必須撥下電子插件。-17、凡有可能反送電的開(kāi)關(guān)必須加鎖，開(kāi)關(guān)上懸掛“小心倒電”警告牌，并按要求進(jìn)行停送電。18、在同一饋電開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)中有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸

43、掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)束后，恢復(fù)送電前，必須由專(zhuān)人逐點(diǎn)檢查，全部完好并各自摘掉自己的停電標(biāo)志牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。19、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。20、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。、收尾工作1、工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，拆除臨時(shí)接地線(xiàn)和摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，恢復(fù)正常供電，并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2

44、、每天工作結(jié)束升井后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查維修記錄。-三、采掘維修電工操作規(guī)程、一般規(guī)定1、采掘維修電工必須持證上崗作業(yè)。2、采掘維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3、采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。4、采掘維修電工必須忠于職守，精心維護(hù)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。5、采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置，工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線(xiàn)。、操作前的準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它用

45、具。2、辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票與通風(fēng)區(qū)(隊(duì))聯(lián)系安排瓦斯測(cè)試事項(xiàng)。3、在工作地點(diǎn)交接班，弄清楚前一班遺留的問(wèn)題，安排本班工作計(jì)劃。、操作-1、接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況，電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。2、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開(kāi)低壓電氣設(shè)備的門(mén)(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測(cè)試，用導(dǎo)體對(duì)地放電。檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源后，再進(jìn)行工作。在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)

46、打開(kāi)設(shè)備外殼檢查時(shí)，必須切斷前級(jí)電源開(kāi)關(guān)后，再進(jìn)行檢查。4、從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí)，制定專(zhuān)人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專(zhuān)用牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。5、電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電。放電完畢后工作。6、電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周?chē)h(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。-7、在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保

47、護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線(xiàn)頭、零部件、工具、材料等。8、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。9、局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與掘進(jìn)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(局扇及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0

48、.5%時(shí))方可送電，開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。10、發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。11、采區(qū)膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。12、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修：-不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。移動(dòng)變動(dòng)站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。在采區(qū)做過(guò)流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。13、在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：測(cè)試儀表由專(zhuān)人攜帶和保管。測(cè)量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。14、安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無(wú)積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無(wú)法上電纜夾的電纜放在專(zhuān)用的電纜車(chē)上。橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。-綜掘機(jī)、耙斗機(jī)