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文檔簡(jiǎn)介
1、泓域咨詢/熔噴木漿非織造布項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理分析熔噴木漿非織造布項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理分析目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113515135 一、 動(dòng)作研究 PAGEREF _Toc113515135 h 2 HYPERLINK l _Toc113515136 二、 操作研究 PAGEREF _Toc113515136 h 8 HYPERLINK l _Toc113515137 三、 工作研究概述 PAGEREF _Toc113515137 h 9 HYPERLINK l _Toc113515138 四、 工作研究的步驟 PAGEREF _Toc113515138 h 1
2、3 HYPERLINK l _Toc113515139 五、 隨機(jī)庫(kù)存問(wèn)題描述 PAGEREF _Toc113515139 h 15 HYPERLINK l _Toc113515140 六、 訂貨點(diǎn)的確定 PAGEREF _Toc113515140 h 17 HYPERLINK l _Toc113515141 七、 庫(kù)存問(wèn)題的提出 PAGEREF _Toc113515141 h 17 HYPERLINK l _Toc113515142 八、 庫(kù)存的作用 PAGEREF _Toc113515142 h 18 HYPERLINK l _Toc113515143 九、 經(jīng)濟(jì)訂貨(生產(chǎn))批量模型的應(yīng)用
3、 PAGEREF _Toc113515143 h 20 HYPERLINK l _Toc113515144 十、 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 PAGEREF _Toc113515144 h 20 HYPERLINK l _Toc113515145 十一、 過(guò)程能力分析與過(guò)程能力指數(shù) PAGEREF _Toc113515145 h 21 HYPERLINK l _Toc113515146 十二、 質(zhì)量檢驗(yàn) PAGEREF _Toc113515146 h 22 HYPERLINK l _Toc113515147 十三、 質(zhì)量管理新發(fā)展 PAGEREF _Toc113515147 h 25 HYPERLINK
4、 l _Toc113515148 十四、 從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理 PAGEREF _Toc113515148 h 30 HYPERLINK l _Toc113515149 十五、 項(xiàng)目基本情況 PAGEREF _Toc113515149 h 39 HYPERLINK l _Toc113515150 十六、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113515150 h 42 HYPERLINK l _Toc113515151 十七、 堅(jiān)持綠色發(fā)展,提高資源利用效率 PAGEREF _Toc113515151 h 43 HYPERLINK l _Toc113515152 十八、
5、必要性分析 PAGEREF _Toc113515152 h 44 HYPERLINK l _Toc113515153 十九、 經(jīng)濟(jì)收益分析 PAGEREF _Toc113515153 h 45 HYPERLINK l _Toc113515154 營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc113515154 h 45 HYPERLINK l _Toc113515155 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc113515155 h 46 HYPERLINK l _Toc113515156 利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表 PAGEREF _Toc113515156 h 48 HYPERL
6、INK l _Toc113515157 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc113515157 h 50 HYPERLINK l _Toc113515158 借款還本付息計(jì)劃表 PAGEREF _Toc113515158 h 53 HYPERLINK l _Toc113515159 二十、 建設(shè)進(jìn)度分析 PAGEREF _Toc113515159 h 54 HYPERLINK l _Toc113515160 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表 PAGEREF _Toc113515160 h 54動(dòng)作研究動(dòng)作研究是對(duì)工人在執(zhí)行一項(xiàng)操作任務(wù)時(shí)涉及的動(dòng)作所進(jìn)行的系統(tǒng)研究,其目的是減少不必要的動(dòng)作,確認(rèn)最
7、好的操作順序以取得最大的效率??梢钥闯?,動(dòng)作研究是操作研究的繼續(xù)和深化。吉爾布雷斯被公認(rèn)為“動(dòng)作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是美國(guó)第一個(gè)獲得心理學(xué)博士的女士,被稱為“管理學(xué)第一夫人”,與吉爾布雷斯一道從事動(dòng)作研究。吉爾布雷斯通過(guò)對(duì)動(dòng)作進(jìn)行科學(xué)的研究和分析,提出了經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則和動(dòng)素的概念。1、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則最初由吉爾布雷斯提出,是指導(dǎo)人們?nèi)绾喂?jié)約動(dòng)作,如何提高動(dòng)作效率的原則,經(jīng)不斷研究和補(bǔ)充,歸納為十個(gè)原則。(1)雙手的動(dòng)作應(yīng)該是同時(shí)的和對(duì)稱的。合理地利用雙手同時(shí)工作,能提高勞動(dòng)效率。心理學(xué)試驗(yàn)證明,右手疲勞后,左手參加工作,可以迅速解除右手疲勞,反之亦然,甚至腳參加工作也可以幫助解除手
