CSAB125-98標(biāo)準(zhǔn)復(fù)習(xí)課程

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CSAB125-98標(biāo)準(zhǔn)-CSAB125-98標(biāo)準(zhǔn)目錄序言前言1.范圍2.名詞定義及參考文獻(xiàn)2.1名詞定義2.2參考文獻(xiàn)3.總的設(shè)計(jì)要求3.1使用性能3.2維護(hù)性能3.3螺紋緊固件螺紋3.5焊接接頭3.6喇叭管接頭和球形接頭3.7尺寸公差3.8無障礙設(shè)計(jì)4.給水件4.1額定壓力4.2承座4.3水流特性4.4蓋板和孔罩4.5反回流4.6毒性4.7桌面配件4.8草坪和沉淀龍頭4.9花灑頭4.10馬桶沖洗閥4.11浮球閥4.12馬桶與小便斗溢流接管4.13壓力沖洗裝置4.14精確溫度混合閥5.排水件5.1金屬

2、管件5.2塑料管件5.3塑料材料5.4洗滌盆過濾器組件5.5存水彎，排水件（TAP，WASTE，COANDPOFITTING）5.6伸縮接頭5.7機(jī)械式阻塞器5.8合成橡膠管道材料5.9合成橡膠管道配件6.測(cè)試要求6.1耐腐蝕性能6.2熱循環(huán)6.3有機(jī)裝飾涂層6.4使用壽命6.5壓力試驗(yàn)6.5.1供水件6.5.2排水件6.6流量6.6.1供水件6.6.2壓力沖洗裝置PFD6.6.3浮球閥6.6.4浴缸與淋浴切換閥6.6.5排水件6.6.6熱膨脹減壓閥6.7安裝性能6.7.1承受彎曲載荷的供水件6.7.2受熱件6.7.3排水件6.8使用性能6.8.1操作性能6.8.2安裝部位的維護(hù)6.9溫度控制

3、-自動(dòng)補(bǔ)償閥6.9.1溫度控制6.9.2壓力損失6.9.3高溫控制6.10虹吸-浮球閥6.11洗滌盆過濾組件-塑料零件6.11.1顏色牢固度6.11.2吸水性6.11.3熱油測(cè)試6.11.4抗污性6.11.5點(diǎn)沖擊6.12帶單個(gè)活動(dòng)出水口的配件6.12.1總則6.12.2背壓/反虹吸6.12.3.暗裝單向閥6.12.4Adequacyofprimaryupstreamanddownstreamcheckvalves6.12.5單向閥滲漏6.12.6Adequacyofatmosphericvent6.12.7壽命測(cè)試6.13溫度精確控制閥7.測(cè)試方法7.1總則7.2腐蝕試驗(yàn)7.3熱循環(huán)試驗(yàn)7.

4、4有機(jī)涂層測(cè)試7.4.1耐腐蝕7.4.2吸水性7.4.3肥皂和清潔劑影響7.4.4附著力7.4.5耐磨性7.5壽命測(cè)試7.5.1總則7.5.2閥桿及其它控制裝置7.5.3旋臂式水嘴7.5.4花灑軟管和植物噴灑管7.5.5自控機(jī)構(gòu)7.5.6沖洗閥7.5.7其它裝置7.6壓力測(cè)試7.6.1供水件-靜態(tài),動(dòng)態(tài)密封性7.6.2供水件-爆破壓力7.6.3軟管7.6.4排水件-密封性7.6.5排水件7.7流量測(cè)試7.7.1供水件7.7.2浮球閥7.7.3排水件7.7.4熱膨脹減壓閥TER7.8安裝性能7.8.1供水件7.8.2排水件7.9安裝牢固度7.10溫度控制測(cè)試-自動(dòng)補(bǔ)償閥7,10.1壓力補(bǔ)償閥7.

5、10.2溫度補(bǔ)償閥7.10.3壓力損失測(cè)試7.11虹吸試驗(yàn)-浮球閥7.12臨界水平-浮球閥7.13洗滌盆過濾組件-塑料件7.13.1顏色穩(wěn)定性7.13.2吸水性7.13.3熱油測(cè)試7.13.4抗污測(cè)試7.13.5沖擊測(cè)試7.14反回流裝置測(cè)試（帶單個(gè)活動(dòng)出水口的配件）7.14.1背壓/虹吸測(cè)試7.14.27.14.37.14.4單向閥滲漏7.14.58.標(biāo)志8.1總則8.2浮球閥8.3沖洗閥8.4娛樂設(shè)施配件8.5存水彎8.6熱膨脹減壓閥8.7安裝說明8.8包裝表格圖附錄A-公制轉(zhuǎn)換表序本標(biāo)準(zhǔn)為CSA標(biāo)準(zhǔn)B125水暖配件第8版，替代1962、1967、1975、1985、1989和1993的版

6、本，以及1954年銅配件的版本。在新版本中主要有以下變更：增加精溫混合閥（參考ASSE標(biāo)準(zhǔn)1017），規(guī)定尺寸NPS-4及小于NPS-4。刪除了公制與英制的轉(zhuǎn)換。在附錄A中包含公制轉(zhuǎn)換表.在3.8中增加了無障礙設(shè)計(jì)增加帶單個(gè)活動(dòng)出水口的配件的真空減壓出口保護(hù)(見4.5.5)增加NSF61標(biāo)準(zhǔn)第9章內(nèi)容(見4.6.1)增加對(duì)機(jī)械節(jié)水片的扭矩說明增加排水配件阻塞器的設(shè)計(jì)要求增加彈性管狀材料和零件的要求增加閥桿和排水配件的磨損壽命要求增加了切換器(表3中)去除圖1中尺寸”C”的最大值在水暖產(chǎn)品及材料標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)委員會(huì)的指導(dǎo)下,本標(biāo)準(zhǔn)由水暖配件工程委員會(huì)起草,已被技術(shù)委員會(huì)正式認(rèn)可.1998年9月注：1）

