建筑施工混凝土模板支撐工程專項(xiàng)施工方案（201頁）

1、建筑施工混凝土模板支撐工程專項(xiàng)施工方案 目錄1 編制依據(jù).11.1 施工圖.11.2 施工組織設(shè)計(jì).11.3 相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集.11.4 相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范性文件.32 工程概況.52.1 工程總體概況.52.2 設(shè)計(jì)概況.52.3 專項(xiàng)工程概況.72.4 施工平面布置.82.5 工程重點(diǎn)、難點(diǎn).113 模架設(shè)計(jì).123.1 工藝選型.123.2 設(shè)計(jì)方案.124 施工計(jì)劃.214.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.214.2 材料與設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃.215 施工工藝技術(shù).245.1 工藝流程.245.2 基礎(chǔ)處理.255.3 定位測量.255.4 架體構(gòu)造及搭設(shè)要求.255.5 模板安裝.295.6 混凝土

2、澆筑. 305.7 模架拆除. 315.8 安全防護(hù). 335.9 使用要求. 335.10 檢查要求. 336 施工安全技術(shù)保證措施. 346.1 組織保障措施.346.2 技術(shù)保證措施.416.3 安全保證措施.426.4 季節(jié)性施工保證措施.446.5 監(jiān)測監(jiān)控要求.457 施工管理及作業(yè)人員配備.477.1 管理層人員配置和分工.477.2 作業(yè)人員配備和分工.488 驗(yàn)收要求. 498.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).498.2 檢查與驗(yàn)收項(xiàng)目、部位及相關(guān)要求.568.3 驗(yàn)收標(biāo)識牌.578.4 驗(yàn)收人員.579 應(yīng)急處置措施. 599.1 應(yīng)急小組責(zé)任及組織機(jī)構(gòu)圖.599.2 各成員職責(zé).609.3

3、 事故報(bào)告程序.619.4 應(yīng)急救援物資儲備. 629.5 架體失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時(shí)的應(yīng)急措施 .629.6 發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的搶救措施.629.7 觸電事故應(yīng)急救援措施.639.8 機(jī)械傷害應(yīng)急救援措施. 639.9 消防事故應(yīng)急救援措施.639.10 救援總結(jié).649.11 醫(yī)院搶救線路.6510 計(jì)算書及相關(guān)圖紙.6610.1 10#地庫350厚板模板計(jì)算書.6610.2 10#地庫梁350*700模板計(jì)算書.8010.3 10#地庫梁300*700模板計(jì)算書.10110.4 15#人防區(qū)梁（500*1300）模板計(jì)算書.12110.5 15#人防區(qū)梁（450*1300

4、）模板計(jì)算書.14710.6 15#人防區(qū)300厚板模板計(jì)算書.17210.7 15#人防區(qū)250厚板模板計(jì)算書.186編制依據(jù)1.1 施工圖序號圖紙類別編號出圖日期1建筑徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項(xiàng)目-北地庫2020.092結(jié)構(gòu)徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項(xiàng)目-北地庫2020.093電氣徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項(xiàng)目-北地庫2020.094給排水徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項(xiàng)目-北地庫2020.095暖通徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項(xiàng)目-北地庫2020.091.2 施工組織設(shè)計(jì)序號名稱編制日期審批日期1徐州新城吾悅廣場(地塊二B)項(xiàng)目-12#-13#、15#-22#、S5#-S7#、北地

5、庫項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)2020年10月2020年10月2混凝土工程施工方案2020年11月2020年11月3鋼筋工程施工方案2020年10月2020年10月1.3 相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號類別規(guī)范名稱編號1國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20114工程測量規(guī)范GB50026-20075木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50005-20176鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-20177鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20018建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20139混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666

6、-201110混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201511建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-201612建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB 50870-201313建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201114行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201215施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201618建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201119建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200

7、820地方江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DGJ32/J37-200621企業(yè)建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（第三版）Q/BCEG-401-200722建筑工程項(xiàng)目施工技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)程Q/KZ BCEG-101-20161.4 相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范性文件序號名稱編號1中華人民共和國建筑法 第十三屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十次會議關(guān)于修改中華人民共和國建筑法等八部法律的決定修正2建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號5關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建辦質(zhì)（2018）31號6 關(guān)

8、于印發(fā)江蘇省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則（2019版）的通知蘇建質(zhì)安（2019）378號2 工程概況2.1 工程總體概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1 工程名稱徐州新城吾悅廣場（地塊二B）12#-13、15#-22樓、S5-S7、北地庫（包含局部人防區(qū)）2工程地址徐州市賈汪區(qū)中旺路南、206國道東側(cè)3建設(shè)單位徐州市賈汪區(qū)億睿房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位江蘇筑森建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位江蘇華盛工程咨詢股份有限公司6勘察單位江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位徐州市賈汪區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包單位北京市第五建筑工程集團(tuán)有限公司9合同工期開（竣）工日期：2020年11月30

9、日 2022年7月6日，合同總工期為624日歷天。10合同質(zhì)量目標(biāo)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且按第三方實(shí)測實(shí)量評估打分在85分以上。2.2 設(shè)計(jì)概況2.2.1 建筑設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能地下北車庫及局部人防區(qū)2建筑面積地下北車庫及局部人防區(qū)21103.25m2 3層 數(shù)地下1層4 建筑高度(m)地下3.6m5建筑平面橫軸編號7-39縱軸編號XB-Q橫軸距離129.6m縱軸距離202.002m2.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié) 構(gòu)形 式基礎(chǔ)筏板+柱墩主體框架2危大部位結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）框架梁300*600/300*700/350*700/400*650/450*1300mm/500*1300

