2022年焙燒爐砌筑安全方案

1、第14頁共14頁2022年焙燒爐砌筑安全方案一、工程概況該焙燒爐工程為焙燒二車間_室焙燒爐筑爐工程全部內(nèi)容，包括焙燒爐及環(huán)形煙道(含焙燒二車間至煙囪之間直排煙道)內(nèi)的噴射料、澆注料、陶瓷涂料施工。工程名稱：霍煤鴻駿鋁合金續(xù)建項目焙燒二車間焙燒爐砌筑工程建設地點：內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責任公司扎哈淖爾分公司鋁合金續(xù)建項目。設計單位：中鋁國際工程有限公司沈陽鋁鎂設計研究院監(jiān)理單位：沈陽市工程建設項目管理有限公司施工單位：中國二十二冶集團爐窯分公司霍煤鴻駿項目經(jīng)理部二、安全目標各種安全事故為零。三、主要施工機械天車、泥漿攪拌機、切管機、電鋸刨、切磚機、電焊機四、危險源點及危害事故類別物體打擊傷害；機

2、械傷害；高空墜物傷人；高空墜落；觸電五、危險源點及控制措施_組織措施1.1建立健全組織機構(gòu)，組成以項目經(jīng)理為首的安全管理委員會，負責項目實施過程中的安全管理工作。以技術(shù)力量為導向，使每項工作落實到位。1.2認真執(zhí)行國家安全法律法規(guī)，堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真貫徹落實安全責任制，加強對職工的安全教育，不斷增強職工自身的安全意識，樹立安全就是效益的觀念。1.3認真開展周一安全活動日活動，做好詳細的安全活動記錄。1.4開工前對所有的施工人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并及時反饋上報主管部門。認真執(zhí)行開工前交底、部位交底、班前交底制度。1.5施工現(xiàn)場設專職安全員，負責施工現(xiàn)場的日常安全管理工作

3、。1.6開工前進行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，在確認各項安全措施到位后方可開工。在施工期間開展定期、不定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題、進行整改，消除事故隱患，并認真做好記錄。1.7制訂安全生產(chǎn)獎懲制度，進行安全生產(chǎn)評比，獎勵先進，懲罰違章。2.技術(shù)措施2.1各工種必須嚴格按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，特殊工種人員必須持有效上崗證上崗。2.2針對本施工現(xiàn)場可能發(fā)生的幾類傷害：物體打擊傷害；高空墜落傷害；機械傷害；觸電傷害；交通傷害；防火、防爆；中毒傷害等，制訂以下相應措施，積極預防。2.2.1預防物體打擊傷害：配合工上磚時嚴禁相互拋磚，配合要協(xié)調(diào)，磚在磚板上要碼放要整齊、穩(wěn)固，以防倒塌、

4、掉落傷人；天車吊運磚及泥漿時應先示警后啟動，禁止在作業(yè)人員上空吊運材料；高空作業(yè)人員嚴禁向下拋扔物體；作業(yè)平臺上嚴禁擺放磚頭等雜物以防傷人；架工在搭設或拆除腳手架期間下面禁止停留或通行，并設專人監(jiān)護。2.2.2預防高空墜落傷害：嚴禁患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空作業(yè)的病癥的人員進行高空作業(yè)，凡高空作業(yè)人員一定要佩帶安全帶、工具袋、工具繩，穿防滑鞋。嚴禁酒后登高作業(yè)。嚴禁站在沒有穩(wěn)固的構(gòu)件或平臺上作業(yè)，在空中禁止投擲工具或物品，以免失手造成事故。在走梯或平臺口設護欄及安全網(wǎng)，嚴防人員及物體墜落造成人員傷害。2.2.3預防機械傷害：各種施工機械指定專人負責操作，操作人員必須持有效證件上崗并

