110kV變電所設備檢修內(nèi)容及周期表

1、精心整理廳P設備名稱1變壓器 變壓器1、2、1、2、6、7、8、1、年度預防性試驗。2、檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。3、檢查并擰緊套管引出線的接頭。4、檢查清掃油標。5、檢查風扇電動機及其控制回路。6、檢查及校驗微機保護裝置及二次回路接線。7、有載調(diào)壓開關的動作是否正常。8、放油活門的檢修。9、油箱及附件的檢修。10更換啟載調(diào)壓分接開美箱內(nèi)的油。6、110KV變電所設備檢修內(nèi)容及周期表檢修內(nèi)容及標準儲油柜的油位正常，不滲漏油。套管外部清潔，無破損裂紋、無放電痕跡。變壓器音響正常，本體無滲油、漏油，吸濕器完好，硅膠不變色。油溫正常，管道閥門開閉正確，風扇運轉正常。引線接頭，母線無發(fā)熱現(xiàn)象。防爆管完好

2、無損。瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。特殊巡視項目：（1）過負荷時巡視負荷、油溫、油位接頭等有無變化；21大風天氣1 引線擺動情況及有無搭掛雜物。3）雷雨天氣時檢查磁套管有無放電閃絡現(xiàn)象。硼一 氣時根據(jù)雪融化情況檢查接頭發(fā)熱部位及時處理冰棒。（5）高溫天氣時檢查油溫及泄 化。檢查變壓器電流及電壓的變化情況。變壓器箱殼發(fā)熱正常，外殼接地線以及鐵芯經(jīng)小套管接地的引下線完好。 有載分接開關的動作情況正常，三個月取一次油樣進行試驗油樣分析。 吸濕器內(nèi)的干燥器有效、呼吸暢通。標志和相色應清楚明顯。消防設施齊全、完好。變壓器儲油池內(nèi)無積水、臟雜物，卵石數(shù)量充足，保持良好狀態(tài)。1、 外殼及油：（1）檢查和清掃外殼，消除

3、滲油、漏油；（2）檢查清掃油保護裝置；（3） 7質(zhì)情況，接油線過濾變壓器油；4）檢查接地裝置；5）刷漆。2、 芯子：檢查線芯、鐵芯接地情況及穿芯螺絲的絕緣，檢查及清理繞阻壓緊裝置、墊塊部分螺柱，油路及接線板等。3、 檢查風扇電動機及其控制回路。4、 檢查并修理有線或無線分接頭切換裝置、定觸點、動觸點及其傳動機構，檢查并修理頭的控制裝置包括電動機、傳動機械及其操作回路。5、 其它：（1）校驗及調(diào)整溫度表；2）檢查吸潮器；3）檢查清掃油標；4）密封襯a換；（5）油箱內(nèi)部的清潔油箱外殼及附件的防銹；（6）必要時對絕緣進行干燥處理； 行規(guī)定的測量和試驗。2斷路器1、 油色、油包、指示應止常。2、 分合

4、閘指小止確。3、 引線接頭、母線無發(fā)熱現(xiàn)象。4、 音響正常、異常氣味。5、 各部位螺栓齊全、緊固。6、 不滲漏油。1'*1 1117-AH 11 ;1、 清掃、檢查斷路器本體。2、 檢查傳動機構。,3、 清掃操作機構、添加潤滑油、緊固各部位螺栓。4、 檢查合維護儲能電動機、加熱器。5、 更換不合格的油。6、 預防性實驗。1、 分解火弧裝置。2、 傳動機構檢修。3、 操動機構解體檢修，包括二次及電動機。4、 檢查各部密封情況，加注合格油，并取油樣進行耐壓試驗。5、 支撐瓷管的解體檢修。6、 進行修后的電氣及機械特性試驗。7、 刷漆。；L二一二,3隔離升關1、 觸頭接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象。2

5、、 支撐窗瓶無閃絡放電痕跡，無裂紋。1、 清掃瓷瓶，外觀檢查瓷質(zhì)部分不應有裂紋、摔瓷。2、 觸頭接觸部分應除去油垢用汽油清洗干凈，涂以中性凡士林油。3、 檢查擰緊各部分螺栓。4、 檢查各部分開口肖子是否齊全，添加潤滑油，緊固各部位螺栓。1、觸頭。2、瓷瓶。3、傳動部分，傳動機構等檢修。4、基座及金屬部件涂漆。5、試驗。4室外母線1、 軟母線表面無斷股、光滑整潔、無裂紋、無麻面、無毛刺。2、 表面顏色無發(fā)熱變紅，無銹蝕。3、 無搭掛雜物。4、 母線的聯(lián)接部分接頭緊固、無松動、無銹蝕、無斷裂、無過熱。5、 耐張絕緣子串聯(lián)接金具完整良好，無磨損、無銹蝕、無斷裂，開口肖子良好，位置適6、 各聯(lián)接點測溫

6、。1、 處理日檢中發(fā)現(xiàn)的問題。2、 清掃母線支持絕緣子。3、 母線連接處檢查處理接觸良好。4、 檢查各部位螺栓、銷子齊全緊固。_b1 15室內(nèi)母線1、 表面相色漆正常，無開裂、無起層和變色，各部粘貼的示溫蠟片無融化現(xiàn)象。2、 運行中應不過負荷、聲響平衡，尤較大的振動聲。3、 支持絕緣子正常，無扭曲合斷裂現(xiàn)象。4、 母線上各部分的螺栓壓接正常，無松動、無振動、無過熱。母線上無搭掛雜物。5、 各連接點測溫。 1 1 1 11、 處理日檢中發(fā)現(xiàn)的問題。2、 清掃母線支持絕緣子、.二高壓柜內(nèi)的衛(wèi)生。3、 母線連接處檢查處理接觸良好。4、 檢查緊固各部位螺栓。5、 補漆。6低壓配電 裝置1、 部件完整、

