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文檔簡(jiǎn)介
1、室外消防管道日勺施工組織設(shè)計(jì)一、編制闡明為了交付合格工程、讓人們滿意,我公司全面深化公司管理,貫徹 貫徹公司質(zhì)量方針,質(zhì)量目的,在施工中做到施工方案,推動(dòng)進(jìn)度,技 術(shù)原則的貫徹貫徹,保證施工工程的管理到位,做到安全施工,質(zhì)量控 制,最后貫徹她貫徹到工程的實(shí)行過程中,工程實(shí)行階段應(yīng)做到組織貫 徹,技術(shù)貫徹,安全措施貫徹,施工過程層層交底,用先進(jìn)的技術(shù)工藝, 材料她過程控制作為工程的質(zhì)量保證,施工組織設(shè)計(jì)貫徹工程的整個(gè)過 程,綜合了技術(shù)素質(zhì)管理,組織措施,安全技術(shù)措施,文明生產(chǎn)等多方 面內(nèi)容,是指引施工的具體文獻(xiàn),參與施工的各方人員均應(yīng)遵循執(zhí)行, 責(zé)任到人,全面深化公司管理。二、施工方案1、溝槽開
2、挖和回填:(一)溝槽開挖本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè),溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合 的方式。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大,將開挖的管溝土石方就地堆放。本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基,經(jīng)平整后 管道可直接敷設(shè);若為松軟地基,在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米,然后回填 素土,分三層夯實(shí),然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再敷設(shè) 管道。溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其她荷載時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)得影響建筑物、多種管線和其她設(shè)施的安全。2)不得掩埋消火栓、多種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及多種地下管道的 井蓋,且不得阻礙其正常使用。3)人工挖槽時(shí),堆土高度不適宜超過1.5m,且距槽口邊沿不適宜不不小 于
3、 0.8m。4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:5)未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定;槽壁平整,邊坡坡度符合 施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)不不小于管道溝槽底部開 挖寬度的一半;槽底高程的容許偏差:開挖土方時(shí)應(yīng)為20mm。6)溝槽支撐本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅(jiān)硬,因此不考慮溝槽支撐。(二)溝槽回填管道的溝槽應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)回填?;靥钔?xí)r,槽底至管頂以上50cm范疇內(nèi),不得具有機(jī)物、凍土以及 不小于50mm的磚、石等硬塊;回填時(shí)回填土須夯壓實(shí),兩側(cè)高差應(yīng)相 差不大?;靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹?50mm。溝槽回填時(shí),磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)
4、不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合下 列規(guī)定:1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的 范圍內(nèi)堆料。2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范疇內(nèi)的回填材料,應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱 運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上;回填其她部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi), 不得集中推入。溝槽回填土的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)回填壓實(shí)應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,且不得損傷管道。2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范疇內(nèi),應(yīng)采用輕奪夯實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí) 面的高度差不應(yīng)超過30cm。3)分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯。4)管道溝槽位于路基范疇內(nèi)時(shí),管頂以上25cm范疇內(nèi)回填土表層的壓 實(shí)度不應(yīng)不不小于87。鍍鋅鋼管管道絲扣施工
5、措施:1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。2)用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。 斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不可用力過猛,斷管后要將管口斷面的管膜、 毛刺清除干凈。3)用于工鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線, 雙手拉鋸,鋸條要保持與管材的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要 鋸究竟,不得扭斷或折斷,以防管口斷面變形。4)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑1532mm者 套二次;4050mm者套三次;70mm以上者套34次為宜。5)用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出合適長(zhǎng)度將卡盤夾緊, 對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按
6、管徑對(duì)好刻度的合適位置,緊住固定板機(jī), 將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到合適長(zhǎng)度,輕輕松開板機(jī)。6)用手工套絲板套絲,先松開固定板機(jī),把套絲板板盤退到零度,按順序 號(hào)上好板牙,把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定板機(jī),將管材放在壓力案 壓力鉗內(nèi),留出合適長(zhǎng)度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度, 而后兩手推套絲板,帶上23扣,再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,用力要均 勻,待絲扣將套成時(shí),輕輕松開板機(jī),開機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。7)配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管 件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣,試試松緊度(以用于帶入3扣為宜), 在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件,然后用
7、管子鉗將管件擰緊,使絲 扣外露23扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到合適位置等待調(diào)直。8)管段調(diào)直:將已裝配好管件的管段,在安裝邁進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件 的管段絲扣處涂抹鉛油,連接兩段或數(shù)段,連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向 而要兼顧到管材的彎曲度,互相找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并 保持平直。管段連接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口 方向、變徑部位與否對(duì)的。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上, 一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打, 邊敲打、邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明 印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對(duì)于管 件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600C800C時(shí),放在管架上將管道不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)用管道自重使其平 直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不斷地轉(zhuǎn)動(dòng), 等溫度降到合適時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。但凡通過加熱調(diào)直的絲扣,必須 標(biāo)好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻絲,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。配裝 好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以 防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不容許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般 不容許損壞管材。鍍鋅鋼管溝槽連接施工措施:1)管材切割
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