各種弱電工程施工建筑施工組織設(shè)計及對策

1、弱電工程火災(zāi)報警系統(tǒng)工程施工方案火災(zāi)報警系統(tǒng)工程施工程序施工準(zhǔn)備階段：要熟悉圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量檢測規(guī)，合理配備勞動力設(shè)備材料等。施工階段：1前期管線安裝工作，應(yīng)于隱蔽工程同步進展安裝。A.不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路應(yīng)穿于不同的管或線槽孔。B.同一工程中一樣線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒焊接或用端于連接，應(yīng)有標(biāo)號。C.敷設(shè)在高溫潮濕場所管路的管道均應(yīng)做密封處理。D.應(yīng)對每回路導(dǎo)線用500V兆歐表，檢測導(dǎo)線的絕緣。E.做好報警設(shè)備安裝根底，查驗設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量、備品等。f.按照洲？故好系統(tǒng)接地。G.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用獨立的消防

2、電源。2中期應(yīng)在室裝演，聯(lián)動設(shè)備安裝完畢后開展，應(yīng)于裝演設(shè)備安裝協(xié)調(diào)。A.安裝各種探測器，聯(lián)動模塊，手動報警按鈕，聲光報警器，消防，樓層顯示器。B.安裝火災(zāi)報警控制器，檢查各功能，安裝聯(lián)動控制柜。做相關(guān)聯(lián)動檢測。3收尾：A.應(yīng)按要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，并有文字記錄。B.檢察系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進展處理。4調(diào)試：應(yīng)在建筑部裝修和系統(tǒng)施工完畢后進展。A.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)裝置。B.防煙，排煙，放火閥，卷簾門等裝置。C.火災(zāi)應(yīng)急播送，消防通信，消防電源，消防電梯和消防控制室的控制裝置。D.施工程序圖：2.5.1.2主要的施工方法1.系統(tǒng)

3、布線A.不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流和線路應(yīng)穿于不同的管或線槽孔。B.工程中一樣線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接頭盒焊接或用端子連接。C.導(dǎo)線敷設(shè)后對每一個回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M并做好記錄。D消防控制室按常規(guī)工作接地電阻值應(yīng)小于4歐，采用聯(lián)合接地時，電阻值應(yīng)小于1歐，專用接地導(dǎo)線用銅芯線大于25mm平方，在通過墻壁時，應(yīng)穿入銅管或其他鞏固的保護管。1點型火災(zāi)探測器A探測器的底座應(yīng)固定在牢靠根底上，不得劃傷探測器的外表，焊按時不得使用帶腐蝕性的助焊劑。B.探測器確實認(rèn)燈，應(yīng)朝便于觀察的位置。2手動報警按鈕A.手動火災(zāi)報警按鈕安裝在墻上距地

4、1.3m-1.5m應(yīng)安裝結(jié)實，不得傾斜。B.報警按鈕輸出信號，其地址與報警控制器顯示一樣。3火災(zāi)報警控制器A.主機底盤用型鋼制作，安裝在結(jié)實根底上。再與火災(zāi)報警控制器連接，其要求應(yīng)結(jié)實、平穩(wěn)，不得傾斜。B.配線應(yīng)整齊，防止穿插，并應(yīng)固定牢靠，所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明編號，字跡清晰，不易褪色，端子板的每一個接線不得超過兩根，電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。C.報警控制柜的主電源引人線應(yīng)直接與消防電源連接，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志，接地應(yīng)結(jié)實并有明顯標(biāo)志，預(yù)防系統(tǒng)誤報。D消防聯(lián)動控制柜，不同電壓等級，不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志，外接導(dǎo)線采用金屬軟管作套管時，長度小于1m并用管卡固定，同

5、時根據(jù)配管接地，外接導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。噴淋泵，消防泵，正壓送風(fēng)機，排煙風(fēng)機，各種電動防火閥，電梯迫降，防火卷簾，非消防電源切換，水流指示器，信號模塊等控制模塊等，應(yīng)安裝在設(shè)備處和控制柜。2.5.2安保系統(tǒng)工程施工方案施工準(zhǔn)備階段A.工程技術(shù)，施工人員熟悉圖紙，明確施工圍、容，做好進場前的設(shè)計技術(shù)交底。B.準(zhǔn)備工程需要的材料、輔料、各種設(shè)備器材，把好質(zhì)量關(guān)。C.建立工程管理體系，加強施工人員的文明施工，平安施工的教育。2施工階段本工程的全面展開，應(yīng)在土建構(gòu)造封頂后進展，與機電設(shè)備安裝和建筑裝演同步，在工程總體施工中，根據(jù)各系統(tǒng)工程的主次關(guān)系，安保監(jiān)控系統(tǒng)分為三個階段進展：1管、線敷設(shè)階段隱蔽