10、mm樓板厚度250mm/300mm/350mm3樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式 梁式樓梯 坡道結(jié)構(gòu)形式直線型4電梯井結(jié)構(gòu)形式無5地下內(nèi)部填充墻蒸壓砂加氣混凝土砌塊6結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層無無7施工縫設(shè)置地下外墻施工縫，留設(shè)位置從筏板基礎(chǔ)頂面往上不少于300mm.8后澆帶位置地下室底板、外墻、頂板（見下圖現(xiàn)場區(qū)域總體劃分各編號地庫交接部位）2.3 專項(xiàng)工程概況本工程項(xiàng)目為地下一層車庫及人防工程，層高3.6m,根據(jù)施工需要結(jié)合后澆帶位置劃分范圍為1-12#地庫、13#、14#局部地庫及15#局部人防區(qū)，其中(1)地下外墻為300厚；(2)頂板為250厚、300厚及350厚，350厚板位于10#地庫，面積約31

11、6平方，其他地庫及人防區(qū)域板厚為250厚、300厚布置；(3)地庫區(qū)域梁最大截面尺寸為WKL350*700，15#局部人防區(qū)域梁最大截面尺寸為WKL500*1300。 （4）框架柱尺寸為500*400，500*500，400*500。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定、關(guān)于印發(fā)江蘇省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則（2019版）的通知要求，本模板支撐工程10#局部地庫區(qū)域及15#局部人防區(qū)屬于超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。驗(yàn)算時(shí)，對于10#地庫危大區(qū)域，板按照350厚進(jìn)行計(jì)算，危大區(qū)域梁按照截面尺寸350*700

12、、300*700分別進(jìn)行計(jì)算，10#地庫其他區(qū)域300厚、200厚板及梁350*700、300*700參照10#地庫危大區(qū)域進(jìn)行搭設(shè)。對于15#人防局部區(qū)域危大梁按截面450*1300mm，相應(yīng)板按照250及危大梁500*1300mm，相應(yīng)板按照300厚分別進(jìn)行計(jì)算。本工程模板支撐體系采用扣件式滿堂腳手架系統(tǒng)，剪刀撐體系采用扣件鋼管剪刀撐，立桿下部設(shè)50厚木腳手墊板，腳手板寬度200mm。2.3.1 危大工程施工部位判斷危大區(qū)域編號樓層位置/標(biāo)高部位（軸）構(gòu)件類型截面尺寸（mm）跨度(m)支撐體系底標(biāo)高最大支模高度(m)是否論證10#地庫地下車庫頂板/-1.510FA-AA/4-6頂板3505

13、-5.113.25是地下車庫頂板/-1.510FA-AA/4-6梁350*7005-5.112.9是地下車庫頂板/-1.510FA-AA/4-6梁300*7005-5.112.9是15#人防區(qū)地下車庫頂板/-1.51022-23/VA22-23/RA(WKL241a)梁(WKL210a)梁500*13006-5.112.3是450*13006是地下車庫頂板/-1.51022-23/QA-SA22-23/UA-AA頂板3006-5.113.3是地下車庫頂板/-1.51022-23/SA-RA22-23/RA-QA頂板2506.15-5.113.35是（注：350厚板相關(guān)施工總荷載15.966KN

14、/m2 ，500*1300梁集中線荷載23.483KN/m2 ，450*1300梁集中線荷載21.134KN/m2)2.3.2 危大工程施工部位相關(guān)參數(shù)危大區(qū)域編號混凝土強(qiáng)度等級框架柱截面尺寸（mm）柱距（m）施工縫、后澆帶情況支撐情況梁板柱位置(軸）尺寸（mm）10#地庫C30C30500*400/500*500/400*5006.6*5.4/4.8*5.44/HA-Y800扣件式支撐架、U 型頂托15#人防區(qū)C35C35450*4505*5.4/6.2*5.4PA-VA/21TA-PA/30800 扣件式支撐架、U 型頂托2.4 施工平面布置2.4.1 危大部位分布圖 現(xiàn)場區(qū)域總體劃分2.

15、4.2 危大部位結(jié)構(gòu)平面圖10號地庫區(qū)域情況（其中未標(biāo)注明現(xiàn)澆板厚為250厚）配15號人防區(qū)域情況（其中對應(yīng)22、23軸處的WKL241a、WKL210a為截面尺寸較大的梁）2.5 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程施工工期控制的關(guān)鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證正常施工。本工程屬超長混凝土結(jié)構(gòu)，底板、墻板及頂板均設(shè)置后澆帶，并且根據(jù)后澆帶位置劃分施工段區(qū)域（見現(xiàn)場區(qū)域總體劃分），后澆帶位置單獨(dú)搭設(shè)支撐架，并且保證后期后澆帶位置澆筑質(zhì)量。本工程地庫頂板厚度多變，且局部板厚大（荷載大），地庫梁截面尺寸多變，且個(gè)別梁截面尺寸大（荷載大），導(dǎo)致配模方案多，加大模板支設(shè)難度。3 模架