7、2）盡管主要的應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)的范圍中已有說明，但保留了對(duì)特殊產(chǎn)品適用標(biāo)準(zhǔn)的判定權(quán)。3）4）CSA標(biāo)準(zhǔn)會(huì)進(jìn)行周期性的審查，改善的建議會(huì)提交給相關(guān)的委員會(huì)，5）所有與標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的詢問，包括解釋的要求，都應(yīng)寄到加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)部。前言加拿大標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CSA為生產(chǎn)商提供認(rèn)證服務(wù)，CSA認(rèn)可的生產(chǎn)商可在指定產(chǎn)品上貼上CSA標(biāo)志，表明產(chǎn)品符合CSA標(biāo)準(zhǔn)。CSA認(rèn)證包括產(chǎn)品的質(zhì)量、功能、兼容性和安全性。在適用的情況下，認(rèn)證可能成為負(fù)責(zé)執(zhí)行強(qiáng)制性規(guī)范的權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的基礎(chǔ)。在適當(dāng)?shù)那闆r下如果生產(chǎn)商，消費(fèi)者或其它組織需要，可對(duì)附加產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證。1.范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于不大于NPS-1標(biāo)準(zhǔn)尺寸的管道給水件,不大于

8、NPS-2標(biāo)準(zhǔn)尺寸的管道排水件，不大于NPS-4標(biāo)準(zhǔn)尺寸的精溫混合閥。包括以下設(shè)施（不限于）：浴缸或淋浴給水配件凈身器給水配件洗衣機(jī)給水配件飲用水給水配件洗衣池給水配件洗臉盆給水配件水槽給水配件水箱給水配件自動(dòng)補(bǔ)償閥（家用）壓力沖洗閥沉淀和草坪龍頭熱膨脹減壓閥浴缸和淋浴排水配件飲水龍頭排水件洗衣池排水配件洗臉盆排水配件水槽排水配件反虹吸浮球閥精溫混合閥1.2本標(biāo)準(zhǔn)只為可接觸的存水彎提供標(biāo)準(zhǔn)。1.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的常規(guī)管道及其配件。1.4本標(biāo)準(zhǔn)使用公制計(jì)量單位,個(gè)別單位無法轉(zhuǎn)換除外，如螺紋。轉(zhuǎn)換見附錄A2.名詞定義及參考文獻(xiàn)3.總體設(shè)計(jì)要求3.1使用性能3.1.1所有設(shè)施能有效地工作

9、,達(dá)到預(yù)期的用途,沒有明顯的制造或材質(zhì)缺陷,且管道中不會(huì)產(chǎn)生碎片或雜質(zhì).3.1.2所有產(chǎn)品要完整且沒有鋒利的邊緣或其它不規(guī)則形狀.3.2維護(hù)性能3.2.1任何可維修或可更換部件應(yīng)易于維護(hù).A）應(yīng)可拆卸和重新安裝,且使用標(biāo)準(zhǔn)工具.B）當(dāng)零件安裝在產(chǎn)品中.，應(yīng)能用新的零件來替換磨損的或壞的零件，且不用非標(biāo)準(zhǔn)安裝工具。3.2.2所有可修復(fù)或更換的部件應(yīng)易于辯識(shí)，以便能從零件清單中選擇合適的零件。3.2.3如使用特制工具以防人為破壞，生產(chǎn)商應(yīng)提供此工具。3.2.4維修時(shí)應(yīng)可不破壞旋制的、壓制的、有紋路的和粘制而成的接頭、外表面。3.2.5產(chǎn)品功能的添加件應(yīng)可安裝和拆卸。3.3螺紋緊固件3.3.1所有螺

10、母、螺釘和別的螺紋連接所采用的羅紋都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.2所有螺母、螺釘?shù)某叽绾驮O(shè)計(jì)應(yīng)符合ANSI標(biāo)準(zhǔn)B18.6.1、B18.6.3或B18.6.4,以上標(biāo)準(zhǔn)任選其一.3.4螺紋3.4.1錐管螺紋應(yīng)符合ASMEB1.20.1標(biāo)準(zhǔn).3.4.2如果軟管采用螺紋接頭,螺紋應(yīng)為NPSM3/4.且螺紋型式應(yīng)符合”橡膠軟管”尺寸ASME.B1.20.7標(biāo)準(zhǔn)3/4、11-1/2NH的規(guī)定,螺紋只要求通規(guī)通。3.4.3臺(tái)式面盆和水槽的給水配件的進(jìn)水腳尺寸如圖1,圖2所示,外螺紋應(yīng)符合ANSIB1.20.1標(biāo)準(zhǔn).3.4.4連接起泡器或相似配件的螺紋公稱尺寸應(yīng)為3/4,13/16,55/64或15/16,每

11、英寸27牙，,符合ASMEB1.1標(biāo)準(zhǔn)或ISOM28X16H.3.4.5手持式花灑接頭螺紋應(yīng)為NPSM1/2或ISO2281,G1/2B.3.5焊接接頭銅管及管配件的焊接接頭（除了工廠裝配的）在尺寸上應(yīng)符合ASNIB16.18,B16.22或B16.29,或是CSAB158.1.3.6喇叭管接頭和球型接頭螺紋尺寸符合ASMEB1.1標(biāo)準(zhǔn)3.7尺寸公差除另有說明外,允許公差為1.5mm，但不適用于最大值和最小值。3.8無障礙設(shè)計(jì)經(jīng)無障礙設(shè)計(jì)的操作控制件應(yīng)為自動(dòng)控制的或:只需一只手操作無需用力抓捏或旋扭操作所需力量不大于22.2N4.給水件4.1工作壓力設(shè)計(jì)壓力為700KPa,工作范圍140-86

