辦公樓裝修裝飾施工方案（45頁）

1、辦公樓裝修裝飾施工方案目 錄裝修裝飾施工方案21工程概況22門窗工程方案24墻面工程方案205頂棚工程方案276外墻保溫施工方案317外墻劈開磚施工方案337室內(nèi)指定分包控制協(xié)調(diào)方案398室外裝修控制協(xié)調(diào)方案41裝修裝飾施工方案1工程概況*中心D1地塊一期行政辦公樓工程為多層公共建筑，地上為首層為辦公樓大堂、消防控制室、辦公室、辦公服務(wù)用房等，二至七層為辦公室和衛(wèi)生間；地下部分地下二層為汽車庫，直燃機房、水泵房等，地下一層為自行車庫、配電間、庫房等。本工程投資大，質(zhì)量要求高，建成后將成為海淀*地區(qū)地標(biāo)性建筑。裝修主要包括樓地面、內(nèi)墻面、頂棚吊頂、門窗和外裝修。我公司作為總包單位負(fù)責(zé)粗裝修和總包

2、管理，鋁合金門窗、氟碳漆鋁扣板、幕墻及百葉工程，公共區(qū)域精裝修工程等進(jìn)行二次專業(yè)分包。裝飾裝修概況表樓地面耐磨砼地面、細(xì)石砼坡道、細(xì)石砼地面、水泥樓地面、水泥防水樓地面、鋪地磚樓地面、抗靜電全鋼活動地板樓面、鋪地磚防水樓面內(nèi)墻面涂料墻面、水泥砂漿墻面、礦棉吸聲板墻面、面磚墻面、耐水膩子墻面踢腳地磚踢腳、水泥踢腳、橡膠踢腳頂棚吊頂涂料頂棚、清水泥漿頂棚、貼礦棉吸聲板頂棚、紙面石膏板吊頂、鋁條板吊頂、PVC吊頂門窗防火門、木門窗、卷簾門外裝修劈開磚、氟碳漆鋁扣板、仿木百葉格柵、仿木裝飾板2門窗工程方案2.1防火門（1）加工制作外形標(biāo)準(zhǔn)門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差(+2、0)mm，高度尺寸偏

3、差(+2 0)mm，兩對角線長度之差3mm。門扇關(guān)閉后，配合間隙3mm。門扇與門框表面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點等現(xiàn)象標(biāo)記按洞口的高度、寬度、耐火等級、開啟方向以及單雙扇門進(jìn)行標(biāo)識。并進(jìn)行統(tǒng)一編號。例如：防火門洞口寬度1000mm，洞口高度1960mm，甲級耐火極限等級，左開單扇門。其代號標(biāo)記為FM1019-甲1（單）。（2）安裝施工運輸和堆放在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有編號，嚴(yán)禁混亂碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m，門重疊平放高度不得超過1.5m

4、，并要作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。施工程序防火門的安裝施工程序：劃線立門框安裝門扇及附件。操作要點劃線：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出門框框口位置線。立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線允許誤差2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細(xì)石混凝土嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件

5、及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有進(jìn)緊、過松和反彈現(xiàn)象。2.2木門（1）制作采用定貨加工組裝門框、扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙打掉。門框組裝前，先在兩根框梃上量出門高，用細(xì)鋸鋸出一道鋸口，或用記號筆劃出一道線，這就是室內(nèi)地坪線，作為立框的標(biāo)記。門框的組裝，是把一根邊梃平放，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊，防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個門框拼好歸方以后，再將所有的榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。門扇的組裝方法與門框基本相同。但門扇中有門板，須先把門芯按尺寸裁好

6、，一般門芯板應(yīng)比門扇邊上量得的尺寸小35mm，門芯板的四邊去棱、刨光。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門芯板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對準(zhǔn)榫裝入，并用錘木塊敲緊。門框、扇組裝好后，為使其成為一個結(jié)實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度與榫頭一樣長，寬度比眼寬窄23mm，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時，應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調(diào)整、糾正。一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)，敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動，孔眼已卡緊飽滿時，就不要再敲，以免將木料

7、撙裂。在加楔過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。組裝好的門框、扇用細(xì)刨或砂紙修平修光。雙扇門要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。為了防止校正好的門窗框再變形，應(yīng)在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口或記號的地坪線。大一些的門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿。門框組裝好要防止日曬雨淋，防止碰撞。（2）門框安裝施工為了確保工程質(zhì)量和木門的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大3040mm（每邊大1520mm）。砌墻或立輕鋼龍骨硅鈣板墻時，洞口兩

8、側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于1.2m，每邊23塊。安裝門框時，先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置保持一致。（3）門扇安裝施工準(zhǔn)備：安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須修整。核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）的大小，再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，并進(jìn)行修刨。修刨時，高度方向，下冒頭邊略微修刨一下，主要是修刨上冒頭邊。寬

