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1、XXX有限公司生產(chǎn)平安事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估報(bào)告編制單位:XXX有限公司名目1 總則11.1 編制原則11.2 編制依據(jù)12 企業(yè)基本概況22.1 企業(yè)基本信息22.2危急有害因素辨識(shí)狀況53 事故發(fā)生可能性及其后果分析14(1)發(fā)生事故或危急大事的可能性14(2)暴露于危急環(huán)境的頻率15(3)發(fā)生事故或危急大事的可能結(jié)果15(4)危急性164 評(píng)估結(jié)論191 總則1.1 編制原則全面、精確辨識(shí)分析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位存在的危急因素,確定可能發(fā)生的生產(chǎn)平安事故類型及事故類型發(fā)生的可能性和后果,客觀界定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),科學(xué)評(píng)估事故風(fēng)險(xiǎn)防控力量。1.2 編制依據(jù)(1)中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法(主席令第13號(hào))(
2、2)中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法(主席令第24號(hào))(3)中華人民共和國(guó)消防法 (主席令第29號(hào))(4)中華人民共和國(guó)突發(fā)大事應(yīng)對(duì)法(主席令第69號(hào))(5)中華人民共和國(guó)特種設(shè)備平安法(主席令第4號(hào))(6)生產(chǎn)平安事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))(7)危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例 (國(guó)務(wù)院令第645號(hào))(8)生產(chǎn)平安事故應(yīng)急條例(國(guó)務(wù)院令第708號(hào))(9)生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案管理方法(2016年6月3日國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)公布,依據(jù)2019年7月11日應(yīng)急管理部令第2號(hào)應(yīng)急管理部關(guān)于修改<生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案管理方法>的打算修正)(10)廣東省平安生產(chǎn)條例(第94號(hào)
3、)(11)廣東省平安平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)廣東省平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案管理方法的實(shí)施細(xì)則的通知(粵安監(jiān)應(yīng)急20179號(hào))(12)深圳市生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位平安生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定(13)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB /T29639-2013)(14)危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)(GB18218-2018)(15)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014)(2018版)(16)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB501402005)(17)企業(yè)職工傷亡事故分類(GB644186)(18)平安標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2019)(19)生產(chǎn)平安事故應(yīng)急演練指南(AQ/T9
4、007-2011)(20)深圳市龍華區(qū)生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案(21)深圳市龍華區(qū)福城街道生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案2 企業(yè)基本概況2.1 企業(yè)基本信息公司名稱XXX有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)公司地址*2號(hào)101,人民路221號(hào)樓房六101、樓房七101成立時(shí)間20XX年3月19日企業(yè)行業(yè)*法人代表*注冊(cè)資本*萬(wàn)美元從業(yè)人數(shù)*人聯(lián)系電話*建筑面積*平方米傳真*企業(yè)內(nèi)部狀況主要布局分區(qū):*廠區(qū):生產(chǎn)/辦公樓(1樓涂布、輥壓、分條車間;2樓檢測(cè)、注液、分容化成車間、老化房;*、宿舍樓。經(jīng)營(yíng)范圍*。重要目標(biāo)場(chǎng)所*。消防平安設(shè)施*。周邊社區(qū)狀況*。相關(guān)信息公司地理位置圖、總平面布局圖見附件。1)廠區(qū)平面布置*
