廠房樁基礎施工方案

1、樁基礎工程施工方案工程名稱：古灶聯隊2#廠房工程地點：禪西大道西側、古大路南側施工單位：13編制單位：部 門：施工技術部單位技術負責人：編制人：編制日期：年 月 日審批單位：部 門：審批負責人：審批日期：年 月 日目錄一、基礎工程概況：2二、工程地質情況：2詳見工程地質勘探報告。2三、編制依據：2四、施工準備工作計劃：2五、施工工藝流程4六、主要施工方法和技術要求5七、施工布局安排：7八、安全文明施工措施8九、保證質量的技術組織措施10十、施工工期及保障措施12H 、應急預案：13一、基礎工程概況：木工程為佛山市禪城區(qū)張槎街道古灶村古生股份經濟合作社在張槎興建的 A4、A5兩棟五層廠房。樁基礎

2、采用靜壓樁，由XX施工，本工程共布樁234 根（其中A4廠房86根，A5廠房148根），樁徑為A型PHC500mm管，壁厚 為IOOmm,樁長預計20m,樁端要求進入強風化或中風化層。二、工程地質情況：詳見工程地質勘探報告。三、編制依據：1、工程設計施工圖及相關設計文件2、巖土工程勘察報告3、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）4、施工合同及有關文件5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）四、施工準備工作計劃：a）場地：施工現場必須做到“三通一平”由甲方提供。根據現場場地的實 際現狀，必須要做好提高地耐力的處理工作。以免因土質過度松軟對工程質量 及施工安全造成影響。b

3、）技術準備：接到施工圖紙后，應對圖紙進行全面而充分審閱。并進行技 術安全交底，組織施工人員熟悉圖紙，了解工程施工特點。C）樁機進場后必須服從施工布局的安排，及時安裝機具設備，做好施工前 各項準備工作。d）必須嚴格執(zhí)行樁位復核制度，施工前必須全面復核樁孔位置，施工時必 須對好十字線，保證管樁就位準確，嚴禁盲目施工。e）打樁前由公司質安員對樁機進行安全評分工作，并報監(jiān)理公司及質監(jiān)站 到現場進行安全評分后，方能進行現場的試樁工作。f）試樁前必須通知建設單位、設計、質監(jiān)員、施工單位、監(jiān)理等有關人員 到場，試樁過程必須做好報表記錄，試樁的目的是為了驗證實際情況與地質報 告所反映的情況是否一致，是否滿足設

4、計要求。即確定標準，最后由設計確定, 以及經相關人員現場簽證備案。g）選擇樁機：根據工程地質條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規(guī)格、入 土深度等因素、設計的要求，選擇可滿足要求的樁機進場施打。計劃1臺樁機 進場施工。h）管理人員名單：工程技術負責人：質安負責人：工程負責人：施工員：施工人員配置：每臺樁機配置6-7名施工人員，包括機手、焊工。施工人員 必須持證上崗。i）主要機具設備配置：（每臺樁機）機具名稱單位數量備注靜壓樁機臺1樁架臺1主機纜筒臺1卷揚機臺2電焊機臺3其它工具五、施工工藝流程靜壓樁施工工藝流程圖六、主要施工方法和技術要求一、施工測量1、樁位測設及復測樁位測設采用全站儀測量。施測前

5、測量工程師應根據現場測量平面控制網計算出每一根 樁的方位角和距離，施測時直接定樁中心點。樁位測設完成后，應按相關規(guī)定進行復測，復測采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸 線位置及必要的控制線，再根據軸線位置關系用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測設的 樁中心位置相復核，偏差大于規(guī)范規(guī)定的應重新測量。用全站儀測設樁位和復測不得由一個人進行。2、標高測量壓樁施工的標高測量主要指樁中心自然地面標高測量和送樁階段的標高測量。標高控制 應根據已經通過監(jiān)理工程師復核的高程控制網引出標高到施測現場，并進行測量作業(yè)。3、測量誤差要求樁基礎測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及設計文件允許的偏差范圉：二、試驗樁施工設訃和規(guī)

