水電站巡視檢查項(xiàng)目

1、電動(dòng)機(jī)及控制柜看：控制柜 PLC 上各參數(shù)整定值是否正確，運(yùn)行參數(shù)是否正常；各電源開關(guān)位置是否正確， 動(dòng)力電纜接頭是否有發(fā)紅發(fā)熱等燒蝕現(xiàn)象， 絕緣皮是否變 形；控制柜頂風(fēng)扇運(yùn)行正常，加熱器正常；控制方式把手(現(xiàn)地 /遠(yuǎn)方、手動(dòng) / 自動(dòng))位置是否正確；電源指示是否正常，控制屏是否有報(bào)警和故障信息；控制柜內(nèi) PLC 工作是否正常，各信號(hào)指示燈是否正常，是否有報(bào)警信息；控制柜接線端子無(wú)松和燒蝕動(dòng)現(xiàn)象；控制柜內(nèi)照明燈具是否正常，開關(guān)是否可靠；電機(jī)周圍是否有影響電機(jī)散熱或可能被吸入電機(jī)的雜物， 有沒(méi)有可能滴在電機(jī)及控制 柜上的漏水；電機(jī)防護(hù)罩、標(biāo)識(shí)牌完好牢靠；電機(jī)與拖動(dòng)設(shè)備固定螺栓、聯(lián)軸器完好無(wú)松動(dòng)；

2、電動(dòng)機(jī)油位正常，無(wú)漏油滲油現(xiàn)象， (檢修滲漏等大功率電機(jī))定轉(zhuǎn)子線圈有無(wú)油 污；電機(jī)外殼接地良好；檢查電機(jī)外殼、拖動(dòng)設(shè)備外殼及周邊地面清潔整齊；電機(jī)所拖動(dòng)的設(shè)備運(yùn)行正常。聞：聞電機(jī)是否有焦臭味。摸：電機(jī)是否發(fā)熱，振動(dòng)是否正常聽：運(yùn)行的聲音是否正常。、 油系統(tǒng)(油壓裝置、油庫(kù))油壓裝置：油壓裝置電機(jī)及控制柜巡回內(nèi)容同“一” ；油泵及組合閥運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲響；油壓裝置及管路是否有漏油、漏氣現(xiàn)象；壓力油罐、氣灌壓力正常且與控制柜上壓力一致，油氣比是否正常；自動(dòng)補(bǔ)氣裝置是否正常，是否漏氣；各閥門位置是否正確，標(biāo)識(shí)牌是否牢靠完好；壓力油罐上個(gè)壓力開關(guān)、壓力變送器是否完好，有無(wú)漏油現(xiàn)象；回油箱磁翻

3、板油位顯示正常；油壓裝置周圍清潔整潔，無(wú)可能滲入回油箱的滲漏水；油混水信號(hào)器正常，且無(wú)報(bào)警信息；檢查回油箱上通氣孔通暢無(wú)堵塞。油庫(kù)：油庫(kù)周圍清潔整潔；油庫(kù)油罐標(biāo)識(shí)牌、警示牌完整牢靠；油庫(kù)周圍所擺放滅火設(shè)施齊備且在檢驗(yàn)合格期內(nèi)；油庫(kù)周圍無(wú)可燃物及可能引起火災(zāi)的火源；油庫(kù)各管路閥門位置正確；油庫(kù)各閥門管路無(wú)漏油現(xiàn)象；各油罐油位正常；各油罐呼吸器硅膠顏色正常；油庫(kù)照明燈具正常。氣系統(tǒng)(空壓機(jī)、空氣圍帶、制動(dòng)閘、檢修用氣)中低壓氣機(jī)電機(jī)及控制柜巡回內(nèi)容同“一” ；中低壓氣灌壓力顯示是否正確，是否與控制柜上顯示壓力值一致；中低壓氣灌上的壓力開關(guān)、壓力變送器接口處是否漏氣；中低壓氣系統(tǒng)所有管路閥門是否漏氣

4、；中低壓氣系統(tǒng)所有管路閥門位置是否正確；中低壓氣罐是否按照規(guī)定定時(shí)排污；中低壓氣機(jī)潤(rùn)滑油油位、油色是否正常；中低壓氣機(jī)上各種表計(jì)顯示值是否正確；中低壓氣機(jī)有無(wú)報(bào)警等異常信息指示；中低壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音是否正常；中低壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常振動(dòng)；中低壓氣機(jī)周圍是否有影響正常運(yùn)行的雜物；中低壓氣機(jī)各防護(hù)罩等安全設(shè)施、標(biāo)示是否穩(wěn)固；空氣圍帶電磁閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；水車室內(nèi)是否有空氣圍帶漏氣的異常聲響；空氣圍帶排氣閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；制動(dòng)閘各電磁閥、手動(dòng)閥是否有漏氣現(xiàn)象；制動(dòng)閘各閥門位置是否正確；制動(dòng)閘各閥門標(biāo)示是否正確穩(wěn)固；制動(dòng)柜上各壓力指示是否正確；定期風(fēng)洞檢查時(shí)應(yīng)檢查制動(dòng)器是否有漏氣、漏油現(xiàn)象，