5、嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)；定期對上崗者進行考核，定期對現(xiàn)場所有機械、設備進行檢查維護；禁止在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行機械設備的檢修和維護；在機械旁設立標志牌，明確責任人，禁止非操作人員操作。2.2.4預防觸電傷害：施工現(xiàn)場臨時用電采用“三級配電”“兩極保護”管理。臨時用電線路架空鋪設，行燈用電采用36V安全電壓并要有行燈罩。施工現(xiàn)場供電線路及用電機械設備的電氣部分的維修保養(yǎng)及拆除工作由專業(yè)電工進行，其他人不得隨意亂動。嚴禁帶電拆除、安裝、移動機械設備和維護線路，在必須帶電作業(yè)的情況下應有專業(yè)電工監(jiān)護。夜班電工要安排雙崗。所有用電的機械設備必須有漏電保護裝置并保證其接地良好，做到“一機一閘一漏保

6、”，并且漏電保護器的動作電流要與機械動力相匹配。所有配電箱必須上鎖并除電工外其他人不得擅動。職工生活區(qū)用電由電工統(tǒng)一管理，嚴禁私接、亂接，嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐等大功率電器，使用電褥子的人員在離開宿舍前必須將電褥子的電源關(guān)閉。2.2.5預防交通傷害：現(xiàn)場各種車輛雜多且來往頻繁，上下班人員要注意交通安全，遵守交通秩序，不要與汽車搶路。無有效機動車駕駛證件者不得駕駛機動車，駕駛的車輛應與其駕駛執(zhí)照的等級相符，嚴禁酒后駕駛。外出職工要遵守當?shù)氐慕煌ㄒ?guī)則。2.2.6防火、防爆：鋁電廠為防火、防爆單位，禁止在有煤氣的區(qū)域內(nèi)吸煙或在未經(jīng)許可的地方進行電、氣焊作業(yè)或動火。焦爐大棚附近、職工生活區(qū)、食堂和庫房等

7、防火重點區(qū)域須設防火裝置，備有泡沫滅火器、砂箱、水桶等消防工具并保持其完好，做到有備無患。2.2.7預防中毒傷害：安排專人負責職工生活區(qū)的衛(wèi)生清理工作，生活垃圾集中處理。食堂應有消毒設備，餐具、炊具定期消毒，各種蔬菜應清洗干凈，科學烹飪，不得把發(fā)霉、變質(zhì)的食物給職工食用。生活飲用水應符合飲用水衛(wèi)生標準，生活污水應排放到指定的下水管道。應經(jīng)常檢查職工宿舍的衛(wèi)生情況和職工的健康狀況，控制傳染病的發(fā)生和傳播。2.3進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底鞋。施工作業(yè)人員必須合理使用防護用品。2.4每班作業(yè)前，必須對內(nèi)部跳和外腳手架及機械、電器等進行檢查，經(jīng)檢查確認安全后方可開始

8、作業(yè)。2.5嚴禁酒后上崗作業(yè)，作業(yè)中嚴禁打鬧。2.6搞好文明施工，現(xiàn)場施工采用標準化管理，在施工現(xiàn)場設立明顯安全標志，臨邊四口按規(guī)范做好防護；每班下班前必須將自己負責的區(qū)域清理干凈，磚板、小灰槽需放在指定位置，全爐擺放一致。2.7天車指揮要有專人負責，指揮信號要明確。天車工必須持證上崗，并且在作業(yè)時服從指揮人員的指令，當?shù)踹\的物件經(jīng)過有人停留的地方時必須先示警，等下方人員躲開后才可繼續(xù)。2.8施工中，如因特殊情況造成交叉作業(yè)，則需施工各有關(guān)方面人員編制詳盡的安全措施，報有關(guān)部門批準后才準許施工。在施工過程中應保持聯(lián)絡，必要時設置安全監(jiān)護人員。2.9耐火材料在入庫碼放或庫外碼放時，一定要確保地基

9、堅實、碼放穩(wěn)固以防止倒塌造成材料損壞或傷人。耐火磚在出入庫和倒運、擺放過程中要輕拿輕放，避免碰撞或摔打，避免作業(yè)人員磕手碰腳。2.10施工前要認真檢查所有機具，確保運行正常，安全可靠。對吊運材料或設備的索具、扣具等必須在使用前、使用中和使用后進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2.11電焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴電焊手套，禁止使用絕緣皮脫落或有裸露接頭的電焊線。氣焊工的氧氣瓶與乙炔氣瓶要相隔10m直立放置在遠離作業(yè)點的地方，以保證安全可靠。2.12全天候安排更勤、保衛(wèi)人員，作好防盜竊工作。2.13職工及外雇工無故不得離開施工區(qū)和生活區(qū)，確需離開時必須要向工長或項目經(jīng)理請假并說明去向，由管理人員對離廠人