6、范要求必須進行試驗樁施壓。試驗樁的數量和位置由監(jiān)理工程師根據規(guī)范要 求、巖土工程勘察報告及設計結構施工圖確認。試驗樁的施工應同結構樁一致，其口的是為正式施壓管樁積累必要的技術參數，為樁基 礎工程施工質量控制提供依據。在試驗樁施壓完成后，必須進行終壓力值、壓樁深度、焊接 工藝參數等技術數據的計算、整理和總結，對施工工藝進行分析和總結，并作為正式施工的 重要依據。三、壓樁1、樁機就位靜壓樁機應按設計好的行走路線就位和施壓，樁機就位后應進行整平。若局部地基土松 軟不能滿足打樁機正常工作的需要，應對地基進行處理。2、吊樁、植樁采用壓樁機自帶的鋼絲繩將預先堆放在施工場地外圉的管樁拖至樁機附近，再進行起吊

7、 并用夾具夾緊。管樁被夾具抱緊后，應仔細清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持 干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經監(jiān)理工程師檢驗合格后進行植樁。植樁 的要點是將樁尖對準樁位中心，用經緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求 后使樁身入土。3、壓樁在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進行嚴格控制，保證首節(jié)樁垂 直度偏差不大于0.5%,壓樁機調至水平。嚴禁各樁在施工過程中移位，每根樁應一次連續(xù) 壓到底。接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。4、接樁第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面800-100Omm時應停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準備接

8、 樁。第二節(jié)樁起吊后，應先清除樁底焊接鋼板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對接。笫二節(jié) 樁經人工微調與第一節(jié)樁完全吻合后由電焊工施焊；為減少焊接時間，一般采用2臺電焊機 同時施焊。本工程采用高性能CO2自動熔斷機焊接。在焊縫溫度冷卻至規(guī)范允許范圉后才可 進行第二節(jié)樁的施壓。四、送樁送樁采用專用送樁器配合施工。送樁時嚴格控制送樁深度，保證樁頂標高符合設訃要求。 送樁時，連續(xù)滿載復壓不少于3次，終壓力值應滿足設計要求，并由專人記錄終壓力值。五、主要技術措施和質量要求主要技術措施和質量要求1、原材料驗收和檢驗 鋼筋混凝土預制樁質量，應符合建筑樁基技術規(guī)程（JGJ94-2008）的規(guī)定，樁的 表面應平整、

9、密實，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預制樁制作允許偏差（mm）樁型項目允許偏差（mm）1自徑+5 -42管壁厚度-5鋼筋混凝土3軸心圓孔中心線對樁中心線5管樁4樁尖中心線105下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜26中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和3鋼筋混凝土預制樁外觀質量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 材料的出廠合格證和試驗、檢驗報告，混凝土試驗配合比通知單，混凝土試件強度等 級測試值報告，焊條的型號、性能等均應符合規(guī)范要求。2、測量技術措施和要求 樁位測量及高程測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及廣東省預應力栓管樁基礎技 術規(guī)程的相關規(guī)定。 植樁時樁身的垂直度

10、最大允許偏差為l%0o 接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于IOmm,節(jié)點彎曲失高不得大于1%。樁長。3、壓樁、送樁技術措施和要求 混凝土預制樁的混凝土強度等級達到設計強度等級100%,才能運輸和施工作業(yè)。 利用樁機附帶的起重設備進行吊樁時，應有專人負責指揮，吊點的選擇應合適，防止 在拖動管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。 釆用焊接接樁時，應先沿樁身周圉點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質量和設計 尺寸。上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。焊接時應采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫 應連續(xù)焊滿。 沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設的隱蔽（管線路及構筑物） 物，予以處理。 壓樁

