192010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程已好

1、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)1.0.1為貫徹 安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保塔式起重機在安裝、使用、拆卸時的安全，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重機的安裝、使用和拆卸。1.0.3本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機的安裝、使用和拆卸的基本技術(shù)要求。當本規(guī)程與國家法律、法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)按國家法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。1.0.4塔式起重機的安裝、 使用和拆卸，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。基本規(guī)定2.0.1塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔式起重機安裝、拆卸業(yè)務(wù)的資質(zhì)。2.0.2塔式起重機安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保

2、證體系，有健全的安全管理制度。2.0.3塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員：1持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目和安全負責人、機械管理人員；2具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重 信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員。2.0.4塔式起重機應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明，并已在建設(shè)主管部門備案登記。2.0.5 塔式起重機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程GB 5144及塔式起重機GB/T 5031的相關(guān)規(guī)定。2.0.6塔機啟用前應(yīng)檢查下列項目：1塔式起重機的備案登記證明等文件；2建筑施工特種作業(yè)人員的操作資格證書；專項施工方案；4輔助起重

3、機械的合格證及操作人員資格證。2.0.7應(yīng)對塔式起重機建立技術(shù)檔案，其技術(shù)檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、使用說明書、備案證明等原始資料；2 定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄等運行資料；3歷次安裝驗收資料。.8塔式起重機的選型和布置應(yīng)滿足工程施工要求，便于安裝和拆卸，并不得損害周邊其 它建筑物或構(gòu)筑物。.9有下列情況之一的塔式起重機嚴禁使用：1國家明令淘汰的產(chǎn)品；2超過規(guī)定使用年限經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品；3不符合國家或行業(yè)標準的產(chǎn)品；4沒有完整安全技術(shù)檔案的產(chǎn)品。2.0.10塔式

4、起重機安裝、拆卸前，應(yīng)編制專項施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實施安裝、拆卸作業(yè)。專項施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機產(chǎn)品說明書和作業(yè)場地的實際情況編制，并應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、標準的要求。專項施工方案應(yīng)由本單位技術(shù)、安全、設(shè)備等部門審核、技術(shù)負 責人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準實施。2.0.11塔式起重機安裝前應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 工程概況；2安裝位置平面和立面圖；3所選用的塔式起重機型號及性能技術(shù)參數(shù)；4基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置；5爬升工況及附著節(jié)點詳圖；6安裝順序和安全質(zhì)量要求；7主要安裝部件的重量和吊點位置；8安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置；9電源的設(shè)置；10施工人員配置；11吊索具和專用

5、工具的配備；12安裝工藝程序；13安全裝置的調(diào)試；14 重大危險源和安全技術(shù)措施；15應(yīng)急預(yù)案等。2.0.12 塔式起重機拆卸專項方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 工程概況；2塔式起重機位置的平面和立面圖；3拆卸順序；4部件的重量和吊點位置；5拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置；6電源的設(shè)置；7施工人員配置；8吊索具和專用工具的配備；9重大危險源和安全技術(shù)措施；10應(yīng)急預(yù)案等。2.0.13塔式起重機與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程 GB5144的規(guī)定。2.0.14當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)采取防碰撞 的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架

6、設(shè)距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m ;2高位塔式起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低的 塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。2.0.15在塔式起重機的安裝、使用及拆卸階段，進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防 滑鞋、安全帶等防護用品，無關(guān)人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間，應(yīng)設(shè)立 警戒區(qū)。2.0.16塔式起重機在安裝前和使用過程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用：1結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；2主要受力構(gòu)件存在塑性變形的；3連接件存在嚴重磨損和塑

7、性變形的；4鋼絲繩達到報廢標準的；5安全裝置不齊全或失效的。2.0.17塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴禁有人員停留；物件吊運時，嚴禁從人員 上方通過。2.0.18嚴禁用塔式起重機載運人員。3塔式起重機的安裝塔式起重機安裝條件塔式起重機安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并應(yīng)進行全面的檢查，確認合格后方可安裝。塔式起重機的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計圖紙的要求。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，合格后方能安裝?；A(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。行走式塔式起重機的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行設(shè)置，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程GB5144及塔式起重機 GB/T 5031的規(guī)定。內(nèi)爬式塔式起重機的基礎(chǔ)

