成型條件與工程分析

1、成型條件分析成型條件分析一一. .射出成型的充填過程射出成型的充填過程 充填充填3 3 階段階段 熔融的塑膠從開始被射出到不再進入模腔為止的充填，可以分成熔融的塑膠從開始被射出到不再進入模腔為止的充填，可以分成3 3個階段來個階段來描述：描述：（1 1）射出段）射出段 定義：熔融的塑膠被快速射入模腔，剛好到達最端為止的階段定義：熔融的塑膠被快速射入模腔，剛好到達最端為止的階段 變化：在這一階段，塑流所受的阻力一般而言不太高，所以模腔內(nèi)壓變化：在這一階段，塑流所受的阻力一般而言不太高，所以模腔內(nèi)壓 上升緩慢而有限，密度也因受到壓縮不多而提高不大，進入模腔的料上升緩慢而有限，密度也因受到壓縮不多而

2、提高不大，進入模腔的料 溫取決于模溫及射出速度溫取決于模溫及射出速度. . 影響：在這一過程中，成型品的外觀，結(jié)晶度等嚴重的受到塑膠射出速度快影響：在這一過程中，成型品的外觀，結(jié)晶度等嚴重的受到塑膠射出速度快慢之影響慢之影響. . （2 2）壓縮段）壓縮段 定義：為提高模腔內(nèi)塑膠密度達到適當程度，熔融的塑膠繼續(xù)被高壓擠入模定義：為提高模腔內(nèi)塑膠密度達到適當程度，熔融的塑膠繼續(xù)被高壓擠入模腔的階段腔的階段. . 反之就會太松動，不夠結(jié)實）反之就會太松動，不夠結(jié)實）. . 變化：模腔內(nèi)壓因塑膠被壓縮而快速上升（內(nèi)壓上升），料溫的下降取決于模變化：模腔內(nèi)壓因塑膠被壓縮而快速上升（內(nèi)壓上升），料溫的下

3、降取決于模溫和壓縮時間溫和壓縮時間. . 影響：成型品的輪廓外形在這一階段決定，因壓縮過度發(fā)生毛邊或損壞模具影響：成型品的輪廓外形在這一階段決定，因壓縮過度發(fā)生毛邊或損壞模具的機會甚大的機會甚大. .（強行擠壓，摩擦）（強行擠壓，摩擦） （3 3）保持段）保持段 定義：為避免模腔內(nèi)塑膠因內(nèi)壓而逆流定義：為避免模腔內(nèi)塑膠因內(nèi)壓而逆流（塑料反流）（塑料反流）, , 以及補充模腔內(nèi)塑膠因以及補充模腔內(nèi)塑膠因收縮發(fā)生容積不足，而以適當壓力繼續(xù)保持抵擋及補料之階段收縮發(fā)生容積不足，而以適當壓力繼續(xù)保持抵擋及補料之階段. . 變化變化: :高溫的塑膠進入模腔已相當有限，模腔內(nèi)塑膠開始進入前冷卻階段高溫的塑

4、膠進入模腔已相當有限，模腔內(nèi)塑膠開始進入前冷卻階段, , 內(nèi)壓內(nèi)壓因料溫的降低也逐漸下降；內(nèi)壓已回降到大氣壓的部位開始收縮；在此階段各因料溫的降低也逐漸下降；內(nèi)壓已回降到大氣壓的部位開始收縮；在此階段各 材料密度的變化基本不大，而溫度的下降倒是相當快（模溫為主要因素）材料密度的變化基本不大，而溫度的下降倒是相當快（模溫為主要因素）. . 影響：成型品的尺寸，重量，凹陷，真空泡，結(jié)晶度，變形以及應(yīng)力的殘留等影響：成型品的尺寸，重量，凹陷，真空泡，結(jié)晶度，變形以及應(yīng)力的殘留等均受到此階段的影響均受到此階段的影響. .二二. .保持壓力與保持時間保持壓力與保持時間 保持壓力對成型的影響，可就切換實機

5、，壓力大小及保持時間三方面保持壓力對成型的影響，可就切換實機，壓力大小及保持時間三方面來探討：來探討： （1 1）太早切換）太早切換 可能形成短射，凹陷，尺寸不足或表面不良可能形成短射，凹陷，尺寸不足或表面不良. . （2 2）太遲切換）太遲切換 過度飽和或因內(nèi)壓上升太高而出現(xiàn)毛邊，損壞模具等過度飽和或因內(nèi)壓上升太高而出現(xiàn)毛邊，損壞模具等. . （3 3）壓力太大）壓力太大 與太遲切換一樣效果與太遲切換一樣效果. .（4 4）壓力太?。毫μ?因熔融逆流（塑料反流）使內(nèi)壓下降，可能形成凹陷因熔融逆流（塑料反流）使內(nèi)壓下降，可能形成凹陷. .縮水縮水. .尺寸不足以及表面不良等尺寸不足以及表面

6、不良等. .（5 5）時間不足）時間不足 澆口尚未封住，熔膠逆流內(nèi)壓下降（塑料沒有凝固）澆口尚未封住，熔膠逆流內(nèi)壓下降（塑料沒有凝固） 速度加快，近膠口側(cè)會凹陷或尺寸不足速度加快，近膠口側(cè)會凹陷或尺寸不足. . （6 6）時間太長）時間太長 澆口已封住，繼續(xù)保壓形成無效澆口已封住，繼續(xù)保壓形成無效. .或料骨斷裂等現(xiàn)象或料骨斷裂等現(xiàn)象. . 在保持階段，內(nèi)壓會隨著塑膠的逐漸冷卻而漸漸下降，所以保持在保持階段，內(nèi)壓會隨著塑膠的逐漸冷卻而漸漸下降，所以保持壓力也必須配合逐步降低，否則近澆口側(cè)也會有過飽和及殘留較壓力也必須配合逐步降低，否則近澆口側(cè)也會有過飽和及殘留較高應(yīng)力現(xiàn)象，嚴重的將出現(xiàn)毛邊、漲