6、工程管、線敷設(shè)應(yīng)在空調(diào)、風(fēng)管、消防水系統(tǒng)的管道架設(shè)好，吊頂?shù)妮p鋼龍骨安裝前進展，電線管的敷設(shè)按規(guī)做到橫平豎直，并跨接、支架按規(guī)要求保持距離，金屬軟管、視頻線、電源線和控制線均須按規(guī)留余量。在隱蔽工程的各施工階段，做好施工記錄，并配合好監(jiān)理部門的檢查及鑒證工作。2設(shè)備安裝階段設(shè)備安裝在吊頂封頂、場地、人員根本清場后進展。設(shè)備安裝前，必須仔細(xì)檢查所有線路的接地電阻與絕緣電阻，并作記錄，確認(rèn)線路情況正常后，設(shè)備安裝應(yīng)由樓層的高向低，樓面的點向面，有次序的逐步展開，控制中的設(shè)備也同時進展安裝，由于攝像機，鏡頭的價值、精度較高，在安裝時，須采取保護措施包括環(huán)境因素。3調(diào)試開通階段調(diào)試開通是在所有監(jiān)控和防

7、盜設(shè)備都己安裝完畢后進展調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)檢查所有安裝設(shè)備是否全部安裝到位，在確認(rèn)系統(tǒng)無任何故障的情況下，方可接通電源。先將現(xiàn)場攝像機的鏡頭視角，根據(jù)要求調(diào)整到位。防盜探測器調(diào)整到要求監(jiān)控的方位。然后，在控制中心調(diào)試系統(tǒng)主機各設(shè)備的配合關(guān)系。再根據(jù)設(shè)計及用戶的使用要求進展系統(tǒng)編程，總體調(diào)試開通。2.5.3公共播送系統(tǒng)施工方案施工程序：.施工準(zhǔn)備階段：熟悉圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，設(shè)工程經(jīng)理、施工員、質(zhì)監(jiān)員，合理配備勞動力、設(shè)備和材料等。.施工階段：主要設(shè)備進入現(xiàn)場后，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理對設(shè)備外觀質(zhì)量進展檢驗，驗收合格才能運到各機房，進展施

8、工及安裝?，F(xiàn)場施工、放線、裝吸頂喇叭的人員，預(yù)先對每個部件進展檢測，施工人員在施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。主設(shè)備進入機房，現(xiàn)場工地裝配完畢后，進展調(diào)試、連通，設(shè)備調(diào)試完畢后，移交甲方驗收。.收尾階段：工程施工中，每個段落后都做好資料的積累和整理工作，工程竣工驗收后，對非標(biāo)的局部都做好資料移交及說明，并配合甲方做好設(shè)備清點工作。.5.3.2施工程序圖：2.5.4衛(wèi)星有線電視系統(tǒng)施工方案施工圍1機房前端設(shè)備的安裝、調(diào)試。2傳輸系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。3天線安裝、調(diào)試。2.5.4.2施工程序施工準(zhǔn)備階段A.在設(shè)計交底的根底上，施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，以確保今后施工的順利進展。B.根據(jù)安裝要求和技術(shù)要求

9、編制施工方案，以指導(dǎo)施工。C.編制材料需求方案，明確質(zhì)量要求。D配套設(shè)備、材料在進工地現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗為合格品。E.認(rèn)真做好施工技術(shù)交底工作，以書面形式使施工隊明確施工容，關(guān)鍵工序，關(guān)鍵設(shè)備的質(zhì)量要求和操作要領(lǐng)。施工階段A.在天線安裝之前，首先要將以上的天線根底施工完成。根據(jù)業(yè)主的要求在選定天線后，將天線的根底圖紙?zhí)峁┙o土建單位，由土建單位進展天線的根底施工。天線根底預(yù)埋螺絲的尺寸、位置，天線根底的方位在土建施工中很重要，因此在施工中與土建的密切配合是很重要的。B.天線的可靠接地，避雷問題也是施工中要注意的。要求天線底座與大樓避雷帶焊接結(jié)實，作到平安接地。收尾階段A.工程的小圍的完善與改良。

10、B.做好資料的整理，測試數(shù)據(jù)的匯總。施工系統(tǒng)圖施工準(zhǔn)備一配合根底的預(yù)埋一管道或橋架的安裝一系統(tǒng)穿線一傳輸系統(tǒng)設(shè)備安裝一共用天線安裝一前端機房設(shè)備的安裝一天線調(diào)試-前端設(shè)備調(diào)試一傳輸系統(tǒng)調(diào)試一總體調(diào)試一交工驗收5.4.3主要施工方法1天線根底施工：根據(jù)提供的天線根底圖紙進展根底施工，天線根底預(yù)埋螺絲，根底鐵板的安裝位置、方位要求準(zhǔn)確。天線預(yù)埋鐵與避雷帶相焊接。2前端天線的安裝：A.天線與地腳螺絲可靠連接。B.天線拋物面的安裝，面與面之間采用對鞘螺絲結(jié)實連接。C.天線饋源支架安裝與拋物面中心垂直，調(diào)整好饋源焦距，使之到達接收圖像的最正確效果。3.前端機房設(shè)備的安裝：A.所有設(shè)備全部安裝在標(biāo)準(zhǔn)機柜，