8、、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書提供的荷載進行設(shè)計計算，并應(yīng)對內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結(jié)構(gòu)進行驗算。塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計塔式起重機的基礎(chǔ)應(yīng)按照其產(chǎn)品說明書所規(guī)定的要求進行設(shè)計和施工。施工（總承包）單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報告確認施工現(xiàn)場的地基承載能力。當施工現(xiàn)場無法滿足塔式起重機產(chǎn)品說明書對基礎(chǔ)的要求時，可自行設(shè)計基礎(chǔ)，可采用下列常用的基礎(chǔ)形式：1板式基礎(chǔ)；2樁基承臺式混凝土基礎(chǔ)；3組合式基礎(chǔ)板式基礎(chǔ)設(shè)計計算圖（3.2.3）應(yīng)符合下列規(guī)定：傾覆穩(wěn)定性和低級承載力驗算。2整體抗傾覆穩(wěn)定性應(yīng)滿足下列規(guī)定:圖3.2.3塔式起重機板式基礎(chǔ)計算簡圖 HYPERLINK l bookmark6 o Cu

9、rrent Document MkFvk?hbe-Fk Gk4(3.2.3-1)式中:m);Mk相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，作用于矩形基礎(chǔ)頂面短邊方向的力矩值(kN?Fvk相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，作用于矩形基礎(chǔ)頂面短邊方向的水平荷載值（kN）;h 基石的（Wj度 （m）;Fk塔機作用于基礎(chǔ)頂面的豎向荷載標準值（kN）;Gk基礎(chǔ)及其上土的自重標準值（kN）;b矩形基礎(chǔ)底面的短邊長度（m）。3地基承載力應(yīng)滿足下式規(guī)定：Fk GkPk fa （3.2.3-2）bl式中：pk相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，基礎(chǔ)底面處的平均壓力值（kPa）l矩形基礎(chǔ)底面的長邊長度（m）fn修正后的地基承載力特征值（kPa）。

10、地基承載力計算尚應(yīng)滿足式（323-3）或式（3.3.3-4）的規(guī)定:當偏心距e b時 6Fk Gk Mk Fk ?hD k max bl1.2f a(3.2.3-2)pk max2(Fk Gk)3la1.2fa (3.2.3-4)式中：pk max相應(yīng)于何在效應(yīng)標準組合時，基礎(chǔ)地面邊緣的最大壓力值（kPa);W基礎(chǔ)底面的抵抗矩（ m3）a合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣的距離（m）。4基礎(chǔ)底板的配筋，應(yīng)按抗彎計算確定；計算公式與配筋構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010的相關(guān)規(guī)定。樁基承臺式混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)對樁基單樁豎向抗壓和抗拔承載力、樁身混凝土強

11、度進行驗算，承臺（圖3.2.4）的抗彎、抗剪、抗沖切應(yīng)按現(xiàn)行行標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94的規(guī)定進行驗算。2樁基單樁豎向承載力計算應(yīng)符合下式公式規(guī)定：Qk & Ra （3.2.4-1）QkmaxW 1.2Ra （3.2.4-2）式中：Qk荷載效應(yīng)標準組合下，基樁的平均豎向力（kN）;Qkmax荷載效應(yīng)標準組合下，樁頂最大豎向力（kN）；Ra單樁豎向承載力特征值（kN）。3樁基單樁的抗拔極限承載力與樁身混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94的相關(guān)規(guī)定進行計算圖3.2.4塔式起重機方形承臺樁基礎(chǔ)1一樁基礎(chǔ)；2一樁基承臺；3一塔式起重機塔身4承臺的抗彎、抗剪、抗沖切計算應(yīng)按現(xiàn)行行