5、吸塵系統(tǒng)是否正常；各檢修用氣閥門位置是否正確，是否漏氣，標(biāo)示是否正確穩(wěn)固；其它用氣設(shè)備是否正常。四、技術(shù)供水系統(tǒng)檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各閥門位置正確；檢查技術(shù)供水系統(tǒng)應(yīng)關(guān)閉的閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，是否有漏水聲；檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各閥門、管路無(wú)漏水現(xiàn)象；檢查技術(shù)供水管路流量、壓力正常，壓力表無(wú)異常擺動(dòng)；檢查技術(shù)供水管路無(wú)異常聲響；檢查技術(shù)供水濾水器前后壓差正常；檢查技術(shù)供水濾水器清污電機(jī)運(yùn)行正常；檢查技術(shù)供水濾水器清污電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常聲響，若有金屬摩擦聲音應(yīng)立即停機(jī)清污 電機(jī)運(yùn)行；檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門控制箱電源開關(guān)位置正常，電源指示燈 顯示正常；檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門控

6、制箱控制把手位置正常；檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門控制箱無(wú)故障信號(hào)；檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、 各電動(dòng)閥門控制箱接線端子有無(wú)松動(dòng)、 電加熱器是 否正常；機(jī)組各軸承、空冷器冷卻水、主軸密封水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常技術(shù)供水系統(tǒng)所有電機(jī)及控制柜的巡檢內(nèi)容同“一”五、排水系統(tǒng)(檢修、滲漏排水泵、各廊道排水泵)檢修、滲漏排水泵及控制柜的巡視檢查內(nèi)容同“一” ；檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門位置正確；檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門無(wú)漏水現(xiàn)象；檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)潤(rùn)滑水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常；檢查檢修、滲漏井水位正常；六、水輪機(jī)輔助設(shè)備 (高頂、各軸承冷卻系統(tǒng)、高壓油減

7、載裝置、頂蓋泵、吸油霧系統(tǒng)、制 動(dòng)閘、漏油裝置 )1、推力、水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器巡檢水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器油泵及控制柜巡回檢查項(xiàng)目如“一”檢查水導(dǎo)油溫是否正常；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器各閥門位置正確；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器管路及各閥門是否有漏水、漏油、結(jié)露等現(xiàn)象；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器冷卻水流量、壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器透平油流量、壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器濾油器工作正常，濾油器前后壓差正常；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器及管路是否有異常聲響；檢查水導(dǎo)油槽油位、油色是否正常；檢查水導(dǎo)油槽油混水信號(hào)器是否正常，接線是否穩(wěn)固；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器控制屏上“緊?！卑粹o在

8、復(fù)歸位置。2、頂蓋排水泵巡檢頂蓋排水泵和控制柜巡視檢查項(xiàng)目如“一” ；檢查頂蓋水位正常且與控制屏上顯示一致；檢查頂蓋水位浮子開關(guān)位置正常，未被卡??；檢查頂蓋內(nèi)有無(wú)異常漏水；檢查頂蓋排水泵及管路、閥門有無(wú)漏水檢查頂蓋排水泵流量信號(hào)器顯示正常；檢查頂蓋自流排水孔排水是否通暢。3、高壓油減載裝置巡檢高壓油減載裝置油泵及控制柜巡回檢查項(xiàng)目如“一”檢查高壓油減載裝置各閥門位置正確；檢查高壓油減載裝置管路及各閥門是否有漏油現(xiàn)象；檢查高壓油減載裝置壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；檢查高壓油減載裝置高壓油泵進(jìn)出口濾油器工作正常，是否有堵塞信號(hào)，濾油器前后 壓差正常；檢查高壓油減載裝置及管路是否有異常聲響；檢