12、0Kpa（flushometervalve的工作壓力為動(dòng)壓70Kpa），不大于1400Kpa時(shí)不滲漏.4.2承座以下配件的承座應(yīng)可更換：浴缸和淋浴配件進(jìn)水閥門面盆廚房水槽浮球閥,承座的材料抗WIREDRAWING及類似損壞除外凈身器單面盆水嘴4.2.2以下配件無需可更換承座洗衣配件沉淀水嘴草坪水嘴切換閥4.2.3盤的布置應(yīng)符合以下要求:在使用中不會(huì)振動(dòng)可替換當(dāng)用螺紋來保護(hù)這個(gè)盤時(shí),移動(dòng)和替代5次時(shí)，仍能起保護(hù)作用。4.3水流特性從與固定件連接的配件出口流出的水流（在額定流量時(shí)）應(yīng)平滑,無分叉.4.4蓋板4.4.1臺(tái)式面盆和水槽給水件的蓋板的尺寸如圖1所示4.4.2隱蔽式和臺(tái)式給水件的蓋板的直徑

13、不小于44mm.4.5反回流4.5.1主出口或副出口為非飲用水的配件應(yīng)通過設(shè)計(jì)或某種裝置以保證飲用水源不受污染.4.5.2反真空和反回流裝置作為給水配件的一部分應(yīng)符合CSA標(biāo)準(zhǔn)CAN/CSAB64系列的要求.4.5.3配件中的切換裝置,反虹吸裝置應(yīng)可取出,以便于清洗,修理和安裝4.5.4不連接軟管的配件,其出口應(yīng)有不小于表1所示的空氣隙的保護(hù)?？諝庀兜臏y(cè)量見4.7。4.5.5有出口的配件應(yīng)滿足以下要求A）有副出口的配件應(yīng)有反回流保護(hù)，ASSE1014或1025有規(guī)定,手動(dòng)切換器應(yīng)有空氣隙保護(hù)或滿足6.12的要求.B)可移動(dòng)出口有可能浸泡在非飲用水中的配件應(yīng)有反回流保護(hù)裝置,滿足以下要求:按6.

14、12測(cè)試應(yīng)防虹吸和背壓回流該裝置能通過6.12.1的機(jī)械疲勞測(cè)試,且不影響其反回流功能,在正常操作中無可見滲漏.4.5.6凈身器應(yīng)如下保護(hù)：如使用空氣隙,按4.7進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)不小于表1所列值,.4.6毒性4.6.1屬于NSF61第9章范圍配件應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)要求.4.6.2含鉛量超過0.2%的焊接材料不能用在與飲用水接觸的地方,與飲用水接觸的合金的鉛含量不超過8%.4.7桌面配件安裝桌面與水嘴出口應(yīng)有一定垂直距離,不大于表1中所列值.如果配件以螺紋連接方式裝有起泡器或類似裝置,應(yīng)在安裝后測(cè)量垂直距離（見圖1和圖2）。4.8草坪和沉淀水嘴4.9花灑頭4.9.1可以更換而無需拆除花灑彎臂.4.9.2

15、花灑的水花調(diào)節(jié)水路應(yīng)可清潔.4.9.3花灑頭可與NPT1/2外螺紋連接.4.9.4任何水流調(diào)節(jié)裝置不能完全切斷水流.4.9.5花灑最大流量符合表4的規(guī)定(9.5L/min),按7.7.1.6的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試.4.9.6機(jī)械固定式節(jié)水片應(yīng)能承受35.6N的力而不松動(dòng).4.10水箱沖洗閥尺寸如圖3所示,螺紋符合ASMEB1.20.14.11浮球閥4.12CLOSETANDURINALSPUD4.13壓力沖洗裝置4.14精溫混合閥符合ASSE1017要求5.排水件5.1金屬管件排水金屬管件的直線部分的壁厚應(yīng)不小于以下值:銅管0.73mm無螺紋0.83mm有切割螺紋0.4mm波紋管不銹鋼1)0.3mm無

16、螺紋2)0.83mm切割螺紋5.2塑料管件管壁不小于以下值:存水彎,盲端和CONTINUOUSWASTE:1.57mm.C0,PO配件和機(jī)械POPUPDRAIN:2.79mm浴缸排水管,溢流管:3.00mm5.3塑料材料5.3.1在一個(gè)配件中使用的ABS應(yīng)來至同一生產(chǎn)商，符合ASTMD3965標(biāo)準(zhǔn)4-2-2-2-2材料的規(guī)定5.3.2在一個(gè)配件中使用的PVC應(yīng)來至同一生產(chǎn)商，符合ASTMD1784標(biāo)準(zhǔn)12454-B,12454-C或12454-D材料的規(guī)定5.3.1在一個(gè)配件中使用的PP應(yīng)來至同一生產(chǎn)商，符合ASTMD4101標(biāo)準(zhǔn)75250或55230材料的規(guī)定5.4洗滌池5.4.1由銅或不銹