7、零件齊全，外殼接地良好。2、 可動部分靈活無卡滯現(xiàn)象。3、 接觸良好，運行無異常異味。4、 本體清潔、無腐蝕，標志止確清楚。5、 引線接頭、母線無發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象。7PTCT1、 互感器內(nèi)油位、油味正常，外皮清潔，無滲漏油。2、 瓷質(zhì)部分無破損，無裂紋、無放電閃絡痕跡。3、 高低壓保險接觸良好，無短路和斷路現(xiàn)象CT無保險。）4、 內(nèi)部無放電和其它異常。5、 接地線良好，各部連接牢固，無松動，無過熱現(xiàn)象。1、 處理日檢中發(fā)現(xiàn)的問題。2、 清掃衛(wèi)生。3、 檢查緊固各部位螺栓，包、二次。4、 預防性試驗。8電纜1、 電纜頭無漏油、漏膠，無開裂現(xiàn)象。2、 外皮無損傷、過熱現(xiàn)象。3、 接地良好、電纜溝蓋板齊全、

8、無積水，電纜孔封堵嚴密。4、 接頭連接正常，無松動、無過熱現(xiàn)象。5、 按規(guī)定進行預防性試驗。6、 每月對電纜頭測溫一次。7、 備用電力電纜每三個月?lián)u測一次絕緣。9避雷器1、 瓷質(zhì)清潔、完整無損、無閃絡痕跡。2、 導線、引下線有足夠截面，導線不過緊或過松，接觸良好、不銹蝕、無燒傷痕跡。3、 基礎座和瓷套版完整無損，安裝牢固。4、 放電記錄器應完整無損，內(nèi)部不進潮，元件正常、動作指示正確。5、 按規(guī)定進行預防性試驗。10無功補償 裝置1、 檢查支持瓷瓶的清潔及絕緣情況、接地連接情況。2、 電容器的保險是否熔斷，套管是否清潔、完整，有無裂紋、放電現(xiàn)象，油箱各部是否肚，各連接部位有無發(fā)熱變色現(xiàn)象，母線

9、各處有無燒傷過熱現(xiàn)象。3、 電容器外殼及母線各連接部位示溫臘片無融化現(xiàn)象，內(nèi)部無異常。4、 檢查電流表、電壓表的指示后無異常。5、 電抗器、放電線圈、避雷器、接線等設備良好。6、 本體整潔、油漆完整，標志正確清楚。7、 每年進行一次繼電保護的預防性試驗。8、 電容器每三年做一次預防性試驗。11直流系統(tǒng)1、 各儀表旨示正常，浮充電壓負荷電流、浮充電流、電池電壓均在正常范圍內(nèi)。2、 各連接部位螺栓緊固齊全、蓄電池整潔、標志止確。3、 電池溫度正常、電解液不泄露。無物理性損傷（有無裂紋或變形）。4、 使用過程中，無過充電、欠充電和避免電池短路。每半年進行放電試驗，判斷電池容量符合要求。12繼電保護1

10、、 繼電保護及運行裝置完整齊全、動作靈敏可靠、正確。2、 二次回路排列整齊、標號完整正確、絕緣良好。3、 圖紙齊全正確與現(xiàn)場實際相符。4、 外殼完整、封閉嚴密。5、 控制和保護盤面整潔、標志完整。6、 每年一次預防性試驗。13架空線路1、 每月組織一次夜查。2、 每年進行一次登桿檢查。141、 檢查正常運行顯示，時鐘。2、 檢驗各電壓、電流測量誤差。3、 檢查遙信動作情況,與實際核對數(shù)據(jù)量和狀態(tài)量。4、 插件是否發(fā)熱、松動。5、 鼠標、鍵盤是否運用靈活，各連接線是否松動。6、 各種數(shù)據(jù)量與狀態(tài)量是否與實際運行情況相符。7、 遙控執(zhí)行情況。8、 核對保護信息是否與當時值班記錄一致，動作是否正確。

11、9、 檢查計算機是否有病毒侵入，系統(tǒng)運行是否良好。10、 每年對UPS電源進行自動切換檢查，對UPS電源放電時間進行測試，是否合格。11、 每年一次檢查定值區(qū)，固化定值是否與定值通知單一致。15各配電點1、 設備運行正常，無異音、異味。2、 設備完好，防爆設備不失爆。3、 各種指小止確無證。4、 每周巡檢不低于2次。5、 母線每年停電檢修一次。16其它1、 構架無變形、無銹蝕、接地良好、螺柱齊全緊固。一2、 電風扇及室內(nèi)照明正常、空調(diào)設施正常。3、 房屋門窗玻璃齊全、無損壞、無滲漏水。4、 大風、大霧、下雪及雷雨天氣等特殊情況時應及時增加檢查次數(shù)、項目。5、 無人值班變電點每周巡視、測溫一次。6、 每天對110kV變電所內(nèi)高、低壓柜、電容器