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文檔簡(jiǎn)介

1、倉(cāng)儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)1 .收貨流程1.1 .正常產(chǎn)品收貨1.1.1 物資到達(dá)后,收貨人員按照司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封,打開車門檢查貨品狀況,如物資有嚴(yán)峻受損狀況,需趕忙通知客戶等候處理,必要時(shí)拍照留下憑證。如物資狀況完好,開始卸貨工作。1.1.3 卸貨時(shí),收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督物資的裝卸狀況(小心裝卸),確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量,包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破舊,短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明,并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件,如事故記錄單,運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表等。破舊,短缺的情形須進(jìn)行拍照,并及時(shí)上報(bào)經(jīng)理,主管或庫(kù)存操縱人員,以便及時(shí)通知客戶。1.1.4 卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨,

2、雪,冰雹等),必須采取各種方法確保產(chǎn)品可不能受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上,不可倒置,每拍碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖。(產(chǎn)品碼放按照托盤的尺寸及貨位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì))。1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單,并填寫有關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、物資狀態(tài)等交定單處理人員。1.1.6 定單處理人員接單后必須在當(dāng)天完成將有關(guān)資料通知客戶并錄入系統(tǒng)。1.1.7 破舊產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放,等候處理方法。并存入有關(guān)記錄1.2 退貨或換殘產(chǎn)品收貨1.2.1 各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫(kù)都須有相應(yīng)單據(jù),如運(yùn)輸公司不能提供相應(yīng)單據(jù),倉(cāng)庫(kù)人員有權(quán)拒收物資。1.

3、2.2 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)不,如良品退貨,物資必須保持完好狀態(tài),否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符,同時(shí)有配套的紙箱,配件齊全。1.2.3 換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、機(jī)號(hào)相符,否則倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨1.2.4 收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收物資后,將不同狀態(tài)的物資分開單獨(dú)存放,將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫(kù)單,記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交定單處理人員。1.2.5 定單處理人員依據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。2 .發(fā)貨流程2.2 定單處理程序2.2.1 所有的出庫(kù)必須有客戶授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字,印章)作為發(fā)貨依據(jù)。2.2.2 接到客戶訂單或出庫(kù)通知時(shí),定單處理人員進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性,是否有充

4、足的庫(kù)存),審核完畢后,通知運(yùn)輸部門安排車輛2.2.3 定單處理人員依據(jù)不同的單據(jù)處理方法錄入系統(tǒng),制作送貨單及依據(jù)貨品或客戶要求制作揀貨單。2.2.4 將揀貨單交倉(cāng)管員備貨。2.3 備貨程序2.3.1 備貨人員嚴(yán)格依據(jù)備貨單揀貨,如發(fā)覺(jué)備貨單上或物資數(shù)量有任何差異,必須及時(shí)通知庫(kù)存操縱人員,主管,經(jīng)理,并在備貨單上清晰注明咨詢題情形,以便及時(shí)解決。2.3.2 物資按總備貨單備完后,按照要求按車輛順序進(jìn)行二次分揀,按照裝車順序按單排列。2.3.3 每單備貨必須注明送貨地點(diǎn),單號(hào),以便發(fā)貨。各票備貨之間需留出足夠的操作空間。2.3.4 備貨分揀完畢后,將揀貨單交還定單做揀貨單確認(rèn),并通知運(yùn)輸部。

5、2.4 發(fā)貨程序2.4.1 發(fā)貨人員依據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量,依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛,并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將物資裝車。2.4.2 發(fā)貨人員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?kù),并與司機(jī)共同核對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。2.4.3 裝車后,司機(jī)應(yīng)在出庫(kù)單上寫明車號(hào)、姓名,同時(shí)發(fā)貨人員簽字。發(fā)貨人員將完整的出庫(kù)單交接單人員進(jìn)行出庫(kù)確認(rèn)。3.庫(kù)存治理3.1 .貨品存放3.1.1 入庫(kù)產(chǎn)品需貼好標(biāo)簽后入位,物資的存放不能超過(guò)產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。3.1.2 所有物資不能夠直截了當(dāng)放置在地面上,必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在托盤上。開箱物資應(yīng)及時(shí)封箱,并粘貼提示講明。物資必須保持清潔,長(zhǎng)期存放的物資須定期