9、查高壓油減載裝置控制屏上“緊?！卑粹o在復(fù)歸位置。4、制動(dòng)閘巡視檢查項(xiàng)目檢查制動(dòng)閘控制柜上控制把手位置正確；檢查制動(dòng)閘控制柜上各氣壓表顯示壓力正常；檢查制動(dòng)閘控制柜上無(wú)報(bào)警信息；檢查制動(dòng)閘控制柜各電源開關(guān)位置正確，電源指示正常；檢查制動(dòng)閘控制柜各閥門位置正確，標(biāo)示牌清晰穩(wěn)固；檢查制動(dòng)閘控制柜各閥門、管路無(wú)漏氣現(xiàn)象；檢查制動(dòng)閘控制柜各接線端穩(wěn)固；檢查制動(dòng)閘控制柜內(nèi)防火封堵正常；檢查現(xiàn)地 LCU 上各制動(dòng)閘閘塊位置顯示正常；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘閘塊完好無(wú)缺損；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各行程開關(guān)動(dòng)作正常；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各氣室、管路無(wú)漏氣現(xiàn)象；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘無(wú)漏油現(xiàn)象；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各固定螺栓無(wú)脫落現(xiàn)象；檢查

10、風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘粉塵吸收裝置工作正常；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘與粉塵吸收裝置連接軟管無(wú)松動(dòng)脫落；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘粉塵吸收裝置粉塵容量顯示正常5、吸油霧裝置巡回檢查項(xiàng)目吸油霧裝置電機(jī)及其控制柜巡檢項(xiàng)目如“一”檢查各吸油霧裝置均能正常啟動(dòng)和運(yùn)行；檢查吸油霧裝置排油管連接牢固；檢查吸油霧裝置各部無(wú)漏油現(xiàn)象；檢查吸油霧裝置及周圍設(shè)備上無(wú)油霧油滴；檢查吸油霧裝置濾網(wǎng)清潔無(wú)賭賽；6、漏油裝置巡回檢查項(xiàng)目漏油泵及其控制柜巡回檢查項(xiàng)目如“一”檢查漏油箱油位正常；檢查漏油箱上通氣孔通暢無(wú)堵塞；檢查漏油箱上油混水信號(hào)器無(wú)報(bào)警信號(hào)；檢查漏油裝置各閥門位置正常；檢查漏油裝置各閥門、管路均無(wú)漏油現(xiàn)象；檢查無(wú)可能滴在漏油裝置上的漏水

11、。檢查漏油裝置清潔整齊。七、調(diào)速器系統(tǒng)調(diào)速器電氣柜巡回電氣柜無(wú)報(bào)警信息電氣柜控制方式、調(diào)節(jié)模式正確電氣柜運(yùn)行參數(shù)顯示正常電氣柜內(nèi)各電源開關(guān)位置正確且供電正常電氣柜內(nèi)接線端子牢固電氣柜內(nèi)照明燈具正常電氣柜內(nèi)加熱器正常電氣柜內(nèi)無(wú)焦臭等異常味道調(diào)速器機(jī)械柜巡回機(jī)械柜無(wú)報(bào)警信息機(jī)械柜控制方式把手正確機(jī)械柜運(yùn)行參數(shù)顯示正常機(jī)械柜內(nèi)各電源開關(guān)位置正確且供電正常機(jī)械柜內(nèi)接線端子牢固機(jī)械柜內(nèi)照明燈具正常機(jī)械柜內(nèi)加熱器正常機(jī)械柜內(nèi)無(wú)焦臭等異常味道調(diào)速器液壓系統(tǒng)巡回調(diào)速器液壓系統(tǒng)各閥門位置及標(biāo)識(shí)正確調(diào)速器液壓系統(tǒng)管路、閥門無(wú)漏油現(xiàn)象調(diào)速器液壓系統(tǒng)無(wú)異常振動(dòng)調(diào)速器接力器無(wú)抽動(dòng)和漏現(xiàn)象調(diào)速器液壓控制回路壓差在正常范圍

12、內(nèi)接力器各行程開關(guān)及開度指示正確接力器鎖定位置正確各電磁閥無(wú)漏油現(xiàn)象，各電氣插頭無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象八、勵(lì)磁系統(tǒng)1. 勵(lì)磁變檢查勵(lì)磁變壓器運(yùn)行聲音正常；檢查勵(lì)磁變壓器無(wú)異常振動(dòng)聲響；檢查勵(lì)磁變壓器鐵心和線圈溫度正常；檢查勵(lì)磁變壓各接線頭無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；檢查勵(lì)磁變壓器冷卻風(fēng)扇手自動(dòng)方式下均運(yùn)行正常；檢查勵(lì)磁變壓器外殼接地良好；檢查勵(lì)磁變壓器外殼檢修門已關(guān)閉鎖好；檢查勵(lì)磁變溫控器上運(yùn)行參數(shù)正常，無(wú)報(bào)警信息。檢查勵(lì)磁變標(biāo)示正常，穩(wěn)固；檢查勵(lì)磁變周圍影響安全運(yùn)行的雜物。2. 功率柜檢查功率柜運(yùn)行參數(shù)正常，且各功率柜電流大小基本一致；檢查功率柜無(wú)報(bào)警信號(hào)；檢查功率柜可控硅無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；檢查功率柜內(nèi)可控硅無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)