11、機柜可靠接地B.設(shè)備與設(shè)備之間安裝時保持一定的距離，到達通風(fēng)的要求。.傳輸系統(tǒng)的安裝：A.電纜線穿管或走橋架。B.放大器、分支分配器等設(shè)備全部安裝在弱電設(shè)備箱或預(yù)埋箱。.施工的關(guān)鍵部位與質(zhì)量控制A.天線的安裝：根底位置的選址正確，天線前面防止有高大建筑物的遮擋。B.天線安裝的結(jié)實，天線根底的結(jié)實直接影響著設(shè)備運行情況與人身的平安。設(shè)計中嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)進展，并做好記錄工作。C.在施工準(zhǔn)備階段、施工安裝階段、調(diào)試階段的每一個階段都保持好施工質(zhì)量的控制，做好每一階段的工作記錄。.質(zhì)量保證措施A.嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖、技術(shù)規(guī)、施工驗收規(guī)和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求施工，未經(jīng)設(shè)計及有關(guān)部問同意不得擅自修改施工圖。B

12、.認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和專檢的結(jié)合，對重點工序和部位設(shè)質(zhì)量點，未經(jīng)檢驗不得下道各項工作進展。C.現(xiàn)場施工中碰到問題應(yīng)及時與分包商、業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，及時辦理技術(shù)核定工作。D.有關(guān)重點構(gòu)造部位工程在經(jīng)歷收合格后，業(yè)主代表在驗收記錄上簽字后才能進展下道工序。E.對供給的材料設(shè)備應(yīng)對其種類、數(shù)量、外觀、質(zhì)量等進展檢查,并附有產(chǎn)品合格證。2.5.5和OA系統(tǒng)施工方案1施工準(zhǔn)備階段：熟悉圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，設(shè)工程經(jīng)理、施工員、質(zhì)監(jiān)員，合理配備勞動力、設(shè)備和材料等。.施工階段：主要設(shè)備進入現(xiàn)場后，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理對設(shè)備外觀質(zhì)量進展檢驗，驗

13、收合格后才能運到各設(shè)備機房，進展施工及安裝?，F(xiàn)場施工、放線、安裝插座的人員，預(yù)先對每個部件進展檢測，施工人員在施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。主設(shè)備進入機房，現(xiàn)場工地裝配完畢后，進展調(diào)試、連通，設(shè)備調(diào)試完畢后，移交甲方驗收。.收尾階段：工程施工中，每個段落后都做好資料的積累和整理工作，工程竣工驗收后，對非標(biāo)的局部都做好資料移交及說明，并配合甲方做好設(shè)備清點工作。4施工程序圖2.5.6樓宇自動化施工方案施工組織總體部署：施工組織總體部署以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo)，輔以流水法,網(wǎng)絡(luò)法施工方案管理，確保合同的履行。在規(guī)定的工期完成合同，并且爭創(chuàng)工程質(zhì)量全優(yōu)，是我司施工組織總體部署優(yōu)先考慮的目標(biāo)。為了實現(xiàn)上述

14、目標(biāo)，我司組織了強有力的工程管理班子，負(fù)責(zé)整個樓宇自控系統(tǒng)的工程管理和施工的總體協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)制訂施工工程的總體進度方案和階段目標(biāo)方案。施工技術(shù)要點.DDC安裝與接線各DDC之間通訊線一般采用4芯普通通訊電纜或3類雙絞線。建議利用PDS4對UTP雙絞線作為通訊線，其中，2對作為備用，或者選用4芯普通通訊電纜二根，其中一根為備用，以確保DDC之間通訊正常。DDC安裝位置應(yīng)盡量放在弱電井或監(jiān)控機設(shè)備附近。.電動調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直安裝在水平管道上，同時應(yīng)考慮設(shè)置旁通管道，以便檢修和手動操作。安裝時，應(yīng)防止對調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力，管道較長的地方，應(yīng)安裝支架，振動劇烈處，應(yīng)采用避震措施，大口徑調(diào)節(jié)閥應(yīng)防止傾斜.