6、打掃塵土,物資上不許放置任何與物資無(wú)關(guān)的物品,如廢紙,膠帶。3.1.3 破舊及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū),并保持清潔的狀態(tài),準(zhǔn)確的記錄。3.1.4 托盤放置須整齊有序。上貨架的物資要保證其安全性。3.1.5貨架上不承諾有空托盤,空托盤須整齊放置在托盤區(qū)。3.1.6出入庫(kù)產(chǎn)生的半拍產(chǎn)品應(yīng)放置在補(bǔ)貨區(qū)(一層)。半拍產(chǎn)品碼放應(yīng)整齊有序,不能夠梯形碼放。3.2 盤點(diǎn)流程3.2.1 所有的物資每個(gè)月必須大盤一次。3.2.2 針對(duì)每天出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn),并對(duì)其他產(chǎn)品的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),以保證物資數(shù)量的準(zhǔn)確性。3.2.3 盲盤:針對(duì)每次盤點(diǎn),接單人員打印盤點(diǎn)表,不包括產(chǎn)品數(shù)量,交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)

7、行盤點(diǎn),將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處,盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員,報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表,進(jìn)行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需重新打印差異單,進(jìn)行二次盤點(diǎn),二次盤點(diǎn)后無(wú)差異存檔。如有差異,需進(jìn)行核查,如發(fā)覺(jué)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的,需及時(shí)聯(lián)系客戶,是否能挽回缺失,無(wú)法挽回的缺失,按照事故處理程序辦理。4.倉(cāng)庫(kù)日常治理倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)作審計(jì)表檢查內(nèi)容1、庫(kù)區(qū)和庫(kù)內(nèi)地面是否無(wú)污泥、塵土、雜物等?2、裝卸作業(yè)工具(如叉車、小拖車等)在不用時(shí),停放在指定區(qū)域。3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉,狀況良好,能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。4、倉(cāng)庫(kù)照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法:將庫(kù)內(nèi)

8、的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)5、倉(cāng)庫(kù)辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據(jù)寸g放整齊;b、有清晰的分類)6、倉(cāng)庫(kù)地面是否清晰標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。7、手摸貨架、物資、托盤,無(wú)灰塵。8、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。9、物資堆碼無(wú)倒置和無(wú)超高現(xiàn)象。10、物資堆放整齊、無(wú)破舊、開箱或變形物資。(破舊、擱置區(qū)存放的物資除外)11、倉(cāng)庫(kù)的活動(dòng)貨位連貫,沒(méi)有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位:用活動(dòng)的標(biāo)識(shí)表示的貨位,按照需要,能夠在倉(cāng)庫(kù)里靈活移動(dòng))12、各類警示標(biāo)識(shí)(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?13、每次收貨,是否正確、清晰填寫并張貼“收貨標(biāo)簽”?14、破舊、擱置、禁

9、發(fā)物資是否分開存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽?15、破舊、擱置物資是否在3個(gè)月內(nèi)(食品類為1個(gè)月)處理完畢?16、可發(fā)物資中是否有滲漏、破舊、污染物資未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移?17、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成,同時(shí)退貨上必須貼有“退貨通知單”。18、倉(cāng)庫(kù)無(wú)“四害”侵襲痕跡。19、是否定期作“四害操縱”處理,并記錄每次處理的工序、時(shí)刻、結(jié)果。(查看記錄)20、系統(tǒng)庫(kù)存和實(shí)際庫(kù)存是否一致?(在系統(tǒng)中選取許多于5個(gè)SKU進(jìn)行驗(yàn)證)。21、倉(cāng)庫(kù)是否完全按“揀貨單”備貨發(fā)貨。(檢查方法:拿一張正在發(fā)貨的揀貨單,讓取貨人員指出本揀貨單已取物資的一個(gè)品種的位置,用該位置和揀貨單上的位置核對(duì)。22、同庫(kù)、同品種的物資必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的物資應(yīng)該存放于同

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