8、的疲勞。另外,雙手(或雙腳)交替或?qū)ΨQ運(yùn)動(dòng)可以使人體保,持平衡,減少身體的搖晃。由于平衡作用,在一定程度(指負(fù)重)內(nèi)雙手運(yùn)動(dòng)比單手運(yùn)動(dòng)更能減少身體的緊張程度,消除疲勞,所以不能不加分析地認(rèn)為雙手操作比單手操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了實(shí)現(xiàn)雙手操作,應(yīng)該相應(yīng)地布置工作地和工位器具。(2)工具和物料應(yīng)該放在近處和操作者面前,使它處在雙手容易拿到的位置。手的移動(dòng)距離應(yīng)該愈短愈好,移動(dòng)次數(shù)愈少愈好。(3)所有的工具和物料必須有明確的和固定的存放地點(diǎn)。(4)為了將物料送到靠近使用的地點(diǎn),應(yīng)該利用重力式的送料盒或容器。(5)只要條件允許,工具和物料應(yīng)該放在預(yù)先設(shè)定的位置。(6)盡可能采用“下墜式傳送”方式。(7)
9、所有的工作,只要用腳來(lái)做更為有利,就應(yīng)該避免用手來(lái)做;只要經(jīng)濟(jì)合算,就應(yīng)采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的工具和設(shè)備;只要可能,就應(yīng)該采用虎鉗或夾具來(lái)固定工作物,以便騰出雙手來(lái)進(jìn)行其他操作。(8)物料和工具擺放應(yīng)能使操作流暢并富有節(jié)奏。(9)避免驟然改變方向的動(dòng)作的發(fā)生,采用流暢而連續(xù)的手動(dòng)動(dòng)作。(10)工作地和座椅的高度最好在工作時(shí)可以替換著坐和站,同時(shí)應(yīng)該具備適宜的光線,使工作者盡可能地舒適。上述十個(gè)原則,實(shí)際上分為三個(gè)方面:身體利用原則;工作位置安排原則;工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則。2、動(dòng)素分析動(dòng)素就是完成一個(gè)動(dòng)作的基本元素。而動(dòng)素的基本思想就是吉爾布雷斯奠定的。他認(rèn)為雖然人所進(jìn)行的作業(yè)千變?nèi)f化,但分解以后的基本動(dòng)作
10、不超過(guò)17種。即每一個(gè)動(dòng)作都是由種類(lèi)少于17個(gè)的動(dòng)素構(gòu)成的,只不過(guò)這些動(dòng)素的組合順序不同罷了。后來(lái),美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)增加了“發(fā)現(xiàn)”這個(gè)動(dòng)素,用F表示,這樣就有了18種動(dòng)素。這18種動(dòng)素都用專門(mén)的象形符號(hào)來(lái)表示。下面簡(jiǎn)要介紹這18種動(dòng)素。(1)伸手,即空手移動(dòng),伸向目標(biāo),又稱運(yùn)空。起點(diǎn)是手開(kāi)始伸出的瞬間,終點(diǎn)是手剛觸及目標(biāo)物的瞬間。該動(dòng)素之前常有“放手”,之后常有“握取”。(2)移物。用手持物從一處移至另一處的動(dòng)作稱為移物,又稱運(yùn)實(shí)。起點(diǎn)是手帶負(fù)荷并開(kāi)始朝向目的地移動(dòng)的瞬間,終點(diǎn)是帶有負(fù)荷的手抵達(dá)目的地的瞬間。該動(dòng)素前常有“握取”,后常有“定位”及“放手”。(3)握取,即利用手指充分控制物體。
11、起點(diǎn)是手指或手掌環(huán)繞一物體,欲控制該物體的瞬間,終點(diǎn)是物體已被充分控制的瞬間。該動(dòng)素常發(fā)生在“伸手”與“移物”之間,其后常有“持住”。(4)裝配,即為了組合兩個(gè)以上的物件而完成的動(dòng)作。起點(diǎn)是兩個(gè)物件開(kāi)始接觸的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物件完全組合的瞬間。該動(dòng)素之前常有“定位”或“預(yù)對(duì)”,其后常有“放手”。(5)使用,即利用器具或裝置所做的動(dòng)作。起點(diǎn)是開(kāi)始控制工具進(jìn)行工作的瞬間,終點(diǎn)是工具使用完畢的瞬間。在某項(xiàng)操作內(nèi),??蛇B續(xù)發(fā)生多次“使用”。(6)拆卸,即對(duì)兩個(gè)以上組合的物體,施以分解動(dòng)作。起點(diǎn)是兩個(gè)物體開(kāi)始分離的瞬間,終點(diǎn)是兩個(gè)物體完全分離的瞬間。該動(dòng)素之前常有“握取”,之后常有“移物”或“放手”。(
12、7)放手,即從手中放掉東西。起點(diǎn)是手指開(kāi)始脫離物體的瞬間,終點(diǎn)是手指完全脫離物體的瞬間。(8)檢查,即將產(chǎn)品和所制定的標(biāo)準(zhǔn)相比較的動(dòng)作。起點(diǎn)是開(kāi)始檢驗(yàn)物體的瞬間,終點(diǎn)是判定出產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的瞬間。(9)尋找,即確定目標(biāo)物的位置的動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開(kāi)始致力于尋找的瞬間,終點(diǎn)是眼睛找到目標(biāo)物的瞬間。(10)選擇,即在同類(lèi)物件中,選取其中一個(gè)。起點(diǎn)是尋找的終點(diǎn),終點(diǎn)是物件被選出。(11)計(jì)劃,即在操作進(jìn)行中為決定下一步驟所做的考慮。起點(diǎn)是開(kāi)始考慮的瞬間,終點(diǎn)是決定行動(dòng)的瞬間。(12)定位,即以物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)。起點(diǎn)是開(kāi)始放置物體至一定方位的瞬間,終點(diǎn)是物體已被安置于正
13、確方位的瞬間。該動(dòng)素之前常有移動(dòng),之后常有放手。(13)預(yù)對(duì),即物體定位前,先將物體安置到預(yù)定位置。起點(diǎn)和終點(diǎn)與定位的起點(diǎn)與終點(diǎn)相同。(14)持住,即手握物體并保持靜止?fàn)顟B(tài),又稱拿住。起點(diǎn)是用手開(kāi)始將物體定置于某一方位的瞬間,終點(diǎn)是物體不必再定置于某一方位上為止的瞬間。該動(dòng)素之前為握取,之后為放手。(15)休息,即因疲勞而停止工作。起點(diǎn)是停止工作的瞬間,終點(diǎn)是恢復(fù)工作的瞬間。(16)遲延,即不可避免的停頓。起點(diǎn)是開(kāi)始等候的瞬間,終點(diǎn)是開(kāi)始工作的瞬間。(17)故延,即可以避免的停頓。起點(diǎn)是開(kāi)始停頓的瞬間,終點(diǎn)是開(kāi)始工作的瞬間。(18)發(fā)現(xiàn),即東西已找到的瞬間動(dòng)作。起點(diǎn)是眼睛開(kāi)始尋找到物體的瞬間,