17、鋼制成的洗滌池的壁厚在成型前應(yīng)不小于以下值:A）池體:0.56mmB）襯套:0.38mmC）濾斗:0.38mm5.4.2濾斗與池體的間隙不大于5mm,斗的邊緣應(yīng)不高于池的凸緣,斗上的孔最小尺寸不大于5mm.5.4.3濾斗的螺紋應(yīng)與NPSM1-1/211-1/2螺母的螺紋相配(ASMEB1.20.1).5.4.4濾斗尾端與洗碗機(jī)軟管的接口應(yīng)參照?qǐng)D7.5.4.5洗滌池的塑料構(gòu)件應(yīng)滿足6.11的測(cè)試要求。注：即對(duì)帶非金屬涂層的金屬件的要求。5.5存水彎,下水道,CO及PO配件5.6伸縮接頭5.6.1伸縮接頭的內(nèi)徑應(yīng)與同一公稱尺寸的管子相配,在存水彎進(jìn)水口一側(cè)的伸縮接頭應(yīng)高于密封件13mm以上.5.6

18、.2伸縮接頭應(yīng)使濾斗可以單獨(dú)更換.5.75.8合成橡膠管道材料排水配件中使用的合成橡膠物理性能應(yīng)符合CSA之CAN/CSAB602的規(guī)定.5.9合成橡膠管件壁厚不小于2.0mm6.測(cè)試要求6.1耐腐蝕6.1.1在7.2的測(cè)試中,功能性金屬零件不能因?yàn)橛捎诮Y(jié)合面的腐蝕而影響其功能或被更換.6.1.2以下零件,即使保護(hù)層從基體上剝落,也不能有一個(gè)以上腐蝕點(diǎn)在645mm2的表面上,在25mm長的合摸線上允許有3個(gè)小腐蝕點(diǎn).A）水嘴(不包括轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu))以外的水路B）連接,鎖緊螺母C）水嘴固定螺母D）所有存水彎,下水道和溢流管的螺母腐蝕點(diǎn)在任何方向的尺寸不大于0.8mm6.1.3裝飾性金屬條按7.2進(jìn)行測(cè)

19、試,但測(cè)試時(shí)間為24小時(shí),要求與6.1.2相同,-.6.2熱循環(huán)除了在6.3中有說明以外,非全金屬配件在7.3的測(cè)試中應(yīng)滿足以下要求:顯著部位的表面無裂紋、起泡、剝落或退色。非顯著部位的表面，門洞和分界線可以有細(xì)小的裂紋，但長度不能超過6mm且不影響保護(hù)層與基體的附著度。離噴嘴6mm以內(nèi)允許有不大于6mm2的起泡，如噴嘴離顯著部位表面的距離小于6mm，則適用A）規(guī)定。6.3有機(jī)涂層用于固定件或桌面上的帶有機(jī)涂層的配件或零件（不考慮基體材料，不包括flexiblesupplystopsandrisers）,應(yīng)滿足以下要求而非6.2的要求:當(dāng)按7.4.1,7.4.2和7.4.3進(jìn)行測(cè)試時(shí),基體無起

20、泡,起皺或涂層剝落,基體無腐蝕.按7.4.4測(cè)試時(shí),涂層的粘著力應(yīng)優(yōu)于3A.6.4壽命測(cè)試6.4.1除非在6.4.5有規(guī)定,配件是活動(dòng)的或會(huì)磨損的應(yīng)按7.5進(jìn)行測(cè)試,循環(huán)次數(shù)見表3,在試驗(yàn)中配件的性能應(yīng)穩(wěn)定且無任何有害其功能的缺陷出現(xiàn),除此之外,配件不允許有以下現(xiàn)象:閥芯在試驗(yàn)結(jié)束后,用大于120%表2所示的力矩也無法關(guān)閉.試驗(yàn)中不止一次旋緊壓緊螺母以阻止閥芯滲漏旋臂水嘴試驗(yàn)中不止一次旋緊壓緊螺母以阻止?jié)B漏轉(zhuǎn)動(dòng)阻力顯著增大,轉(zhuǎn)動(dòng)力增加25%以上.試驗(yàn)結(jié)束時(shí)水嘴接頭滲漏;試驗(yàn)前壓緊螺母可以旋緊,但不能使轉(zhuǎn)動(dòng)力矩太大,超過B2)的規(guī)定;如生產(chǎn)商有說明書,應(yīng)使用說明書推薦的力矩.花灑頭試驗(yàn)中不止一次

21、旋緊球形接頭螺母以阻止?jié)B漏轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,轉(zhuǎn)動(dòng)力增大50%以上.水花顯著變化.排水配件塞子關(guān)閉時(shí)的滲漏應(yīng)不大于6.5.2.1的規(guī)定。在7.6.4.1和7.6.5的試驗(yàn)中，密封件、零件和接頭應(yīng)無滲漏.6.4.2壓力補(bǔ)償式自控機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行100000次無滲漏.6.4.3溫度自控機(jī)構(gòu),應(yīng)按7.5.5.3對(duì)控制盤測(cè)試20000次,再按7.5.5.5對(duì)溫度傳感器測(cè)試80000次.6.4.4由于外界因素而影響配件的正常工作,不認(rèn)為是測(cè)試的失敗.6.4.5用于休閑設(shè)施上的水暖配件按表3所示的50%進(jìn)行測(cè)試,閥座無法更換的洗面盆除外。承座材料抗WIREDRAWING且能承受表3規(guī)定次數(shù)測(cè)試的水嘴是可接受的.6.5

