材料導(dǎo)熱系數(shù)

1、材料名稱導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.C)k導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)BUT/Ft.H.F銀360422420(PURESILVER)銅330386(402)395金292?298300(PUREGOLD)鋁204(236)226(225)238/純鋁鋁合金143L2(1060alloy)2000.5cal/cm.s.C1070209?200?0.5cal/cm.s.C60632090.5cal/cm.s.CLD30(6061Alloy)1671800.37966061Alloy170(0.406X418.7)0.406al/cm.s.C6061(T6)167LF3R120(1345ALLOY2201145(

2、1350ALLOY23030031703A21(LF21)193163159155180(181)0.37cal/cm.s.C50521370.33cal/cm.s.C5A02(LF2)1551595A03(LF3)1471515A05(LF5)122126137LY12(2A12)(2024Alloy)1400.29cal/cm.s.C7075T6510.29757A10(7079ALLOY12020141602018150ZL102168錫黃銅116116X1.17=136鐵7381.1/純鐵灰鑄鐵59碳鋼43不銹鋼16鋼73.3鉛3334.8界面熱阻的參考值為0.00015-4-21.5

3、X10C-m/W6666ACRYLIC(MEDIUM-HIGHIMPACT)0.21NYLON6/100.53氧化鍍陶瓷225玻璃板GlassSoda-LimeFloat-Plate0.640.74976壓制云母0.5FR40.3陶瓷封裝1.49導(dǎo)熱墊片0.9(0.82之間)Wood0.14RUBBER0.14CERAMICPORCELAN1.4949AIR(300K).027WATER(300K).61灰口鑄鐵/白口鑄鐵39.2可鍛鑄鐵81.1/純鐵碳鋼49.8鍥銘鋼、合金鋼15鑄鋼49.8軋制純銅398冷拔純銅407軋制磷青銅22.2鍥青銅冷拔黃銅106軋制毓青銅24.8錫青銅軋制鋁238

4、/純鋁鑄鋁青銅56硬鋁合金162/硅鋁軋制鋅121鉛35如果以GJB35Z勺標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)溫200c的一級降額是115C,二級降額是140C,三級降額是160C。查閱了有關(guān)資料，一般涂導(dǎo)熱脂后接觸熱阻都在5e-5度.m2/W以下，接觸熱導(dǎo)約為20000以上，有些進口的可以達到40000-80000。涂完導(dǎo)熱脂后影響接觸熱阻的因素主要是接觸壓力、導(dǎo)熱脂厚度、接觸面的光潔度以及平面度等（壓力越大，厚度越小，接觸面越光滑、平整，厚度越小），因此最終影響接觸熱阻的也就是導(dǎo)熱脂的厚度。例如，Larid的高性能導(dǎo)熱膏T-grease880接觸熱阻在壓力5psi（約0.03MPa）下接觸熱阻約為1.2e-5度.m

5、2/W接觸熱導(dǎo)約為83298;LairdT-grease2500接觸壓力在10psi（約為0.07Mpa）下接觸熱阻約為2.1e-5度.m2/W,接觸熱導(dǎo)約為47600。因此，我們在熱仿真時候功放管和腔體間的接觸熱阻、功放模塊與冷板的接觸熱阻以前的取值過于保守，功放管處的接觸熱阻可以取到2e-5至4e-5之間，功放模塊與冷板的接觸熱阻可以取到5e-5左右。（因為功放管面積小，因此底面的壓力要大，接觸熱阻相應(yīng)應(yīng)該更?。?。跟六室了解的情況，目前功放管上涂的導(dǎo)熱硅脂為國內(nèi)的南大導(dǎo)熱硅脂92膠，但是具體物性參數(shù)沒查到。我建議187里面購買Larid的導(dǎo)熱脂以增強散熱性能。表2熱導(dǎo)率材料“W/M

6、6;K)冷軋鋼(CRS1O1O)49.8高速切削銅（C36000）116鋁合金(6061-T6)167銅合金（11100）388*1.10-16金屬材料的比熱容和導(dǎo)熱系效20P導(dǎo)熱系數(shù)AW/（n>p）材料名稱比熱容J/（“P熱導(dǎo)系數(shù)Aw/（m七）溫度-100010020030040000800100011200純鋁902236243236240238234228215杜拉鋁(S6Al.4C«)881169124160188188193鋁合金(92AL8Mg)90410786102128148鋁合金（87AI43SI）871162139158173176180鍍175821938

7、2218170145129118純的38639842140139338938437936635218青銅(90Cu,UAl)42056495766青銅(89Cu,HSa)34324.82428.433.2黃銅(70Cv9S0Za)37710990106131143145148*鋁合金(60J/QND41022.21922.223.4黃金127315331318313310305300287*純鐵45581.196.783.572.163.556.550.339.429.629.431.6灰鑄恢（CsJO47039.228532.435.3S7.236.620.819.2磁鋼(C«1.