9、度方向上的修刨，將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要有油漆及打底層的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口處豎縫留1.52.5mm，并按此尺寸進(jìn)行修刨。施工要點：將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開榫頭。然后把扇取下來，用扇鏟剔出鉸鏈頁槽。鉸鏈頁槽外邊淺、里邊深，其深度是把鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)。剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上

10、齊。雙扇門扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序錯口。雙扇門按開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。門扇安裝好后要試開，其標(biāo)準(zhǔn)是：以開到那里就能停到那里為好，不能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門扇在高、寬上有短缺的情況，高度上將補釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下面，寬度上，在裝鉸鏈一邊的梃上補釘板條。為開關(guān)方便，平開扇上、下冒頭最好刨成斜面。成品保護(hù)：木門成品保護(hù)分成品、半成品保護(hù)和安裝后成品保護(hù)。成品、半成品保護(hù)：門窗及門窗五金從生產(chǎn)廠運到工地，應(yīng)選擇潔凈、無污染源的車船或工具運輸；產(chǎn)品應(yīng)有包裝，裝卸應(yīng)安全可靠。存放門窗的庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥，無熱源或腐蝕性介質(zhì)侵襲。庫房場地應(yīng)平整，地面上墊枕木，枕

11、木頂面離地應(yīng)不少于200mm。門窗框扇應(yīng)按型號、規(guī)格分類編號，捆扎后豎放，兩端支撐撐牢。型號、規(guī)格掛牌標(biāo)明。五金配件應(yīng)分類裝箱，配套存放。門窗出廠驗收時，應(yīng)檢查產(chǎn)品防銹紅丹無漏涂、薄刷現(xiàn)象，不合質(zhì)量要求者應(yīng)補刷。安裝后成品保護(hù)：門采用預(yù)留洞口方式。門框安裝安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。無保護(hù)膠帶的門框，抹門套水泥砂漿時，門窗框上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防框子被水泥漿污染。亦可采取先粉刷門套后安裝門框等措施。外墻面涂刷和室內(nèi)頂棚、墻面噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門。門框鐵腳與預(yù)埋鐵件焊接，不得在門上打火燒傷門框。利用門洞作料具進(jìn)出口時，門邊框用木板釘保護(hù)框，以防碰傷框邊。搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和跳

12、板，其材料不得在門框扇上拖拽。安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止物料撞壞門。不得在門上錘擊、釘釘子或刻劃。清潔門，不得用刀刮或硬物擦磨。技術(shù)安全措施：基本要求：裝飾木門安裝必須遵守國家頒發(fā)的建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程和本企業(yè)制定的有關(guān)各項安全施工的規(guī)定，以確保操作安全。具體要求：木門安裝前檢查腳手架是否牢固、平穩(wěn)，每檔腳手板至少應(yīng)有兩塊，不得有探頭板，保護(hù)欄桿和懸掛的安全網(wǎng)應(yīng)齊全。凡不符合安全要求的應(yīng)及時整修加固，經(jīng)檢查合格才能使用。人字架梯的腿底應(yīng)釘橡皮防滑墊，使用時必須拉好防滑繩。電動工具應(yīng)做好接地保護(hù)，設(shè)置漏電掉閘裝置。電動工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。操作和維修人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟知電動工具的性能、故障排除

13、方法和維修保養(yǎng)技術(shù)。操作時，應(yīng)隨時檢查機具運轉(zhuǎn)、部件緊固和電壓變化等情況。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時斷電查找原因，排除故障。電動工具操作人員，應(yīng)按規(guī)定使用勞動保護(hù)用品。注意穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡。移動電動工具，必須先斷電后撤移。臨時施工照明，必須使用安全電壓，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。射釘彈只能由持有操作證的人領(lǐng)用。使用射釘時，釘彈不得放在焊區(qū)下方；也不得擱置在熱爐和熾熱焊接件等高溫物體上。已裝彈的射釘槍不得隨意解除保險。當(dāng)射擊發(fā)生故障時，必須先退彈后修理。工程驗收安裝質(zhì)量要求：條件具備時，將門扇與框裝配成套，裝好全部小五金，然后成套安裝。在一般情況下，則先安裝門框，后安裝門扇。安裝門框或成套門，符合下

14、列規(guī)定：門框安裝前校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的門框加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。門框（或成套門）按設(shè)計要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻的過程中進(jìn)行安裝。當(dāng)需要先砌墻后安裝門框（或成套門）時，在預(yù)留門洞口同時，留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)就位后，封砌缺口。當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板時，則門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。門框與外墻砌體間的空隙，填塞保溫材料。小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開關(guān)靈活。小五金均用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。先用錘打入1/3深度