12、業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94的相關(guān)規(guī)定進行。5當樁端持力層下有軟弱下臥層時，還應(yīng)對下臥層地基強度進行驗算。6 樁中心距不宜小于樁身直徑的3倍。組合式基礎(chǔ)的設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1其承臺與樁基設(shè)計計算應(yīng)符合本規(guī)程第3. 2. 4條的規(guī)定；2鋼格構(gòu)柱（圖3.2.5）及單肢與綴件均應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017的規(guī)定進行強度與穩(wěn)定性驗算;圖3.2.5塔式起重機組合式基礎(chǔ)的鋼格構(gòu)柱示意1一小格構(gòu)柱；2大格構(gòu)柱3大格構(gòu)柱應(yīng)按壓彎構(gòu)件、小格構(gòu)柱應(yīng)按軸心受壓構(gòu)件進行計算?；A(chǔ)中的地腳螺栓等預(yù)埋件應(yīng)符合使用說明書的要求。樁基或鋼格構(gòu)柱頂部應(yīng)錨入混凝土承臺一定長度；鋼格構(gòu)柱下端應(yīng)錨人混凝土

13、樁基， 且錨固長度能滿足鋼格構(gòu)柱抗拔要求。塔式起重機附著裝置的設(shè)計塔式起重機附著使用時，附著裝置的設(shè)置和自由端高度等應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。當附著水平距離、附著間距等不滿足產(chǎn)品說明書要求時，應(yīng)進行設(shè)計計算、繪制制作 圖和編寫相關(guān)說明。附著裝置的構(gòu)件和預(yù)埋件應(yīng)由原制造廠家或由具有相應(yīng)能力的企業(yè)制作。附著裝置設(shè)計時，應(yīng)對支承處的建筑主體結(jié)構(gòu)進行驗算。塔式起重機的安裝安裝前應(yīng)根據(jù)專項施工方案，對塔式起重機基礎(chǔ)的下列項目進行檢查，確認合格后方可實施：1基礎(chǔ)的位置、標高、尺寸；2基礎(chǔ)的隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告等相關(guān)資料；3安裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基承載力、預(yù)埋件等；4基礎(chǔ)的排水措施；安裝作業(yè)，應(yīng)根

14、據(jù)專項施工方案要求實施。安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責清楚。安裝前應(yīng)對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機械和安全性能進行檢驗，合格后方可作業(yè)。安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機具均應(yīng)符合本規(guī)程第6章的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當視線受阻、距離過遠時，應(yīng)采用對講機或多級指揮。自升式塔式起重機的頂升加節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：1頂升系統(tǒng)必須完好；2結(jié)構(gòu)件必須完好；3頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；4頂升前，應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確；5頂升前，應(yīng)將塔式起重機配平；頂升過程中，應(yīng)確保塔式起重機的平衡；6頂升加節(jié)的順序，應(yīng)

15、符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；7頂升過程中，不應(yīng)進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；8頂升結(jié)束后，應(yīng)將標準節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；9塔式起重機加節(jié)后需進行附著的，應(yīng)按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進行，附著裝置的位置和支撐點的強度應(yīng)符合要求。.7塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。.8雨雪、濃霧天氣嚴禁進行安裝作業(yè)。安裝時塔式起重機最大高度處的風(fēng)速應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，且風(fēng)速不得超過 12m/so.9塔式起重機不宜在夜間進行安裝作業(yè)；當需在夜間進行塔式起重機安裝和拆卸作業(yè) 時，應(yīng)保證提供足夠的照明。.10當遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查

16、確認無隱患后，方可停止作業(yè)。.11電氣設(shè)備應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進行安裝，安裝所用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的要求。.12塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進行調(diào)試合格。.13連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)使用力 矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。.14安裝完畢后，應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場的輔助用具和雜物。.15安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進行自檢，并應(yīng)按本規(guī)程附錄A填寫自檢報告書。16安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行檢測。檢驗檢測機構(gòu) 應(yīng)出具檢測報告書。17安裝質(zhì)量的自檢報告書和檢測報告書應(yīng)存入設(shè)備檔案。1

