蘭開斯特技術(shù)公司的精益之路

1、蘭開斯特技術(shù)公司的精益之路1972年29歲的帕特蘭開斯特在美國(guó)肯塔基州路易斯維爾市開辦了一家生產(chǎn)包裝設(shè)備的工廠蘭開斯特技術(shù)公司。蘭開斯特很快發(fā)明了一種當(dāng)時(shí)先進(jìn)的拉伸式包裝設(shè)備，并獲得了技術(shù)專利，因而公司得到了快速發(fā)展。初期，經(jīng)營(yíng)經(jīng)理將生產(chǎn)廠劃分出一系列部門，每個(gè)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)包裝設(shè)備的一個(gè)工序。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品從一個(gè)部門運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)部門，從一個(gè)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)動(dòng)到另一倉(cāng)庫(kù)，但總裝部并非產(chǎn)品形成的終點(diǎn)。為了力求高效，蘭開公司四個(gè)基本型包裝設(shè)備都采用批量方式生產(chǎn)，每一基本型的批量為10-15臺(tái)。產(chǎn)品的性質(zhì)決定了每位客戶通常只購(gòu)買一臺(tái)設(shè)備，所以，很多設(shè)備必須在成品庫(kù)存存放一段時(shí)間，才能銷售出去。包裝機(jī)的生產(chǎn)流

2、程如圖所示，這種方式被掌握了精益思想的企業(yè)稱為“意大利通心粉”。在制品零件庫(kù)原材料庫(kù)鋸工機(jī)加工焊接組裝外購(gòu)部件庫(kù)總 裝已噴漆產(chǎn)品庫(kù)整修包裝噴 漆成品庫(kù)產(chǎn)品生產(chǎn)示意圖長(zhǎng)期以來，蘭開斯特公司完成一臺(tái)包裝機(jī)生產(chǎn)需要16周的時(shí)間，其中大部分時(shí)間是等待時(shí)間。每一批包裝機(jī)都按照“成批與排隊(duì)”方法在該生產(chǎn)系統(tǒng)中完成。當(dāng)客戶的需求發(fā)生變化時(shí)，催活人員就拿著“急活清單”在銷售、生產(chǎn)、工程與采購(gòu)等部門之間往復(fù)巡回催促，事實(shí)上還是出現(xiàn)大量不能準(zhǔn)時(shí)交貨的情況。同樣，蘭開公司為了應(yīng)對(duì)55家銷售商的訂貨需求，建立了多層審批的訂單流程，一般需要12-14工作日，訂單才能從訂單接受部門到達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃部，而實(shí)際處理訂單的時(shí)間還不

3、到兩天。訂單路程如下圖。訂單接收/生產(chǎn)計(jì)劃MRP總計(jì)劃銷售人員銷售協(xié)調(diào)人員應(yīng)用工程采購(gòu)生產(chǎn)工作訂單信息核查設(shè)計(jì)和BOM催活人員報(bào)價(jià)產(chǎn)品訂單流動(dòng)過程對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)過程而言，新產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要銷售人員、采購(gòu)人員、計(jì)劃人員和多技能工程師一起工作。但是，由6位工程師組成的開發(fā)部門中， 其實(shí)每一個(gè)工程師構(gòu)成了一個(gè)獨(dú)立部門。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，從市場(chǎng)營(yíng)銷人員到總工程師、機(jī)械工程師、電氣工程師和工業(yè)工程師時(shí)，彼此的溝通障礙相當(dāng)嚴(yán)重。從最初設(shè)計(jì)思想到完成可供生產(chǎn)的成型設(shè)計(jì)，總要有大量的返工和走回頭路。產(chǎn)品開發(fā)流程如下圖。產(chǎn)品定義制造/工裝設(shè)計(jì)工程規(guī)范工序/投產(chǎn)工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)(機(jī)械部分)產(chǎn)品設(shè)計(jì)(電氣部分)產(chǎn)品開發(fā)系

4、統(tǒng)1992年3月，羅恩?？怂棺鳛榻?jīng)營(yíng)副總經(jīng)理來到蘭開公司，給公司帶來了一場(chǎng)革命。?？怂乖?0年代就深受精益思想的影響，他在達(dá)納赫公司(Danaher Corp.)工作企業(yè)間強(qiáng)烈的受到了大野耐一及其追隨者的影響，并親身感受了達(dá)納赫一家制動(dòng)器公司精益改造的震撼。?？怂箒淼教m開公司后，在蘭開斯特的支持下開始蘭開公司的精益改造。?？怂固岢觯禾m開公司應(yīng)立即組建生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，重新考慮廠內(nèi)每個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值流和價(jià)值的流動(dòng)，進(jìn)而考慮接受訂單和產(chǎn)品開發(fā)過程。蘭開公司應(yīng)該先把設(shè)計(jì)、訂貨和生產(chǎn)一臺(tái)拉伸式包裝機(jī)所需要的基本活動(dòng)列出來，并且應(yīng)按順序逐項(xiàng)完成，在同一時(shí)間只進(jìn)行一臺(tái)包裝機(jī)、一項(xiàng)設(shè)計(jì)和一份訂單的工作。這樣，批量、排隊(duì)