15、，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。不在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。門拉手位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.91.05m為宜。木門制作驗收標(biāo)準(zhǔn)表項次檢查項目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）1翹曲框3扇22對角線長度框、扇23膠合板、纖維板門1m2內(nèi)平整度扇24高、寬框+0、-2扇+（2）-05裁口、線條和結(jié)合處框、扇16冒頭或欞子對水平線扇2裝飾木門安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)表項次檢查項目允許偏差（mm）級級級1框的正、側(cè)面垂直度3332框?qū)蔷€長度差2333框與扇接觸面平整度2222.3人防門本工程的人防門包括兩種：鋼制活門檻密閉門和鋼制活門檻防護(hù)密閉門

16、，其中鋼制活門檻密閉門是用以防止毒劑細(xì)菌等侵入防空地下室，只具有隔絕作用，不承受沖擊波壓力，密閉門有較高的密閉性能，由門扇、門框、閉鎖和鉸頁等部分組成，門框或門扇的內(nèi)側(cè)也緣鑲貼密閉膠條、靠閉鎖或其他壓緊裝置使門框與門扇之間的密閉材料受到擠壓而起到密閉作用；鋼制活門檻防護(hù)密閉門是既防止沖擊波，又對毒劑等起隔絕作用，為達(dá)到密閉，主要是在防護(hù)門扇與門框搭接處加設(shè)密封條，由門扇、門框墻、閉鎖和鉸頁及密封條組成。 （1）安裝施工安裝前檢查檢查方法：應(yīng)以人防工程施工及驗收規(guī)范為依據(jù)，對照門體實物進(jìn)行檢查，采用肉眼觀察和尺量檢查方法。檢查項目：防護(hù)密閉門、密閉門的鋼門框表面不得扭曲，不平度應(yīng)小于1毫米；鋼門

17、扇的強度必須符合設(shè)計要求；鋼材的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；門扇、門框的預(yù)埋件均無銹蝕并涂油，零部件不得缺少、遺失。門框與門框墻澆注門框與門框墻須整體澆注。澆注前，門框必須固定牢靠，以防在澆注時產(chǎn)生位移；門框與門框墻之間須有足夠的連接強度并搗固密實，保證其相互連成整體。門扇與門框的制作允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇尺寸長度，寬度5尺量檢查厚度5-02門框尺寸（長度，寬度）53鉸頁位移偏移24上，下鉸頁同軸度偏移兩鉸頁距離的1，且不大于25閉鎖位置偏移36閉鎖孔位置偏移2門扇安裝門框墻達(dá)到設(shè)計強度后，才可進(jìn)行門扇安裝。為安

18、裝門扇，在通道頂板應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)。門扇安裝時利用預(yù)埋的吊環(huán)將門扇吊起，使門扇與門框平面平行，緊密貼合，門扇準(zhǔn)確就位后，將門框鉸耳焊牢在門框預(yù)埋鋼板上（應(yīng)防止焊接時變形）。門扇安裝允許偏差和檢驗方法見表如下：門扇安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇與門框貼合局部間隙2尺量檢查每邊不貼合部分長度累計不大于該邊長度的20%且分布2處以上2密閉膠條局部壓縮量不大于設(shè)計壓縮量的20%尺量檢查3門扇、門框墻平整度1用直尺和楔形塞尺檢查防護(hù)密閉門和密閉門安裝后，要進(jìn)行密閉檢查。檢查方法一般可用燈光或火焰檢查法進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合密閉要求，須對門扇或門框進(jìn)行整修。防護(hù)密閉門、密閉門外露

19、金屬表面在清除鐵銹或油污后，涂防銹漆一道，面漆兩道并在門扇外表面示出把手開關(guān)方向標(biāo)志。閉鎖、鉸頁等活動部位應(yīng)活動靈敏、啟閉靈活，門扇能自由開啟到終止位置。氣密檢查1、外觀檢查：首先應(yīng)對下列部位進(jìn)行外觀檢查，查出明顯的漏氣部位；防護(hù)密閉門，密閉門的密閉橡膠條彈性是否良好，接頭處粘接是否密合。門扇能否關(guān)緊，關(guān)閉時密閉橡膠條有否緊貼門框而起到密閉作用。門閉鎖有無密封黃油，轉(zhuǎn)動是否靈活。已安裝在防毒通道和洗消間密閉隔墻上的自動排氣活門是否啟動靈活，在關(guān)閉狀態(tài)時能否密閉。已安裝的密閉閥門能否密閉，閉鎖是否可靠。測壓管在不使用時，是否有密封措施。上述部位若不符合要求，應(yīng)及時進(jìn)行堵漏處理，否則漏氣量太大，形