10、員的姓名、離廠和回廠時間進行登記。2.14所有進入施工現(xiàn)場的施工機械必須有專人負責安裝、調(diào)試和試運行。凡使用的施工機械都要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌、負責人牌。所有機械指定專人操作，其他人員不得違章使用。2.15施工現(xiàn)場所有的供電線路敷設、電器設備及機械設備的電器部分的安裝、日常維護、拆除等作業(yè)，均由專業(yè)持有效上崗證件的電工負責，其他人員不得亂動。2.16施工現(xiàn)場用電都采用“三相五線制”，供電線路架空或埋地敷設。施工用行燈，一律采用36v低壓照明，以確保施工安全。2.17起重工每天班前要檢查鋼絲繩、磚板掛勾，發(fā)現(xiàn)破損時，應及時更換或維修，掛勾人員應將鋼絲繩掛到指定位置，周圍安全后，與指揮人員聯(lián)系方可

11、起吊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或掛勾有問題，立即停止作業(yè)，待排除故障安全后，方可起吊。2.18運轉(zhuǎn)工在啟動天車前，應仔細檢查各部件，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知工長安排修理。運轉(zhuǎn)工在作業(yè)時要聽從指揮人員指揮，無信號或信號不明確不能啟動，起吊物品通過爐內(nèi)時要響電鈴示警，下面人員應閃開。2.19禁止天車超負荷吊運。2.20車間內(nèi)上料口處，不允許有任何人坐臥、停留，掛勾人員應將鋼絲繩掛牢，起吊物離地后應立即躲開。上料口由掛勾人員安全值日。2.21禁止非施工人員在砌體上隨意走動，施工人員操作時，不得踩放置不穩(wěn)的磚、已砌好的懸空錯臺磚或孔洞處，以防磚掉落傷人或自身掉入洞中受傷。2.22架工搭設腳手架要戴安全帽，鋼管、卡扣及作

12、業(yè)工具裝入袋中，要用繩子向上傳遞。架工要經(jīng)常檢查跳板，腳手架，走跳等處，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。2.23拆除腳手架要戴安全帽，鋼管、卡扣及作業(yè)工具不得從高空往下扔，要裝入袋中用繩子向下傳遞。三安全保證體系成立爐窯公司霍煤鴻駿焙燒爐砌筑工程安全委員會，負責對現(xiàn)場施工過程中安全管理的指導監(jiān)督檢查，并做好記錄。安委會組成如下：主任：高洪嶺副主任：張璽泰朱明哲成員：姜悅舉王國良孟凡林宗利侯志超高志超張佳生張輝五獎懲措施執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎懲制度，安全工作與經(jīng)濟掛鉤，對安全工作做出貢獻的人員進行經(jīng)濟獎勵，對違章指揮、違章操作、擾亂施工的人員進行經(jīng)濟處罰。2022年焙燒爐砌筑安全方案（二）根據(jù)危險化學品重大危

13、險源辨識(GB18218_)，_有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)、粗苯精制庫區(qū)己構(gòu)成重大危險源。通過建立數(shù)學模型進行定量分析，粗苯精制庫區(qū)、甲醇焦油庫區(qū)重大危險源等級為二級，化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險源等級為四級。用事故樹分析法找出了生產(chǎn)、儲存設備、設施發(fā)生火災、爆炸的因素，現(xiàn)總結(jié)為如下：(1)生產(chǎn)、儲存設備、設施發(fā)生泄漏，如泵泄漏、儲罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。(2)通風不良，可燃氣體積聚，形成爆炸性混合物。(3)危險場所帶入火種，火種有三種：一種是明火，如作業(yè)人員違章吸煙、動火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)(操作閥門時使用鐵制的F