14、終點(diǎn)是眼睛已找到物體的瞬間。上述18種動(dòng)素又分為三類(lèi)。第一類(lèi)為有用的動(dòng)素。它們雖非最有效的,卻是完成操作所必要的,如伸手、移物、握取、裝配、使用、放手、檢查、定位等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)根據(jù)節(jié)約動(dòng)作原則,采取減少疲勞、提高效率的措施。第二類(lèi)常常是減緩第一類(lèi)操作的動(dòng)素,如拆卸、尋找、選擇、計(jì)劃、預(yù)對(duì)、持住等。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)研究改進(jìn)工作地布置,事先加強(qiáng)指導(dǎo)和準(zhǔn)備,盡可能減少它們發(fā)生。第三類(lèi)是對(duì)完成操作并沒(méi)有促進(jìn)作用的動(dòng)素,如休息、遲延、故延、發(fā)現(xiàn)等動(dòng)素。對(duì)這些動(dòng)素,應(yīng)盡量消除。動(dòng)素分析是把作業(yè)分解成動(dòng)素,從而把改進(jìn)作業(yè)建立在對(duì)動(dòng)素減少和重新組合基礎(chǔ)上的一種方法。具體地講,就是對(duì)每一個(gè)作業(yè)進(jìn)行分解,通過(guò)手
15、、足、眼、頭等的活動(dòng),把動(dòng)作的順序和方法與雙手、眼睛等的活動(dòng)聯(lián)系起來(lái),進(jìn)行詳盡的分析,用動(dòng)素符號(hào)記錄下來(lái),找到動(dòng)素組合的不當(dāng)之處以及作業(yè)中存在的多余動(dòng)素,進(jìn)而加以改善。吉爾布雷斯夫婦把電影技術(shù)應(yīng)用到動(dòng)作研究中,進(jìn)行了微動(dòng)作研究。他們當(dāng)時(shí)使用35毫米攝影機(jī)以每秒16框的速度,將被觀測(cè)對(duì)象的全部動(dòng)作完整地拍攝下來(lái),形成影片,再進(jìn)行慢放,為動(dòng)作改進(jìn)提供原始數(shù)據(jù)。微動(dòng)作研究不僅應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,在運(yùn)動(dòng)和健康護(hù)理等方面也得到了廣泛的運(yùn)用。此外,動(dòng)作研究的膠片不僅為微動(dòng)作研究和培訓(xùn)工人提供了可以參照的永久性記錄,也可用于解決工作方法方面的爭(zhēng)執(zhí)。3、對(duì)動(dòng)圖及其在動(dòng)作研究中的應(yīng)用動(dòng)作研究人員經(jīng)常利用圖表工具來(lái)分
16、析和記錄動(dòng)作過(guò)程和結(jié)果。操作研究操作研究就是仔細(xì)研究工人和機(jī)器的每一個(gè)操作,研究如何使工人的操作更經(jīng)濟(jì)、更有效以及工人和機(jī)器的配合更協(xié)調(diào)。操作研究的目的是在作業(yè)流程設(shè)計(jì)與改進(jìn)的基礎(chǔ)上,分析具體操作,并加以改進(jìn),以減少疲勞、提高效率。人機(jī)活動(dòng)圖是一種把人與機(jī)器在工作時(shí)間上的配合關(guān)系描述出來(lái)的圖形化工具。在使用這種方法時(shí),通常利用條形圖的長(zhǎng)度來(lái)表示時(shí)間。借助人機(jī)活動(dòng)圖,管理人員可以分析人和設(shè)備的工作及空閑時(shí)間,以此來(lái)確定實(shí)行多設(shè)備看管或同一設(shè)備為多個(gè)操作人員共用的可能性,最終達(dá)到有效利用人力、設(shè)備或工作地,的目的。工作研究概述1、工作研究的基本概念工作研究是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法,在現(xiàn)有工作條件下,
17、詳盡地分析某一特定的操作或動(dòng)作,排除其中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素,尋求更簡(jiǎn)捷、更經(jīng)濟(jì)、更有效的作業(yè)方法,建立工作標(biāo)準(zhǔn),確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。工作研究的目標(biāo)是消除時(shí)間、人力、物力、資金等方面的浪費(fèi),提高工作效率。提高工作效率的途徑有多種,例如可以通過(guò)購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)設(shè)備、提高勞動(dòng)強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作研究則遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則,在既定的工作條件下,不依靠增加投資,不增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,只通過(guò)重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過(guò)程、改進(jìn)操作方法、整頓現(xiàn)場(chǎng)秩序等方法,消除各種浪費(fèi),節(jié)約時(shí)間和資源,從而提高工作效率、增加效益。同時(shí),由于作業(yè)規(guī)范化、工作標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品質(zhì)量可以得到提高。因此,工作研究是組織提高工作效率和經(jīng)濟(jì)
18、效益的一個(gè)有效方法。工作研究的基本技術(shù)是方法研究與時(shí)間研究。方法研究是指對(duì)現(xiàn)有的作業(yè)方法進(jìn)行系統(tǒng)分析,從中發(fā)現(xiàn)不合理的因素,并加以改善。時(shí)間研究又叫作業(yè)測(cè)定,是指對(duì)實(shí)際完成作業(yè)的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定,以確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。工作研究中的方法研究和時(shí)間研究是相互關(guān)聯(lián)的,方法研究是時(shí)間研究的基礎(chǔ),制定工作標(biāo)準(zhǔn)的前提,而時(shí)間研究又是選擇和比較工作方法的依據(jù)。2、工作研究的產(chǎn)生與發(fā)展工作研究發(fā)端于泰勒在鋼鐵廠所開(kāi)展的搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)與鏟運(yùn)試驗(yàn),以及吉爾布雷斯在建筑行業(yè)所從事的砌磚方法研究。后來(lái),統(tǒng)計(jì)學(xué)的應(yīng)用奠定了工作抽樣的基礎(chǔ)。今天,人們?cè)絹?lái)越重視研究人類(lèi)工程學(xué)和行為科學(xué)對(duì)減少疲勞、提高效率的影響。(1)泰勒的搬運(yùn)