20、不成檢查所需要的超壓，也就無法進(jìn)行出入口的氣密檢查和漏氣量的測量。2、氣密檢查要求：各出入口防護(hù)密閉門在規(guī)定超壓作用下，其漏氣量小于或等于允許漏氣量。3、氣密檢查方法：氣密檢查有肥皂泡檢查法、火焰檢查法和燈光檢查法三種，以肥皂泡檢查法為主。實際檢查時，應(yīng)首先用火焰檢查法或燈光檢查法找出大的漏氣孔縫，進(jìn)行堵漏后再用肥皂泡檢查法找出小的漏氣孔縫，否則可能因漏氣量太大而形成不成超壓，也就無法進(jìn)行檢查。A肥皂泡檢查法：應(yīng)從最后一道密閉隔墻檢查起，檢查部位是超壓檢查中所列各部位。將待檢查密閉隔墻上的密閉門、密閉閥門、自動排氣活門關(guān)閉，其它的密閉門打開。利用清潔式通風(fēng)在密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成規(guī)定的超壓值，在密閉

21、隔墻外側(cè)涂刷肥皂水，從上至下，從左至右依次涂刷并仔細(xì)觀察，若有漏氣部位就能見到由小變大的肥皂泡。用粉筆在檢查出的漏氣部位上畫上記號，以便統(tǒng)一修補。難處理的漏氣部位如電纜孔等，可采取邊檢查邊修補的辦法。檢查完后將門打開，再將相鄰一道密閉隔墻上的密閉門、密閉閥門及自動排氣活門關(guān)閉，用同樣的方法檢查，直到將每道密閉隔墻及防護(hù)密閉隔墻、相應(yīng)的部位都檢查和修補完為止。B火焰檢查法：在待檢查密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成510mm水柱超壓，在外側(cè)用蠟燭在可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，通過火焰被可能漏出的氣流吹偏來發(fā)現(xiàn)漏氣孔縫。燈光檢查法：一人置燈光于待檢查密閉門或密閉隔墻的一側(cè)，檢查者于無燈光的另一側(cè)仔細(xì)檢查，借透光來發(fā)現(xiàn)漏

22、氣的孔縫。此法不需要造成超壓，但只能檢查出較大而不彎曲的漏氣孔縫。4、局部缺陷修補：出入口防護(hù)密閉門框若有不平，特別是預(yù)制鋼筋混凝土門框，施工粗糙凹凸不平，造成嚴(yán)重漏氣，可采用以下方法進(jìn)行處理。首先，用砂輪把凸出部分磨平，然后用環(huán)氧樹脂膩子把凹下的部分補平，最后再涂刷一層環(huán)氧樹脂面層。待環(huán)氧樹脂固化后，再進(jìn)行氣密檢查，直至達(dá)到密閉要求為止。如果門框嚴(yán)重不平，用上述方法處理無效時，可先將防護(hù)密閉門門扇關(guān)上，用燈光或肥皂泡檢查法找出不密閉部位，然后用環(huán)氧樹脂膩子在漏氣部位的門框上，沿密閉膠條與門框所接觸的部位，補一層寬1015cm、厚度大于縫隙的膩子層。再關(guān)上門扇，使門扇密閉膠條把補好的膩子層壓得

23、凹下去35mm，然后再把門扇打開，對所補的膩子層進(jìn)行平整修理。此后，再關(guān)閉門扇再次用燈光和肥皂泡檢查法進(jìn)行檢查，直到不漏氣為止。處理完后，應(yīng)將門扇打開，待膩子層固化以后才能正常關(guān)門使用。如果整個門扇與門框之間的距離很大，致使一圈密閉膠條都起不到密閉作用，可首先調(diào)整門的兩個鉸頁。若調(diào)整后仍不能使密閉膠條緊貼門框，也可用以上方法在整個門框上沿膠條與門框接觸的部位整個一圈用環(huán)氧樹脂膩子補修。操作過程中應(yīng)注意：調(diào)環(huán)氧樹脂膩子時，加入水泥應(yīng)適量，使調(diào)好的膩子補到門框上，不致因重力作用而變形；門框上的浮塵應(yīng)清刷干凈，若有油污也必須擦洗干凈，否則環(huán)氧樹脂膩子與門框不能粘合；環(huán)氧樹脂膩子在門框上補好后，關(guān)閉門

24、扇前應(yīng)在密閉膠條上或補好的膩子層上撒一層水泥，否則密閉膠條會把補好的膩子層粘下來；為便于操作，隨時在橡膠手套上撒些水泥，以免粘連，影響操作。2.4鋁合金門窗安裝（1）安裝工序：檢查洞口尺寸、位置門窗框安裝門窗框與洞口間填塞門窗洞口抹灰門窗扇安裝外門窗外側(cè)耐侯膠密封驗收。（2）檢查洞口尺寸和位置：安裝前根據(jù)設(shè)計要求的安裝位置，結(jié)合外墻抹灰，用經(jīng)緯儀或吊鋼絲，保證上、下窗在一條線上；同時根據(jù)室內(nèi)的50線，保證每層和窗在同一水平面上。（3）安裝門窗框：在外墻抹灰施工前，根據(jù)門窗的水平、垂直控制線，將門窗框安裝就位；用膨脹螺栓，將門窗框安裝在門口上；固定點距門窗角、中橫、豎框為150200mm，間距不