14、扳手)、槽車排氣管未裝阻火器等；二是靜電火花，如作業(yè)人員穿化纖衣服、設備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場未設置靜電釋放柱、違章操作導致管內(nèi)流體流速過快、設計不合理管徑偏小等；三是電氣火花，如泵、壓縮機的電機為非防爆型設備、電氣老化、線路敷設不合理(未穿管保護、敷設位置不合理等)。(4)雷擊、避雷器設計缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設施損壞等均可導致罐區(qū)遭受雷擊。發(fā)生火災、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點火源”，空氣中的氧氣是助燃物質(zhì)，我們是沒有辦法消除的，因此，只要在作業(yè)現(xiàn)場的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度，使之達不到爆炸極限，消除點火源，就可避免發(fā)生火災爆炸事故。我們從引起易燃液

15、體發(fā)生燃爆的因素著手，提出重大危險源(易燃液體罐區(qū))控制手段及措施。一、設備方面進行控制1.采購控制設備、管道、儲罐及附屬設施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購買，購買的設備要有檢驗合格證；設備、管道、儲罐及附屬設施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。2.設計、安裝控制請有資質(zhì)的設計單位進行設計；安裝公司要有相應的施工作業(yè)資質(zhì)，安裝設備之前要有詳細的施工方案及質(zhì)量控制方案，安裝設備過程中要有施工記錄，安裝完閉后要有相應的檢測記錄，如焊縫無損探傷、氣密實驗、設備及管道試水壓、灌水沉降試驗、基礎(chǔ)載荷試驗、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄；工程項目竣工后，要求施工單位對圖紙資料進行收集與整理并

16、交接給業(yè)主存檔保管；整個工程項目完工后應請第三方進行評估，是否達到設計要求。3生產(chǎn)、儲存控制a、設備按設計要求及國家的有關(guān)要求進行使用，嚴禁超限使用、超量儲存。b、易燃易爆場所電氣采用相應等級防爆電氣。c、嚴格控制工藝技術(shù)指標。d、定期對設備進行檢查、檢測和維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。二、工藝操作方面進行控制1操作人員必須掌握工藝安全信息a化學品危險性信息：包括化學品的物理特性、反應活性、腐蝕性、熱和化學穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。b工藝信息：包括工藝流程圖、化學反應過程、最大儲存量、工藝參數(shù)(如：壓力、溫度、流量)安全上下限值等。c.設備信息：包括設備材料、設備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)

17、閥系統(tǒng)設計、安全設施(如報警器、聯(lián)鎖)等。2各分廠(部門)應保證設備設施運行安全可靠、完整a壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門及法蘭等。b泄壓和排空系統(tǒng)c緊急停車系統(tǒng)d監(jiān)控、報警系統(tǒng)e.聯(lián)鎖系統(tǒng)f.泵及各類動設備，包括備用設備g材料、備品、備件等3對工藝過程進行危險性分析a工藝過程中危險化學品危險性b工作場所潛在事故發(fā)生因素c工程和行政控制失效的影響d人為因素等4生產(chǎn)裝置開車前應組織檢查和條件確認，滿足下列要求：a現(xiàn)場工藝和設備符合設計規(guī)范b系統(tǒng)氣密測試、設施空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)調(diào)試合格a安全操作規(guī)程和應急方案己制訂d操作人員培訓合格e各種危險得到消除或控制5生產(chǎn)裝置停車應滿足下列要求：a.編制停車方案。

18、正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進行，用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不得用于正常停車。b設備、容器卸壓時，要防止易燃易爆、易中毒等危險化學品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。c冬季停車后，要采取防凍保溫措施。6生產(chǎn)裝置緊急情況處理應遵守下列要求：a發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應妥善處理，同時向有關(guān)方面報告工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按步驟緊急停車。b生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險化學品運至安全地點并得到妥善處理。c.操作人員應嚴格執(zhí)行安全操作，工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)偏差及時得到糾正。7其他a易燃易爆物料