5、2)主要設(shè)備設(shè)施表2-1 主要設(shè)備設(shè)施一覽表序號(hào)名稱數(shù)量位置設(shè)備現(xiàn)狀備注1攪拌機(jī)141F涂布車間正常運(yùn)行2打膠機(jī)31F涂布車間正常運(yùn)行3涂布機(jī)61F涂布車間正常運(yùn)行4對(duì)輥機(jī)41F涂布車間正常運(yùn)行5段切機(jī)21F涂布車間正常運(yùn)行6手動(dòng)分條41F涂布車間正常運(yùn)行7自動(dòng)分條41F涂布車間正常運(yùn)行8自動(dòng)制片175F制片車間正常運(yùn)行9手動(dòng)制片65F制片車間正常運(yùn)行10CCD檢測(cè)65F制片車間正常運(yùn)行11刷粉機(jī)125F制片車間正常運(yùn)行12手動(dòng)卷繞125F制片車間正常運(yùn)行13聚合物卷繞機(jī)265F制片車間正常運(yùn)行14全自動(dòng)卷繞25F制片車間正常運(yùn)行15沖殼機(jī)105F制片車間正常運(yùn)行16小型冷平壓機(jī)25F制片車間
6、正常運(yùn)行17轉(zhuǎn)盤頂側(cè)封45F制片車間正常運(yùn)行18雙工位頂側(cè)封115F制片車間正常運(yùn)行19角位預(yù)封機(jī)25F制片車間正常運(yùn)行20烤箱282/3/4測(cè)試中心正常運(yùn)行21注液機(jī)82/3/4注液車間正常運(yùn)行22分容柜812/3/4測(cè)試中心正常運(yùn)行23化成柜412/3/4檢測(cè)車間正常運(yùn)行24車床1機(jī)加房正常運(yùn)行25銑床2機(jī)加房正常運(yùn)行26磨床1機(jī)加房正常運(yùn)行3)使用的危急化學(xué)品表2-2 危急化學(xué)品清單序號(hào)危急品名稱危急性類別日常使用量最大存貯量存放位置備注1電解液易燃液體600KG1200KG電解液中間倉(cāng)、電解液周轉(zhuǎn)倉(cāng)2N-甲基吡咯烷酮(NMP)易燃液體400KG2000KG甲基中間倉(cāng)3氮?dú)饧訅簹怏w20L
7、80L電解液周轉(zhuǎn)倉(cāng)4清洗劑易燃液體0.8L30L中間倉(cāng)5噴碼油墨易燃液體1L2L中間倉(cāng)6鈷酸鋰-500KG5000KG正極材料倉(cāng)7防銹油易燃液體3.3L7.2L設(shè)備部8石墨-200KG4000KG負(fù)極材料倉(cāng)9SBR(丁苯橡膠)TRD104A-45%水溶液50KG300KG負(fù)責(zé)材料倉(cāng)2.2危急有害因素辨識(shí)狀況2.2.1 事故風(fēng)險(xiǎn)分析2.2.1.1主要危急有害因素、事故發(fā)生可能性、事故嚴(yán)峻程度和影響范圍分析參照企業(yè)職工傷亡事故分類(GB64411986)及生產(chǎn)過(guò)程危急和有害因素分類代碼(GB/T13861-2009)中的有關(guān)規(guī)定,綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性緣由、致害物、損害方式等,公司
8、潛在的主要危急因素可分為以下幾類:火災(zāi)、其他爆炸、容器爆炸、觸電、機(jī)械損害、灼燙、中毒和窒息、高處墜落、物體打擊、車輛損害、起重?fù)p害、其他損害等事故。(1)火災(zāi)、其他爆炸事故 火災(zāi)是由可燃物、助燃物和點(diǎn)火源三個(gè)條件同時(shí)具備而引起的燃燒,當(dāng)失去把握時(shí),可能對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)造成肯定的損害,并波及周邊企業(yè)。公司存在發(fā)生可燃、易燃物質(zhì)火災(zāi)、電氣設(shè)施火災(zāi)、化學(xué)品火災(zāi)等的潛在風(fēng)險(xiǎn)。1)易燃液體火災(zāi)、爆炸事故本公司貯存、使用到電解液、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、清洗劑等易燃液體,在使用上述危急化學(xué)品進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)若未能準(zhǔn)時(shí)將揮發(fā)在空氣中的易燃液體蒸氣排走或吸取,在其與空氣混合后形成爆炸性氣體,將作業(yè)場(chǎng)所變?yōu)榛馂?zāi)
9、和爆炸性危急環(huán)境,假如車間通風(fēng)不良、作業(yè)場(chǎng)所電氣不符合防爆要求、未設(shè)置防靜電措施或不符合要求、違章動(dòng)火、在作業(yè)場(chǎng)所吸煙等違規(guī)使用明火,極易引起火災(zāi)和爆炸事故。電解液、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、清洗劑等危急化學(xué)品在分裝、使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存過(guò)程中作業(yè)人員誤操作、違反平安操作規(guī)程和化學(xué)品分裝容器存在缺陷導(dǎo)致易燃液體泄漏,引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。危急化學(xué)品靠近高溫物體擺放或距明火過(guò)近導(dǎo)致起火引發(fā)火災(zāi),浸過(guò)清洗劑等易燃液體的布碎任憑丟棄遇火源起火引發(fā)火災(zāi)等。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:使用或儲(chǔ)存易燃液體的場(chǎng)所及相鄰場(chǎng)所。2)烤箱、隧道爐爆炸本公司涂布車間使用到隧道爐,干燥房使用到烤箱進(jìn)