25、大于600mm，且每邊不少于兩個。（4）門窗框與洞口間填塞：門窗框安裝固定后，用柔性材料巖棉或聚氨酯泡沫，把門窗框的后部填塞密實。完成后邊連同固定點一起辦理隱蔽驗收。（5）門窗口抹灰：對門窗框遮擋保護(hù)防止污染，保證抹灰陰陽角順直、方正。（6）門窗扇安裝：室內(nèi)外抹灰全部完成后，方可安裝門窗扇，以防污染和損壞。（7）外門窗外側(cè)耐侯膠密封：在外墻飾面完成后，將門窗外側(cè)周邊留置的55的縫，用耐侯膠密封。3樓地面工程方案3.1水泥砂漿地面（1）材料要求水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度不低于32.5，嚴(yán)禁混用不同品種和不同強度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面層水泥砂漿的配

26、合比宜不低于1:2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計）不大于3.5cm，須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團(tuán)并稍見冒漿為宜。（2）找規(guī)矩彈基準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基準(zhǔn)線是以地坪面0.00 及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標(biāo)高1000mm 的墻上。做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再將面層上皮的水平鋪助基準(zhǔn)線彈出，即可做標(biāo)筋。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線在四周墻角處每隔1.52.0m用1:2水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做

27、出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層鋪抹厚度。（3）施工操作先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤。次日刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標(biāo)高為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整并拍實，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補壓平。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，先用壓光機再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格

28、線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水應(yīng)適時，一般在夏天是24h后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d，如采用礦渣水泥要延長至14d。面層強度達(dá)到5Mpa時，才允許上人行走或進(jìn)行其他作業(yè)。3.2細(xì)石混凝土面層（1）施工準(zhǔn)備按設(shè)計標(biāo)高設(shè)置要求，用水準(zhǔn)儀找出標(biāo)高控制線和控制點，樓地面基層清理干凈。細(xì)石混凝土的水灰比和塌落度盡可能小。（2）找標(biāo)高、彈面層水平線找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的

29、+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。（3）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉，用堿將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（4）灑水濕潤：在做面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。（5）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線。橫豎拉線，用與素混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。（6）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑素混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)混凝土面層以前，

30、在已濕潤的基層上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷得面積過大，要隨刷隨鋪素混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（7）澆筑素混凝土素混凝土攪拌：素混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，又試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，部分現(xiàn)場用攪拌機進(jìn)行攪拌，坍落度控制在50mm左右。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000 m2各增做一組試塊，不足1000 m2按1000 m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層素混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上（水泥

31、漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥漿（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。抹面層、收光：當(dāng)面層灰面吸水后，地坪用磨光機打磨壓光。（8）養(yǎng)護(hù)：面層壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期禁止進(jìn)入）。（9）切縫：素混凝土地面澆完后2天左右開始切縫，先彈線按柱網(wǎng)間距每6m一道，切縫后單塊最大面積不

32、超過36m2。3.3 地磚面層（1）施工要點：地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰漿厚度1015mm。地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。水泥面磚在鋪貼12d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水

33、泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（2）操作工藝：基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm ,刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等。彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。浸水濕潤：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水23h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面

34、磚。為了嚴(yán)格控制磚縫，用二胡線或尼龍線掛線。鋪磚時，地面粘結(jié)層的水泥砂漿，拍實搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機切割。澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。但必須特別強調(diào)，完工34d內(nèi)不得上人踩踏。

35、3.4活動地板樓面3.4.1工藝流程基層清理彈支柱（架）定位線測水平固定支柱（架）底座安裝桁條（擱柵）儀器抄平、調(diào)平鋪設(shè)活動地板3.4.2操作工藝（1）基層清理基層上一切雜物、塵埃清掃干凈?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷12 遍清漆或防塵劑，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。（2）彈線按設(shè)計要求，在基層上彈出支柱（架）定位方格十字線，測量底座水平標(biāo)高，將底座就位。同時，在墻四周測好支柱（架）水平線。鋪設(shè)活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制209 位置，并按選定的鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，

36、并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。（3）安裝支柱架將底座擺平在支座點上，核對中心線后，安裝鋼支柱（架），按支柱（架）頂面標(biāo)高，拉縱橫水平通線調(diào)整支柱（架）活動桿頂面標(biāo)高并固定。再次用水平儀逐點抄平，水平尺校準(zhǔn)支柱（架）托板。為使活動地板面層與走道或房間的建筑地面面層連接好，應(yīng)通過面層的標(biāo)高選用金屬支架型號?；顒拥匕迕鎸拥慕饘僦Ъ軕?yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上。對于小型計算機系統(tǒng)房間，其混凝土強度等級不應(yīng)小于C30；對于中型計算機系統(tǒng)的房間，其混凝土強度等級不應(yīng)小于C50。（4）安裝桁條（擱柵）支柱（架）頂調(diào)平后，彈安裝桁條（擱柵）線，從房間中央開始，安裝桁條（擱柵）。桁條（擱珊）安裝完畢，測量桁條（擱柵）表面平整