19、生鐵塊試驗(yàn)與鏟運(yùn)試驗(yàn)泰勒是工作研究的開(kāi)拓者。在此之前,工人的工作標(biāo)準(zhǔn)及定額是憑管理者的經(jīng)驗(yàn)制定的。泰勒運(yùn)用了一套科學(xué)的方法,對(duì)工人的操作過(guò)程和操作內(nèi)容進(jìn)行精確的研究,設(shè)計(jì)合理的操作內(nèi)容和程序,規(guī)定相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)是控制勞動(dòng)費(fèi)用的基礎(chǔ),也是安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和確定價(jià)格的主要依據(jù)。1)搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)把整個(gè)搬運(yùn)過(guò)程分解成一些基本動(dòng)作,研究這些動(dòng)作最合理、最省力的方法,進(jìn)而計(jì)算采用正確操作方法所用的時(shí)間。2)鏟運(yùn)試驗(yàn)在鏟運(yùn)試驗(yàn)中,泰勒主要進(jìn)行了人的負(fù)荷和鏟運(yùn)工具改進(jìn)方面的研究。清理物料堆的邊緣部分和堆底。同時(shí),還研究了鐵锨的拋送角度和移動(dòng)距離與鏟運(yùn)量之間的關(guān)系。一段時(shí)間后,因?yàn)楣と瞬捎昧撕线m
20、的鐵锨并運(yùn)用了科學(xué)的作業(yè)方法,其平均鏟運(yùn)量也有了大幅度的提高。在搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)和鏟運(yùn)試驗(yàn)以及其他作業(yè)方法研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合管理方法的改進(jìn),泰勒提出了著名的完成作業(yè)任務(wù)的四個(gè)準(zhǔn)則。按照科學(xué)的方法完成每一項(xiàng)作業(yè),而不是憑經(jīng)驗(yàn);科學(xué)地挑選工人,并進(jìn)行培訓(xùn)和教育,使之成長(zhǎng)成才,而不是由工人自己選擇工作,并且自由行事;與工人密切合作,同時(shí)在工資制度上體現(xiàn)按勞取酬;管理者與工人各司其職,而不是把管理方面的職責(zé)也推給工人。(2)吉爾布雷斯的砌磚方法研究吉爾布雷斯專注于動(dòng)作研究,取得了影響久遠(yuǎn)的成果,因此被人們尊稱為“動(dòng)作研究之父”。在建筑行業(yè),砌磚很常見(jiàn)。多少年來(lái),所使用的工具和原料以及作業(yè)方法,都沒(méi)有什么
21、實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)。然而,在看似簡(jiǎn)單的作業(yè)背后卻包含著深刻的科學(xué)原理。吉爾布雷斯的動(dòng)作研究最早就是從砌磚作業(yè)開(kāi)始的。然后,吉爾布雷斯對(duì)這些貌似合理的動(dòng)作進(jìn)行了仔細(xì)分析,發(fā)現(xiàn)有許多地方都可以進(jìn)行改進(jìn)。1)探身拿磚。2)灰鏟形狀與大小。應(yīng)該根據(jù)灰泥的稀稠度,設(shè)計(jì)灰鏟的形狀和大小,以便每次鏟出的灰泥不多不少,正好夠一次使用,以免太少需要再鏟一次,或太多需要刮掉一些。3)尋找磚的平整面。4)敲擊磚塊。最后,吉爾布雷斯把這些改進(jìn)方案在工人中進(jìn)行推廣應(yīng)用。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,工作效率提高了近三倍。當(dāng)然,工人的工資也有顯著的提高。(3)統(tǒng)計(jì)學(xué)在工作研究中的應(yīng)用以及工作研究的新發(fā)展20世紀(jì)30年代以后,隨著統(tǒng)計(jì)學(xué)的廣泛應(yīng)
22、用,在英國(guó)紡織業(yè)首先采用抽樣方法調(diào)查設(shè)備的利用情況,以后逐步形成了工時(shí)抽樣的理論和方法。同一時(shí)期,美國(guó)的魁克在動(dòng)作研究的基礎(chǔ)上,提出了對(duì)每一個(gè)細(xì)微動(dòng)作預(yù)先制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)想。以后經(jīng)過(guò)許多人長(zhǎng)期研究,分別提出了工作因素系統(tǒng)、方法時(shí)間測(cè)定系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)總稱為預(yù)定動(dòng)作時(shí)間系統(tǒng),簡(jiǎn)稱PTS。這些系統(tǒng)的共同特點(diǎn)是廣泛分析各種作業(yè)的共同動(dòng)作,選定其中最基本的動(dòng)作,按照動(dòng)作的距離、負(fù)荷重量、難度等因素進(jìn)行時(shí)間測(cè)定,并制定出相應(yīng)的作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。這樣,無(wú)須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng),就能事先制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。如今,工作研究有了更進(jìn)一步的發(fā)展,越來(lái)越重視人類(lèi)工程學(xué)、行為科學(xué)對(duì)工作效率的影響。同時(shí),普遍實(shí)行了以增加員工工作內(nèi)
23、容為主要特征的橫向擴(kuò)大化,以增加員工職責(zé)為主要特征的縱向擴(kuò)大化,強(qiáng)調(diào)了團(tuán)隊(duì)作業(yè)的重要性。工作研究的步驟工作研究通常包括以下五個(gè)步驟。1、確定研究對(duì)象一般應(yīng)把運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)或帶有普遍性的問(wèn)題確定為工作研究的對(duì)象。從實(shí)施角度考慮,對(duì)容易開(kāi)展、見(jiàn)效快的環(huán)節(jié)或方面也應(yīng)作為工作研究的重點(diǎn)。研究對(duì)象可以是一個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)或者是其中的一部分,如某一職能部門(mén)、生產(chǎn)線上的某一車(chē)間、工序、某一工作崗位,甚至某一具體作業(yè)、動(dòng)作等。2、制定研究目標(biāo)為了便于評(píng)價(jià)工作研究的效果,在確定了研究對(duì)象之后還要制定具體的目標(biāo)。其中,定量指標(biāo)有:作業(yè)時(shí)間的減少、人員的節(jié)約、物料或能源消耗的降低以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高等。定性