13、象；檢查功率柜內(nèi)照明燈正常；檢查功率柜內(nèi)清潔無(wú)積塵；檢查功率柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象；檢查功率柜風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；檢查功率柜風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清潔無(wú)堵塞信號(hào)；檢查功率柜風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)蓋板固定牢靠；檢查功率柜前后柜門已關(guān)閉鎖好；檢查功率柜標(biāo)示正常，穩(wěn)固。調(diào)節(jié)柜檢查調(diào)節(jié)柜各控制把手位置正確；檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上控制方式正確；檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上控制模式正確；檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上無(wú)報(bào)警信息；檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上各運(yùn)行參數(shù)正確；檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各模塊工作正常，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各繼電器牢固，工作正常檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各保險(xiǎn)完好；檢查調(diào)節(jié)柜照明燈正常；檢查調(diào)節(jié)柜清潔無(wú)積塵

14、；檢查調(diào)節(jié)柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象 ;檢查調(diào)節(jié)柜前后柜門已關(guān)閉鎖好；檢查調(diào)節(jié)柜標(biāo)示正常，穩(wěn)固。勵(lì)磁開關(guān)柜及保護(hù)柜檢查開關(guān)柜上分合閘指示正確；檢查開關(guān)柜上勵(lì)磁電流顯示正確；檢查勵(lì)磁開關(guān)本體上分合閘顯示正確；檢查勵(lì)磁開關(guān)儲(chǔ)能正常，儲(chǔ)能指示正確；檢查勵(lì)磁開關(guān)二次接線穩(wěn)固；檢查勵(lì)磁開關(guān)柜內(nèi)分、合閘等電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查開關(guān)柜內(nèi)各保險(xiǎn)完好；檢查保護(hù)柜內(nèi)消能電阻正常，有無(wú)過(guò)熱；檢查保護(hù)柜內(nèi)各熔斷器正常；檢查保護(hù)柜無(wú)任何報(bào)警信息；檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜照明燈正常；檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜清潔無(wú)積塵；檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象；檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜齊前后柜門已關(guān)閉鎖好。九、LCU檢查 L

15、CU 各柜“現(xiàn)地 遠(yuǎn)方”控制把手位置正確；檢查 LCU 各柜上各電源開關(guān)位置正確，電源指示燈正常，標(biāo)示正確完好；檢查 LCU 各柜柜后各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查 LCU 各柜電源模塊工作正常，各指示燈指示正確；檢查 LCU 各柜有無(wú)報(bào)警信息；檢查 LCU 上顯示機(jī)組各設(shè)備位置狀態(tài)正確；檢查 LCU 上顯示機(jī)組各參數(shù)正常；檢查 LCU 各模塊工作正常，模塊指示燈正常，有無(wú)報(bào)警指示；檢查 LCU 各繼電器工作正常；檢查 LCU 柜內(nèi)各保險(xiǎn)完好；檢查 LCU 柜照明燈正常；檢查 LCU 柜清潔無(wú)積塵；檢查 LCU 柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象 ;檢查 LCU 與上位機(jī)通訊正常；檢查 LCU

16、 與機(jī)組各設(shè)備通訊正常；檢查同期裝置控制方式把手位置正確；檢查同期裝置各供電正常；檢查同期裝置無(wú)報(bào)警；檢查水機(jī) PLC 各連片投退位置正確；檢查 LCU 各柜前后柜門已關(guān)閉鎖好十、發(fā)電機(jī)檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音正常；檢查發(fā)電機(jī)振擺參數(shù)正常；檢查定子、轉(zhuǎn)子、鐵心溫度正常；檢查發(fā)電機(jī)上到、下導(dǎo)、推力軸承溫度、油溫正常；檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)、碳刷無(wú)打火現(xiàn)象；檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)、碳刷溫度正常；檢查發(fā)電機(jī)碳刷是否長(zhǎng)度合適，是否有異常摩擦聲；檢查集電環(huán)室碳粉收集裝置工作正常，無(wú)碳粉堆積；檢查發(fā)電機(jī)頂端運(yùn)行指示燈運(yùn)行正常；檢查水輪發(fā)電機(jī)大軸排氣系統(tǒng)無(wú)漏水，無(wú)異常聲響；檢查水輪發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)，推力軸承、大軸連接法蘭無(wú)甩油