37、度、方正度至合格為止。底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之墊平并連接牢固，然后復(fù)測再次調(diào)平。如設(shè)計要求桁條（擱柵）與四周預(yù)埋鐵件固定時，可用連板與桁條用螺栓連接或焊接。先將活動地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，按安裝順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要隨時抄平，轉(zhuǎn)動支座螺桿，調(diào)整每個支座面的高度至全室等高，并使每個支架受力均勻。在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。（5）安裝活動地板在桁條（擱柵）上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調(diào)整好活動地

38、板縫隙使之順直。鋪設(shè)活動地板面層的標(biāo)高，應(yīng)按設(shè)計要求確定。當(dāng)房間平面是矩形時，其相鄰墻體應(yīng)相互垂直；與活動地板接觸的墻面的縫應(yīng)順直，其偏差每米不應(yīng)大于2mm。根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸不符合活動地板模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。在橫梁上鋪放緩沖膠條時，應(yīng)采用乳液與橫梁粘合。當(dāng)鋪設(shè)活動地板塊時，從一角或相鄰的兩個邊依次向外或另外二個邊鋪裝活動地板。為了鋪平，可調(diào)換活動地板板塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，但不得采

39、用加墊的方法。（6）當(dāng)鋪設(shè)的活動地板不符合模數(shù)時，可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。（7）四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)耐磨。對活動地板塊切割或打孔時，可用無齒鋸或鉆加工，但加工后的邊角應(yīng)打磨平整，采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，亦可采用鋁型材鑲嵌封邊。以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形。（8）在與墻邊的接縫處，原則上宜加竹木踢腳。（9）通風(fēng)口處，應(yīng)選用異形活動地板鋪貼。（10）活動地板下面需要裝的線槽和空調(diào)管道，應(yīng)在鋪設(shè)地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。（11）活動地板塊的安裝或開啟，應(yīng)使用吸板器或

40、橡膠皮碗，并做到輕拿輕放。不應(yīng)采用鐵器硬撬。（12）在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還應(yīng)抄平一次，調(diào)整至符合設(shè)計要求，最后將板面全面進(jìn)行清理。4墻面工程方案4.1 內(nèi)墻抹灰（1）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。（2）材料及機具準(zhǔn)備32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報告。中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計要求。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質(zhì)，長度1

41、030mm。主要機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。（3）工藝流程門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線潤濕、刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)操作要點：按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托

42、線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。修補預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。（4）常見質(zhì)量通病預(yù)控：防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)。防止抹灰面層起泡

43、，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進(jìn)場。踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓

44、。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。（5）抹灰允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（cm）檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直3用2m托線板檢查3立面垂直3用2m托線板檢查5陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4.2墻面刮膩子（1）工藝流程：墻面堵洞、修補、清理彈線找陰陽角大面積刮耐水膩子打磨清理面層膩子 （2）施工工藝把墻體的洞口堵好，留出10mm抹灰量，抹灰找平，最后把墻面清理干凈。隔墻板、保溫板的接縫處的玻纖布粘貼齊全牢固。彈線：用粉線包在陰角處彈線水平線和垂直線，根據(jù)彈出 的控制線先把陰陽角大致找方

45、正，再找大面，這頭遍膩子用水泥漿找，水泥膩子刮完后，4個小時用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)兩天。待含水率不大于60%時上耐水膩子。程序和胳水泥膩子一樣，但不噴水。耐水膩子刮兩遍，要求陰陽角方正，大面平整。最后再刮一遍耐水膩子膏狀面層，在陰角部用鋸條劃出寬、淺1mm的線槽，先做樣板間，驗收合格后再開始施工。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：所有材料要綜合規(guī)定，并出具合格證及檢測報告；不得開裂、起皮、掉粉基本項目：陰陽角方正，表面平整、顏色一致；表面光潔、不得有刮痕； 盒口方正、干凈。允許偏差：表面平整度不大于2mm，垂直度不大于3mm，陰陽角方正不大于2mm。（4）成品保護(hù)：刮膩子不得踩壓暖氣片及各種管道。刮膩子時要對

46、各種設(shè)備及地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，不得污染。門窗框要用不干膠條粘貼，防止污染。使用的馬凳不得碰撞墻、門等。4.3礦棉吸聲板墻面（1）工藝流程：水電管線施工彈線分檔龍骨安裝石膏板安裝粘貼面板邊角處理（2）重點控制項水電管線安裝：由于是設(shè)備機房，室內(nèi)墻面的水電管線相對較多，土建施工前應(yīng)將所有的水電管線安裝到位，由于安裝過程中設(shè)備型號及選型處于不是很穩(wěn)定的狀態(tài)，施工過程中難免出現(xiàn)土建墻面施工完畢后出現(xiàn)水電管線增加的情況。因此施工過程中要注意加強此方面的技術(shù)工作，力爭將所有的問題解決在前，避免交差施工造成不必要的麻煩。同時水暖通專業(yè)的上下水在該部位的裝修工作開始前就應(yīng)打壓試水完畢，并且對所有的管道閥門進(jìn)行檢