15、注意介質(zhì)流向與閥體上流向標(biāo)志一致。.電量變送器安裝應(yīng)注意PT、CT輸出與變送器輸入信號匹配和注意極性。4各類傳感器的安裝根據(jù)廠商提供安裝要求進展安裝。具安裝位置與XX、廠商共同商定最正確位置，以確保數(shù)據(jù)采集的正確性和提供測試精度。施工工藝流程、給排水工程一室外給水系統(tǒng)管道敷設(shè)1、一般規(guī)定PVCU管道與相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。PVCU管道中線與建（構(gòu)）筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于以下規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時為1m；公稱外徑dn大于200mm時為3.Om。PVCU管道在其它管道上部跨越時，管底與下面管道頂部的凈

16、距不得小于0.2m,并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進展地基處理；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可參照（給水排水管道工程施工及驗收規(guī)）GB50268的規(guī)定處理。4）在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時,不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。利用管材彈性進展彎曲敷設(shè)時，彎曲半徑不宜小于管外徑的300倍，管材長度不得小于6m,公稱外徑dn不得大于160mm。管端坐標(biāo)偏移值可按公式計算。管道彎曲敷設(shè)和折線形敷設(shè)可連續(xù)交替進展。施工環(huán)境溫度小于5時，不得進展彈性彎曲敷設(shè)。管道敷設(shè)完畢后，可在沿管頂上部地面上設(shè)置（

17、給水管道）標(biāo)志碑。2、溝槽開挖、敷管、回填1）管道公稱外徑dn大于63mm時，開槽槽底寬度不宜小于管外徑加0.5m,且總寬度不得小于0.7m。在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層開槽時，須進展施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進展施工設(shè)計。在一般情況下，可參照(給水排水管道工程施工驗收規(guī))GB50268執(zhí)行。槽底深度應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖，設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂根底厚度，管底砂根底厚度不得小于100mm。開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖局部必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm,挖深局部用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，

18、必須去除后用砂礫土回填處理。管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開挖后經(jīng)過回填處理使壓密系數(shù)到達設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋式管道，管底的回填處理層必須落在到達支承能力的原狀土層上。敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放人溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽連接，接頭處基床挖深局部應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深局部必須用砂礫土回填密實。管道按要求標(biāo)高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。先將管下支承角圍的肋角局部用砂礫土回填密實，其高度不得小于0.2&然后用砂礫土或符合要求

19、的原土回填管道兩側(cè)。每次回填密實后的厚度不宜小于lOOmm,不得大于200mm,且必須從管兩側(cè)同時回填，同時夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0.3m處。在回填中，運土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象。溝槽各部位回填土土質(zhì)及壓實系數(shù)()應(yīng)符合規(guī)定。填埋式管道兩側(cè)回填土的寬度，在管道水平中心處每側(cè)不得小于2dn，管道兩側(cè)回填土區(qū)域各部位土質(zhì)及壓實系數(shù)()應(yīng)符合規(guī)定。回填土區(qū)域外土堤回填宜與管側(cè)回填同時進展，其回填寬度不宜小于1.Omm。10)回填土不得含有機物、凍土、磚塊及大于20mm的石子。11)在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m,可留出管道

20、接頭處0.2m圍不進展回填。12)管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道充滿水的情況下進展。管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。采用機械回填土?xí)r，機械不得在管道上方行駛。2管道連接1)溶劑粘接接頭適用于公稱外徑dn為20-200mm的管道。公稱外徑dn大于90mm的管材，其溶劑粘接接頭的連接宜在提供管材的生產(chǎn)廠進展；在施工現(xiàn)場制作溶劑粘接接頭時，公稱外徑dn不宜大于90mm。溶劑粘接接頭一般采用工廠制造的承口管；當(dāng)采用平口管在現(xiàn)場加工承口時，施工單位提供的加工方法及設(shè)施應(yīng)得到建立和監(jiān)理單位許可前方可使用。檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口側(cè)擦拭干冷，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。外表沾有油

21、污時，必須用棉紗蘑丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，應(yīng)對承口與插口的嚴(yán)密程度進展驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端外表劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。4）涂抹粘接溶劑時，應(yīng)先涂承口側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。5）涂抹粘接溶劑后，應(yīng)立即找向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時間保持施加的外力不變,并保證接口的直度和位置正確。6）插接完畢后，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接溶劑擦拭干凈。應(yīng)防止受力或強行加載，具靜止固化時間不應(yīng)少于

22、表的規(guī)定。靜止固化時間mindn管材表面溫度mm18c40C5C18c50203063904560注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產(chǎn)廠技術(shù)條件確定。7粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5cC以下操作。所使用的粘接劑須經(jīng)過檢驗，不得使用巳出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接收材的環(huán)境溫度宜根本一樣，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。3.管道附件1、伸縮節(jié)1）采用膠圈密封柔性接頭的管道一般不設(shè)置伸縮節(jié)。采用粘接連接的管道應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的距離應(yīng)根據(jù)施工時閉合溫度與管道敷設(shè)過程中或運行后管道環(huán)境介質(zhì)可能出現(xiàn)的最高溫度差計算確定。2）管道由溫度降低引起的縱向收縮長度可按本規(guī)程公式計算