17、現(xiàn)象；檢查發(fā)電機(jī)輔助設(shè)備 (推力冷卻器、 高壓減載裝置、 制動(dòng)閘、吸油霧裝置) 運(yùn)行正常；檢查發(fā)電機(jī)下機(jī)架內(nèi)無(wú)漏油，無(wú)油污；檢查上、下?lián)躏L(fēng)板固定可靠，無(wú)螺栓、螺帽脫落現(xiàn)象；檢查下機(jī)架內(nèi)各冷卻水管、空氣冷卻器冷凝水排水順暢；檢查風(fēng)洞內(nèi)照明燈具正常；檢查風(fēng)洞內(nèi)加熱器工作正常；檢查空冷器及各閥門無(wú)漏水現(xiàn)象；檢查空冷器各閥門位置正確；檢查空冷器熱、冷風(fēng)溫度正常；檢查風(fēng)洞內(nèi)無(wú)雜物、殘留工具及材料等；檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)洞門已關(guān)閉鎖好；檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)控制方式正常；檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)各閥門位置正常；檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)各閥門標(biāo)示正確；檢查發(fā)電機(jī)周圍滅火器具齊全；檢查發(fā)電機(jī)各端子箱內(nèi)端子排無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；檢查發(fā)電機(jī)

18、中性點(diǎn)接地刀閘在合閘位置；檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變運(yùn)行正常；檢查發(fā)電機(jī)電壓互感器一、 二次設(shè)備正常， 無(wú)異常聲音味道， 無(wú)放電現(xiàn)象， 柜門鎖好；檢查發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子油路各閥門位置正確，無(wú)漏油現(xiàn)象；檢查發(fā)電機(jī)各軸承油槽供、排油管路閥門位置正確，無(wú)漏油現(xiàn)象。、 GCB檢查 GCB 控制柜控制方式把手位置正確；檢查 GCB 控制柜各控制電機(jī)電源、操作電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查 GCB 控制柜接線端無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；檢查 GCB 控制柜照明燈具、加熱器正常；檢查 GCB 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)各處分合閘指示正確一致；檢查 GCB 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)三相實(shí)際位置與指示位置一致；檢查 GCB

19、 六氟化硫氣壓正常；檢查 GCB 儲(chǔ)能正常；檢查 GCB 隔離開關(guān)、接地開關(guān)閉鎖鑰匙位置正確；檢查 GCB 熱風(fēng)保養(yǎng)系統(tǒng)工作正常；檢查 GCB 三相標(biāo)示正確穩(wěn)固 十二、 水輪機(jī)檢查水輪機(jī)蝸殼進(jìn)入門、尾水管進(jìn)入門關(guān)閉緊密無(wú)漏水；檢查水輪機(jī)蝸殼進(jìn)入門、尾水管進(jìn)入門試水閥關(guān)閉緊密無(wú)漏水；檢查水輪機(jī)蝸殼進(jìn)入門、尾水管進(jìn)入門處無(wú)異常聲響；檢查尾水放空閥、蝸殼盤形閥關(guān)閉到位，無(wú)漏水；檢查水輪機(jī)水力測(cè)量系統(tǒng)各管路閥門無(wú)漏水；檢查水輪機(jī)各部壓力脈動(dòng)傳感器正常；檢查漏油裝置工作正常；檢查水車室內(nèi)聲音正常；檢查水車室內(nèi)無(wú)異常振動(dòng)；檢查頂蓋排水泵、備用排水泵正常；檢查頂蓋水位正常；檢查頂蓋自流排水孔無(wú)堵塞；檢查零轉(zhuǎn)

20、速裝置工作正常；檢查水導(dǎo)油槽油位、油色、油溫正常；檢查水導(dǎo)油槽無(wú)甩油現(xiàn)象，油槽蓋板上無(wú)油污；檢查水導(dǎo)軸承溫度正常；檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器工作正常；檢查大軸接地碳刷正常；檢查過(guò)速限制器工作正常；檢查接力器鎖定工作正常；檢查接力器排油閥位置正常，接力器無(wú)漏油及抽動(dòng)現(xiàn)象；檢查接力器各拐臂、連桿位置一致、無(wú)剪斷銷間斷信號(hào)；水輪機(jī)導(dǎo)葉實(shí)際開度與現(xiàn)實(shí)值一致；檢查水車室環(huán)行吊車正常；檢查下機(jī)架無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象；檢查水車室照明燈具正常；水車室內(nèi)扶手、欄桿固定穩(wěn)固；水車室內(nèi)清潔整齊，無(wú)遺留雜物。檢查水車室外儀表柜上顯示水輪機(jī)各處壓力正常；檢查水輪機(jī)引用流量計(jì)工作正常；水輪機(jī)各端子箱端子排無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；十三、 廠