47、查，防止出現(xiàn)意外情況。踢腳板地壟施工：墻體根部需要做踢腳板，施工前先根據(jù)吸音板的出墻厚度減去30mm做為踢腳板的地壟寬度，地壟高度為150mm，地壟材料為C20素混凝土，強度達(dá)到10Mpa方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。要求支模澆筑，表面平整。以此作為踢腳板及填料及吸音板墻面的支撐。墻面分檔放線：墻面吸音板的龍骨需要根據(jù)面板的尺寸固定，施工時先從門洞口放線，即要求門洞口邊的吸音板為整塊，將非整塊材料放在墻邊陰角處。施工放線一定要準(zhǔn)確。龍骨安裝：墻體龍骨安裝首先安裝豎龍骨，豎龍骨的安裝位置根據(jù)放線確定，固定方式采用射釘或鐵釘固定（鐵釘固定時需要提前打木塞孔）。固定點間距不大于500mm。非整塊板邊也要附

48、加一根豎向龍骨，保證板安裝牢固。待豎向龍骨安裝完畢后，再安裝橫向龍骨，龍骨間距從下部開始向上排，間距與板的吊掛件的位置相對應(yīng)。與豎龍骨的連接采用拉鉚釘固定。頂部非整塊部分的端部需附加一排橫龍骨。吸音板面層施工：待墻面龍骨施工完畢并經(jīng)隱檢驗收后，即可進(jìn)行吸音板的安裝。吸音板的面層采用鋁合金，型狀呈一方型的凹槽，內(nèi)填隔音棉，施工前的需將隔音棉用玻璃絲布包裹，玻璃絲面的網(wǎng)眼要細(xì)，隔音棉的尺寸要與面層尺寸相對應(yīng)，包裹完畢后填入面板內(nèi)，要求玻璃絲布緊貼面板內(nèi)表面，以免影響感觀效果，檢查完畢無質(zhì)量問題即可進(jìn)行吊掛。施工順序應(yīng)從門洞口邊由下向上進(jìn)行。施工過程中的要求面板安裝方正、牢固、無錯縫、無翹曲及接縫高

49、低一致。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有材料要有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、尺寸及其它技術(shù)性能要求滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。輕鋼龍骨使用的緊固材料應(yīng)滿足構(gòu)造功能要求。安裝的輕鋼龍骨骨架應(yīng)能滿足剛度要求，不得變形，骨架與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固，無松動現(xiàn)象。吸音板不得受潮、翹曲變形、內(nèi)部吸音棉填塞不實及玻璃絲面表面不平、皺折等。 （4）成品保護(hù)對于出墻的電盒或水管定位后，開孔由專門的木工進(jìn)行施工，周邊要附加一圈輕鋼龍進(jìn)行固定。施工過程中嚴(yán)禁室內(nèi)進(jìn)行明水作業(yè)及其它濕作業(yè)，防止吸音棉受潮。面板施工過程中的操作人員一律配戴白手套，防止污染面層。4.4 涂料墻面（1）工藝流程嵌、批膩子打第一遍砂紙再批第二遍膩子打第二遍砂紙滾刷

50、頭遍涂料打砂紙滾刷第二遍涂料（2）施工工藝嵌、批膩子可用聚醋酸乙烯膩子，嵌、批膩子時，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。滾刷涂料，一般情況下刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當(dāng)稠度即可。一般加水量不超過漆量的20%，但有時因墻面關(guān)系不好涂飾時，也可適當(dāng)增加水量，最多能加到80%（指批膩子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%15%的水為宜。第1遍涂飾后經(jīng)過2小時干燥，即可刷第2遍。施工時的室溫保持在0以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時保證多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。4.5內(nèi)墻塊料墻面（1）

51、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚 浸磚鑲貼瓷磚瓷磚勾縫與擦縫;（2）施工工藝大面積粘貼瓷磚前應(yīng)先做樣板墻間，經(jīng)檢查合格后再大面積展開。粘貼前應(yīng)有專人對瓷磚進(jìn)行挑選，對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過“毛化處理”，然后用1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度15mm。待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。瓷磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡23h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結(jié)作用。瓷

52、磚采用內(nèi)摻23水泥用量膠的1:1水泥細(xì)砂漿粘貼，粘貼時，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過5m的，應(yīng)在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時砂漿應(yīng)飽滿，要減少推敲和撥動，減少對粘結(jié)砂漿的擾動，增強砂漿的粘結(jié)力。對陰陽角處，陽角兩邊瓷磚均需磨成45o角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理，或者使用成品陰陽角磚。對非整磚的瓷磚，應(yīng)用云石機集中裁切，保證裁口整齊、順直。瓷磚粘貼完，經(jīng)檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，應(yīng)返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫應(yīng)壓實壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。（3）常見質(zhì)量問題及防治瓷磚空鼓：砂漿配合比不準(zhǔn),砂子含泥