24、指標(biāo)有:職員工作興趣和積極性的提高,工作環(huán)境與條件的改善,安全性的增加和疲勞的減輕等。3、現(xiàn)行方法寫(xiě)實(shí)現(xiàn)行方法寫(xiě)實(shí)就是真實(shí)、全面地將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過(guò)程如實(shí)、詳細(xì)地記錄下來(lái)?,F(xiàn)行方法寫(xiě)實(shí)的手段眾多,方法各異,如錄音、拍照、攝像,并借助各類(lèi)專用表格記錄。盡管方法各異,但都是工作研究的基礎(chǔ),而且記錄的詳盡、正確程度直接影響著下一步,對(duì)原始記錄資料所做分析的效果。目前,已有不少規(guī)范的專用圖表工具。借助這些工具,工作研究人員可準(zhǔn)確、迅速、方便地記錄所研究對(duì)象的真實(shí)情況。4、現(xiàn)行方法分析現(xiàn)行方法分析的目的是確定現(xiàn)行工作方法中的每一作業(yè)是否必要,順序是否合理,哪些可以去掉,哪些可以合并,哪些需要改
25、變,需要添加哪些作業(yè)?,F(xiàn)行方法分析可以采用簡(jiǎn)明有效的“5WIH”分析方法?!?W1H”分析方法是指以尋找減少、合并、調(diào)整順序等機(jī)會(huì)為出發(fā)點(diǎn),從why、what、how、who,where,when六個(gè)方面反復(fù)提出有關(guān)工作過(guò)程是否合適的問(wèn)題,從而優(yōu)化工作方案的工作研究方法。5、新方法的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和實(shí)施這一步驟是工作研究的核心部分,具體包括新方法的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和實(shí)施三項(xiàng)主要內(nèi)容。(1)設(shè)計(jì)新方法。設(shè)計(jì)新方法多數(shù)情況下不是推倒重來(lái),而是在現(xiàn)有工作方法的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。(2)評(píng)價(jià)新方法。評(píng)價(jià)新方法的優(yōu)劣主要從經(jīng)濟(jì)性、安全程度和管理方便程度三個(gè)方面考慮。評(píng)價(jià)指標(biāo)可以是定量的,也可以是定性的。(3)實(shí)施
26、新方法。正如物體要保持其原有慣性一樣,當(dāng)某種變化不被人了解或理解,而且改變了人們多年的習(xí)慣時(shí),就會(huì)遇到一定的阻力。所以,工作研究成果的實(shí)施往往要比對(duì)工作的研究本身困難得多。因此,在實(shí)施過(guò)程中要認(rèn)真做好宣傳、培訓(xùn)、試點(diǎn)和示范工作,切勿急于求成。隨機(jī)庫(kù)存問(wèn)題描述1、需求率和訂貨提前期的隨機(jī)性前面介紹的幾種庫(kù)存模型都是確定型庫(kù)存模型,即假定需求率和訂貨提前期都是確定的。大多數(shù)情況下,需求率或提前期是隨機(jī)變量,這就是隨機(jī)庫(kù)存問(wèn)題。2、要解決的問(wèn)題隨機(jī)庫(kù)存問(wèn)題要確定的仍然是訂貨批量和訂貨點(diǎn)。但是,由于需求或提前期變化的不確定性,不可避免地會(huì)發(fā)生缺貨。因此,隨機(jī)庫(kù)存要解決的問(wèn)題是:在給定的缺貨水平下,訂貨
27、批量應(yīng)該多大,訂貨點(diǎn)應(yīng)該多少才能使包括缺貨費(fèi)用在內(nèi)的總成本最小。3、假設(shè)條件隨機(jī)庫(kù)存問(wèn)題的假設(shè)條件如下。(1)年平均需求量(D)已知。(2)對(duì)庫(kù)存的需求率d和提前期LT為已知分布的隨機(jī)變量。(3)訂貨費(fèi)用與訂貨批量無(wú)關(guān)。(4)持有費(fèi)用是庫(kù)存量的線性函數(shù)。(5)全部訂貨一次交付。(6)無(wú)數(shù)量折扣。4、庫(kù)存量的變化對(duì)庫(kù)存的需求率和提前期都是隨機(jī)變量。5、總成本及訂貨批量由于缺貨的存在,在總成本函數(shù)中必須考慮缺貨費(fèi)用。缺貨費(fèi)用反映了由于需求大于持有的庫(kù)存而導(dǎo)致的失去銷(xiāo)售機(jī)會(huì)的損失、信譽(yù)的降低以及使生產(chǎn)過(guò)程中斷所造成的損失。缺貨費(fèi)用也是一個(gè)隨機(jī)變量。此時(shí),持有費(fèi)用為單位持有費(fèi)用與周期內(nèi)庫(kù)存量期望值之積
28、,缺貨費(fèi)用為單位缺貨費(fèi)用與提前期內(nèi)缺貨期望值之積。實(shí)際中,常直接用EOQ公式計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量。下面主要介紹如何根據(jù)服務(wù)水平和安全庫(kù)存確定訂貨點(diǎn)。訂貨點(diǎn)的確定以下討論只有需求變化的情況下如何確定訂貨點(diǎn)。所確定的訂貨點(diǎn)要滿足提前期內(nèi)預(yù)期的需求和安全庫(kù)存的需求。提前期內(nèi)預(yù)期的需求即平均需求d與提前期的乘積。需求在多數(shù)情況下服從正態(tài)分布,確定安全庫(kù)存的前提是需求變化的標(biāo)準(zhǔn)差已知,不妨設(shè)為oa。為了使訂貨點(diǎn)滿足安全庫(kù)存的需求,需事先設(shè)定一個(gè)服務(wù)水平,然后根據(jù)服務(wù)水平確定標(biāo)準(zhǔn)差對(duì)應(yīng)的分位數(shù)z。表95是標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)曲線下從o到+z的累積概率,從中可以查到給定服務(wù)水平下的分位數(shù)。例如,如果設(shè)定了95%的服務(wù)水平,
29、那么查表可知標(biāo)準(zhǔn)差對(duì)應(yīng)的分位數(shù)z=1.64。庫(kù)存問(wèn)題的提出物料的存儲(chǔ)現(xiàn)象由來(lái)已久,但是把存儲(chǔ)問(wèn)題作為一門(mén)學(xué)科來(lái)研究,還是進(jìn)入20世紀(jì)以后的事情。早在1915年,哈里斯對(duì)銀行貨幣的儲(chǔ)備進(jìn)行了詳細(xì)的研究,建立了一個(gè)確定性的庫(kù)存費(fèi)用模型,并確定了最優(yōu)解,即最佳批量。后來(lái),威爾遜在把這一結(jié)果納入存儲(chǔ)管理系統(tǒng)方面做了積極的工作。所以,人們常把經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算公式稱為威爾遜哈里斯模型。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量研究了如何從經(jīng)濟(jì)的角度確定最佳訂貨數(shù)量,從根本上改變了人們對(duì)庫(kù)存問(wèn)題的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí),是對(duì)庫(kù)存理論研究的一個(gè)重大突破,可以說(shuō)是現(xiàn)代庫(kù)存理論的奠基石。第二次世界大戰(zhàn)之后,由于運(yùn)籌學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等理論與方法的廣泛應(yīng)用,特別