21、用電及開關(guān)柜廠用變巡視檢查同勵(lì)磁變，同是干式變壓器。各負(fù)荷開關(guān)分合閘指示燈正常，且與斷路器實(shí)際分合閘位置及本體分合閘指示一致；檢查各斷路器儲(chǔ)能指示正常；檢查各斷路器、隔離開關(guān)觸頭有無(wú)發(fā)熱、發(fā)紅現(xiàn)象，柜內(nèi)是否有焦愁味；檢查各開關(guān)柜閉鎖裝置完好；各負(fù)荷開關(guān)標(biāo)示正確規(guī)范；各進(jìn)線開關(guān)，母聯(lián)開關(guān)柜上電流、電壓、頻率等參數(shù)顯示正確；檢查各開關(guān)柜接線端子無(wú)松動(dòng)脫落，發(fā)熱及銹蝕現(xiàn)象；電壓互感器及二次空開、保險(xiǎn)正常；開關(guān)柜內(nèi)無(wú)異常聲音，無(wú)異味；各開關(guān)柜柜門已關(guān)閉；各開關(guān)柜有無(wú)私拉亂接現(xiàn)象；各級(jí)廠用電保護(hù)、備自投投入正常；備自投及各級(jí)廠用電保護(hù)裝置上有無(wú)報(bào)警信息備自投及各級(jí)廠用電保護(hù)裝置各中連片投退正確；檢查各開

22、關(guān)柜接地良好；檢查有無(wú)可能引起短路的漏水點(diǎn)；十四、 柴油機(jī)(廠房、壩頂)檢查柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器控制方式把手位置正確檢查柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器分合閘位置正確且與控制柜指示一致檢查柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器小車位置正確；檢查柴油發(fā)電機(jī)控制屏控制電源正常；檢查柴油發(fā)電機(jī)控制屏控制方式正確；檢查柴油發(fā)電機(jī)控制屏參數(shù)顯示正常，無(wú)任何報(bào)警信息；檢查柴油發(fā)電機(jī)蓄電池正常(無(wú)液體滲漏，無(wú)鼓包現(xiàn)象)檢查柴油發(fā)電機(jī)蓄電池電壓正常；檢查柴油發(fā)電機(jī)冷卻水水位正常；檢查柴油發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油油位正常；檢查柴油發(fā)電機(jī)燃油油位正常，閥門位置正常；檢查柴油發(fā)電機(jī)防護(hù)罩是否穩(wěn)固；檢查柴油發(fā)電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓是否緊固；檢查柴油發(fā)電機(jī)外殼接地是

23、否良好；檢查柴油發(fā)電機(jī)室無(wú)易燃易爆物品；檢查柴油發(fā)電機(jī)室照明燈具正常；警告牌懸掛是否正確，各種標(biāo)志是否齊全明顯；十五、 變壓器變壓器運(yùn)行聲音是否正常(均勻的嗡嗡聲) ；變壓器油色、油位是否正常，各部位有無(wú)滲漏油現(xiàn)象；變壓器油溫及溫度計(jì)指示是否正常，遠(yuǎn)方測(cè)控裝置指示是否正確；變壓器低壓側(cè)封閉母線溫度是否正常；金具連接是否緊固，是否有叮叮當(dāng)當(dāng)?shù)奈矬w撞擊聲；呼吸器是否通暢，硅膠是否變色；瓦斯繼電器是否充滿油，與油枕的連通閥應(yīng)在全開位置；壓力釋放器(安全氣道)是否完好無(wú)損；瓷瓶、套管是否清潔，有無(wú)破損裂紋、放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；中性點(diǎn)接地刀閘位置是否正確；避雷器動(dòng)作次數(shù)無(wú)異常變化，泄漏電流在允許范圍

