五大系列堆焊耐磨材料性能特點(diǎn)

1、五大系列堆焊耐磨材料性能特點(diǎn)耐磨材料五大系列：一、是高鎰鋼系列：如高鎰鋼（ZGMn13）、高鎰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高鎰合金（ZGMn18Cr2MoRe）。二、是抗磨銘鑄鐵系列：如高、中、低銘合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）。三、是耐磨合金鋼系列：如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）。四、是奧貝球鐵（ADI）系列；五、各類復(fù)合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料。如碳化銘復(fù)合材料（Cr2c3+Q235）、高能離子注滲碳化鴇材料（WCSP）、高韌硬質(zhì)合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷復(fù)合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化

2、錯(cuò)（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。五大系列的耐磨材料性能比較：高鎰鋼系列：其代表為高鎰鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下，其表面會(huì)迅速硬化，而芯部仍保持極強(qiáng)的韌性，外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高鎰鋼自身硬度很低（HB170-230）,在未硬化時(shí)耐磨性是極其有限的，若高鎰鋼件表面所承受沖擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可達(dá)HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發(fā)揮，而呈現(xiàn)出不耐磨狀況?？鼓ジ咩戣T鐵系列：按組織結(jié)構(gòu)和使用情況，銘系鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的

3、銘系白口鑄鐵。這種鑄鐵含銘量為33%,其組織多數(shù)為奧氏體和鐵銘碳化物，有時(shí)也出現(xiàn)鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高于1050c的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的銘系白口鑄鐵（簡稱高銘鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有1220%的銘外，還含有適量的鋁。這類鑄鐵凝固后的組織為（Fe,Cr）7c3型碳化物和丫相。當(dāng)基體全部為馬氏體時(shí)，這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘余奧氏體，通常要進(jìn)行熱處理。第三類為低銘合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩(wěn)定性更好。耐磨合金鋼系列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調(diào)控化學(xué)成份和熱處理工藝獲得必

4、要的材料的沖擊韌度和硬度指標(biāo)。硬度可達(dá)HRC=5258,韌性可達(dá)到ak=1530J/cm2。奧貝球鐵（ADI）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W鐵體、貝氏體和殘余奧氏體。ADI具有以下一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高、塑性好。彎曲疲勞和接觸疲勞等動(dòng)載性能高。ADI的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度可達(dá)400-500MPa,與調(diào)質(zhì)處理低合金鋼相當(dāng)，ADI的接觸疲勞強(qiáng)度可達(dá)16002100MPa,比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強(qiáng)度高。吸震性好。ADI由于彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動(dòng)并增大了噪音阻尼，使部件的運(yùn)行更安靜和平穩(wěn)。極好的耐磨、抗磨性。AD

5、I的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好。加工性能好：ADI大部分機(jī)械加工可以在等溫淬火前完成，此時(shí)一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好于鋼。/匕京復(fù)合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鴇材料(WCSP)和碳化銘復(fù)合材料(Cr2c3+Q235)。滲碳化鴇材料(WCSP)是采用高能離子注滲技術(shù)向鋼鐵零部件表層注滲碳化鴇(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結(jié)合，優(yōu)勢互補(bǔ)。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強(qiáng)度和韌性。在表層與心部之間還存在一個(gè)性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效地避免了性能突變時(shí)可能引起的材料破壞。3錘用硬質(zhì)合金：相對于高鎰鋼和高銘合金鋼，錘用硬質(zhì)合金具有更高

6、的硬度和耐磨性。YK26.5:密度：14.58(g/cm3);硬度(CHRA):87.5;抗彎強(qiáng)度:2650(MPa);斷裂韌性：1216(MPam1/2)耐磨材料的用途：耐磨料-耐磨材料的使用范圍和規(guī)格特推薦，很多的人都不知道這個(gè)在什么方面使用會(huì)比較好，因?yàn)閮H僅這個(gè)這類產(chǎn)品的的種類就有很多，所以導(dǎo)致到很多的用戶都不知道如何去運(yùn)動(dòng)，這里為大家介紹一下這個(gè)產(chǎn)品應(yīng)該應(yīng)用在什么地方比較合適。1 .煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板.煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕

7、性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板.2 .火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片.上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板.3 .礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板.此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板.4 .耐磨鋼板還可應(yīng)用在

8、砂磨機(jī)筒體、葉片各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輻等.5.水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板.這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要女?一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板.6.冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板.由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板.故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板.7 .工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋

9、挖鉆機(jī)鉆桿.此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板， 可用材質(zhì)為NM500HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板.8 .建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板.推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板.9 .裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身.這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板.個(gè)元素在耐磨材料中的作用:1、Mn元素在耐磨合金鋼中起什么作用?在低含量范圍內(nèi)，對鋼具有很大的強(qiáng)化作用，提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。#低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。新肖稍改善鋼的低溫韌性。在高含量范圍內(nèi)，作為主要奧氏體化元素。2、Cr元素（銘）在耐磨合金鋼中起什么作用？在低合金范圍內(nèi)，對鋼具有很大的強(qiáng)化作用，提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。#低鋼的