23、。在一般情況 TOC o 1-5 h z 下，施工閉合溫度不超過20T時，管道上伸縮節(jié)之間距離不宜大于150m；施工閉合溫度不超過15c時，伸縮節(jié)距離不宜大于200m；施工閉合溫度不超過IO時，伸縮節(jié)距離不宜大于250m。3)伸縮節(jié)可用套筒式、卡箍式、活箍等形式，伸縮量不宜小于12cm。如采用伸縮量大的伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的距離可按計算確定。安裝伸縮節(jié)時，插入深度可按伸縮量確定，上下游管端插人伸縮節(jié)長度應(yīng)相等，其管端間距不宜小于4mm。管道的閉合溫度不宜大于20，夏天施工時宜在晚間低溫情況下閉合。管道轉(zhuǎn)變處，伸縮節(jié)宜等距離設(shè)置在彎頭兩側(cè)。2、附配件管道上設(shè)置閥門、排氣閥等附配件時，其重量不得由管

24、道支承，必須設(shè)置混疑土、磚砌等剛性支礅。支礅應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性，并有錨固裝置固定附配件。支墩混凝土強度等級不得低于C15,磚支墩必須采用機制粘土磚，用水泥砂漿砌筑。管道上設(shè)置閥門井時，平面凈空尺寸可按閥門規(guī)格、維護檢修要求確定。閥門井采用整體板式根底時，閥門支礅應(yīng)支承在閥門井的混凝土根底底板上。底板上用插筋錨固支墩時，底板可與支墩共同承受閥門關(guān)閉時產(chǎn)生的軸向推力。閥門井無根底底板時，閥門支礅必須按本規(guī)程設(shè)置獨立的支礅。當(dāng)閥門關(guān)閉可能產(chǎn)生軸向推力時，支礅還應(yīng)具有支承軸向推力的能力。當(dāng)支礅重量及剛度缺乏以支承軸向推力時，必須在管道上采取其它有效止推措施。5)井底與管外底的凈距不宜小于200mm

25、。井底無混凝土底板時，應(yīng)在井底鋪不小于150mm厚的卵石層閥門井根底必須澆筑在原狀地基或經(jīng)過回填密實的地層上?；炷翗?gòu)造的混凝土強度等級不得低于C15;磚砌體必須采用不低于M75水泥砂漿砌筑;磚材必須用機制粘土磚。在地下水位以下的磚砌井室外壁必須做封閉的水泥砂漿抹面防水層。管道穿越閥門井時，與井墻宜采用剛性連接。一般采用專用穿墻套管埋在墻的穿管部位，待管道敷設(shè)就位后，用于硬性細(xì)石混凝土分層填實。在巳建管道上砌筑磚井墻時,可在管道周圍留出不小于50mm空隙，用干硬性細(xì)石混凝土分層澆筑填實。磚塘套管可用混凝土制造；混凝土墻應(yīng)用帶止水肋的鋼制套管。穿墻管徑不得小于管外徑加lOOmm。連接構(gòu)筑物的管道

26、下超挖的槽深局部，必須用砂礫土回填密實并按管道敷設(shè)要求做不小于90弧形土基。4管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗和沖洗消毒1、一般規(guī)定1)管道工作壓力不小于0.1MPa時，應(yīng)檢驗管道及其配件的強度并進展嚴(yán)密性的現(xiàn)場水壓試驗。水壓試驗的靜水壓力不得小于按本規(guī)程計算的設(shè)計水壓力(Fwd)，且不得小于08MPa。進展嚴(yán)密性試驗時，對公稱外徑ds不小于1lOmm的輸、配水管道，應(yīng)采用測定管道滲水量的方法判定。管道總長度小于lOOm時，可采用壓降方法判定。對公稱外徑dn不大于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。管道嚴(yán)密性及強度試驗必須以水為介質(zhì)，采用水壓試驗法試驗。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗法試驗?，F(xiàn)場水壓試驗前應(yīng)

27、做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。寒冷地區(qū)冬季進展水壓試驗時，應(yīng)采取防凍措施，試驗完畢后應(yīng)及時放水降壓。2、試驗前準(zhǔn)備工作試壓管段除管道接口處外露外，管頂必須符合本規(guī)程回填不小于05m復(fù)土層的要求。支承應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時應(yīng)采取加固措施。后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。管徑較大時試壓管段端部的第一個接頭宜采用柔性接頭，或采用特制的柔性堵板。當(dāng)采用彈簧壓力計時，其精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,使用前應(yīng)校正。水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段低點的端都與管道軸線相垂直的進水管上。管道的支礅應(yīng)達設(shè)計強度，并對錨固設(shè)施的結(jié)實性進展認(rèn)真檢

28、查。未設(shè)支礅及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器等附件。已設(shè)置的這類附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗過程中全部開啟。試壓管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。3、管段水壓試驗管道灌水應(yīng)從低點緩慢灌人，灌人時在試驗管段的高點管頂及管段中的凸起點設(shè)播氣閥排除管道的氣體。12h 后進展試壓。管道充滿水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于管道升壓時，管道氣體應(yīng)排除。升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接頭進展敲打或修