24、內(nèi)；主變外殼接地點(diǎn)接觸是否良好，基礎(chǔ)是否完整，有無(wú)下沉有無(wú)水泥脫落或裂紋；變壓器夾件和鐵心接地電流是否正常；有載分接開關(guān)的分接指示位置及電源指示是否正常；冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，是否有漏油、漏水現(xiàn)象，閥門位置是否正確；冷卻器控制箱參數(shù)顯示正常，有無(wú)報(bào)警信息，兩路動(dòng)力電源及控制電源指示正常；各控制箱及二次端子箱是否關(guān)嚴(yán)，電纜穿孔封堵是否嚴(yán)密，有無(wú)受潮；警告牌懸掛是否正確，各種標(biāo)志是否齊全明顯；各排油孔洞通暢，主變室消防設(shè)施齊全；十六、 GIS檢查 GIS 室入口六氟化硫檢測(cè)器顯示氧氣和六氟化硫含量正常；息，風(fēng)機(jī)檢查 GIS 室入口風(fēng)機(jī)控制屏電源正常，各狀態(tài)指示燈指示正常，無(wú)任何報(bào)警運(yùn)行正常；檢查

25、 GIS 室內(nèi)有無(wú)異常氣味；檢查 GIS 照明燈具正常；檢查 GIS 各氣室壓力正常；檢查各開關(guān)油泵油壓、油位正常；檢查 GIS 外殼接地良好；檢查各六氟化硫探測(cè)器擺放位置正確，工作正常；檢查各開關(guān)、隔離道閘、接地刀閘實(shí)際位置與指示燈指示一致；檢查各控制屏控制方式正確；檢查各控制屏上有無(wú)報(bào)警信息；檢查控制屏內(nèi)各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示完好；檢查各控制屏柜內(nèi)照明正常，加熱器正常檢查各控制屏柜接線端無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；檢查各控制屏柜門已關(guān)閉好；檢查微水在線監(jiān)測(cè)裝置運(yùn)行是否正常，有無(wú)報(bào)警信息；檢查 GIS 各種警示牌，標(biāo)識(shí)牌完好；十七、 出線場(chǎng)(電抗器等)電抗器巡檢項(xiàng)目如主變檢查出現(xiàn)場(chǎng)各種警示牌，標(biāo)識(shí)牌完

26、好；檢查絕緣子完好、清潔、無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象；潮濕天氣應(yīng)檢查各導(dǎo)體有無(wú)明顯放電現(xiàn)象；檢查電壓互感器、電流互感器、避雷器絕緣子完好、清潔、無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象；檢查電壓互感器、電流互感器油位正常；檢查避雷器動(dòng)作次數(shù)有無(wú)異常變換；檢查阻波器、濾波器運(yùn)行正常，濾波器接地刀在分閘位置并閉鎖；檢查出現(xiàn)場(chǎng)各桿塔接地良好；檢查各接線頭三相溫度正常，無(wú)發(fā)熱發(fā)紅現(xiàn)象；十八、 直流系統(tǒng)蓄電池巡檢內(nèi)容：檢查蓄電池室照明燈具正常；檢查蓄電池室空調(diào)運(yùn)行正常，蓄電池室溫度在正常范圍內(nèi)；檢查蓄電池室清潔整齊，無(wú)影響蓄電池安全運(yùn)行的任何物品；關(guān)燈黑暗條件下查看蓄電池各接線頭有無(wú)打火、發(fā)熱等現(xiàn)象；蓄電池組中連接片無(wú)松動(dòng)、無(wú)腐蝕和接觸不良

27、；檢查蓄電池?zé)o液體泄漏現(xiàn)象；檢查蓄電池外殼完好，無(wú)鼓包、變形現(xiàn)象；檢查直流主電路線路各接線處絕緣包裹完好；檢查電池巡檢儀運(yùn)行正常；檢查蓄電池的監(jiān)測(cè)回路熔斷器完好；控制屏柜檢查直流控制屏上有無(wú)報(bào)警信息；檢查直流控制屏上各運(yùn)行參數(shù)正常；檢查直流控制屏上各電池電壓正常；檢查電池充電方式(浮充 / 均充)正常檢查直流控制屏各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；充電柜上電池電壓、電池電流、母線電壓、母線電流指示正常，兩路電源指示正常，系 統(tǒng)無(wú)故障指示；充電模塊輸入電源指示燈亮，保護(hù)及故障燈熄，模塊電壓、電流指示正常；檢查充電模塊風(fēng)扇運(yùn)行正常，模塊溫度正常，各元件無(wú)發(fā)熱、異音、異味；檢查直流充電柜上風(fēng)機(jī)控制方