17、8經(jīng)自檢、檢測合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位，并應(yīng) 按本規(guī)程附錄B進行驗收，合格后方可使用。19塔式起重機停用6個月以上的，在復(fù)工前，應(yīng)按本規(guī)程附錄B重新進行驗收，合格后方可使用。4塔式起重機的使用.1塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)人員資格證書， 嚴禁無證上崗。.2塔式起重機使用前，應(yīng)對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù) 交底。.3塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等 安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。.4塔式起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應(yīng)示意警示。起吊時

18、應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指 揮信號；當指揮信號不清楚時，不得起吊。.5塔式起重機起吊前，當?shù)跷锱c地面或其它物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理 措施時，不得起吊。.6塔式起重機起吊前，應(yīng)對安全裝置進行檢查， 確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時， 不得起吊。.7塔式起重機起吊前，應(yīng)按本規(guī)程第6章的要求對吊具與索具進行檢查，確認合格后方可起吊；吊具與索具不符合相關(guān)規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。.8作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。.9 遇有風(fēng)速在12m/s及以上的大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。雨 雪過后，應(yīng)先經(jīng)過試吊， 確認制動器靈敏可靠后方可進行

19、作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照 明的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的要求。10 塔式起重機不得起吊重量超過額定載荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。11在吊物荷載達到額定載荷的 90%時，應(yīng)先將吊物吊離地面 200mm500mm后，檢查 機械狀況、制動性能、物件綁扎情況等，確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉 溜繩使之穩(wěn)固。12物件起吊時應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其它物件；零星材料起吊時，必 須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當?shù)跷锷险救藭r不得起吊。13 標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為45。60。，且不得小于30。吊索

20、與吊物棱角之間應(yīng)有防護措施；未采取防護措施的，不得起吊。14作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器， 各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)應(yīng)置于零位，并應(yīng)切斷總電源。15行走式塔式起重機停止作業(yè)時，應(yīng)鎖緊夾軌器。4.0.16 塔式起重機使用高度超過 30m時應(yīng)配置障礙燈，起重臂根部鍍點高度超過50m時應(yīng)配備風(fēng)速儀。4.0.17嚴禁在塔式起重機塔身上附加廣告牌或其它標語牌。4.0.18 每班作業(yè)應(yīng)做好例行保養(yǎng)，并應(yīng)做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)件外觀、安 全裝置、傳動機構(gòu)、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油 壓、電源、電壓等。4.0.19實行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認

21、真填寫交接班記錄，接班司機經(jīng)檢查 確認無誤后，方可開機作業(yè)。4.0.20塔式起重機應(yīng)實施各級保養(yǎng)。轉(zhuǎn)場時，應(yīng)做轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并有記錄。4.0.21塔式起重機的主要部件和安全裝置等應(yīng)進行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次，并應(yīng) 留有記錄；當發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，應(yīng)及時進行整改。4.0.22當塔式起重機使用周期超過一年時，應(yīng)按本規(guī)程附錄C進行一次全面檢查，合格后方可繼續(xù)使用。4.0.23使用過程中塔式起重機發(fā)生故障時，應(yīng)及時維修，維修期間應(yīng)停止作業(yè)。5塔式起重機的拆卸5.0.1塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)進行；當遇特殊情況，拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時，應(yīng)采取措施保證塔式起重機處于安全狀態(tài)。5.0.2當用于拆卸作業(yè)的輔助起重

22、設(shè)備設(shè)置在建筑物上時，應(yīng)明確設(shè)置位置、 錨固方法，并應(yīng)對輔助起重設(shè)備的安全性及建筑物的承載能力等進行驗算。5.0.3拆卸前應(yīng)檢查下列項目：主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、頂升機構(gòu)等。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采取措施，解決后方可進行拆卸作業(yè)。5.0.4 拆卸作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程第 3.4,23.4.12條的規(guī)定。5.0.5附著式塔式起重機應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序和方法。5.0.6自升式塔式起重機每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)和附著裝置的連接等，確認完好后方可進行作業(yè)。5.0.7拆卸時應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。塔式起重機的自由端高度應(yīng)符合規(guī)定要求。5.0.8拆卸完畢后，為塔式起重機拆卸作業(yè)而