10、行烘烤作業(yè)。如隧道爐、烤箱泄壓、過(guò)壓愛(ài)護(hù)裝置等發(fā)生故障或操作人員誤操作,抽風(fēng)措施未開啟可能發(fā)生烤箱爆炸事故;事故的影響范圍:發(fā)生爆炸的場(chǎng)所及其相鄰的生產(chǎn)和貯存場(chǎng)所。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。3)粉塵爆炸本公司配料、涂布、制片、卷繞生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生石墨、鈷酸鋰、金屬粉塵等,設(shè)置了除塵系統(tǒng)對(duì)粉塵進(jìn)行回收處理,如除塵系統(tǒng)設(shè)置不符合要求、故障、遇靜電放電等可能導(dǎo)致粉塵爆炸事故。事故的影響范圍:發(fā)生爆炸的場(chǎng)所及其相鄰的生產(chǎn)和貯存場(chǎng)所。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。4)電氣火災(zāi)事故生產(chǎn)場(chǎng)所使用到電氣設(shè)備、電氣線路,假如電氣設(shè)備、電氣線路長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行或絕緣老化,或未安裝過(guò)載愛(ài)護(hù)、短路愛(ài)護(hù)、漏電
11、愛(ài)護(hù)等,電氣設(shè)備、電氣線路因接點(diǎn)、觸頭接觸不良、發(fā)熱或因短路產(chǎn)生的電火花、電弧,均有可能引發(fā)帶電火災(zāi)事故。辦公區(qū)使用到辦公用電設(shè)備、電源插座、移動(dòng)電源插座,均有可能引發(fā)帶電火災(zāi)事故。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:生產(chǎn)車間、辦公區(qū)。5)固體可燃物火災(zāi)事故公司的生產(chǎn)原材料、包裝材料、成品、辦公用品等由于明火、電氣設(shè)備過(guò)熱、短路、開關(guān)箱及配電箱前堆放以上可燃物品,由于電氣火花引燃可燃物,或違章動(dòng)火作業(yè)等緣由,均可導(dǎo)致火災(zāi)事故。生產(chǎn)原材料和產(chǎn)品燃燒后產(chǎn)生的煙氣毒性嚴(yán)峻,在火災(zāi)事故產(chǎn)生大量的毒氣可引發(fā)中毒和窒息等次生事故。分容化成工序中,如電池隔膜質(zhì)量缺陷、工藝未設(shè)置過(guò)壓充電愛(ài)護(hù)、過(guò)
12、流充電愛(ài)護(hù)、欠壓放電愛(ài)護(hù)、過(guò)載愛(ài)護(hù)、短路愛(ài)護(hù)、耐高壓愛(ài)護(hù)等平安愛(ài)護(hù)措施導(dǎo)致電池內(nèi)部短路等會(huì)引發(fā)電池起火、爆炸;成品倉(cāng)庫(kù)的鋰電池在靜置、老化、轉(zhuǎn)運(yùn)、存貯過(guò)程中,因鋰電池自身質(zhì)量緣由或外部重物擠壓、物體撞擊、尖銳物體刺穿、野蠻作業(yè)致使電芯傾倒,電池在受到外部暴力作用的過(guò)程中損壞了電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性,引起內(nèi)部短路而引發(fā)電池燃燒、爆炸。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:發(fā)生火災(zāi)、爆炸的車間、倉(cāng)庫(kù)及其相鄰的場(chǎng)所。6)動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)事故在車間和倉(cāng)庫(kù)等禁火區(qū)內(nèi)從事電焊、氣焊、切割、打磨熱加工等動(dòng)火作業(yè),沒(méi)有實(shí)行有效的防護(hù)措施,可能引燃可燃物,發(fā)生火災(zāi)事故。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事
13、故的影響范圍:發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所及其相鄰的場(chǎng)所。(2)機(jī)械損害事故公司生產(chǎn)中使用對(duì)輥機(jī)、涂布機(jī)、分條機(jī)、卷繞機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)的過(guò)程中,可能消滅以下平安隱患導(dǎo)致機(jī)械損害事故發(fā)生。1)平安操作規(guī)程不健全或現(xiàn)場(chǎng)未張貼,對(duì)操作者缺乏基本功訓(xùn)練,操作者不按規(guī)程進(jìn)行操作,沒(méi)有佩戴合適的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。2)機(jī)械設(shè)備在非最佳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),如危急設(shè)備特別運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝上存在缺陷,機(jī)械設(shè)備組成部件和平安防護(hù)裝置的功能退化或未安裝平安防護(hù)裝置、平安防護(hù)裝置缺失、損壞等均可能導(dǎo)致?lián)p害事故。3)工作場(chǎng)所環(huán)境不好,如車間工作場(chǎng)所照明不良,溫度及濕度不適宜,噪聲過(guò)高,設(shè)備布置不合理。4)工藝規(guī)程和工裝不符