16、設(shè)計(jì)3.1 工藝選型危大施工區(qū)域編號構(gòu)件類型模板選型次龍骨/次肋主龍骨/ 主肋支撐體系10#地庫及15#局部人防區(qū)超大截面梁側(cè)模15mm 厚覆膜多層板4080mm木方48.33.6雙鋼管扣件腳手架、U 型頂托底模15mm 厚覆膜多層板4080mm木方500*1300截面梁底立桿頂托上為48.33.6雙鋼管；450*1300截面梁底立桿頂托上為48.33.6單鋼管已注明。超厚板15mm 厚覆膜多層板5080mm木方48.33.6雙鋼管扣件腳手架、U 型頂托3.2 設(shè)計(jì)方案已增加10#的梁、15#的板？3.2.1 技術(shù)參數(shù)10#地庫區(qū)域：危大施工區(qū)域編號頂板厚板下支撐次龍骨/主龍骨間距(mm)立桿

17、間距(mm）水平步距(mm）支撐高度(m)立桿a 值(mm）10#地庫350厚250/750750*75015003.25450mm10#地庫350*700梁梁下支撐175/750沿梁跨度方向?yàn)?50；垂直于梁方向，梁底增加一道立桿，梁兩側(cè)立桿間距為850。15002.9300mm15#人防區(qū)域：危大施工區(qū)域編號頂板厚板下支撐次龍骨/主龍骨間距(mm)立桿間距(mm）水平步距(mm）支撐高度(m)立桿a 值(mm）15#局部人防區(qū)300250/750750*75012003.3450mm15#局部人防區(qū)梁截面梁底支撐 次龍骨/主龍骨間距(mm)立桿間距(mm)水平桿步距(mm)支撐高度(m)立

18、桿a 值(mm)500*1300/450*1300500*1300梁為150/750；450*1300梁為130/750；沿梁跨度方向?yàn)?50；垂直于梁方向，500*1300梁底增加兩道立桿，梁兩側(cè)立桿間距為1000。450*1300梁底增加兩道立桿，梁兩側(cè)立桿間距為950。12002.3300mm梁側(cè)模次龍骨/主龍骨間距(mm)對拉螺栓規(guī)格、間距(mm)( 從梁底起)300/300mmM14/水平間距400mm3.2.2 具體設(shè)計(jì)方案10#地庫：（1）樓板模板支撐架設(shè)計(jì)樓板模板與梁側(cè)模的安裝為板模壓梁模，板底模次梁平行于立桿縱向方向次梁采用50*80木方，主梁垂直于于立桿縱向方向，主梁采用雙

19、鋼管；板底模板龍骨的安裝起始位置與梁側(cè)邊為250mm；板底支撐架的上部自由端長度為450mm。立桿縱橫向間距為750*750mm,水平步距1500mm，梁跨度方向間距同板立桿縱向距離。（2）梁模板支撐架設(shè)計(jì)梁底模主龍骨平行于梁截面，采用單鋼管與梁兩側(cè)立桿進(jìn)行連接，次龍骨垂直于梁截面，采用40*80木方，設(shè)置3個(gè)；梁底模板支撐立桿設(shè)置一根，居梁中設(shè)置，沿梁跨度方向間距同板立桿縱向距離。梁側(cè)模主龍骨平行于梁側(cè)面，采用雙鋼管，次龍骨垂直于梁側(cè)面，采用40*80木方，梁側(cè)模板與梁底模板的安裝為側(cè)模夾底模。（3）模板支撐架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)架體支撐點(diǎn)落于落于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板上，筏板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，才能進(jìn)行模

20、架搭設(shè)。（4）豎向剪刀撐設(shè)計(jì)模板支架外圍設(shè)置連接封閉的剪刀撐，內(nèi)部縱橫向豎向剪刀撐間隔為5.25m（7跨），每個(gè)剪刀撐的寬度為5.25m（7跨），剪刀撐與水平面成45，豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（5）水平剪刀撐設(shè)計(jì)水平剪刀撐在架體頂層水平桿處設(shè)置一道。（6）頂板、梁模板支撐架示意圖（7）剪力墻模板支撐架設(shè)計(jì) 根據(jù)10#地庫具體情況，西側(cè)一段剪力外墻取CA柱處-FA北后澆帶處/4軸(19m)進(jìn)行計(jì)算，次梁垂直布置，次梁間距180mm,次梁采用40*80木方；主梁間距400mm,主梁采用雙鋼管，主梁離墻根部第一步起步距離200mm；對拉螺栓橫向間距為400mm

21、,豎向間距為400mm。 剪力墻模板下口應(yīng)設(shè)置通長鎖扣木方，筏板預(yù)留加固模板用地錨，設(shè)置側(cè)向支撐桿。墻板示意圖如下： 框架柱模板支撐架設(shè)計(jì)柱模板設(shè)置對拉螺栓，小梁截面尺寸50*80mm,長邊尺寸布置4根，短邊尺寸布置4根，柱箍為482.8鋼管，間距為400mm,對拉螺栓型號為M14,最低處柱箍筋離底部距200mm?？蚣苤０逯渭苁疽鈭D如下：15#局部人防：（1）樓板模板支撐架設(shè)計(jì)樓板模板與梁側(cè)模的安裝為板模壓梁模，板底模次梁平行于立桿縱向方向次梁采用50*80木方，主梁垂直于于立桿縱向方向，主梁采用雙鋼管；板底模板龍骨的安裝起始位置與梁側(cè)邊距離250mm；板底支撐架的上部自由端長度為450m