29、補缺陷。遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補。升壓到達設(shè)計壓力值時，應(yīng)進展管道強度試驗。在保持恒壓lh條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道壓力，可向管補水。假設(shè)無上述情況，可判定為合格。強度試驗合格后，應(yīng)停頓進展加壓，并將全部排氣、排水閥門關(guān)閉，在保持恒壓2h進展?jié)B水量測定的嚴(yán)密性試驗。如在保持恒壓的前l(fā)h出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道補水，使其保持規(guī)定的試驗壓力；在恒壓的后1h應(yīng)測定壓降及補水量，該補水量為管道的實際滲水量。管道測定的補水量不得大于按式計算的允許滲水量：9)在嚴(yán)密性試驗時，對公稱外徑dn不小于llOmm、管道總長度小于lOOm和公稱外徑dn不大

30、于90mm的管道，在恒壓的二個lh,如壓降不超過0.05MPa可判定為合格。4、管道沖洗和消毒管道試壓合格后，在竣工驗收前應(yīng)進展沖洗消毒。沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在lOntu以下，流速不得小于1.0m/s。必須進展連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進水相當(dāng)為止。沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通、平安。3)沖洗后應(yīng)用含量不低于20-50mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。二室外排水系統(tǒng)1管道敷設(shè)1一般規(guī)定管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上。當(dāng)管道在車行 TOC o 1-5 h z 道下時，管頂覆土厚度不得小于0.7m。管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到

31、特殊情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供。在一般情況下，平壁管不宜大于1，異型壁管不得大于2。排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道穿插處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？合水排水管道工程施工及驗收規(guī)？GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、溝槽1)溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.6m采用。開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層?；自O(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑101

32、5mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須去除，用砂石回填處理。雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層去除，換填砂石料或中粗砂。人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。3、根底1)管道根底必須采用砂礫墊層根底。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度Ho為0.1m的粗砂根底；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，宜鋪墊厚度不小于0.20m的砂礫根底，亦可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為540mm的碎石，上層鋪粗砂，厚度不得小于0.05m。2)管道

33、根底支撐角2a應(yīng)依根底地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定。管道根底應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。根底各部位的壓實度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。管道根底在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.40.6m,凹槽深度宜為0.05-0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。4、管道安裝及連接管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管人槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫根底管位上。調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度

34、。接口作業(yè)所用的工具。接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口(或插口)的(或外)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。螺旋肋管的安裝，應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠提供的特制管接頭，用粘接接口連接。粘接接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口側(cè)外表擦拭干凈，被粘接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。外表沾有

35、油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。對承口與插口粘接的嚴(yán)密程度應(yīng)進展驗證。粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端外表宜劃出插入承口深度的標(biāo)線。在承插接頭外表用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂承口面；后涂插口外面，順軸向由里向外涂沫均勻，不得漏涂或涂沫過量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s時間保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。插接完畢應(yīng)及時將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚

36、未還土而遭到水泡時，應(yīng)進展管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。2管道與檢查井連接管道與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井接連，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外外表預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌人檢查井的井壁。中介層的做法及接口作業(yè)所用的工具材料。當(dāng)管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預(yù)制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭?；炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的徑按相應(yīng)管徑的承插口管

37、材的承口徑尺寸確定。套環(huán)的混凝土強度等級應(yīng)不低于C20,最小壁厚不應(yīng)小于60mm,長度不應(yīng)小于240mni套環(huán)壁必須平滑，無孔洞、鼓包?；炷镣馓篆h(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁，其中心位置必須與管道軸線對準(zhǔn)。安裝時，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插人套環(huán)。橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口間縫大小及管材外徑按有關(guān)規(guī)定確定。預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑0.2m，在安裝前預(yù)留孔環(huán)周外表應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按第2條規(guī)定采用中介層方檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道根底墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長0.

38、50.8m的短管按第2條或第3條的要求與檢查并接連，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。3回填1、一般規(guī)定1）管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。2）溝槽回填從管底根底部位開場到管頂以上0.7m圍，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填。3）管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，可采用機械碾壓?；靥顣r溝槽應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限

39、位措施。2、回填材料及回填要求從管底到管頂以上0.4m圍的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。2槽底在管基支承角2a圍必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁嚴(yán)密接觸，不得用土或其它材料填充。管道位于車行道下時，當(dāng)鋪設(shè)后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m,再往上可回填良質(zhì)土。4溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.4m圍不得用夯實機具夯實。5回填土的壓實度，管底到管頂圍應(yīng)小于95%,管頂以上0.4m圍應(yīng)不

40、小于80%,其它部位應(yīng)不小于90%。管頂0.4m以上假設(shè)修建道路，那么應(yīng)符合要求。溝槽回填土壓實度要求槽部位最正確壓實度回填土質(zhì)超挖局部95后砂料或取大粒徑小于40mm碎石管道根底管底以下90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第1條規(guī)定管底腋角2a圍95中砂、粗砂管兩側(cè)95中、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原狀土管頂以上0.4m管兩側(cè)90管上部80管頂0.4m以上按地面或道路要求，但不得80原土回填.管道密閉性檢驗1管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進展管道的密閉性檢驗。宜采用閉水檢驗方法。管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與根底腋角部位用砂回填密實后進展。必要時，可在被檢驗管段的管頂回填到管