14、合平安要求,新工藝、新技術(shù)接受時(shí)無(wú)平安措施。5)設(shè)備實(shí)行的防護(hù)措施不當(dāng)或防護(hù)裝置的缺失,如對(duì)輥機(jī)、涂布機(jī)、分條機(jī)、卷繞機(jī)等防護(hù)不完全或無(wú)防護(hù)罩等。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:使用相關(guān)設(shè)備的車間或場(chǎng)所。 (3)觸電事故觸電主要是指電流對(duì)人體的損害作用。電流對(duì)人體的損害可分為電擊和電傷。電擊是電流通過(guò)人體內(nèi)部,影響人體呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng),造成人體內(nèi)部組織的破壞,以至死亡。電損害主要是電流對(duì)人體外部造成的局部損害,包括電弧燒傷、熔化金屬滲透入皮膚等損害,以及兩類損害可能同時(shí)發(fā)生,不過(guò)絕大多數(shù)電氣損害事故都是電擊造成的。在生產(chǎn)過(guò)程中造成觸電的緣由主要是人體觸碰帶電體、觸碰帶電體
15、絕緣損和老化處、觸碰平常不帶電的金屬外殼(若該處漏電,造成外殼帶電),超過(guò)規(guī)范容許的距離,接近高壓帶電體等,均有可能人員發(fā)生觸電損害。造成人身觸電事故。電氣設(shè)備、裝置的運(yùn)行、操作、巡察、維護(hù)、檢修工作中,由于平安技術(shù)組織措施不當(dāng),平安愛(ài)護(hù)措施失效,違反操作規(guī)程,誤操作、電工未持證上崗、設(shè)備未安裝漏電愛(ài)護(hù)開關(guān)、未安裝接地線、臨時(shí)用電未經(jīng)審批、員工私接亂拉電源、誤入帶電間隔、設(shè)備缺陷、設(shè)備不合格、修理不善、人員過(guò)失或其他偶然因素等,都可能造成人員觸碰帶電體,引發(fā)設(shè)備事故或人身觸電損害事故。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響范圍:事故相關(guān)的車間或場(chǎng)所。(4)物體打擊事故物體打擊事故是指物體在
16、重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊人體造成的損害事故。如生產(chǎn)車間安裝和拆卸工件,車間的物品擺放不整齊,或擺放在設(shè)備、臺(tái)或架的邊緣,如員工不當(dāng)心碰撞,有可能發(fā)生物體打擊事故;作業(yè)人員在裝卸、搬運(yùn)或修理過(guò)程中,若操作不當(dāng)或不遵守操作規(guī)程,會(huì)造成物體打擊損害;物品堆放過(guò)高易發(fā)生倒塌,有可能發(fā)生物體打擊事故;在修理過(guò)程中,如修理工具、零件等放置不當(dāng),也有可能引起物體墜落、跌落,都能引起物體打擊損害。 事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響范圍:事故相關(guān)的車間或場(chǎng)所。(5)高處墜落事故凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。在電氣設(shè)備設(shè)施維護(hù)檢修過(guò)程中,若平臺(tái)、梯
17、子等設(shè)施設(shè)置有缺陷等,都有可能導(dǎo)致高處作業(yè)人員墜落事故的發(fā)生。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:從事與高處作業(yè)相關(guān)的場(chǎng)所或崗位。(6)灼燙事故公司生產(chǎn)車間使用到的烤箱、涂布機(jī)等高溫設(shè)備、設(shè)施,若操作人員不留意或缺少平安警示、平安防護(hù)措施等,可能導(dǎo)致灼燙事故的發(fā)生。公司還使用到電解液、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、清洗劑等危急化學(xué)品,如貯存、使用過(guò)程中操作不當(dāng)或防護(hù)措施不到位,與人體直接接觸,可能會(huì)造成灼燙損害。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷。事故影響的范圍:接觸到高溫設(shè)備及危急化學(xué)品的崗位。(7)中毒和窒息事故毒性危害是指人體吸入或吸取了有毒物質(zhì),擾亂或破壞機(jī)體的正常生理功能,進(jìn)而引
18、起臨時(shí)性或永久性的病變,甚至危及生命。能引起上述危害的物質(zhì)就稱為毒物。1)危急化學(xué)品中毒和窒息公司電解液、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、清洗劑等危急化學(xué)品時(shí)在生產(chǎn)使用、裝卸、貯存過(guò)程中如生產(chǎn)和貯存場(chǎng)所通風(fēng)不良,員工操作不當(dāng)或個(gè)體防護(hù)不全,當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí),有可能經(jīng)皮膚、呼吸道、消化道等進(jìn)入人體,對(duì)健康產(chǎn)生損害,發(fā)生中毒事故;公司還使用到氮?dú)?,如發(fā)生泄漏,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良等,泄漏的氣體被人體吸入后,可能導(dǎo)致人員窒息事故的發(fā)生。2)有限空間作業(yè)中毒和窒息公司配套設(shè)置有廢氣、廢水處理設(shè)施、化糞池、污水井等有限空間,這些有限空間需定期或不定期的進(jìn)行作業(yè),如作業(yè)前未辦理有害空間作業(yè)許可手續(xù),未對(duì)有限空間作業(yè)人