22、m。立桿縱橫向間距為750*750mm,水平步距1200mm,梁跨度方向間距同板立桿縱向距離。（2）梁模板支撐架設(shè)計(jì)梁底模主龍骨平行于梁截面，采用單鋼管與梁兩側(cè)立桿進(jìn)行連接，次龍骨垂直于梁截面，采用40*80木方，設(shè)置4個(gè)；梁底模板支撐立桿設(shè)置2根，按照梁兩側(cè)立桿間距均分設(shè)置，沿梁跨度方向間距同板立桿縱向距離。梁側(cè)模主龍骨垂直于梁截面，采用雙鋼管，次龍骨平行于梁截面，采用40*80木方，梁側(cè)模板與梁底模板的安裝為側(cè)模夾底模，次龍骨間距300mm,對拉螺栓水平間距400mm。（3）模板支撐架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)架體支撐點(diǎn)落于落于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板上，筏板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，才能進(jìn)行模架搭設(shè)。（4）豎向剪刀撐

23、設(shè)計(jì)模板支架外圍設(shè)置連接封閉的剪刀撐，內(nèi)部縱橫向豎向剪刀撐間隔為5.25m（7跨），每個(gè)剪刀撐的寬度為5.25m（7跨），剪刀撐與水平面成45，豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（5）水平剪刀撐設(shè)計(jì)在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。（6）15#人防區(qū)梁板布置示意圖后澆帶模板支撐架：后澆帶模板支撐體系需獨(dú)立搭設(shè)，本工程后澆帶寬度為800mm,后澆帶兩側(cè)各設(shè)置兩道立桿，中間設(shè)置一道立桿，中間一道立桿底部設(shè)置12#槽鋼橫梁，立桿間距從里往外為750mm、400mm,水平桿設(shè)置三道，頂層水平桿步距為950mm,首層水平桿步距為1500mm。橫向剪刀撐每5-6m

24、設(shè)置一道，縱向剪刀撐沿兩側(cè)外立桿連續(xù)設(shè)置，后澆帶龍骨斷開設(shè)置單獨(dú)支撐體系，保證后澆帶拆模時(shí)支撐完整連續(xù)。斜坡入口上支模架做法設(shè)計(jì)：頂板斜坡支模架采用扣件式鋼管搭設(shè)，立桿底座下設(shè)置墊板，墊板尺寸為200mm寬，厚度為50mm，頂板斜坡段與頂板水平段水平桿連通設(shè)置，步距為1200mm、1300mm,立桿間距為750mm,在汽車坡道兩端設(shè)連續(xù)剪刀撐。4 施工計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程根據(jù)后澆帶共劃分為15施工區(qū)，首先施工主樓區(qū)域的地下車庫，其中10#地庫及15#人防區(qū)每個(gè)施工區(qū)進(jìn)度如下：結(jié)構(gòu)施工工期安排表?xiàng)澨柺┕げ课挥?jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間10#地庫基礎(chǔ)底板2021.1.222021.1.28地

25、下一層結(jié)構(gòu)2021.2.292021.3.9回填土施工2021.3.152021.3.16地下室后澆帶施工2021.7.212021.7.2115#人防基礎(chǔ)底板2021.5.122021.5.18地下一層結(jié)構(gòu)2021.5.192021.5.27回填土施工2021.5.282021.5.29地下室后澆帶施工2021.9.212021.9.214.2 材料與設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃鋼材的選用1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。2）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管

26、的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg，采用48.33.6鋼管。4）新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。6）鋼鑄件應(yīng)符合

27、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。7）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。8）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不應(yīng)發(fā)生破壞。9）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。10）可調(diào)托撐（1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 579

28、6.2和梯形螺紋第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。（3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。11）鋼管、扣件、安全網(wǎng)必須經(jīng)過有資質(zhì)的檢測單位檢測合格后方可使用。木材的選用1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。3）用于模板體系的方木和板材要符

29、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。4）主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；建筑木模板板材的選用1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4.2.1 材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1多層板15厚覆膜多層板380

30、0m22020.112木方40*8080m32020.113木方50*80160m32020.114U型支托366006000根2020.115扣件/6噸2020.116鋼管48.33.640噸2020.117對拉螺栓M14600套2020.114.2.2 設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃序號機(jī)具名稱功率數(shù)量進(jìn)場時(shí)間 備注1平刨3KW2臺2020.11MB504A2圓盤鋸3KW2臺2020.11MJ1143壓刨機(jī)4KW2臺2020.11MB104A4電焊機(jī)23.4KVA2臺2020.11BX-3005臺鉆2.5KW2臺2020.11MK3626砂輪切割機(jī)2.2KW2臺2020.11YS90L27水準(zhǔn)儀1臺2020

31、.11DS38力矩扳手20個(gè)2020.115 施工工藝技術(shù)5.1 工藝流程剪力墻模板支設(shè)工序：檢查 清理 放模板就位線 安放面角模板 安放內(nèi)模 安裝穿墻止水螺栓 安裝外模、固定 調(diào)整模板間隙、找垂直度 檢查、驗(yàn)收模板。柱模板工藝流程：搭設(shè)安裝架 模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安置柱箍 安裝梁口的柱模 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。梁板模板工藝流程：彈出軸線及標(biāo)高控制線并復(fù)核搭設(shè)梁板支撐架架體搭設(shè)過程驗(yàn)收安裝梁底龍骨安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模復(fù)核梁模板尺寸、位置、起拱高度安裝樓板模板主、次龍骨鋪設(shè)模板板面復(fù)核標(biāo)高、起拱高度模板驗(yàn)收綁扎樓板鋼筋梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑前架體檢查驗(yàn)收