22、壓力測(cè)試6.5.1給水配件6.5.1.1在7.6.1的測(cè)試中,水暖件的密封件不能滲漏或失效.6.5.1.2管路配件和終端配件在7.6.2的測(cè)試中不能失效.注:花灑、浴缸水嘴不算終端配件.6.5.1.3花灑球形接頭在7.6.1.4的測(cè)試中在任何位置滲漏不超過30ml/min.6.5.1.4軟管在7.6.3的測(cè)試中不滲漏或失效6.5.2排水配件6.5.2.1在7.6.4試驗(yàn)中,密封件不滲漏或失效,在固定件上的控制排水水流的塞子允許有不超過63ml/min的滲漏.6.5.2.2在7.6.5試驗(yàn)中在密封件上游的零件和接頭不能有滲漏.6.6流量6.6.1給水裝置給水裝置的流量要求見表4,試驗(yàn)方法見7.7

23、.1,家用配件的測(cè)試應(yīng)在壽命試驗(yàn)前后進(jìn)行.6.6.2壓力沖水裝置(PFD)6.6.2.1在任一種操作中,PFD應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧魉俸退窟M(jìn)行有效地沖洗,并重新注滿水箱.6.6.6.2FLUSHOMETERANDSTOP(NPS-1型)的峰值流速應(yīng)大于113L/min.6.6.2.3FLUSHOMETERANDSTOP(NPS-3/4型)的峰值流速應(yīng)大于36L/min.6.6.2.4在350KPa管道壓力下,FLUSHOMETERVALVE能重復(fù)操作而所需時(shí)間和水量的變化不超過20%.6.6.2.5FLUSHOMETERVALVE能在70KPa的水壓下工作.6.6.3浮球閥水箱水量達(dá)到13.5L所需時(shí)

24、間不超過100秒,按7.7.2測(cè)試.6.6.4浴缸、花灑切換器用切換器將水流從水嘴切換到花灑時(shí)，當(dāng)花灑水路的動(dòng)壓達(dá)到70KPa時(shí),水嘴的滲漏不能超過400ml/min.6.6.5排水裝置排水裝置最小流量如表5所示,測(cè)試按7.7.3.6.6.6熱膨脹減壓閥(TER)6.6.6.1熱膨脹減壓閥是排水裝置的一部分時(shí)應(yīng)滿足6.6.6.2和6.6.6.3的要求.6.6.6.2最小流量400ml/min,按7.7.4.2測(cè)試.6.6.6.3在7.7.4.3的測(cè)試中無滴漏.6.7安裝性能6.7.1給水配件的彎曲載荷在7.8.1的測(cè)試中,在剛性水路的橫截面不允許出現(xiàn)損傷,SOLDERCUP,EQUIVALEN

25、T或浮球柄除外.6.7.2加熱在一段的安裝操作中,用加熱連接的接頭應(yīng)不會(huì)扭曲變形或無法使用.6.7.3排水配件6.7.3.1聯(lián)合接頭、伸縮接頭和GASKET接頭（例如洗滌槽TAILPIECEANDLOCKNUT）應(yīng)不會(huì)損壞、滲漏或失效，按7.8.2.1測(cè)試.6.7.3.2在7.8.2.2的測(cè)試中,CO和PO裝置及提拉式排桿應(yīng)不會(huì)失效6.8使用性能6.8.1開關(guān)6.8.1.1任何開關(guān)在開閉閥門時(shí),手柄能承受5N*M的力矩(在最大半徑處施力).6.8.1.2洗浴或淋浴中可以抓握的開關(guān),軸向應(yīng)能承受445N的力,其它可抓握裝置67N.6.8.1.3任何不易抓握的開關(guān)軸向應(yīng)能承受44N.6.8.2安裝

26、維護(hù)6.8.2.1應(yīng)采用妥當(dāng)?shù)姆椒ü潭ㄅ浼员ＷC能承受使用中正常的受力.6.8.2.2固定在墻面帶墻座或別的裝置的手柄花灑在7.9的測(cè)試中應(yīng)不會(huì)損壞.6.9溫度控制測(cè)試-自動(dòng)補(bǔ)償閥6.9.1溫度控制在7.10.1和7.10.2的中,自動(dòng)補(bǔ)償閥應(yīng)保持出水溫度在以下范圍,壓力型:2,供水壓力波動(dòng)50%.調(diào)溫型:如表66.9.2供水壓力下降在7.10.3的測(cè)試中,當(dāng)冷水供應(yīng)被切斷,自動(dòng)補(bǔ)償閥的出水流量應(yīng)在5秒內(nèi)下降至1.5L/min.6.9.3高溫限制自動(dòng)補(bǔ)償閥應(yīng)能限制熱水溫度.注：可以使用可調(diào)整的限位器限制受柄的轉(zhuǎn)動(dòng)。6.10虹吸-浮球閥在7.11中,沒有虹吸水流從FLUSHTANK到閥座,應(yīng)用7

27、.12證實(shí)臨界水位的正確值.6.11洗滌盆過濾組件-塑料件6.11.1顏色附著度在7.13.1測(cè)試中,暴露部分顏色應(yīng)無明顯變化.6.11.2吸水率在7.13.2的測(cè)試中,試樣24小時(shí)吸水率應(yīng)不超過0.5%(重量).6.11.3熱油試驗(yàn)在7.13.2的試驗(yàn)中,暴露表面無裂紋、起泡、DELAMINATION及永久變色.6.11.4防腐蝕在7.13.4的測(cè)試中,最大防腐率達(dá)到150,防銹率由每個(gè)反應(yīng)值的總和得到(7.13.4.1),每個(gè)反應(yīng)的評(píng)估方法見7.13.4.2.在7.13.4.3描述的研磨清洗中,最大允許研磨量為0.125mm.6.11.5點(diǎn)沖擊在7.13.5的測(cè)試中洗滌槽表面應(yīng)沒有任何損傷