19、員進(jìn)行平安培訓(xùn)和應(yīng)急處置培訓(xùn),未實(shí)行平安防護(hù)措施,作業(yè)前、作業(yè)中未進(jìn)行有毒氣體、氧氣測(cè)量,有可能造成缺氧窒息或有毒氣體中毒窒息死亡事故。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:危急化學(xué)品使用和儲(chǔ)存場(chǎng)所、有限空間作業(yè)場(chǎng)所。(8)容器爆炸事故本公司使用到氮?dú)馄?,瓶裝的氮?dú)鈿馄渴荜?yáng)光、明火、熱輻射作用,瓶中氣體受熱,壓力急劇增加,直至超過(guò)氣瓶材料極限,使氣瓶產(chǎn)生永久變形,甚至爆炸;在使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存過(guò)程中也可能因自身質(zhì)量、壓力特別或受意外撞擊等緣由發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失公司在生產(chǎn)過(guò)程中使用到空氣儲(chǔ)氣罐、真空罐等,假如設(shè)備未能按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用登記和檢測(cè)、報(bào)廢管理,缺乏國(guó)家的監(jiān)管手
20、段,造成壓力容器的本體質(zhì)量缺陷,平安閥和壓力表缺乏定期檢驗(yàn)而導(dǎo)致失效,極有可能發(fā)生壓力容器爆炸,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍:壓力容器設(shè)置或存放區(qū)域或相鄰場(chǎng)所。(9)車輛損害事故生產(chǎn)所需的各類原料、包裝材料、幫助材料、生產(chǎn)出的產(chǎn)品等都是經(jīng)由汽車、叉車運(yùn)輸,如人員在裝卸區(qū)、車輛行駛區(qū)交叉作業(yè)而無(wú)人監(jiān)護(hù),駕駛員未發(fā)覺(jué)或誤操作,或車況不好、制動(dòng)不靈,或管理不好,道路缺陷,平安標(biāo)志缺陷、駕駛?cè)藛T違章等,都可能發(fā)生車輛損害事故,導(dǎo)致人員損害、建筑物或設(shè)備損壞。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)區(qū)域。(10)起重?fù)p害事故 起重?fù)p害是指
21、起重作業(yè)(包括起重設(shè)備的安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電等。公司設(shè)置有載貨電梯。由于電梯屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品,每天都在不停地運(yùn)行,設(shè)備零部件的磨損、電氣元件的老化、設(shè)備進(jìn)入性能老化衰退期;持續(xù)發(fā)生電梯故障,未能實(shí)行有效整改措施消退故障因素的;大面積突發(fā)停電等因素,電梯消滅故障在所難免,如沖頂、蹲底、困人的風(fēng)險(xiǎn)有可能發(fā)生,假如操縱系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)接觸松脫或疏于保養(yǎng)、起升機(jī)構(gòu)的零件故障、平安裝置失效等機(jī)構(gòu)及零部件固定不牢、銹蝕變形;將會(huì)發(fā)生電梯事故。事故的嚴(yán)峻程度:輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍:使用電梯的人員及場(chǎng)所。(11)其它損害事故1)作業(yè)環(huán)境不良 地面凹凸不平
22、,場(chǎng)地狹窄、雜亂,地面無(wú)防滑措施,采光強(qiáng)度不夠或作業(yè)場(chǎng)所缺乏應(yīng)急照明設(shè)施,極易造成扭傷、跌傷事故。2)信號(hào)缺陷 有些設(shè)備、設(shè)施應(yīng)設(shè)有作業(yè)狀態(tài)信號(hào)而沒(méi)有設(shè),或者雖設(shè)但信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)等引起操作和指揮失誤。3)標(biāo)志缺陷 有的場(chǎng)所或設(shè)備無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置不當(dāng)?shù)纫自斐刹僮魇д`從而導(dǎo)致生產(chǎn)事故或意外傷亡事故的發(fā)生。4)職業(yè)危害攪拌、涂布、對(duì)輥、注液等作業(yè)過(guò)程中可能產(chǎn)生粉塵、有毒有害氣體、噪聲等,如現(xiàn)場(chǎng)未實(shí)行良好的把握措施,員工又未按職業(yè)病防治要求佩戴相應(yīng)防護(hù)用品,長(zhǎng)期接觸可能引發(fā)職業(yè)病危害。2.2.1.2主要危急區(qū)域及重點(diǎn)愛(ài)護(hù)區(qū)域的確