32、混凝土澆筑架體監(jiān)測拆模。5.2 基礎(chǔ)處理本工程地庫基礎(chǔ)為筏板柱墩+抗拔樁基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)厚度為350厚，基礎(chǔ)下設(shè)置100厚C15素混凝土墊層，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)施工，并對筏板基礎(chǔ)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，基礎(chǔ)平面應(yīng)保證排水良好。5.3 定位測量5.3.1 按模架支撐設(shè)計(jì)圖，測設(shè)立桿定位線，用卷尺拉直，分出立桿位置，并點(diǎn)出立桿標(biāo)記。5.3.2 在控制立桿的垂直度時(shí)，先立兩頭立桿，設(shè)置角點(diǎn)，吊線確保垂直，然后掛線立中間立桿，確保立桿縱橫成面。5.3.3 根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測出板底及梁底的標(biāo)高水平控制線，在已澆筑的柱或墻上做好標(biāo)記。5.3.4 復(fù)核放線成果后進(jìn)行下道工序。5.

33、4 架體構(gòu)造及搭設(shè)要求 5.4.1 墊板 （1）墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。墊板尺寸為200mm寬，厚度為50mm,長度為4000mm,墊板必須鋪放平整，不得懸空。（2）架體坐落于后澆帶、采光井等孔洞上時(shí)，腳手架底部采用型鋼橫梁支撐。5.4.2 立桿（1）立桿由地下房間四周向中間排布，第一排立桿距墻面、柱面距離為200300mm。（2）在模板支撐體系搭設(shè)前，對立桿布置先進(jìn)行放樣。先布置梁的支撐立桿，而后在兩道梁的區(qū)間內(nèi)再平均布置板的支撐立桿。（3）設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿必須連續(xù)設(shè)置，應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的

34、立桿上。（4）模板支架地基高差變化時(shí)，在高處掃地桿應(yīng)與此處的縱橫向水平桿拉通。（6）開始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，再根據(jù)情況拆除。（7）立桿接長除頂層步距外可采用搭接外，其余各層步距接頭采用對接扣件連接，對接扣件開口朝內(nèi)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。頂層步距采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，且不應(yīng)少于3個(gè)扣件連接。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（8）可調(diào)托撐螺桿伸出長度不大于300mm，插入立桿內(nèi)的長度不小于150

35、mm；可調(diào)托撐螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3mm，安裝時(shí)上下同軸；可調(diào)托撐上的主龍骨（支撐梁）居中。（9）當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳設(shè)有防滑移的可靠措施，埋設(shè)25鋼筋。（10）梁和板的立桿，其縱橫向間距相等。5.4.3 水平桿（1） 模板支架的縱、橫向水平桿雙向拉通。（2）立桿步距的上下兩端設(shè)置雙向水平桿，水平桿與立桿的交錯(cuò)點(diǎn)采用扣件連接，雙向水平桿與立桿的連接扣件之間的距離不大于150mm。（3）兩根相鄰水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)

36、點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。（a ）接頭不在同步內(nèi)（立面） （b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）（4）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接連接時(shí)，扣件開口朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上；搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。（5）扣件式模板支架頂層水平桿中心線至可調(diào)托撐托板頂面的距離h2不大于500mm?？烧{(diào)托座伸出立桿頂層水平桿的懸臂長度h21 可調(diào)托座；2 螺桿；3 調(diào)節(jié)螺母；4 立桿；5 頂層水平桿。支撐腳手架的水平桿按步距沿縱向和橫向通長連續(xù)設(shè)置，不得缺失。在支撐腳手架立桿底部設(shè)置縱向和橫向掃地桿，水平桿和掃地桿與相

37、臨立桿連接牢固。（7）支撐腳手架頂層兩步距范圍內(nèi)架體的縱向和橫向水平桿按減小步距加密設(shè)置。5.4.4 剪刀撐（1）模板支架在縱向、橫向分別布置豎向剪刀撐，均勻?qū)ΨQ布置。（2）豎向剪刀撐與水平面成4560，模板支架外圍設(shè)置連接封閉的剪刀撐；豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，由底至頂連續(xù)設(shè)置；豎向剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（3）在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。（4）水平剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。（5）剪刀撐接長時(shí)可采用搭接或?qū)印２捎么罱咏娱L時(shí)，搭接長度不小于1m，并采用不少于3

38、個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。 剪刀撐搭設(shè)平面布置示意圖5.5 模板安裝5.5.1 梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)梁底跨度8m時(shí)，跨中梁底處起拱高度為跨度的2/1000，跨度8m時(shí)，跨中梁底處起拱高度為跨度的1/1000。主次梁交接時(shí)先主梁起拱，后次梁起拱。拱高度列表跨度m起拱高度mm跨度m起拱高度5106 124.38.66.1 12.2（4）根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。頂板模板與梁側(cè)模、梁側(cè)模與梁底模之間接縫

39、要嚴(yán)密，防止漏漿。（5）面板之間的縫要擠嚴(yán)，要注意梁模與柱模的接口處理、主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。（6）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)驗(yàn)。5.5.2 板模板安裝（1）在梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去模板厚和龍骨高度，然后按水平線釘托木。（2）根據(jù)模板的平面圖架設(shè)支撐立桿、水平桿和龍骨。立桿與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土自重與施工荷載的大小，通過計(jì)算確定。按通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將主龍骨找平，架設(shè)次龍骨。（3）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁

40、側(cè)模時(shí)，角位模板通線釘固。（4）模板接縫寬度必須在允許偏差范圍內(nèi)，過寬的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（5）樓板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，對角拉通線進(jìn)行校正、找平。（6）將模板內(nèi)雜物清掃干凈，辦理預(yù)檢。5.6 混凝土澆筑5.6.1 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆灌申請書，方可澆筑混凝土。5.6.2 先完成危大部位相鄰結(jié)構(gòu)、豎向結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑后，再進(jìn)行危大部位混凝土澆筑。危大部位梁板同時(shí)澆筑，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，連續(xù)向前進(jìn)行。5.6.3 混凝土柱截面較小，要嚴(yán)控豎向結(jié)構(gòu)混凝土柱

41、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并將樓板支撐和混凝土構(gòu)件做好拉結(jié)后，方可進(jìn)行頂板混凝土澆筑。5.6.4 框架結(jié)構(gòu)中，柱、墻混凝土強(qiáng)度比梁、板混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，節(jié)點(diǎn)核心區(qū)可采用與梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相同的混凝土進(jìn)行澆筑。墻混凝土強(qiáng)度比梁、板混凝土強(qiáng)度高兩個(gè)及以上等級時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在交界區(qū)域采取鋼絲網(wǎng)分隔措施，宜先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土。5.6.5 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑時(shí)樓面混凝土堆積不得超過400mm，及時(shí)攤平混凝土。5.6.6 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系

42、統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。5.6.7 混凝土采用汽車泵澆筑，要求連續(xù)澆筑、速度均勻。5.6.8 高支模部位先澆梁后澆臨近樓板。荷載超限梁采用由中部向兩側(cè)的澆筑方式，澆筑高度不超過400mm，對所有梁進(jìn)行循環(huán)澆筑，直至澆筑至板下口。混凝土板的施工應(yīng)采用從中間向兩側(cè)對稱擴(kuò)展進(jìn)行澆筑。5.6.9 操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，防止鋼筋?yuàn)A住棒頭，避免長時(shí)間觸碰模板板面。5.6.10 混凝土澆筑過程中高支模下嚴(yán)禁站人，高支?；炷翝仓r(shí)，操作面人員不得多于9人，嚴(yán)禁將混凝土布料機(jī)設(shè)置在高支模位置的模板及支撐系統(tǒng)上。

43、5.7 模架拆除5.7.1 水平構(gòu)件拆除底模之前，必須執(zhí)行拆模申請制度。為使模板拆除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯(cuò)拆現(xiàn)象，本工程要求頂板、梁拆模，均需在同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓后，根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度對照規(guī)范確定支撐底模拆模時(shí)間，拆模時(shí)由班組長提出書面申請，必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1005.7.2 梁側(cè)面模板拆模時(shí)，在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，且預(yù)埋件、外露鋼筋插鐵不得因拆模碰擾而松動(dòng)。5.7.3 拆模后應(yīng)及時(shí)清理模板，碼放整齊防止

44、變形，鋼管支撐及配件要分類碼放、及時(shí)吊運(yùn)至儲存，避免造成運(yùn)輸過程損壞變形。5.7.4 拆除模板的順序遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等。5.7.5 拆樓層模板時(shí)，先下調(diào)支柱頂U(kuò)形托螺桿，再拆除主龍骨，然后拆除板底模。在原有板底支撐架上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。5.7.6 當(dāng)梁和樓板模板拆除后，再拆除梁柱接頭模板。5.7.7 拆除梁底模板的方法與拆除樓板模板相同。但在拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按以上要求做后續(xù)作業(yè)。5.7.8 拆除梁底模支柱時(shí)

45、，也要從跨中向兩端作業(yè)。5.7.9 模板拆除時(shí)，不得對底部地面形成沖擊荷載。拆除的模板和支架要分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5.7.10 模板工程作業(yè)組織遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。5.7.11 架體的拆除應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。5.7.12 同層桿件和構(gòu)配件必須按先外后內(nèi)的順序拆除；剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時(shí)再拆除。5.7.13 拆除過程中，凡已松開連接的桿及必須及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶或誤靠已松脫連接的桿件。5.7.14 拆下的桿及配件以安全的方式運(yùn)出吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。5.7.15 拆除過程中應(yīng)做好配合協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)。5

46、.8 安全防護(hù)5.8.1 臨邊部位設(shè)置防護(hù)架，防護(hù)架高出作業(yè)層不低于1.5m，立面滿掛密目安全網(wǎng)。5.8.2 模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，作業(yè)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.9 使用要求5.9.1 施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場顯著位置公告危大工程名稱、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。5.9.2 危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識牌，公示驗(yàn)收時(shí)間和責(zé)任人員。5.9.3 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不得超過設(shè)計(jì)荷載。5.9.4 架體使用時(shí)，禁止隨意拆除桿件，確需臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，在作業(yè)完畢后由專業(yè)操作人員恢復(fù)

47、。5.9.5 在架體上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。5.9.6 架體基礎(chǔ)及鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘工作。5.10 檢查要求5.10.1 應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件進(jìn)行模板支撐架檢查：（1） 規(guī)范規(guī)定；（2） 專項(xiàng)施工方案及變更文件；（3） 構(gòu)配件質(zhì)量檢查表。5.10.2 支撐結(jié)構(gòu)使用過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1） 基礎(chǔ)承載力，立桿底座或墊板與基礎(chǔ)面的接觸狀況；（2） 荷載狀況；（3） 節(jié)點(diǎn)的連接狀況；（4） 可調(diào)托撐受力狀況；（5） 安全防護(hù)措施；（6） 監(jiān)測記錄。6 施工安全技術(shù)保證措施6.1 組織保障措施6.1.1項(xiàng)目施工管理人員組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目各專業(yè)分包方操作工人生產(chǎn)經(jīng)理：施洪