41、頂以上一倍管徑高度（管道接口處外露）的條件下進展。閉水檢驗時，應(yīng)向管道充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046Di式中Q每1km管道長度24h的允許滲水量（m3）；Di管道徑（mm）。循環(huán)水處理系統(tǒng)方案一、工程概況中興通訊XX研發(fā)中心是一家現(xiàn)代化科研企業(yè)，具有極好綠化景觀環(huán)境，其人工河水體有10000nt有著極佳的視覺效果。為保證水體良好，對人工河水進展循環(huán)處理是非常必要的。根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)配置流量為11.7L/S、直徑1200mm的砂缸二臺；循環(huán)泵二臺，單合流量24L/S,揚程16m。按一天工作24小時

42、，那么5天過濾循環(huán)一次，2.5天加勁循環(huán)一次，加藥時不過濾。二、循環(huán)水處理工藝流程及主要設(shè)備1、工藝流程：人工河回水口增壓泵+砂濾器人丁河水口I加藥裝置2、主要設(shè)備：1增壓泵2臺型號：KQL125/2357.5/4揚程：18m流量：86m3/h功率：7.5KW配置：止回閥、Y型濾器、軟接頭、蝶閥等根據(jù)過濾循環(huán)5天一次，二臺泵為一用一備，加藥循環(huán)2.5天一次,一臺泵同時啟用。2砂濾糕型號：YDPLS1200最大流量：33 m3/h過濾速度：29.2哥山缸體材質(zhì)：玻璃纖維2臺規(guī)格：41200X H1450工作壓力：0.25MPa石英砂量：700Kg配置：多路閥、布水器直徑為小1200mm砂缸，個流

43、量為33m3/h時，過濾速度已到達19.2m/ho假設(shè)流量為42m3/h時，過濾速度那么到達37.14m/h。一般高速砂缸的設(shè)計最大過濾速度w30m/h,超出這個網(wǎng)，砂濾器將達不到過濾效果，故建議砂缸的數(shù)量應(yīng)為3臺，以保證86m3/h的總體流量要求。3加藥裝置2套A）計量泵2臺型號：KCS6流量圍：2.6 13L/h最大壓力：0.5 MPa功率： 25WB）帶攪拌器藥缸2臺型號：SBL01 11功率 0.75KW容積：500L補充建議10000m3的人工河，是個不小的水體，根據(jù)經(jīng)歷，在循環(huán)處理的過程中，實際上只能有70的水參入循環(huán)，留有相當(dāng)量的水不參加循環(huán)，在人工河的各個滯流角落或底部滯留，再

44、加上周邊環(huán)境及氣候?qū)λw影響，極易使水體中各種指標(biāo)及觀感變差。因此，我們建議：進展循環(huán)處理的同時，在人工河中建立生物生態(tài)自凈系統(tǒng)，投放各類生態(tài)魚和生物菌，形成一種良性生態(tài)鏈，同步也形成一種動感的景觀，還可以降低人工河的養(yǎng)護運營費用，到達既經(jīng)濟義增加水休美感的效果。二、室外電氣安裝.電氣配管：本工程所有配管均采用UPVC管。凡穿越道路等應(yīng)設(shè)置剛性套管，兩端封堵密實已預(yù)留C.埋地電線宜沿最近路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎頭，其保護層不應(yīng)小于15mm,進入落地式配電箱的電線保護管排列應(yīng)整齊，管口宜高出根底面50-80mm,穿過設(shè)備或建筑物等根底應(yīng)采用保護措施。電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定： TOC o 1

45、-5 h z 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管子外徑的6倍；當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍；電線保護管斷料后，銼平管口，同時用元銼將管毛刺銼平，保證管口光滑，粘結(jié)應(yīng)結(jié)實，確保無遺漏及存在空洞。電管進入各類箱盒，必須用二片納子擰緊，箱盒管口絲牙露出2-3牙為宜。2.管穿線:穿線前做好管引線暢通，并確認(rèn)管無積水和雜物。放線時應(yīng)采用放線架或地面事先放出線路，進入管的多根導(dǎo)線應(yīng)用手指梳線，不準(zhǔn)有扭絞現(xiàn)象進入管，管進線應(yīng)有顏色線并做好二端記號，以便識別。不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管。導(dǎo)線在管不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒；E.管導(dǎo)線包括絕緣層在的總截面積