23、定依據(jù)以上分析得出危急有害因素較多、危急程度較大的區(qū)域?yàn)橥坎架囬g、注液車間、電解液周轉(zhuǎn)倉(cāng)、老化房、分容化成車間、電池倉(cāng)、產(chǎn)品研發(fā)車間、電解液中間倉(cāng)、甲基中間倉(cāng)、干燥房、除塵系統(tǒng),這些場(chǎng)所均設(shè)為重點(diǎn)愛(ài)護(hù)區(qū)域。2.2.2 重大危急源辨識(shí)依據(jù)危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)(GB18218-2018)規(guī)定:“危急化學(xué)品重大危急源”指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和經(jīng)營(yíng)危急化學(xué)品,且危急化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。臨界量是指對(duì)于某類危急化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量,若單元中的危急化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)該數(shù)量,則該單元定義為重大危急源。1)生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危急化學(xué)品為單一品種,則該危急化學(xué)品的數(shù)量即為單元
24、內(nèi)危急化學(xué)品的總量,若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量,則定為重大危急源。2)生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危急化學(xué)品為多品種時(shí),則按下式計(jì)算,若滿足下式的規(guī)定,則定為重大危急源。S=1 式中:S辨識(shí)指標(biāo)q1、q2qn每種危急物質(zhì)實(shí)際存在量,t;Q1、Q2Qn與各危急物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的臨界量,t。依據(jù)危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)(GB18218-2018)規(guī)定,本公司重大危急源辨識(shí)見下表。危急化學(xué)品重大危急源辯識(shí)表序號(hào)危急化學(xué)品名稱類別實(shí)際儲(chǔ)量(t)臨介量(t)1電解液易燃液體1.210002N-甲基吡咯烷酮(NMP)易燃液體250003油墨易燃液體0.00210004清洗劑易燃液體0.0310005防銹油易燃液體0
25、.00721000按公司貯存最大量計(jì)算結(jié)果:S=1.2÷1000+2÷5000+0.002÷1000+0.03÷1000+0.0072÷1000=0.0016392<1,依據(jù)危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)(GB18218-2018)分析,本公司不構(gòu)成危急化學(xué)品重大危急源。2.2.3重點(diǎn)監(jiān)管危急化學(xué)品辨識(shí)本公司生產(chǎn)過(guò)程中使用電解液、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、油墨、清洗劑、防銹油等危急化學(xué)品。依據(jù)重點(diǎn)監(jiān)管的危急化學(xué)品名錄(2013完整版)進(jìn)行辨識(shí),本企業(yè)不涉及到需要重點(diǎn)監(jiān)管的危急化學(xué)品。3 事故發(fā)生可能性及其后果分析作業(yè)條件危急性分析(LEC)作
26、業(yè)條件的危急性評(píng)價(jià)法(LEC法或格雷厄姆金尼法)是作業(yè)人員在具有潛在危急性環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)時(shí)的一種危急性半定量評(píng)價(jià)方法。其表述式為:D=LEC,式中D為作業(yè)條件危急性;L為事故或危急大事發(fā)生的可能性;E為暴露于危急環(huán)境的頻率;C為發(fā)生事故或大事的可能結(jié)果。(1)發(fā)生事故或危急大事的可能性事故或危急大事的可能性與其實(shí)際發(fā)生的概率相關(guān)。若用概率來(lái)表示時(shí),確定不行能發(fā)生的大事,其概率為0;而必定發(fā)生的大事,其概率為1。但在考察一個(gè)系統(tǒng)的危急性時(shí),確定不行能發(fā)生事故是不精確的,即概率為0的狀況不精確。所以,將實(shí)際上不行能發(fā)生的狀況作為“打分”的參考點(diǎn),定其分?jǐn)?shù)值為0.1。事故或危急大事發(fā)生可能性分值見附