30、是20世紀(jì)50年代以來(lái),人們開(kāi)始應(yīng)用系統(tǒng)工程理論來(lái)研究和解決庫(kù)存問(wèn)題,從而逐步形成了系統(tǒng)的庫(kù)存理論,亦稱“存儲(chǔ)論”。隨著計(jì)算機(jī)在管理中的普遍應(yīng)用以及供應(yīng)鏈管理理論的發(fā)展,庫(kù)存理論不斷完善與成熟起來(lái)。庫(kù)存的作用一般來(lái)說(shuō),庫(kù)存是維持正常生產(chǎn)、保持連續(xù)、應(yīng)付意外需求所必需的。庫(kù)存的作用至少表現(xiàn)在以下六個(gè)方面。(1)滿足不確定的顧客需求。顧客對(duì)產(chǎn)品的需求在時(shí)間與空間上均有不確定性,庫(kù)存可以滿足隨時(shí)發(fā)生的顧客需求。這種情況在超市最為常見(jiàn),特別是對(duì)大路貨,總會(huì)上架足夠數(shù)量的貨物,以滿足隨時(shí)到來(lái)的需求。(2)平滑對(duì)生產(chǎn)能力的要求。當(dāng)需求與生產(chǎn)能力不平衡時(shí),企業(yè)可以利用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)需求的變化。特別是對(duì)于季節(jié)性需
31、求,如中秋月餅、圣誕樹(shù)、新年賀卡、開(kāi)學(xué)時(shí)的學(xué)生用品等可以在淡季建立庫(kù)存,以供旺季時(shí)銷(xiāo)售。這樣通過(guò)預(yù)設(shè)庫(kù)存使生產(chǎn)能力保持均衡,能夠更好地利用生產(chǎn)能力。(3)緩解運(yùn)營(yíng)過(guò)程中不可預(yù)料的問(wèn)題。供應(yīng)商缺貨、運(yùn)輸中斷、機(jī)器故障、質(zhì)量問(wèn)題等都可能造成生產(chǎn)中斷。為此,需設(shè)置一定的庫(kù)存(安全庫(kù)存)來(lái)緩解運(yùn)營(yíng)過(guò)程中這些不,可預(yù)料的問(wèn)題。(4)降低單位訂購(gòu)費(fèi)用或生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。訂購(gòu)一批物資的訂購(gòu)費(fèi)用與訂購(gòu)物資的數(shù)量無(wú)關(guān)或關(guān)系不大。生產(chǎn)一批產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用與生產(chǎn)的數(shù)量無(wú)關(guān)或關(guān)系不大。因此,增大訂購(gòu)批量會(huì)降低訂購(gòu)費(fèi)用。增加生產(chǎn)批量會(huì)降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。同時(shí),大批量生產(chǎn)還會(huì)減少單位產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,從而使生產(chǎn)能
32、力得到充分利用。這一點(diǎn)對(duì)于瓶頸環(huán)節(jié)尤為重要。(5)利用數(shù)量折扣。通常供應(yīng)商為了刺激需求,對(duì)于達(dá)到一定采購(gòu)量的采購(gòu)方會(huì)提供一定的價(jià)格優(yōu)惠。一次訂貨量越大,折扣幅度越大。這種情況在大宗原料的供銷(xiāo)中最為常見(jiàn)。作為采購(gòu)方,當(dāng)數(shù)量折扣帶來(lái)的好處大于增加的保管費(fèi)用時(shí),就會(huì)利用這種數(shù)量折扣。(6)避免價(jià)格上漲。存儲(chǔ)價(jià)格即將上漲的物資。因避免價(jià)格上漲而保有的庫(kù)存稱為投機(jī)性庫(kù)存。這種情況常見(jiàn)于稀缺資源,如石油、鐵礦石等。當(dāng)然也有反例,如1996年春季,美國(guó)的石油公司預(yù)計(jì)伊拉克的石油會(huì)重新進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),從而拋售了大量石油儲(chǔ)備。經(jīng)濟(jì)訂貨(生產(chǎn))批量模型的應(yīng)用盡管EOQ和EPQ模型是在理想假設(shè)前提下提出的,但在實(shí)際中
33、,可借助這種模型找到近似解。此外,應(yīng)用這些模型可幫助企業(yè)找到降低總成本的著力點(diǎn)。減少訂貨(生產(chǎn))批量,會(huì)直接減少持有費(fèi)用,但會(huì)增加訂貨(或生產(chǎn)準(zhǔn)備)次數(shù),從而導(dǎo)致訂貨(或生產(chǎn)準(zhǔn)備)費(fèi)用增加。如果企業(yè)能夠通過(guò)采取先進(jìn)的生產(chǎn)組織方式并采用先進(jìn)的技術(shù)手段,把訂貨(或生產(chǎn)準(zhǔn)備)費(fèi)用降下來(lái),那么減小訂貨(生產(chǎn))批量將是優(yōu)先選項(xiàng),而且減少批量也是滿足顧客多樣化需求的必然趨勢(shì)。例如,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn),減少庫(kù)存,減少持有費(fèi)用,甚至追求零庫(kù)存。為消除因此而帶來(lái)的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用,提出了“三分鐘換模”,而這正是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的應(yīng)用。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型所謂經(jīng)濟(jì)訂貨批量,就是使與庫(kù)存有關(guān)的成本(以下簡(jiǎn)稱總成本)達(dá)到
34、最小的訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型最早由哈里斯于1915年提出。該模型有以下基本假設(shè):總需求量已知;對(duì)庫(kù)存的需求率為常數(shù);提前期不變;訂貨費(fèi)用與訂貨批量無(wú)關(guān);持有費(fèi)用是庫(kù)存量的線性函數(shù);全部訂貨一次交付;無(wú)數(shù)量折扣。過(guò)程能力分析與過(guò)程能力指數(shù)1、過(guò)程能力過(guò)程能力是指過(guò)程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,它是衡量過(guò)程加工內(nèi)在一致性的指標(biāo)。過(guò)程能力取決于影響質(zhì)量的六大因素:5MIE。過(guò)程能力測(cè)定十分重要,這不僅對(duì)于加強(qiáng)質(zhì)量管理,而且對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制訂、計(jì)劃安排、生產(chǎn)調(diào)度和經(jīng)濟(jì)核算等方面的作用都很大。只有在設(shè)計(jì)、工藝及計(jì)劃等工作中,一方面考慮用戶要求,另一方面考慮加工過(guò)程的過(guò)程能力,改善工藝水平,合理