28、.6.12帶單個(gè)活動(dòng)出水口的配件6.12.1總的要求每個(gè)配件,包括反虹吸設(shè)施在內(nèi),應(yīng)滿足6.12.2-6.12.7的規(guī)定.6.12.2反壓/虹吸在7.14.1的測(cè)試中水面不下降.6.12.36.12.46.12.5CHECKVALVE滲漏在7.14.4.1和7.14.4.2的測(cè)試中,水面在5分鐘內(nèi)不下降.6.12.6通風(fēng)性能在7.14.5的測(cè)試中,水面上升不能超過臨界水位25mm.6.12.7壽命測(cè)試根據(jù)6.12.2,在6.4所示壽命試驗(yàn)結(jié)束后4896小時(shí)內(nèi)進(jìn)行.7.試驗(yàn)方法7.1總則7.1.1在試驗(yàn)前試樣應(yīng)在溫度232,相對(duì)濕度505%的環(huán)境中保持40小時(shí)以上.7.1.2測(cè)試時(shí),配件應(yīng)根據(jù)生

29、產(chǎn)商的說明書安裝.7.2腐蝕測(cè)試7.2.1腐蝕測(cè)試的試樣應(yīng)直接從生產(chǎn)商處到且沒有做過其它測(cè)試.7.2.2閥門機(jī)構(gòu)拆除,必要時(shí)暴露內(nèi)部功能件在鹽霧中.配件表面用柔軟的織物和清潔劑、汽油或清洗涂料稀釋劑擦拭干凈,不許使用研磨性材料.7.2.3配件的懸掛方式應(yīng)盡可能與使用時(shí)相同,在懸掛時(shí)注意不要接觸或弄臟表面,用于懸掛的材料應(yīng)耐腐蝕,配件不能上下懸掛,即一個(gè)掛在另一個(gè)之上.7.2.4配件的測(cè)試方法按照ASTMB117的規(guī)定,使用5%鹽溶液,時(shí)間96小時(shí).7.2.5一旦鹽霧室打開,試件應(yīng)立即用不高于38的水沖洗,然后立即烘干,在沖洗,烘干過程中及檢查前不要擦傷試件.7.2.6腐蝕點(diǎn)呈雨滴狀,在測(cè)量腐蝕

30、點(diǎn)直徑前,應(yīng)把腐蝕物質(zhì)輕輕擦除.7.3熱循環(huán)7.3.1在干燥條件下,21-40熱循環(huán)3次,每次兩種溫度下分別保持1小時(shí),之間不許有過渡期.7.3.2按7.3.1要求熱循環(huán)測(cè)試后,在12到48小時(shí)之內(nèi)把試件交替浸入79.00.5和21.50.5的水中循環(huán)450,在兩種溫度下分別浸泡40秒,無過渡期,洗滌槽過濾組件塑料件浸泡時(shí)間為2分鐘.7.4有機(jī)涂層測(cè)試7.4.1腐蝕金屬基體參照ASTMB456,塑料基體參照ASTMB604.服役環(huán)境及測(cè)試方法的選擇:暴露部分按照#2,其余采用#1.7.4.2水蝕試件在381蒸餾水中浸泡240.5小時(shí)后進(jìn)行試驗(yàn).7.4.3肥皂和清潔劑的影響分別滴兩滴/0.1ml

31、以下溶液在有機(jī)涂層上(如可能作成一平面),并保持16小時(shí),氫氧化銨(6N)氫氧化鈉(6N)甲醇(100%)表面活性劑(100%聚乙烯羥基乙醇)然后擦去剩余溶液,進(jìn)行檢驗(yàn).7.4.4附著力根據(jù)ASTMD3359之方法A測(cè)試7.4.5抗剝離根據(jù)ASTMD968標(biāo)準(zhǔn)用12升硅沙進(jìn)行試驗(yàn),試件表面要相對(duì)平整.7.5壽命測(cè)試注:見表37.5.1一般規(guī)定7.5.1.1試件按7.2做完腐蝕試驗(yàn)后進(jìn)行壽命測(cè)試。7.5.1.2試驗(yàn)速率應(yīng)為3000次/小時(shí),排水裝置600次/小時(shí),單控機(jī)構(gòu)和旋臂水嘴1500次/小時(shí).7.5.1.3試驗(yàn)水壓應(yīng)始終保持35035Kpa左右，試驗(yàn)次數(shù)小等于100000時(shí)，冷熱水的次序應(yīng)

32、為3：1：1（即冷水3，熱水1，冷水1）。當(dāng)次數(shù)大于100000時(shí)，冷熱水應(yīng)交替使用，冷水18小時(shí)，熱水6小時(shí)。只用于冷水或熱水的配件，應(yīng)單獨(dú)用冷水或熱水進(jìn)行測(cè)試。7.5.2閥桿及其它控制機(jī)構(gòu)7.5.2.17.5.2.27.5.2.37.5.2.47.5.2.57.5.2.6試驗(yàn)時(shí)閥芯應(yīng)開啟3/8以上,但完全打開的次數(shù)不能超過3/4,當(dāng)無閥芯時(shí),可做類似操作,對(duì)于單控件,熱水和冷水應(yīng)在相反的方向上關(guān)閉,當(dāng)有垂直和旋轉(zhuǎn)兩種方向時(shí),都應(yīng)進(jìn)行測(cè)試.7.5.2.7關(guān)閉機(jī)構(gòu)應(yīng)加載1.4N*M的靜力矩在DRIVESPINDLE上,如果閥門的關(guān)閉方式比較特殊,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)模擬使用時(shí)所受力或力矩.7.5.3旋臂水