27、表1。附表1 事故或危急大事發(fā)生可能性分值(L)分值事故或危急狀況發(fā)生可能性分值事故或危急狀況發(fā)生可能性10完全會(huì)被預(yù)料到0.5可以設(shè)想,但高度不行能6相當(dāng)可能0.2極不行能3不經(jīng)常,但可能0.1實(shí)際上不行能1完全意外,極少可能(2)暴露于危急環(huán)境的頻率格雷厄姆和金尼規(guī)定了連續(xù)消滅在潛在危急環(huán)境的暴露頻率分值為10,一年僅消滅幾次格外稀有的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點(diǎn),再在其區(qū)間依據(jù)在潛在危急作業(yè)條件中暴露狀況進(jìn)行劃分,并對(duì)應(yīng)地確定其分值。關(guān)于暴露于潛在危急環(huán)境的分值見附表2。附表2 暴露于潛在危急環(huán)境的分值表(E)分值消滅于危急環(huán)境的狀況分值消滅于危急環(huán)境的狀況10連續(xù)暴露于潛在危急
28、環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次消滅在潛在危急環(huán)境3每周一次或偶然地暴露0.5格外罕見地暴露(3)發(fā)生事故或危急大事的可能結(jié)果格雷厄姆和金尼把需要搶救的稍微損害結(jié)果的分值規(guī)定為1,以此為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),將造成很多人死亡的可能結(jié)果的分值規(guī)定為100,作為另一個(gè)參考點(diǎn)。在兩個(gè)參考點(diǎn)1-100之間,插入相應(yīng)的中間值,如附表3。附表3 事故或大事發(fā)生可能結(jié)果(C)分值可能結(jié)果分值可能結(jié)果100大災(zāi)難,很多人死亡7嚴(yán)峻,嚴(yán)峻損害40災(zāi)難,數(shù)人死亡3重大,致殘15格外嚴(yán)峻,一人死亡1引人注目,需要搶救(4)危急性確定了上述3個(gè)具有潛在危急性作業(yè)條件的分值,并按公式進(jìn)行計(jì)算,即可得危急性分值。
29、據(jù)此,要確定其危急性程度時(shí),則按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。見附表4附表4 危急性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)分值(D)分值危急程度分值危急程度大于320級(jí)、極其危急,不能連續(xù)作業(yè)20-70級(jí)、比較危急,需要留意160-320級(jí)、高度危急,需要馬上整改小于20級(jí)、稍有危急,可以接受70-160級(jí)、顯著危急,需要整改由閱歷可知,危急性分值在20以下的環(huán)境屬于低危急性,一般可以被人們接受;危急性分值在20-70時(shí),則需要加以留意;危急性分值在70-160時(shí),則有明顯的危急需要實(shí)行措施進(jìn)行整改;當(dāng)危急性分值在160-320時(shí),則屬高度危急的作業(yè)條件,必需馬上實(shí)行措施進(jìn)行整改;危急性分值在320分以上時(shí),則表示該作業(yè)條件極其危
30、急,應(yīng)當(dāng)馬上停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止。附表5 風(fēng)險(xiǎn)程度分析及整改把握措施序號(hào)事故類別危急源事故區(qū)域L:可能性E:暴露程度C:后果D:風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別危急程度整改及把握措施1火災(zāi)電、物料、危急化學(xué)品、鋰電池、高溫設(shè)備生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、危急化學(xué)品周轉(zhuǎn)倉(cāng)、中間倉(cāng)、辦公室、宿舍0.56401203級(jí)顯著危急車間、倉(cāng)庫(kù)物料堆放、加工過(guò)程的設(shè)計(jì)、加工和維護(hù)應(yīng)能防止火災(zāi)或爆燃集中到鄰近區(qū)域;在明顯并便于取用處設(shè)置消火栓,配備滅火器、消防砂、滅火毯;電池倉(cāng)、老化房設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火系統(tǒng),電池倉(cāng)限量、分隔存放,嚴(yán)格監(jiān)控溫、濕度;車間隔墻接受防火等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn)的材料。廠房的疏散用門應(yīng)向外開,不得設(shè)門坎和臺(tái)階
31、;使用和貯存危急化學(xué)品場(chǎng)所實(shí)行限量管理;不同性質(zhì)的危急化學(xué)品分庫(kù)存放;在車間的進(jìn)口處的明顯位置設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”平安警示標(biāo)志。禁止在具有火災(zāi)、爆炸危急的場(chǎng)所使用明火;因特殊狀況需要使用明火作業(yè)的,應(yīng)依據(jù)規(guī)定事先辦理工作許可審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守消防平安規(guī)定,并實(shí)行相應(yīng)的消防平安措施。進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危急的作業(yè)的人員,必需持證上崗;對(duì)于設(shè)備的高溫部位應(yīng)實(shí)行通風(fēng)降溫、隔熱等措施防止熱危急,并設(shè)有高溫危急警告標(biāo)志;設(shè)備的電氣系統(tǒng)金屬外殼應(yīng)接地,電氣設(shè)備(包括動(dòng)力配電箱(柜)、電氣開關(guān)盒等),其防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54 的要求;電氣設(shè)備、電源插座回路、手持式電動(dòng)工具、移動(dòng)電器應(yīng)安裝剩余電