11、機安裝就位，試車合格后，方可進行施工作業(yè)。 樁堆放的地面應堅實、平整，并應按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運輸方 便。 同一根樁應連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。 壓樁允許偏差應符合下表和設計文件的規(guī)定：序號項丨I允許偏差（mm）1單排樁或雙排樁條形樁基垂直于條行樁基縱軸方向100平行于條形樁基縱軸方向150234樁數為廣3根樁基中的樁100樁數為416根樁基中的樁1/3樁徑或1/3樁長樁數大于16根樁基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長中間樁1/2樁徑或1/2邊長注：1、表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產生的位移偏差。2、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切

12、值的15% （傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾 角）。3、對髙岀設計標高的樁頭，經測量找出斷接線，預留伸入承臺梁的樁內主筋長度（不小于30d）, 將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿去多余的樁頭混凝上，并調直預留的主筋，保持主筋表 而潔凈。對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝上后，要將保留樁頭混凝丄和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋 有銹蝕必須處理。4、設計要求的允許偏差大于上表要求時應執(zhí)行設計規(guī)疋。七、施工布局安排:根據基礎平面圖、地質報告，采用流水順序打樁施工法作業(yè)。八、安全文明施工措施一、安全生產目標1、杜絕一切大小事故，通過優(yōu)化施工方案，嚴密組織管理，保證無安全事故。2、無死亡、無重傷

13、、無火災、無坍塌、無中毒事故。3、安全達標，創(chuàng)建文明工地。二、保障體系（-）安全組織機構1、組織機構項Ll部設安全管理小組，小組組長由項目經理擔任，為安全生產第一責任人。設立專職 安全員，負責安全制度、安全措施的制訂、貫徹，落實和執(zhí)行悄況的檢查，發(fā)現漏洞，及時 整改。貫徹“安全第一、預防為主”的方針，防患于未然。同時，壓樁機的機長為該機的兼 職安全員，形成“上面有人抓，中間有人管，下面有人干”，健全的安全保證體系。施工安全組織機構圖2、安全管理方法根據“全員管理、安全第一”的原則，本工程實行專管與群管相結合的安全管理方法, 專管山安全管理機構負責，群管則通過建立安全責任制來實施，安全施工責任制

14、中，明確規(guī) 定工程各級領導職能部門，專業(yè)施工隊伍，施工班組和生產工人在施工生產中的安全責任， 從而使安全管理工作既有章可循，乂能落實到施工生產的每一道工序和環(huán)節(jié)，杜絕漏洞。制定完善的安全生產規(guī)章制度，包括安全教育制度，安全技術交底制度，安全生產責任 制，安全生產檢查制度和安全獎罰制度等，根據各專項工程制定安全施工組織設汁，包括安 全用電、機械設備、交通維護、人員管理、技術措施等，確保措施完善，管理到位。（二）、安全生產規(guī)章 所有員工都必須參加山安全員做的安全培訓，安全培訓的內容報監(jiān)理工程師批準， 所有工人須經“三級安全教育”后，方可入崗安排工作，安全培訓合格后再頒發(fā)工作卡和上 崗證。 現場施工

15、員和專職安全員必須就每一分項工程在施工中可能發(fā)生的危險和防護措施 對作業(yè)人員進行安全技術交底。 施工班組長，在每日分配工作時，要向班組職工同時進行安全生產注意事項，安全 意識教育。 專職（兼職）安全員在施工現場發(fā)現職工違章作業(yè)時，除及時制止外，需對違章操 作的職工進行遵章守紀和按安全操作規(guī)程操作的再教育工作。 項目部及班組領導，在召開生產工作會議時，必須針對當前安全生產方針政策和安 全生產惜況進行安全教育，并做到逢會必講安全生產。 各施工現場要按現場管理規(guī)定，張貼安全生產宣傳標語及安全警示牌等，以強化職 工安全生產意識。 壓樁機的操作、指揮人員、電焊工均應持證上崗。三、強化安全教育 開工或施工