5、、返工及其他浪費(fèi)就會(huì)被消滅。而價(jià)值流，即對(duì)設(shè)計(jì)、定購(gòu)和生產(chǎn)一臺(tái)包裝機(jī)所必需的不可能再減少的一系列活動(dòng)，將會(huì)進(jìn)行得較為平順、連續(xù)和迅速。這就是精益生產(chǎn)的“單件流”。?？怂故紫葟囊豁?xiàng)簡(jiǎn)單的工作計(jì)劃開始投入工作，包括：把公司內(nèi)以部門分割的、成批排隊(duì)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)所生產(chǎn)的四種基本型包裝機(jī)區(qū)分開來；取消所有的生產(chǎn)部門；每種基本型產(chǎn)品建立一個(gè)獨(dú)立工作區(qū)，總共四個(gè)；列出每一獨(dú)立工作區(qū)中生產(chǎn)一臺(tái)包裝機(jī)所必需的全部活動(dòng)，并使之以連續(xù)流動(dòng)方式進(jìn)行。這就是蘭開公司突破性改善階段。以Q型機(jī)生產(chǎn)線流程為例，如下圖。鋸 工焊接機(jī)加工配轉(zhuǎn)盤、試驗(yàn)和裝運(yùn)總裝線組裝滾軸傳輸架組裝控制元件噴漆Q型機(jī)生產(chǎn)線流程鋸工緊挨著機(jī)加工作業(yè)

6、，機(jī)加工作業(yè)與焊接工序只有幾步之遙。盡管四種機(jī)型需要共用一個(gè)龐大的、居中布置的噴漆間，但是在組裝和總裝階段又恢復(fù)了單件流。新生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用將生產(chǎn)周期從16周縮短到14小時(shí)，因而不再需要根據(jù)預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn)，而只需要按訂單生產(chǎn)，就能快速保障供應(yīng)。到1992年秋天，整個(gè)蘭開公司的生產(chǎn)系統(tǒng)都從批量作業(yè)方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤皢渭鳌狈绞剑鐖D所示。新的生產(chǎn)流程噴漆外來原材料成品和裝運(yùn)工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)1工作區(qū)4在生產(chǎn)系統(tǒng)改善的基礎(chǔ)上，蘭開公司對(duì)各職能科室、訂單獲取流程和產(chǎn)品開發(fā)流程逐步進(jìn)行了“單件流”改造，大大提高了企業(yè)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的效率和質(zhì)量。圖a是改造后的訂單流動(dòng)過程；圖b是產(chǎn)品開發(fā)新流程。銷售訂單接收/信用核

7、查按產(chǎn)品做生產(chǎn)計(jì)劃快速響應(yīng)/團(tuán)隊(duì)報(bào)價(jià)按產(chǎn)品劃分的工程部(如有必要)按產(chǎn)品分的采購(gòu)(如有必要)按產(chǎn)品分的單件流加工(如必要)圖a 新的訂單流程圖市場(chǎng)營(yíng)銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)工裝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)采購(gòu)加工制造并行開發(fā)團(tuán)隊(duì)投 產(chǎn)圖b 新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程蘭開公司在1992-1995年間，有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)公司關(guān)鍵價(jià)值流的識(shí)別與改造，并從中獲得了巨大的效益，表1向我們清晰展示了這一驚人的變化。表1 蘭開公司的精益轉(zhuǎn)變成批與排隊(duì)法1991年精益流程1995年新產(chǎn)品組開發(fā)時(shí)間(年)每臺(tái)包裝機(jī)所用工時(shí)(小時(shí))每臺(tái)包裝機(jī)所用制造空間(平方英尺)交貨后每臺(tái)包裝機(jī)的缺陷(個(gè))在制品和成品庫(kù)存額(萬美元)全部生產(chǎn)過程時(shí)間供貨時(shí)間(周)3-4160100826016周4-12180550.819014小時(shí)-5天1-4事實(shí)上，蘭開公司為改革所作的投資為零。大部分移動(dòng)裝