53、量過大；基層清理不干凈；表層偏差過大,一次抹灰層過厚;面磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護(hù)等。解決辦法是針對主要原因采取相應(yīng)措施。墻面不平：主要原因是結(jié)構(gòu)偏差過大，裝修前處理不認(rèn)真造成。防治辦法是加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。分格縫不直：主要是分塊彈線、排磚不細(xì)，瓷磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐?。墻面臟：主要是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時應(yīng)加強其他工序施工的成品保護(hù)工作。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差表項 目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直2用2米托線板檢查表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查陽角方正2

54、用20公分方尺和塞尺檢查接縫高低0.5用鋼板短尺和塞尺檢查墻裙上口平直2用5米小線和尺量檢查應(yīng)注意墻裙瓷磚必須粘貼牢固、嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確.5頂棚工程方案5.1涂料頂棚（1）工藝流程嵌、批膩子打第一遍砂紙再批第二遍膩子打第二遍砂紙滾刷頭遍涂料打砂紙滾刷第二遍涂料（2）施工工藝嵌、批膩子可用聚醋酸乙烯膩子，嵌、批膩子時，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板刮勻即可。滾刷涂料，一般情況下刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當(dāng)稠度即可。一般加水量不超過漆量的20%，但有時因墻面關(guān)系不好涂飾時，

55、也可適當(dāng)增加水量，最多能加到80%（指批膩子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%15%的水為宜。第1遍涂飾后經(jīng)過2小時干燥，即可刷第2遍。施工時的室溫保持在0以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時保證多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。5.2輕鋼龍骨頂棚（1）材料要求：吸聲板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求，輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格，并相應(yīng)配套。（2）作業(yè)條件：頂棚內(nèi)的各種管線穿線及甩線完畢，設(shè)備已安裝固定到位，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。完成墻地面的濕作業(yè)工作。輕鋼龍骨施工前已做

56、好樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。（3）施工工藝：工藝流程：頂棚標(biāo)高確定龍骨分檔安裝吊桿主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝施工方法：沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線，并分出龍骨分檔位置線。確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，并將其連接。所有洞口須附加大龍骨，釘固邊龍骨，采用射釘固定，間距一般為1000mm。按分檔線卡放吊掛件，并將其吊至大龍骨上，間距為500mm，用連接件結(jié)長并調(diào)直。按分檔線卡裝吊掛件，并將其吊至中

57、龍骨上，用連接件接長，先調(diào)直后固定。次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：輕鋼龍骨的骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、變形。罩面板表面平整、顏色、無污染。罩面板接縫平直、整齊。輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差頂棚吊頂允許偏差表項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢驗龍骨平直2尺量檢驗起拱高度10短向跨度的1/200，拉線檢查龍骨四周水平5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉

58、線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平5拉線檢查（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：主龍骨安裝時吊桿不平直，造成吊桿點的標(biāo)高不一致。改正辦法是施工時認(rèn)真操作，由專人檢查每個吊點的的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輕鋼龍骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理，吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處，應(yīng)按圖集的相應(yīng)節(jié)點的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，保證吊掛的剛度。輕鋼龍骨架吊掛不牢：頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙不直，罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正。施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。（

59、5）成品保護(hù)：輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進(jìn)場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮。輕鋼骨架不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進(jìn)行。6外墻保溫施工方案本工程混凝土外墻保溫采用45厚聚苯板保溫。 6.1施工流程墻體基層處理抄平放線（彈線）攪拌膠粘結(jié)聚苯板、清理嵌縫聚苯板打磨找平粘玻璃絲網(wǎng)格布、抹抗裂砂漿面層（乳膠漆）6.2施工方法（1）基層處理在墻體基層層貼餅、沖筋。（2）抄平放線根據(jù)墻面情況

60、，抄出墻面的水平線，并每層彈出水平控制線， 豎向控制線。（3）攪拌膠采用專用粘結(jié)膠與P .O42.5號水泥，按1：1的重量比，用機械攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置5min后，視其各易性，再加入適量的清水?dāng)嚢枰淮魏蠹纯墒褂?。使用時間不超過1h。 （4）聚苯板的粘貼采用點粘法，用不銹鋼抹子，將攪拌好的膠漿涂抹在板的背后，粘結(jié)點的直徑為100mm左右，厚度為12mm左右；點數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)板為8個點，非標(biāo)準(zhǔn)板64個點，粘結(jié)點的面積不少于板面積的13。聚苯板沿勒腳自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排錯位1/2板長。在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材的垂直度門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)用整塊聚苯裁出洞口，不得拼接