33、嘴7.5.4花灑軟管壽命測(cè)試7.5.4.1抗拉測(cè)試?yán)?7牛緩慢作用于端部,次數(shù)10000次.7.5.4.2抗拉測(cè)試后,軟管環(huán)繞直徑50mm的圓軸一周,端部施加67N拉力,直到軟管與圓軸完全接觸.7.5.5自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)7.5.5.1自動(dòng)補(bǔ)償閥應(yīng)與實(shí)際中使用的同型號(hào)管路連接,按閥門本身的連接方式連接.閥門的位置應(yīng)與實(shí)際應(yīng)用中保持一致,且按生產(chǎn)商的安裝說明書進(jìn)行安裝.7.5.5.2冷熱水供應(yīng)到正確的閥門入口，壓力為35015Kpa,流量為10L/min.或閥門最大流量。在出口安裝一小孔裝置，限制出口流量為9.5L/min或配件在7.7.1.6測(cè)試中的最大流量.7.5.5.3對(duì)于沒有獨(dú)立流量控制的閥

34、門,溫度控制器應(yīng)以5周/分的固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn).7.5.5.4有單獨(dú)流量控制的閥,按7.5.5.3試驗(yàn)時(shí),伴隨一次溫度循環(huán)控制器要開關(guān)一次.7.5.5.5對(duì)恒溫型機(jī)構(gòu),熱感應(yīng)器要單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),冷水入口進(jìn)冷水,熱水入口進(jìn)3秒熱水然進(jìn)6秒冷水,出口流控制在4.5L/min以上,保持在40左右.7.5.6FLUSHOMETERVALVEFLUSHOMETERVALVE的試驗(yàn)速度以能正常開關(guān)為準(zhǔn),使用170KPa動(dòng)壓的冷水.7.5.7其它設(shè)施壽命測(cè)試應(yīng)依從以下規(guī)定：試驗(yàn)盡量模擬設(shè)施在使用中的位置和動(dòng)作.試驗(yàn)盡量模擬設(shè)施在使用中的載荷.和磨損7.6壓力測(cè)試7.6.1給水件-靜態(tài)與動(dòng)態(tài)密封性7.6.1.1在閥門

35、關(guān)閉的狀態(tài)下,配件能承受1400KPa的壓力,水溫580,時(shí)間1分鐘.7.6.1.2在閥門打開,出口堵死的狀態(tài)下,水壓700Kpa,水溫580,時(shí)間5分鐘.7.6.1.3伸縮接頭或其它接頭在沒有機(jī)械保護(hù)的情況下,應(yīng)按7.6.1.1測(cè)試,軸向施加130N的拉力.7.6.1.4花灑頭球形接頭測(cè)試壓力為350Kpa,在做完壽命試驗(yàn)后進(jìn)行.滲漏率的測(cè)量時(shí)間應(yīng)大于5分鐘.7.6.1.5所有壓力沖洗裝置(PFD)應(yīng)進(jìn)行靜壓測(cè)試,壓力860Kpa,閥門打開,出口堵死.7.6.2供水件-爆破壓力7.6.2.1管路本體在入口加載3500Kpa壓力,時(shí)間1分鐘，閥門打開,出口堵死.7.6.2.2終端配件本體在入口

36、加載3500Kpa壓力,時(shí)間1分鐘，閥門關(guān)閉。7.6.3軟管組件軟管組件應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)液壓測(cè)試,壓力700Kpa,時(shí)間4小時(shí),之后進(jìn)行爆破測(cè)試,壓力2000Kpa,時(shí)間1分鐘,用冷水.7.6.4排水件-密封件7.6.4.1除了7.6.4.2另有規(guī)定,排水件與固定件連接使用的密封件應(yīng)能承受500mm水柱靜壓，水溫580，時(shí)間5分鐘。7.6.4.2在固定排水件中用于控制水流的水塞應(yīng)用150mm水柱進(jìn)行測(cè)試，滲漏量的測(cè)量時(shí)間應(yīng)5分鐘以上。7.6.5排水件在密封圈以上的零件和接頭應(yīng)用500mm水柱進(jìn)行滲漏試驗(yàn).7.7流量試驗(yàn)7.7.1給水件7.7.1.1閥門與500mmL型銅管連接.壓力表裝在出水口上游1

37、00mm處,接頭內(nèi)徑不小于銅管內(nèi)徑.7.7.1.2配件完全浸潤后才能測(cè)量流量7.7.1.3單控閥的入口要分別測(cè)量流量.7.7.1.4最小流量測(cè)試應(yīng)拆除起泡器,STRAIGHTENER等水嘴配件,用冷水,動(dòng)壓1405Kpa,保持1分鐘以上.所有試件在最大流量設(shè)置下測(cè)試,冷熱水閥門完全打開.7.7.1.5最大流量測(cè)試應(yīng)安裝起泡器,STRAIGHTENER等水嘴配件,除了7.7.1.6另有規(guī)定,壓力應(yīng)為動(dòng)壓4155Kpa,保持1分鐘以上,所有試件在最大流量設(shè)置下測(cè)試,冷熱水閥門完全打開.7.7.1.6花灑頭的最大流量試驗(yàn),水溫37.55.5,壓力5505Kpa,一分鐘以上.7.7.2浮球閥7.7.2