48、兵安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：孟志坤安全生產(chǎn)部門安全總監(jiān)：李二瓦項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:趙蘊(yùn)青相關(guān)職能部門項(xiàng)目部班組長6.1.2項(xiàng)目施工管理人員明細(xì)、分工及職責(zé)崗位部門名稱安全管理職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1.對模板及支撐工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并組織對超重、超高支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收。2.負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào)，保證模板及支撐工程施工中的資源供給，合理組織施工，保證施工質(zhì)量和工期。3.組織制定工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各專業(yè)管理部門和關(guān)鍵崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。4.組織進(jìn)行危大工程施工監(jiān)測和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。5.發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，迅速組織開展應(yīng)急救

49、援，妥善保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)如實(shí)匯報(bào)事故情況。積極配合開展事故調(diào)查和善后處置，認(rèn)真落實(shí)事故防范措施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1.組織模板及支撐方案的編制，嚴(yán)格履行危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案編制、審核、專家論證程序，負(fù)責(zé)各項(xiàng)交底的組織及審核工作。2.工程項(xiàng)目應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝時(shí)要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)上級批準(zhǔn)后方可實(shí)施。編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，組織操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)。3.對模板及支撐工程質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)進(jìn)行策劃、控制、管理及監(jiān)督。4.監(jiān)督安全專項(xiàng)施工方案的實(shí)施落實(shí)情況，及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。5.負(fù)責(zé)從施工前的質(zhì)量預(yù)控，到施工中的質(zhì)量過程控制，以及施工完的質(zhì)

50、量檢查驗(yàn)評等全過程質(zhì)量管理工作。6.參加本項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，對施工中存在的生產(chǎn)安全事故隱患，從技術(shù)方面提出整改意見和處理措施。7. 參加傷亡事故和未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施，并落實(shí)、檢查。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理1.對模板及支撐工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明施工負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.按照施工要求組織現(xiàn)場施工，對施工進(jìn)度、現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)、施工過程進(jìn)行監(jiān)控。3.在組織施工生產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)組織落實(shí)安全技術(shù)措施和安全防護(hù)方案。4.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。5.發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，及時(shí)如實(shí)匯報(bào)事故情

51、況，并配合項(xiàng)目經(jīng)理迅速組織開展應(yīng)急救援，妥善保護(hù)現(xiàn)場。積極配合開展事故調(diào)查和善后處置，認(rèn)真落實(shí)事故防范措施。安全員1.對模板及支撐工程的安全、文明施工進(jìn)行全面監(jiān)督。2.接受方案交底，參與安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。3.負(fù)責(zé)對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、電力設(shè)施和消防設(shè)施的檢查驗(yàn)收工作。4.組織作業(yè)人員入場三級安全教育。5.組織定期安全檢查，每天巡查，督促隱患整改。6.對專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，對未按照專項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。7.對危大工程進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。8.參與項(xiàng)目模板支撐體系的驗(yàn)收工作。9.組

52、織編制本項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并組織開展應(yīng)急救援演練。10.參與項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援和善后處置、配合事故調(diào)查處理工作。技術(shù)員1.協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全專項(xiàng)施工方案。2.協(xié)助指導(dǎo)施工方案的實(shí)施，對方案的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。3.配合材料員對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)證和標(biāo)識。4.負(fù)責(zé)解決新技術(shù)應(yīng)用中的技術(shù)問題，并配合工長組織實(shí)施。5.負(fù)責(zé)危大工程安全檔案管理，完成相應(yīng)的專題總結(jié)。架子工長1.接受施工方案交底，負(fù)責(zé)對專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2.組織實(shí)施模架施工，對施工作業(yè)人員進(jìn)行登記。3.參與模架施工材料的驗(yàn)收。4.

53、參加模架支撐體系的驗(yàn)收。5.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。木工工長1.接受施工方案交底，負(fù)責(zé)施工前對木工工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底。2.組織實(shí)施木工作業(yè)，對施工作業(yè)人員進(jìn)行登記。3.在安裝過程中加強(qiáng)過程質(zhì)量安全控制。4.安裝完畢要按照施工規(guī)范和方案要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好檢查驗(yàn)收記錄。5.參加模架支撐體系的驗(yàn)收。6.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域?；炷凉らL1.接受施工方案交底，負(fù)責(zé)對混凝土工進(jìn)行安全和技術(shù)交底。2.組織實(shí)施混凝土澆筑施工，對施工作業(yè)人員進(jìn)行登記。3.澆筑過程中旁站監(jiān)督控制混凝土澆筑順序、澆筑速度。4.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊

54、急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。材料員1. 接受施工方案交底，了解技術(shù)及管理要求。2. 根據(jù)材料需用計(jì)劃，組織材料的采購及進(jìn)場，并按要求嚴(yán)格驗(yàn)收、檢測、計(jì)量，做到各種材料堆放有序，碼放整齊，標(biāo)識無誤，記錄準(zhǔn)確。3. 參與進(jìn)場材料、設(shè)備的開箱驗(yàn)收，并填寫相關(guān)記錄。4. 負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場材料的使用情況，材料進(jìn)場后應(yīng)在檢驗(yàn)合格后發(fā)放。對浪費(fèi)、損壞材料的行為進(jìn)行監(jiān)督制止。質(zhì)檢員1. 接受施工方案交底，了解技術(shù)及管理要求。2. 依據(jù)對班組的技術(shù)交底對施工作業(yè)面進(jìn)行質(zhì)量巡查，必要時(shí)旁站監(jiān)督。3. 協(xié)助專業(yè)工程師實(shí)施對工序質(zhì)量進(jìn)行過程控制。4. 參加原材料及半成品的進(jìn)場驗(yàn)收，把好質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料

55、、半成品提出處置措施。發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即要求停止施工，并向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。6. 發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。7. 參與項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。測量員1.認(rèn)真學(xué)習(xí)測量知識，熟練掌握基礎(chǔ)理論和實(shí)際操作技能；2.測量儀器使用過程中做好維護(hù)，使用后做好保養(yǎng)。并專人專用，專人保管。3.監(jiān)測測量過程認(rèn)真記錄，并及時(shí)整理上報(bào)測量成果。4.對危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。6.1.3 項(xiàng)目勞務(wù)管理人員明細(xì)、分工及職責(zé)姓名職務(wù)安全管理職責(zé)蔣紅宇支撐架材料主管1.向項(xiàng)目部的管理層負(fù)責(zé)人責(zé)。2.按

56、照方案實(shí)施材料準(zhǔn)備供應(yīng)工作，滿足施工使用要求。林運(yùn)生支撐架搭設(shè)勞務(wù)現(xiàn)場主管1.向項(xiàng)目部的管理層負(fù)責(zé)人責(zé)。2.按照方案實(shí)施施工準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源以滿足施工要求。3.按照方案要求組織安全生產(chǎn)工作。朱天財(cái)外架搭設(shè)班組長1.向勞務(wù)經(jīng)理和項(xiàng)目部的管理人員負(fù)責(zé)。2.接受施工作業(yè)交底和安全技術(shù)交底，并簽字。3.按照方案要求施工。4.參與架體施工材料的驗(yàn)收。5.對專業(yè)施工提出專業(yè)技術(shù)要求。6.發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。7.參加驗(yàn)收。6.1.4 安全生產(chǎn)管理制度序號制 度 名 稱制 度 內(nèi) 容1安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各級人員的安全責(zé)任,各級職能部門、人員在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對

57、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊，層層負(fù)責(zé)，豎向到底，一環(huán)不漏。2安全專項(xiàng)方案編制及審查制根據(jù)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定及江蘇省安全管理實(shí)施細(xì)則的規(guī)定，編寫相關(guān)專項(xiàng)安全施工方案，并報(bào)相應(yīng)部門論證、審批；做到使編寫的方案具有可操作性、可指導(dǎo)性。3安全專項(xiàng)資金保障制度項(xiàng)目經(jīng)理部落實(shí)安全勞防用品資金、安全教育培訓(xùn)專項(xiàng)資金以及保障安全生產(chǎn)的技術(shù)措施資金。4安全技術(shù)交底制根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需逐級進(jìn)行書面交底，并在施工過程中進(jìn)行指導(dǎo)，檢查技術(shù)交底的實(shí)施情況。5安全活動(dòng)制安全及文明施工管理部每周組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題

58、進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底。安全責(zé)任工程師每天督促檢查班前是否落實(shí)安全防護(hù)措施。6定期檢查與隱患整改制安全及文明施工管理部每周組織一次由各施工配屬隊(duì)伍安全生產(chǎn)責(zé)任人共同參加的安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好隱患整改消項(xiàng)記錄。7模板支撐架驗(yàn)收制模板支撐架實(shí)行驗(yàn)收制，凡未經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用 。8持證上崗制進(jìn)場工人和調(diào)換工種的職工，必須按規(guī)定進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。9特殊工種證書年審制每年由單位統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮、違章作業(yè)。10安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制

59、與事故報(bào)告制對施工生產(chǎn)中安全工作做得好的單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對施工過程中，不按安全生產(chǎn)管理制度、方案措施執(zhí)行的將進(jìn)行處罰，以督促整改，對事故將按程序及時(shí)進(jìn)行通報(bào)。11危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情，同時(shí)即刻報(bào)告單位、業(yè)主及監(jiān)理。12責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)值班制組織施工過程中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)，就有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。6.2 技術(shù)保證措施6.2.1 圖紙會審及變更洽商管理（1）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。技術(shù)部門負(fù)責(zé)形成設(shè)計(jì)交底記錄和將設(shè)計(jì)交底內(nèi)容按專業(yè)匯總、整理，并形成“圖紙會審記錄”；圖紙會

60、審記錄應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位經(jīng)法人授權(quán)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，形成正式圖紙會審記錄。（2）項(xiàng)目部在簽收或簽認(rèn)設(shè)計(jì)單位簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更通知單時(shí)，如對施工進(jìn)度和施工準(zhǔn)備等情況產(chǎn)生影響，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位說明情況，并辦理補(bǔ)充洽商或索賠手續(xù)，洽商應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位經(jīng)法人授權(quán)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同簽認(rèn)后生效。6.2.2 方案及交底管理（1）本專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持編制，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編寫。專項(xiàng)施工方案由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實(shí)施。（2）本分項(xiàng)為超過一定規(guī)模的危大工程，應(yīng)組織召開專家論證會對專項(xiàng)施工方案進(jìn)