7、模高應(yīng)力現(xiàn)象，嚴重的將出現(xiàn)毛邊、漲模. .白化、龜裂，尺寸太大以白化、龜裂，尺寸太大以及翹曲變形等問題及翹曲變形等問題. .三：簡易型調(diào)機三：簡易型調(diào)機三：簡易型調(diào)機三：簡易型調(diào)機三：簡易型調(diào)機三：簡易型調(diào)機射出速度射出速度3:為沖填產(chǎn)品部分為沖填產(chǎn)品部分:防止產(chǎn)品翹曲防止產(chǎn)品翹曲.變形變形.熔合線等不良現(xiàn)熔合線等不良現(xiàn)象象.此部分會高速射出此部分會高速射出.降低射出時間。降低射出時間。射出速度射出速度4:為產(chǎn)品為產(chǎn)品95%分飽模時分飽模時.防止毛邊防止毛邊.包風等不良現(xiàn)象，充包風等不良現(xiàn)象，充填到此時降低射速，切換為二次壓填到此時降低射速，切換為二次壓.（保壓）（保壓）射出速度射出速度1:由

8、射出開始到澆由射出開始到澆 口之時間為縮短成型周期口之時間為縮短成型周期此段中高速設(shè)定此段中高速設(shè)定.射出速度射出速度2:防止?jié)部诟浇环乐節(jié)部诟浇涣棘F(xiàn)象良現(xiàn)象.降低澆口強行擠壓與降低澆口強行擠壓與磨擦一般速度較低。磨擦一般速度較低。速度速度1速度速度4速度速度保持保持速度速度3速度速度2射出速度射出速度0s0s1s2s3s4位置位置連接產(chǎn)品連接產(chǎn)品2D圖圖間題點：產(chǎn)品尖端段差太大.手感特別明顯，模具是整體入子一品堂成型條件一品堂成型條件多多 段段 保保 持持 壓壓 的的 重重 要要 射一保一保二射一：產(chǎn)品沒有進膠點外觀缺陷.充填產(chǎn)品膠料的100%，但產(chǎn)品是縮水的狀態(tài)保一：其一減低射出速度保

9、持塑料不要急速反彈，使模具內(nèi)的塑料得到急速冷卻不要再施加更大的射出壓.強行擠壓射一未充填飽的位置，其二等待塑料適當凝固.好讓後續(xù)射壓沖擠不變型。保二：回升保二的保持壓，確保膠口附近不縮水案例二：羅技案例二：羅技08KK033D 成型條件分析成型條件分析射一：產(chǎn)品沒有進膠點外觀缺陷.直接充t填到產(chǎn)品的95%降低射出時間與產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力射二：減緩射一的射出速度.讓塑料急速冷卻好讓尾部的塑料得到合理的排氣保一：徹底減低射出速度，讓螺桿得到停止的狀態(tài).起到一個剎車停止作用。保二：回升射出壓，保持產(chǎn)品合理的壓力，確保產(chǎn)品不縮水及產(chǎn)品外張。成型條件成型條件案例三：一品堂案例三：一品堂08KK005D成型條件分

10、析成型條件分析成型條件成型條件射一射二射三保一射一射一：該為熱膠道：該為熱膠道.沒有冷流道沒有冷流道.以中壓慢速射針閥澆口以中壓慢速射針閥澆口 射二射二:為沖填產(chǎn)品部分為沖填產(chǎn)品部分:防止產(chǎn)品翹曲防止產(chǎn)品翹曲.熔合線等不良熔合線等不良現(xiàn)象現(xiàn)象.此部分會高速射出此部分會高速射出.降低射出時間。降低射出時間。 射三射三:為產(chǎn)品為產(chǎn)品95%分飽模時分飽模時.防止毛邊防止毛邊.包風等不良現(xiàn)象，包風等不良現(xiàn)象，充填到此時降低射速，切換為二次壓充填到此時降低射速，切換為二次壓.（保壓）（保壓） 28的射出壓力的射出壓力1.3=32的射出壓力的射出壓力,反之則反之則32的射出壓力的射出壓力 1.3=28的射

11、出壓力的射出壓力.32的射出壓力的射出壓力1.4=38的射出壓力的射出壓力,反之則反之則38的射出壓力的射出壓力 1.4=32的射出壓力的射出壓力.38的射出壓力的射出壓力1.2=42的射出壓力的射出壓力,反之則反之則42的射出壓力的射出壓力 1.2=38的射出壓力的射出壓力.如果如果28的射出壓力要換算成的射出壓力要換算成42的射出壓力則是的射出壓力則是28的射出壓的射出壓力力1.3再再1.4再再1.2=42的射出壓力的射出壓力,反之則反之則42的射出壓力的射出壓力 1.2再再1.4再再1.3=28的射出壓力的射出壓力.以上換算出來的射出壓力不一定是一模一樣以上換算出來的射出壓力不一定是一模一樣,但是在其左右並且要但是在其左右並且要設(shè)定前先換算出其射出壓力設(shè)定前先換算出其射出壓力,在設(shè)定比換算出來的射出壓力小的數(shù)在設(shè)定比換算出來的射出壓力小的數(shù)值值,使成品缺料再慢慢加壓即可使成品缺料再慢慢加壓即可. 六六. .射出壓力換算