38、.1試驗(yàn)水箱水面大約500175mm,且在內(nèi)壁標(biāo)明13.5L,16L的水位,水箱安裝FLUSHVALVE.7.7.2.27.7.2.3閥門調(diào)整到16L水量.7.7.2.4水箱加水到RESIDUALLEVEL7.7.2.5水箱注水試驗(yàn)水壓為140Kpa.7.7.3排水設(shè)施排水量試驗(yàn)的水壓應(yīng)在入口保持150mm水頭,出口敞開.(見表5)7.7.4熱脹減壓閥7.8安裝性能7.8.1給水件試驗(yàn)力作用在2D至3D之間,抗彎強(qiáng)度如表7所示.7.8.2排水件7.8.2.1接頭用20N*M力矩旋緊,接頭拆開,裝上,旋緊后用500mm水頭測(cè)試.7.8.2.2PO,CO或MECHANICALPOP-UP正確安裝在

39、面盆上后,應(yīng)無損傷的痕跡,安裝力矩20N*M,試件拆下再重裝,用20N*M力旋緊后,用150mm水頭測(cè)試是否滲漏.7.9安裝牢固度手持花灑放在墻座中,用67N力作用在手柄中央,保持1分鐘.7.10溫度控制試驗(yàn)-自動(dòng)補(bǔ)償閥7.10.1壓力補(bǔ)償閥7.10.1.1按7.5.5所示進(jìn)行準(zhǔn)備7.10.1.2給水水壓變化過程如下:冷水壓力降低50%壓力恢復(fù)起始值壓力增加50%壓力恢復(fù)起始值B)熱水壓力降低50%壓力恢復(fù)起始值壓力增加50%壓力恢復(fù)起始值7.10.1.3壓力波動(dòng)應(yīng)迅速,擊水溫度保持不變,全過程的出水溫度都要測(cè)量,記錄.7.10.2恒溫補(bǔ)償閥7.10.2.1根據(jù)7.5.5設(shè)置,熱水溫度633.

40、7.10.2.2供水水壓變化過程冷水壓力降低20%壓力恢復(fù)起始值壓力上升20%恢復(fù)起始值熱水壓力降低20%壓力恢復(fù)起始值壓力上升20%恢復(fù)起始值熱水溫度降15恢復(fù)起始值溫度上升157.10.2.3壓力和溫度的變化應(yīng)迅速,其它條件應(yīng)保持不變,對(duì)全過程的出水溫度進(jìn)行測(cè)量,記錄.7.10.3給水失壓試驗(yàn)7.10.3.1按7.5.5.1及7.5.5.2設(shè)置,閥與花灑的高度差為1250mm,直接在閥的前面安裝一快速截止閥.7.10.3.2在出水溫度為381時(shí),迅速切斷冷水,5秒鐘后測(cè)量出水量.7.11BACKSIPHONAGETEST7.12臨界狀態(tài)-浮球閥7.12.1浮球閥按圖11(A)或(B)所示安

41、裝,溢流管及CHECKVALVE堵死,將浮球閥浸入中5分鐘,使內(nèi)外表面和開口完全濕潤.7.12.2當(dāng)水位低于空氣PORT或排水口以下3mm,水位下降時(shí),應(yīng)加85KPa真空壓力,虹吸停止的高度應(yīng)作標(biāo)記,低的一個(gè)為臨界高度(CL).7.12.3根據(jù)已確立的CL,球閥安裝在溢流管上方25mm處(圖10),用7.11.4中規(guī)定的SURGEVACUUMLOADING修正CL.7.13洗滌池組件-塑料件7.13.1顏色穩(wěn)定性試驗(yàn)一半的試件保護(hù)起來作對(duì)比.池體暴露在紫外線輻射中200小時(shí),黑板溫度保持在635,溫度不控制,比較暴露和保護(hù)的表面.7.13.2吸水試驗(yàn)7.13.2.1與水有接觸的塑料部件應(yīng)進(jìn)行測(cè)

42、試7.13.2.2試樣在503的烤箱中保持24小時(shí),用干燥器干燥,然后立刻在室溫下稱重,然后放入231蒸餾水中,徹底浸沒RESTINGONEDGE,24小時(shí)后取出,用布擦干,在30秒內(nèi)稱重增加的重量應(yīng)精確到0.01%.7.13.3熱油測(cè)試7.13.4防污試驗(yàn)7.13.5沖擊試驗(yàn)7.14回流測(cè)試7.14.1回流壓力7.14.1.1按安裝說明書將試件安裝好(見圖12),將入水口與供水管,真空及大氣相連,真空能提供0-85KPa的負(fù)壓,試流5分鐘.7.14.1.2將軟管舉到最高位置,在出口連接一透明U型管,內(nèi)徑131.5mm.U型管尾端與試件出口保持水平.調(diào)整流量達(dá)到最大排水量的1.5倍,調(diào)整閥門使

43、POSITIONVALVESTODELIVERAREASONABLEEQUALMIXFROMEACHSIDE.7.14.1.3慢慢打開閥1,使水流過試件和U型管1分鐘,然后緩慢關(guān)閉閥1,打開閥2,5分鐘后觀察和記錄U型管水面的下降.關(guān)閉閥2.7.14.1.4打開閥3,依次加壓:A)85KPa,5分鐘,供水壓力緩慢降至大氣壓.將壓力從0緩慢提高到85KPa,然后緩慢降低為0。打開,關(guān)閉快速閥5次以上制造浪涌效果,真空壓力從0升至85KPa,再降為0.7.14.2試驗(yàn)確定HIDDENCHECKVALVE的壓力.所有通風(fēng)件密封死,ANDALLCHECKVALVEBLOCKEDOPEN,重復(fù)7.14.1.4的試驗(yàn).7.14.37.14.47.14.58.標(biāo)志8.1總則所有管路配件應(yīng)打上名稱、商標(biāo)等標(biāo)