32、流淌作愛(ài)護(hù)裝置;2其他爆炸危急化學(xué)品、鋰電池、烤箱、粉塵生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、危急化學(xué)品周轉(zhuǎn)倉(cāng)、中間倉(cāng)、干燥房、除塵系統(tǒng)0.56401203級(jí)顯著危急設(shè)置平安操作規(guī)程、平安警示;設(shè)置排風(fēng)措施;限量存放危急化學(xué)品;危急化學(xué)品使用、貯存場(chǎng)所應(yīng)符合防爆要求;設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)及自動(dòng)滅火、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),鋰電池分庫(kù)存放,嚴(yán)格把握庫(kù)房溫濕度,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn);烤箱設(shè)置超溫、超壓、抽風(fēng)措施并定期檢查、維保;除塵系統(tǒng)定期清掃,定期檢查、維保。3中毒和窒息危急化學(xué)品生產(chǎn)車間、危急化學(xué)品周轉(zhuǎn)倉(cāng)、中間倉(cāng)、有限空間0.5615454級(jí)一般危急使用危急化學(xué)品人員應(yīng)戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品;在有毒有害作業(yè)的工序應(yīng)加強(qiáng)局部的機(jī)械通風(fēng);把握生
33、產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危急化學(xué)存放量;作業(yè)前辦理有害空間作業(yè)許可手續(xù),對(duì)有限空間作業(yè)人員進(jìn)行平安培訓(xùn)和應(yīng)急處置培訓(xùn),作業(yè)前、作業(yè)中未進(jìn)行有毒氣體、氧氣測(cè)量。4容器爆炸空氣儲(chǔ)氣罐、真空罐、氮?dú)夤蘅諌簷C(jī)房、電解液周轉(zhuǎn)倉(cāng)0.531522.54級(jí)一般危急購(gòu)買合格的產(chǎn)品,定期對(duì)壓力容器罐體及其平安附件進(jìn)行檢查;對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);5機(jī)械損害生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)車間167424級(jí)一般危急遵守各類設(shè)備、各崗位平安操作規(guī)程;作業(yè)前認(rèn)真檢查工具、設(shè)備、平安裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無(wú)異物,在確認(rèn)完好和無(wú)異物后方可起動(dòng)設(shè)備;作業(yè)時(shí)各類作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品;設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時(shí),必需切斷電源,并在設(shè)備起動(dòng)開關(guān)處
34、懸掛平安警示牌;禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或已切斷電源但仍在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),清潔、修理設(shè)備;定期對(duì)車間的平安裝置與設(shè)備平安設(shè)施進(jìn)行檢查與維護(hù);車間各區(qū)域(空間)和設(shè)備,凡能危及人身平安的地方,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,在醒目處設(shè)置平安警示標(biāo)志;設(shè)備在運(yùn)行時(shí)應(yīng)禁止非操作人員或非修理人員接觸。6觸電電生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、宿舍137214級(jí)一般危急移動(dòng)使用的配電箱(板)接受完整的、帶愛(ài)護(hù)線的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線,用電系統(tǒng)裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)器;定期測(cè)試電氣設(shè)備、線路的絕緣電阻、接地電阻,發(fā)覺(jué)電氣設(shè)備、電氣線路絕緣不良及線路絕緣老化,要準(zhǔn)時(shí)更換電氣設(shè)備、線路;電氣設(shè)備、電氣線路安裝漏電愛(ài)護(hù)、過(guò)載愛(ài)護(hù)、短路愛(ài)護(hù)、接地愛(ài)護(hù)裝置,并確保其靈敏、牢靠;電氣開關(guān)、電源插座應(yīng)適應(yīng)環(huán)境要求,使用區(qū)的電氣設(shè)備、設(shè)施及其電氣線路應(yīng)符合整體防
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