16、前，項IJ部經理、技術負責人等必須針對工程特點和安全技術措施要求， 組織所有施工人員進行工程施工技術及安全生產技術等交底工作。 施工過程中的技術交底必須要有安全措施交底說明，列為工程資料存檔，所下達的安 全技術交底，必須一式四份送施工班組長。班組長應于每日上班前，在安排生產任務的同時, 要結合技術交底要求，向操作工人交代當日生產應注意的安全事項及有關安全防護要求。 安全技術交底內容：A、應遵守的安全操作規(guī)程要求及有關生產安全法規(guī)。B、采取的安全防護設施、安全裝置應符合驗收使用規(guī)定。C、操作者操作時的具體安全要求及注意事項。D、一般性和關鍵性項Ll,在操作時必須遵守的安全管理要求。四、樁基礎工程

17、安全保障措施1、安全用電 施工用電的布置和使用必須執(zhí)行'施工現場臨時用電安全技術規(guī)范”和“用電檢查 評分表”的要求。 施工現場所有配電箱，均要安裝漏電保護裝置，電箱進出線，電源開關，保險裝置 安裝必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不準使用，所有臨時供電線 路必須架設在絕緣子上。 工地動力用電及照明電線路的設訃必須經電氣工程師審定，由專業(yè)電工進行安裝， 并經安全驗收合格后方能使用。 電動設備必須接零并根據地形安裝必要的防雷裝置，電工和機械工必須持證上崗， 并配備必要的防護工具。嚴禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設供電線路，嚴禁工人無證操作機 械。 堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動

18、力用電必須全天候值班檢查，照明用電每周檢查一 次。 電纜按規(guī)定應該架空（或埋地）的應該架空（或埋地）。 機械操作、指揮、人員及電焊工的安全防護用品應按安全操作規(guī)程正確配備。2、機械設備 操作人員應取得相應的操作證書，經核定合格后，才能上崗，并應請專業(yè)維修人員定 期進行維修檢查，在使用前應作好檢查工作。 牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應定期進行檢查，不滿足安全要求的應該及時 更換。 夾具等的固定裝置應有效。 機械行走應符合壓樁機安全操作規(guī)程的規(guī)定。 機械維修應按規(guī)定要求斷電。3、人員安全及安全圍護 壓樁施工過程中，除操作人員、指揮人員、現場測量及監(jiān)控人員外，其他無關人員應 遠離壓樁作業(yè)范圍。

19、 壓樁作業(yè)區(qū)應用安全繩圍成封閉形，任何人不得隨意破壞圉護。九、保證質量的技術組織措施一、確定質量控制目標總LI標：本工程的施工質量定為合格等級。二、制定嚴格的技術質量管理制度1、嚴格按照設計要求和施工技術規(guī)范的規(guī)定，精心組織該工程的施工。在施工準備階 段，認真組織學習會審施工圖紙。做好施工坐標控制點的核查和施工前的測量放線工作。2、建立技術交底制度，將設計要求、質量標準、施工方法準確地傳遞到施工生產第一 線。3、制定嚴格的測量控制措施，保證施工測量控制點精度和施工放線的施測符合技術規(guī) 范和有關標準的要求。4、強化質量檢驗制度，加強工序質量控制，堅持實行班組自檢，施工員專檢，專職質 檢員復檢（或

20、抽檢）的“三檢”制度。5、堅持隱蔽工程的驗收簽證制度（樁基礎隱蔽工程指接樁焊接），所有隱蔽工程覆蓋 前必須經監(jiān)理工程師驗收合格批準覆蓋后才進行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)。6、嚴把材料（含成品、半成品）質量關，搞好工程質量關鍵環(huán)節(jié)。7、堅持重要工序質檢員跟班作業(yè)制度。8、實行技術資料的及時歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術資料，包括各種材料 的出廠合格證、質量檢驗報告單、各工序隱蔽工程的驗收單、開工報告、施工記錄、施工日 志等，并及時整理歸檔。9、加強宣傳質量管理教育，樹立質量笫一的觀念。三、質量保證措施根據本合同工程的實際情況及工程特點，采取積極有效的質量保證措施，確保質量方 針和質