23、設(shè)置的所有設(shè)施應(yīng)拆除，清理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。6吊索具的使用一般規(guī)定塔式起重機安裝、使用、拆卸時，所使用的起重機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。起重吊具、索 具應(yīng)符合下列要求：1吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD 48的規(guī)定；2吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)；3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可投入使用；4吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷；5塔式起重機吊鉤的吊點，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀O新購置或修復(fù)的吊具、索具，應(yīng)進行檢查，確認合格后，方可使用。吊具、索

24、具在每次使用前應(yīng)進行檢查， 經(jīng)檢查確認符合要求的， 方可繼續(xù)使用。當發(fā) 現(xiàn)有缺陷時，應(yīng)停止使用。 6.1.4吊具與索具每6個月應(yīng)進行一次檢查， 并應(yīng)作好記錄。檢驗 記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據(jù)。鋼絲繩鋼絲繩作吊索時，其安全系數(shù)不得小于6倍。鋼絲繩的報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T 5972的規(guī)定。當鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300 mm,插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD 48的要求。用其他方法插接

25、的，應(yīng)保證其插接連接強度不小于該繩最小破斷拉力的75%。當采用繩夾固接時，鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量應(yīng)滿足表6,2.3的要求。表6,2,3鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量繩夾規(guī)格（鋼絲繩公稱直徑）dr（mm）鋼絲繩夾的最少數(shù)量（組） 18318 26426 36536 44644 6076.2.4 鋼絲繩夾壓板應(yīng)在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A（圖6. 2. 4）不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。圖6.2.4鋼絲繩夾壓板布置圖吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應(yīng)只允許有一處接頭。當采用兩點或多點起吊時，吊索數(shù)宜與吊點數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、 索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。鋼絲繩嚴

26、禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。當?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍時，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點拴接。卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋應(yīng)無損傷現(xiàn)象。吊鉤與滑輪吊鉤應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD48中的相關(guān)規(guī)定。吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：1表面有裂紋；2掛繩處截面磨損量超過原高度的10% ;3鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；4 開口度比原尺寸增加 15%;5鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過 100?；喌淖钚±@卷直徑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 塔式起重機設(shè)計規(guī)范GB/T13752的相關(guān)規(guī)定。=滑輪有下列情況之一的應(yīng)予以報廢j1裂紋或輪緣破損；2輪槽不均勻磨損達

27、3mm；3滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%;4鑄造滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的30%;焊接滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的15%?；?、卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫鉤裝置。附錄A塔式起重機安裝自檢表表A 塔式起重機安裝自檢表設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混 凝土強度報告齊全2安裝方案、安全交底記 錄齊全3塔式起重機轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作 業(yè)單或新購設(shè)備的進場驗收 單齊全基礎(chǔ)檢查項序號檢驗項目實測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（kN /n12）一一2基坑圍護形式一一3塔式起重機距基坑邊距離（m）一一4基

28、礎(chǔ)下是否有管線、障 礙物或小良地質(zhì)一一5排水措施（有、無）一一6基礎(chǔ)位置、標高及平整 度7塔式起重機底架的水 平度8行走式塔式起重機導(dǎo) 軌的水平度9塔式起重機接地裝置的 設(shè)置一一10其他一一續(xù)表A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注標 識 與 環(huán) 境1登記編號牌和產(chǎn)品標牌齊全2*塔式起重機與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施 工設(shè)施之間的距離不小于0. 6m兩臺塔式起重機之間的 最小架設(shè)距禺業(yè)保證處于低 位塔式起重機的起重臂端部 與另一塔式起重機的塔身之 間至少有2m的距離；處于 高位塔式起重機的最低位置 的部件與低位塔式起重機中 處于最高位置部件之間的垂 直距離/、應(yīng)小于 2m與輸電線的距