35、組織生產(chǎn),才能提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效果。例如,分析過(guò)程能力后,合理使用設(shè)備,可以盡可能少地減少?gòu)U品和返修品的產(chǎn)生,又不至于讓高精尖的設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品,即可以減少兩種不同類(lèi)型的浪費(fèi)和損失。就質(zhì)量管理本身而言,過(guò)程能力的確定是一項(xiàng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。通過(guò)測(cè)定,掌握薄弱環(huán)節(jié),開(kāi)展革新與改造活動(dòng),可以提高過(guò)程能力。2、過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)是表示過(guò)程能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品規(guī)格、公差)的程度。3、不合格品率計(jì)算當(dāng)質(zhì)量特性值的分布服從正態(tài)分布時(shí),一定的過(guò)程能力指數(shù)對(duì)應(yīng)著一定的不合格品率。4、過(guò)程能力等級(jí)及工序能力評(píng)價(jià)根據(jù)過(guò)程能力指數(shù)可把過(guò)程能力劃分為五個(gè)等級(jí)。根據(jù)過(guò)程能力等級(jí),可以對(duì)現(xiàn)在和
36、將要生產(chǎn)的產(chǎn)品有所了解,進(jìn)而有重點(diǎn)地采取措施加以管理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)程能力過(guò)高,例如過(guò)程能力等級(jí)為I級(jí),即Cp1.67時(shí),意味著粗活細(xì)做,或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品,采用了特別精密的工藝進(jìn)行加工。這勢(shì)必影響工作效率,增加產(chǎn)品成本,應(yīng)該考慮改用精度較低但效率高、成本低、技術(shù)要求低的設(shè)備和工藝。當(dāng)過(guò)程能力不足。應(yīng)當(dāng)指出,表85中給出的過(guò)程能力指數(shù)及相應(yīng)的評(píng)價(jià)不是一個(gè)統(tǒng)一的模式。通常所謂過(guò)程能力不足或過(guò)高都是對(duì)特定生產(chǎn)制造過(guò)程、特定產(chǎn)品的特定過(guò)程而言的。質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)頻度(1)產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)量的確定檢驗(yàn)數(shù)量就是檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量,依產(chǎn)品的不同而異。對(duì)量大且成本低的產(chǎn)品如回形針、爪釘和木桿鉛筆等,因
37、漏掉不合格品所造成的損失非常低,同時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品的過(guò)程通常相當(dāng)可靠,以致廢品很少,所以一般只需進(jìn)行少量檢驗(yàn)。對(duì)量小且價(jià)值高的產(chǎn)品如飛機(jī)、大型艦船和運(yùn)載火箭等,因某一部件的失效不但導(dǎo)致產(chǎn)品功能的失效和驚人的財(cái)產(chǎn)損失,還會(huì)給人類(lèi)帶來(lái)災(zāi)難性的危害,所以對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品要進(jìn)行大量檢驗(yàn),甚至是逐件檢驗(yàn)。除了上述兩種情況,對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,可選擇自動(dòng)檢驗(yàn)。在實(shí)際質(zhì)量控制中,檢驗(yàn)數(shù)量根據(jù)檢驗(yàn)費(fèi)用和預(yù)期的漏檢不合格品所發(fā)生的費(fèi)用來(lái)決定。顯然,隨著檢驗(yàn)數(shù)量的增加,檢驗(yàn)費(fèi)用會(huì)隨之增加,而因漏檢不合格品所發(fā)生的費(fèi)用就會(huì)減少。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)是與總費(fèi)用最低所對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)數(shù)量就是最優(yōu)檢驗(yàn)數(shù)量。目前的觀點(diǎn)是,只要減少不合格品,就會(huì)
38、降低成本,所以檢驗(yàn)數(shù)量越多越好。(2)檢驗(yàn)頻度的確定檢驗(yàn)頻度就是檢驗(yàn)的頻率程度,主要依賴于生產(chǎn)過(guò)程處于非受控狀態(tài)的比例和擬檢查批量的大小。對(duì)一個(gè)穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程,就不需要進(jìn)行頻繁的檢驗(yàn),而對(duì)一個(gè)非穩(wěn)定的或近期有質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)過(guò)程,就要加大檢驗(yàn)頻度。對(duì)小批量的生產(chǎn)過(guò)程需要抽取大量樣本,而對(duì)大批量生產(chǎn)過(guò)程,抽取的樣本可相應(yīng)地少些。2、檢驗(yàn)點(diǎn)的確定因?yàn)槊恳豁?xiàng)檢驗(yàn)都會(huì)增加產(chǎn)品或服務(wù)的成本,所以檢驗(yàn)位置的確定至關(guān)重要。檢驗(yàn)點(diǎn)就是檢驗(yàn)位置。就制造業(yè)而言,有以下典型的檢驗(yàn)點(diǎn)。(1)原料或外購(gòu)件入庫(kù)前,即要控制源頭質(zhì)量。(2)成品出廠前。就發(fā)生的費(fèi)用來(lái)說(shuō),在工廠內(nèi)部處理不合格品比在顧客那里要低得多。(3)高附加
39、值操作之前。最不經(jīng)濟(jì)的是由高技能的工人使用高精尖的機(jī)器設(shè)備去加工不合格的半成品。(4)在不可逆轉(zhuǎn)工序之前。陶器在燒制之前可返工,一旦燒結(jié),不合格品就只能被棄掉或作為次品降價(jià)處理。(5)在一道覆蓋性工序之前。油漆、電鍍和安裝往往會(huì)掩蓋產(chǎn)品的某些缺陷,所以必須在這些工序開(kāi)始之前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次檢驗(yàn)。在服務(wù)領(lǐng)域,檢驗(yàn)點(diǎn)通常是采購(gòu)的原材料和物資的入庫(kù)點(diǎn)、服務(wù)窗口和已經(jīng)完成的服務(wù)項(xiàng)目(如已修理好設(shè)備、汽車(chē)等)。3、檢驗(yàn)地點(diǎn)的確定在某些情況下需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。例如,當(dāng)檢查船身的裂縫情況時(shí),就要求檢查人員到船上檢查。而當(dāng)進(jìn)行藥品試驗(yàn)、食物樣品分析、金屬?gòu)?qiáng)度測(cè)試、潤(rùn)滑劑的流動(dòng)黏性測(cè)試時(shí),在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行效果更好。