21、量Ll標的實現；同時編制單項工序的質量保證措施，使施工全過程均處于受控狀態(tài)。1、施工準備階段的質量控制（1）堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改意見，避免產生技術事故和工程 質量問題；（2）不斷完善和優(yōu)化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠;（3）嚴格執(zhí)行技術交底制度。2、施工階段質量控制（1）嚴格按設計施工圖進行測量放線，做到準確無誤，請監(jiān)理工程師復驗簽字確認。 樁位放線允許偏差不超過ICmO（2）運至現場的管樁，生產廠家必須隨車提供出廠合格證明及質檢報告等相關文件, 并經現場驗收合格后方可用于施工。（3）試樁作業(yè)前，靜壓樁機應提前進場并及時向監(jiān)理工程師申報靜壓樁機進

22、場報驗, 靜壓樁機及其附屬的油壓表等資料齊全，符合規(guī)范要求。靜壓樁機安裝后立即進行調試和保 養(yǎng)，以保證施工的連續(xù)性。（4）預制管樁在拖動時應注意鋼絲繩捆綁的位置合理，防止樁身受損；在吊樁時應緩 緩起吊，防止樁身折斷；（5）管樁在堆放和運輸時，支點應在距兩端0.21L （L：樁長）處設置，堆放層數不 超過3層，堆放場地必須平整堅實。（6）焊劑、焊藥應保持干燥并按規(guī)定進行烘培；樁尖的質量應符合相關要求。（7）壓樁過程中應有專人監(jiān)控樁身的垂直度。（8）在沉樁至接近設計深度時，應注意觀察，根據試樁參數，以標高和樁壓力嚴格控 制沉樁標高。（9）壓樁過程中，樁架應穩(wěn)固，樁帽和樁身保持在同一垂直軸線上，保證

23、不出現斜壓 的現象。（10）壓樁時，如沉樁發(fā)生突然變化，應注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)。如有偏移 應及時調整，以免發(fā)生樁頂破碎或斷樁。若發(fā)生移位、樁頂破碎、樁身裂縫等現象，應停止 施工，及時與監(jiān)理工程師、設計人員協(xié)商后才能繼續(xù)施工，并分析原因，制訂相應措施。在 施工中如出現樁的擠偏、隆起、擠斷現象，應采取跳樁順序施工，并調整壓樁速度。（11）由于地下回填土攙雜大量混凝土塊等建筑垃圾，在植樁、沉樁時若遇異常阻 礙，應根據障礙物深度制定相應措施。一般深度在6米以內的，可釆取挖土機開挖；深度超 過6米的，必須報設計單位處理。凡須開挖處理的，必須通知監(jiān)理工程師和建設單位現場工 程師到場確認，并辦理相應簽

24、證。（12）當樁下沉至接近設計標高時，不應過早停止施壓，否則在補壓時?；匕l(fā)生停 止下沉或難以下沉的現象。（13）送樁時應如實記錄終壓力值，確定滿足要求的經現場監(jiān)理工程師確認后進行 下一根樁的施工。（14）壓樁作業(yè)中，應根據現場測量平面控制網和高程控制網對已施工完成的管樁 進行位移和高程監(jiān)控，并做好相應記錄。若發(fā)現已施工的管樁有較大位移，應及時調整壓樁 線路，并報監(jiān)理工程師審核；若發(fā)現有管樁上浮，應立即停止施工作業(yè)，并向監(jiān)理工程師通 報，請地質勘察單位和設計院會審處理。十、施工工期及保障措施一、工期目標樁基礎計劃施工工期為20天（未包含樁基檢測時間）。其中：試樁1天，圧樁作業(yè)19 天。二、工期保障措施樁基礎工程工期保證的關鍵在于保證機械設備的完好率，提高機械使用率，以及確保施 工質量，避免補樁和二次檢測。為確保本工程的樁基礎分項工程施工進度，特制定如下技術組織措施：1、按施工組織總設計的要求成立樁基礎質量管理小組，組長為項IJ經理，副組長為質 檢員，成員包括施工員、壓樁機機長等。2、按照公司和項Ll