28、式(手動(dòng) 自動(dòng))把手位置正確檢查直流充電柜各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查直流饋電柜上逆變電源工作正常；檢查直流饋電柜交直流電源正常；檢查直流饋電柜上各交直流饋電開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查直流系統(tǒng)各柜端子排無(wú)松動(dòng)，脫落，發(fā)熱現(xiàn)象；十九、 UPS蓄電池巡檢如直流系統(tǒng)；檢查 UPS 柜上有無(wú)報(bào)警信息；檢查 UPS 柜上各指示燈顯示正確；檢查 UPS 運(yùn)行方式是否為正常運(yùn)行模式；檢查 UPS 柜散熱風(fēng)扇運(yùn)行正常；檢查 UPS 電流、電壓指示正常；檢查 UPS 配電柜各開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查 UPS 配電柜各電源指示燈顯示正常；檢查 UPS 各柜端子排無(wú)松動(dòng)、脫落和發(fā)熱現(xiàn)象；檢查

29、 UPS 各柜門已關(guān)閉鎖好；二十、 保護(hù)及故障錄波屏柜檢查保護(hù)屏交直流電源供電正常，各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；檢查保護(hù)裝置各面板上 “啟動(dòng)” “、信號(hào)”“、跳閘”指示燈未點(diǎn)亮，信號(hào)指示正常，“RUN 燈點(diǎn)亮，裝置無(wú)故障信號(hào)；檢查保護(hù)裝置參數(shù)、定值設(shè)定正常；檢查液晶屏幕顯示正常，顯示時(shí)間與上位機(jī)一致，無(wú)異常信息顯示；檢查柜內(nèi)照明燈正常；檢查打印機(jī)打印紙充足；檢查各屏柜消防封堵正常；檢查各控制把手位置正確；檢查各保護(hù)投退正常；檢查保護(hù)軟硬連片按運(yùn)規(guī)投運(yùn)，各連片標(biāo)示規(guī)范；保護(hù)裝置無(wú)異音、異味和發(fā)熱現(xiàn)象各標(biāo)示正確，各端子線無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象閘門及控制系統(tǒng)檢查無(wú)防止閘門正常啟閉的異物；檢查平板門鋼

30、繩無(wú)纏繞，弧形門液壓系統(tǒng)無(wú)漏油；檢查閘門控制柜有無(wú)報(bào)警信息；檢查閘門控制柜各電源開關(guān)位置正確，供電正常，標(biāo)示正確完好；檢查 PLC 運(yùn)行正常，各參數(shù)設(shè)定正確，運(yùn)行參數(shù)正常；檢查軟啟動(dòng)器正常；檢查控制柜各接線端子無(wú)松動(dòng)，脫落、發(fā)熱現(xiàn)象；檢查柜內(nèi)照明燈具正常；電機(jī)巡檢項(xiàng)目如“一”檢查液壓操作系統(tǒng)各閥門位置正確，標(biāo)示正確；檢查液壓操作系統(tǒng)各閥門、管路無(wú)漏油；檢查郵箱油位、油色正常；檢查呼吸器硅膠顏色正常；檢查呼吸器無(wú)堵塞；檢查消防設(shè)施齊備；固定卷?yè)P(yáng)機(jī)啟閉閘門巡視檢查項(xiàng)目：電機(jī)巡視檢查項(xiàng)目如“一” ；門葉無(wú)變形、無(wú)異物卡阻，水封無(wú)變形、兩側(cè)與門槽無(wú)縫隙，無(wú)異常漏水；檢查門葉是否有異常振動(dòng)；裝置無(wú)故障信

31、號(hào)，輸入輸出正常；各轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)正常；各部電動(dòng)機(jī)絕緣已檢查，阻值正常；剎車裝置投入正常，各部螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；液壓管路正常，無(wú)破裂、漏油；操作保險(xiǎn)投入正常；閘門開度儀工作正常；軟啟動(dòng)器工作正常；剛繩無(wú)纏繞無(wú)斷股；檢查啟閉機(jī)鋼結(jié)構(gòu)無(wú)異常銹蝕；檢查電纜溝蓋板是否完整；檢查閘門控制室門窗鎖具完好，照明燈具正常；檢查閘門控制室內(nèi)消防設(shè)施是否齊備。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)巡視檢查項(xiàng)目：檢查液壓缸運(yùn)行平穩(wěn)，活塞桿外圓表面無(wú)劃傷痕跡，液壓缸外露表面無(wú)液壓油滲漏現(xiàn) 象，運(yùn)行期間無(wú)異常聲響。液壓缸、機(jī)架、液壓泵站等部件緊固件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各壓力表、壓力繼電器、行程開關(guān)、電磁閥等動(dòng)作可靠。檢查液壓操作系統(tǒng)各閥門位置正確，標(biāo)示正確；液壓泵站運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，觀察