8、6%)47036.736836.636.235.734.731.727.8留鋼(Cr«5%)46036.136.33S.234.733.531.428.027.227.227.2銘鋼(Crai7%)46。222222.222.622.623.324.024.825.5鉆優(yōu)鋼（1320。，812Ni）46015.212.214.716.618.019.420.823.526.3例例(Ni=3.5%)46036.530.736.038.a39.739.237.8侯鋼(N226%)46013.0穗鋼（N240%）46015.815.716.116.516.917.117.818.4ttfi

9、(M0b0"%)44051.251.050.047.043.555.527的12835.337.235.534.332.831.5鈕25513814613913513112712311610910393.7像44491.41449482.874.267.364.659.073.377.681.9銀234427431428422415407399314&228677568.263.260.9tt5202223.322.420.719.919.S19.419.9鋒388121123122117112鈴134179204182166153142134125119114110有色金屬

10、和合金加工產(chǎn)品的狀態(tài)名稱和代號（GB/T3401976）*3-2-3名歉代號名稱代號退火M優(yōu)演表面0淬火C優(yōu)質(zhì)表面（退火）MO淬火后冷軋（冷作硬化）CY加片包鉆的J猝火（自然時效）CZ不包鋁的B林火（人工時效）CS不包期（熱軋）BR硬Y不包相（退火）BM3/4硬、1/2便丫八Y2不包鋁（淬火、冷作硬化）BCY1/3段、1/4硬Y3、Y4不包期（淬火、衣面優(yōu)承）BC0特校T不包鋁（淬火、冷作硬化、表面優(yōu)質(zhì)）BCY0熱軋、熱技R淬火、自然時效、冷作硬化并優(yōu)質(zhì)表面CZY0注，變形鋁及鋁合金的代號巳有變動.參見GB/T16475-1996（衰3-24人有色合金鑄造方法和熱處理狀態(tài)名稱及其代號表324名

11、稱代號名稱代號砂型修量S人工時效T1金屬以鑄造J退火T2熠模瞥散R固酩處埋加自M時效T4殼型鑄造K因海處哥加不完全人工時效T5壓鈍Y固溶處理加完全人工見效T6變質(zhì)處理D國溶處理加檢定化處知T7仲態(tài)F因溶處理加軟化處理T8連續(xù)鑄造U消除應(yīng)力退火m用心鑄造U變形鋁及鋁合金產(chǎn)品基礎(chǔ)狀態(tài)、T細分狀態(tài)代號及新舊代號對照（GB/T16475-1996）地狀態(tài)代號代號名稱說明與應(yīng)用F自由加工狀態(tài)運用于在成型過程中，對于加工使化和熱處理條件無拘殊要求的產(chǎn)品,流狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定0退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全有火病將最低強度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品.產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不

12、經(jīng)過）使/度有所降低的附加熱處理H代號后面必須跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字W固培處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固熔熱處理后，塞湖下自然時效的合金.垓狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段T感處理狀態(tài)（不同于八0、H狀態(tài)）適用于熱處理后,經(jīng)過（或不經(jīng)過）加碳化達到檢定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號后面必須取一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字代號說明與應(yīng)用團落熱處琮卮、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀亦適用于經(jīng)過加工提高強度的產(chǎn)品由高溫成空過程冷卻，燃；an然時效至基本檢定的狀態(tài)道用于由克溫成量過程冷用后.不再進行冷加工（可進行矯立、矯平、七不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品由高溫成型過較冷卻,經(jīng)傳加工后自然時效至基本檢定的軟態(tài)適用于出高濕

13、成型過程冷卻后，進行冷加工或斬直、痂平，以美高強度的產(chǎn)品團溶熱處理后進行冷加工，再經(jīng)自然時效至星檜定的狀石道用于在國溶熱處理后，進行玲加工或矯立、蟒平,以提高強度的產(chǎn)品于溶然處理后自然時效至基。欲定的狀態(tài)適用于固海熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，怛不影響力學(xué)性能極?。┑漠a(chǎn)品狀態(tài)代號出高溫成型過程冷卻.然后進行人工時效的狀態(tài)15造用于由高溫成型過桎冷卻后,不經(jīng)過冷斕工（可進行矯直、淅平，但不影峋力學(xué)性能板阻）.予以人工時效的產(chǎn)品固溶俵處理后進行人工時效的狀態(tài)運用于期港熱處頊后，不再進行冷加工（可迸行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品固溶熱處理后進行過附效的次態(tài)適用于固沿淤處理后

14、，為獲取某些重要特性,在人工時效時.疆度在時效直線上越過r最高峰點的產(chǎn)品固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后送行人工時效的狀態(tài)適用于線冷加工、或解R、疇平以提高強叟的產(chǎn)品固溶然處理后人工時效，妹后送行冷加工的找態(tài)逐用于髭冷加工提高強度的產(chǎn)品由高溫成項過程冷卻應(yīng)，進行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工、或新有、新平以提高強貨的產(chǎn)品舊代號M-YiY2Y4TCZCS新代號舊代號新代號0CYSTX51、TX52等H112或FSTOHX8CSYX9HX6MCSTO2HX4MCZT42HX2CGSIT73HX9CGS2T76T4CCS3T74T6RCST5注：1.9以R就態(tài)交貨的提供2、CS試樣性豌的產(chǎn)品.其狀態(tài)可分別對應(yīng)新代號攸、T42o2.本表舊代號指GB"0-1976.有色金屬及合金產(chǎn)品牌號表示方法”中有關(guān)變用鋁及倒合金產(chǎn)品狀態(tài)代號部分。3.CB/T16