46、不應(yīng)大于管子空截面積的40%,導(dǎo)線穿管規(guī)格表：F.穿線工作時管口護卷應(yīng)同步設(shè)置，穿線完畢后，復(fù)查線號確認(rèn)無誤后，方可進展接線工作。各回路的線路絕緣應(yīng)進展測試。.電器具安裝所有電器到達現(xiàn)場安裝前，先作檢查驗收，如有缺件和損壞，應(yīng)及時向供貨單位聯(lián)系，班組不可盲目安裝。所有照明器具應(yīng)按設(shè)計要求及產(chǎn)品樣本進展。.電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)前應(yīng)核對型號、規(guī)格，并做好絕緣檢查測試記錄，絕緣電阻不應(yīng)小于3兆歐。電纜敷設(shè)前，施工員要精心規(guī)劃，其走向路徑和排列順序，應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致，余留量一致，間距一致防止穿插重疊，到達整齊美觀。直埋電纜敷設(shè)，按規(guī)定埋深不得小于70厘米，槽挖好后，放入電纜，回填一層不含任何

47、尖利雜物的細(xì)土，將電纜全蓋上，并稍加拍實。最好在細(xì)實土層上鋪一層磚，作為電纜的保護層，以免今后電纜被意外挖土損傷。然后將槽土全部回填筑實。上方沿線應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。質(zhì)量保證措施1、給水管道安裝給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00m,穿越道路部位的埋深不得小于700m。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝，不應(yīng)埋在土壤中。給水系統(tǒng)各種井室的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm

48、；管徑大于450mm時，不得小于350mm。管網(wǎng)必須進展水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下lOmin壓力降不應(yīng)大于0.05MPa然后降至工作壓力進展檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa然后降至工作壓力進展檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。6給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以時，給水管管徑小于或等于200mm的,管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的,不得小于3m。1)各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得

49、混用。管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。管溝回填土，管頂上部200mm以應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊;500mm以上局部回填土中的塊石或凍土塊不得集中。井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實；在地下水位以下時，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，外表抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。排水管道安裝排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。管道埋設(shè)

50、前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。電氣局部電氣安裝工程主要施工程序：配電箱安裝1）配電箱安裝包括動力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。1）配電間、設(shè)備機房、電氣豎井配電箱采用明裝掛墻式，裝在走廊樓梯間、辦公室及公共場所配電箱，采用暗裝2)施工程序(1)施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。(2)配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱

51、回路號，并對照安裝設(shè)計說明進展檢查，滿足設(shè)計規(guī)要求。(3)配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在平安、枯燥、易操作的場所，明裝時底口距地1.4m。在同一建筑物，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面、裝有器具的門、電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體用接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)結(jié)實可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時，

52、多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），IS（B相），紅（C相），藍（D相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。配電箱上電具、儀表應(yīng)結(jié)實平正整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（4）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進展彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（5）明裝配電箱

53、明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱隨機文件確定。（6）鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注結(jié)實，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固前方可進展配電箱的安裝。（7）金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管局部埋入墻為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面

54、。（8）明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進展固定。在木構(gòu)造或輕鋼龍骨護板墻上進展固定配電箱時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護板墻暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對木制護板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M展防護。其固定方式同(5)所述。(9)落地配電箱的安裝落地配電箱根底槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時埋入。根底槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，

55、與構(gòu)造軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。根底槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的根底槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進展復(fù)測，可采用水平儀測量，在根底槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在根底槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)要求。(10)絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進展絕緣搖測。搖測工程包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進展搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。(11)安裝完畢后進展質(zhì)量檢查，檢查器具的接地(接零)保護措施和其它平安要求必須符合施工規(guī)規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開

56、孔適宜，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、結(jié)實。連接結(jié)實嚴(yán)密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地(接零)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接嚴(yán)密、結(jié)實，接地(接零)線截面選擇正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。電纜橋架的安裝支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在吊頂?shù)跹b或靠墻

57、支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合構(gòu)造構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架安裝(1)將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供給商，由材料供給商依據(jù)尺寸制作，防止現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。(2)橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，防止與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。(3)用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置，

58、與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架側(cè)。橋架之間縫隙須到達設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。(4)跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按?鋼制電纜橋架安裝工藝?做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。(5)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接結(jié)實，同一水平面水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。(6斷架與橋架之間用6mm。軟銅線進展跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。電氣配管及管穿線暗管敷設(shè)的施工程序為：

59、施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工管煨彎-測定盒箱位置固定盒、箱-管路連接-變形縫處理-地線跨接。明管敷設(shè)的施工程序為：施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架-確定盒、箱及固定點位置-支架、吊架固定f盒箱固定-管線敷設(shè)與連接變形縫處理-地線跨接。管穿線施工程序：施工準(zhǔn)備-選擇導(dǎo)線-穿帶線-清掃管路-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶護口-導(dǎo)線連接-導(dǎo)線焊接-導(dǎo)線包扎-線路檢查絕緣搖測(2)主要施工方法和技術(shù)要求暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的根本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土的管子，離外表的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路

60、不宜穿過設(shè)備根底。A預(yù)制加工：a鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。b管子切斷：用鋼鋸、砂輪鋸進展切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口卡結(jié)實進展切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管鐵屑除凈。c管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。dPVC管膠粘連接：切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜、扭扁，管口刮錘光滑、無毛刺、干凈，膠粘時的插入深度應(yīng)符合規(guī)要求。B測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建