29、離應(yīng)不小 于塔式起重機安全規(guī)程 GB 5144的規(guī)定金 屬 結(jié) 構(gòu) 件3*主要結(jié)構(gòu)件尢可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達 到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出1要求，連 接可靠6過道、平臺、欄桿、踏 板符合塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB 5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符 合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確， 附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂 紋續(xù)表A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注金 屬 結(jié) 構(gòu) 件10在空 載，風(fēng)速不 大于 3m/s 狀態(tài)卜獨立狀態(tài) 塔身（或附著狀 態(tài)下最高附著 點以上塔身）

30、塔身軸心線對支承面的垂直度W 4/100011附著狀態(tài) 下最高附著點 以下塔身塔身軸心線對支承面 的垂直度W 2/100012內(nèi)爬式塔式起重機的 爬升框與支承鋼梁、支 承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間 的連接連接可靠爬 升 與 回 轉(zhuǎn)13 *平衡閥或液壓鎖與油缸 間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖， 且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正 常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具 有可靠的防止爬升裝置在塔 身支承中或油缸端頭從其連 接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作） 脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供 電的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正 反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)， 開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng) 不大于540起 升 系 統(tǒng)16

31、 *起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定 載荷110%,顯示誤差W 15%17 *起升高度限位對動臂變幅和小車變幅 的塔式起重機，當?shù)蹉^裝置 頂部升至起重臂下端的最小 距離為800 mm處時，應(yīng)能立 即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定 載荷110%,顯示誤差W/： 5%續(xù)表A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變 幅 系 統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22 *小車變幅限位和終端 止擋裝置對小車變幅的塔機，應(yīng) 設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終 端緩沖裝置。限位開關(guān)動作 后應(yīng)保證小車停車時其端部 距緩沖裝置最小距離為 200mm23

32、 *動臂式變幅限位和 防臂架后翻裝置動臂變幅后最大和最小 幅度限位器，限制范圍符合 使用說明書要求；防止臂架 反彈后翻的裝置牢固可靠機 構(gòu) 及 零 部 件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補 焊，危險截面，鉤筋無塑性 變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝 置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn) 卜列情況應(yīng)報廢：1.裂紋或 輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚 磨損量達原壁厚的20%;3.滑輪槽底的磨損量超過相 應(yīng)鋼絲繩直徑的 25%27滑輪上的鋼絲繩防脫 裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置 與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超 過鋼絲繩直徑的 20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)用裂紋，筒 壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的 10%;多層纏繞的卷筒，端 部應(yīng)有比

33、最外層鋼絲繩高出 2倍鋼絲繩直徑的凸緣續(xù)表A機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注機 構(gòu) 及 零 部 件29卷筒上的鋼絲繩防 脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有 序，沒有防鋼絲繩脫槽裝置。 該裝置與卷筒最外緣的間隙 M、應(yīng)超過鋼絲繩自徑的 20 %30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、潤 滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無 干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、彳誼 機構(gòu)都應(yīng)配備制動器.制動器不應(yīng)后裂紋、過度磨損、塑性 變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜， 制動平穩(wěn)可靠31傳動裝置固定牢固.運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動 零部件外露部分防護罩齊全電 氣 及 保 護36

34、*緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且 便于司機操作37 *絕緣電阻主電路和控制電路的對 地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M Q38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查。接地電阻不大于 4 a39塔式起重機專用開 關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保 護無破損，老化。與金屬接 觸處有絕緣材料隔離,移動電 纜有電纜卷筒或其他防止磨 損措施43障礙指示燈塔頂高度大于 30m且高 于周圍建筑物時應(yīng)安裝， 該指 示燈的供電不應(yīng)受停機的影 響續(xù)表A機械檢名稱序號檢查項目軌道44行走軌道端部止擋裝 置與緩沖45 *行走限位裝置46防風(fēng)夾軌器47排障清軌板48鋼軌接頭位置