19、輸送時，要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進行輸送，在滿足后工段需要的情況下，盡可能采用低流速輸送，防止靜電產(chǎn)生。b生產(chǎn)過程中盡量使用DCS控制，減少手工操作的機會，減少人員接觸、滯留的時間。c罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng)，從多個方面對儲罐及附屬設施進行監(jiān)控，一旦出事，可及時發(fā)現(xiàn)進行處理，事態(tài)控制不了時，能贏得疏散的時間。d汽車槽車裝卸操作，汽車槽車在廠區(qū)大門時就要安裝阻火器，作業(yè)人員穿非化纖防護品及無鐵釘鞋進入作業(yè)現(xiàn)場并釋放掉自身的靜電，作業(yè)人員首先要對槽車進行靜電接地，裝卸作業(yè)時，作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場，并要站在上風向處進行監(jiān)控。e雷雨天嚴禁進行裝卸作業(yè)。三、通風控制1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風的物品，更不

20、堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。2加強易燃易爆、有毒場所的通風，防止可燃、有毒氣體積聚。四、火源控制點火源是易燃易爆場所發(fā)生火災爆炸的要素之一，控制火源，也就是控制了火災爆炸，通過前面的定性分析，我們從以下幾個方面加以控制：1進行明火控制進入危險作業(yè)場所(如罐區(qū)等)，交出身上隨身攜帶的火種，如打火機、火柴等；關(guān)閉手機、傳呼機等通訊工具，嚴禁使用；嚴格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè)，嚴禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè)，嚴禁吸煙及違章動火，維修作業(yè)時，嚴禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。2靜電火花控制嚴禁穿化纖衣服上崗，進入危險作業(yè)區(qū)前，要先觸摸一下靜電釋放柱，釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)設備及管道、泵等全部要進

21、行靜電接地，接地電阻要符合防止靜電事故導則(GB12518-90)的要求。管道的管徑設計要符合要求，控制輸送管道內(nèi)流體的流速，流速控制在3m/s以下，防止靜電產(chǎn)生與積聚。3.電氣火花控制：泵、壓縮機等運轉(zhuǎn)設備的電機選用防爆型(有E_標志)，罐區(qū)內(nèi)線路(動力輸電線路、DCS控制線路)要用鍍鋅鐵管穿管保護，防止因線路老化、小動物破壞引起電火花。罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設在同一個管溝內(nèi)，管道與線路要保持一定的安全距離。4雷電控制罐區(qū)設置防雷設施，儲罐、泵、管道、風機、風管等設備設施要連接成等電位一體并進行防雷接地，定期檢測。五、安全設施方面控制1工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的，應充分設置超溫、超

22、壓，介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測儀表，聲光報警指示和安全聯(lián)鎖裝置。2在有毒、可燃氣體(蒸汽)可能泄漏、擴散處，應設置有毒、可燃氣體濃度檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的_以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作值必須在該氣體爆炸下限的_以下。3工藝裝置、電氣裝置的所有自動控制系統(tǒng)，應同時設置手動控制裝置。4所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管線均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施，且不宜單獨使用單相閥。5反應物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災、爆炸危害的設備應設置自動和手動緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設施。6應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器，應在便于操作的地

23、方設置截止閥，以便在放空管口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。7有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝設爆破板(防炸膜)，導炸筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。8可燃氣體壓縮機的吸入管道應有防止產(chǎn)生負壓的措施，當段間回流及氣液分離設備減壓排液至低壓系統(tǒng)設備時，應有防止串壓、超壓的安全設施。9各罐區(qū)安裝可燃氣體濃度檢測報警儀，可檢測到罐區(qū)的可燃氣體濃度是否達到危險值，并通過聲光報警提醒作業(yè)人員，以便采取應急處理措施，防止事故發(fā)生。10可燃氣體、易燃液體取樣管線，不得直接引入化驗室。11儲罐設置高低液位報警儀，為了防止液位超高，可在此基礎(chǔ)上設防超液位連鎖。12呼吸閥、通氣管口須裝設阻火器。13易燃易爆場所安裝的所有電氣設備和儀器儀表，必須符合相應的防爆等級和類別。14易燃液體儲罐應設固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。六、人為失誤控制人為失誤是導致事故的重要原因之一，控制人為失誤率，對預防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有：1人的安全化。合理選用工人；加強三級安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓、復崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場教育等；加強技能訓練以及提高文化素質(zhì)；加強法制