35、及誤差49軌距誤差及軌距拉桿設(shè) 置司 機 室50性能標牌（顯示屏）51門窗和滅火器、雨刷等 附屬設(shè)施52 *可升降司機室或乘人升 降機其 他53平衡重、壓重54風(fēng)速儀鋼絲繩充序號檢驗項目報廢標準l鋼絲 繩磨損量鋼絲繩實測 直徑相對于公稱 直徑減小7%或 更多時2常用 規(guī)格鋼絲 繩規(guī)定長 度內(nèi)達到 報廢標準 的斷絲數(shù)鋼制滑輪上 工作的圓股鋼絲 繩、抗扭鋼絲繩 中斷絲根數(shù)的控 制標準參照起 重機用鋼絲繩檢 驗和報廢實用規(guī) 范GB/T 5972渣項要求結(jié)果備注應(yīng)設(shè)置制停后距止擋裝置lm應(yīng)設(shè)置，后效清軌板與軌道之間的間隙小應(yīng)大于 5mm支承在道木或路基箱上 時，兩側(cè)錯開1.5m；間隙 4 mm：身W

36、2 mm1 / 1000且最大應(yīng)6mm ;相鄰兩根間距w 6m齊全，清晰齊全，功效按施工升降機GB/T10054和施工升降機 安全規(guī)程GB10055檢查安裝準確，牢固可靠臂架根部較點高于 50m 時應(yīng)設(shè)置僉查項實測結(jié)果備注續(xù)表A鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標準實測結(jié)果備注3鋼絲繩的 變形出現(xiàn)波浪 形時，在鋼絲繩 長度不超過25d 范圍內(nèi)，若波形 幅度值達到 4d /3或以上，則 鋼絲繩應(yīng)報廢籠狀畸變、 繩股擠出或鋼 絲擠出變形嚴 重的鋼絲繩應(yīng) 報廢鋼絲繩出 現(xiàn)嚴重的扭結(jié)、 壓扁和彎折現(xiàn) 象應(yīng)報廢繩徑局部 嚴重增大或減 小均應(yīng)報廢4其他情況 描述檢查 結(jié)果保證項目不合格項 數(shù)一般項目 不合格項數(shù)

37、資料結(jié)論檢查人檢查日期年 月日注：1表中序號打*的為保證項目，其他為一般項目；2表中打“一”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中說明即可；3對于不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4 表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5鋼絲繩磨損量=（公稱直徑一實測直徑）/公稱直徑X100%。附錄B塔式起重機安裝驗收記錄表表B塔式起重機安裝驗收記錄表工程名稱塔式 起重機型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩kN mt塔圖m與建筑物水平附著距離m各道附 著間距m附著 道數(shù)驗收 部位驗收要求結(jié)果塔式 起重 機結(jié) 構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全.位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，

38、開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ) 與軌 道機構(gòu) 及零 部件地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂囿縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于 4m,接頭高低差不大于 2mm鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平

39、穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常續(xù)表B驗收 部位驗收要求結(jié)果附著 錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、 可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的 2/1000獨立狀態(tài)或附著狀卷下最高附著點以上塔身軸線對支承面 垂直度小得大于 4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣 系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓(380 10% )V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失

40、壓及零位保護，切斷總 電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0. 5M Q限位 與保 險裝 置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土5 %力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠續(xù)表B驗收 部位驗收要求結(jié)果環(huán)境布設(shè)位置合理，符合施工組織設(shè)計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于 0. 6m其他對

41、檢測單位意見復(fù)查出租單位驗收意見：簽章：日期：安裝單位驗收意見：簽章：日期：使用單位驗收意見：簽章：日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章：日期：總承包單位驗收意見：簽章：日期：附錄C塔式起重機周期檢查表表c塔式起重機周期檢查表工程名稱塔式起重機型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩kN m最大起重量t塔圖m與建筑物水平附著距離m各道附 著間距m附著 道數(shù)驗收 部位驗收要求結(jié)果塔式 起重 機結(jié) 構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ) 與軌 道地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準確基礎(chǔ)周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂囿縱，橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離 1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4 mm,接頭局彳氐差小大于2 mm機構(gòu) 及零 部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