40、下面是集中(通常為實(shí)驗(yàn)室)檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)各自的特點(diǎn),檢驗(yàn)人員可以參考這些特點(diǎn),并根據(jù)具體要檢驗(yàn)的產(chǎn)品來(lái)確定檢驗(yàn)地點(diǎn)。集中檢驗(yàn)的特點(diǎn)有以下六項(xiàng):可進(jìn)行一些特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn),如可進(jìn)行藥品的毒理和藥理分析;設(shè)備精良;檢驗(yàn)環(huán)境良好,低噪聲、無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵;按事先制定好的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行操作,結(jié)果更為準(zhǔn)確;由訓(xùn)練有素的檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn);等待檢驗(yàn)結(jié)果的時(shí)間較長(zhǎng),有時(shí)為了等待檢驗(yàn)結(jié)果可能會(huì)使生產(chǎn)中斷一段時(shí)間?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的特點(diǎn)有三個(gè):可避免外來(lái)因素對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響,如樣品的損壞或樣品在帶到實(shí)驗(yàn)室的過(guò)程中所發(fā)生的理化性質(zhì)的變化;可以很快得到檢驗(yàn)結(jié)果,以便迅速做出決策;檢驗(yàn)設(shè)備、試劑、操作規(guī)程或人員等有一定的限制。質(zhì)量管
41、理新發(fā)展1、質(zhì)量管理體系與卓越績(jī)效模式正在各類(lèi)組織中達(dá)成共識(shí)1987年,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織正式頒布了ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)第1版(即1987版)。自此,在全球范圍內(nèi)掀起了ISO9000熱潮,迅速被各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)和企業(yè)認(rèn)同和采用,并廣泛應(yīng)用于各種類(lèi)型的組織。經(jīng)過(guò)1994版、2000版、2008版幾次改版,該組織2015年9月正式發(fā)布ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn),形成了ISO9000:2015族標(biāo)準(zhǔn)。在ISO9000標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂和完善的過(guò)程中,企業(yè)認(rèn)識(shí)到質(zhì)量管理體系建立與有效實(shí)施的重要性,在許多國(guó)家和地區(qū)則建立和發(fā)展了若干卓越績(jī)效模式。除了美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家之外,加拿大、新加坡等
42、一些新興的工業(yè)化國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家也都建立了國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)計(jì)劃。目前,世界上共有60多個(gè)國(guó)家實(shí)施了類(lèi)似的計(jì)劃。在這些質(zhì)量,獎(jiǎng)計(jì)劃中,最為著名、影響也最大的當(dāng)推日本戴明質(zhì)量獎(jiǎng)、美國(guó)鮑德里奇獎(jiǎng)和歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)。日本戴明獎(jiǎng)設(shè)立于1951年。獎(jiǎng)勵(lì)范圍為符合標(biāo)準(zhǔn)的任何國(guó)家的任何組織,分為戴明獎(jiǎng)(個(gè)人獎(jiǎng))、戴明應(yīng)用獎(jiǎng)和戴明控制獎(jiǎng)三類(lèi),獎(jiǎng)勵(lì)的重點(diǎn)是組織統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的有效性。戴明應(yīng)用獎(jiǎng)的評(píng)定內(nèi)容分為:方針、組織及其運(yùn)營(yíng)、培訓(xùn)和推行、信息收集、溝通及利用、分析、標(biāo)準(zhǔn)化、控制(管理)、質(zhì)量保證、效果、遠(yuǎn)期計(jì)劃?,F(xiàn)在,戴明獎(jiǎng)已成為享譽(yù)世界的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。美國(guó)鮑德里奇獎(jiǎng)設(shè)立于1987年,用以表彰美國(guó)在TQM和提高競(jìng)爭(zhēng)
43、力方面做出杰出貢獻(xiàn)的組織。該獎(jiǎng)項(xiàng)引導(dǎo)企業(yè)通過(guò)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn),并達(dá)到卓越的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)而獲得顧客滿意。鮑德里奇獎(jiǎng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的總分為1000分,分為7個(gè)方面:領(lǐng)導(dǎo),戰(zhàn)略規(guī)劃,對(duì)顧客和市場(chǎng)的關(guān)注,測(cè)量、分析和知識(shí)管理,對(duì)人力資源的關(guān)注,過(guò)程管理,經(jīng)營(yíng)結(jié)果。歐洲質(zhì)量管理基金會(huì)卓越獎(jiǎng)設(shè)立于1992年。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)分為能力和績(jī)效兩大方面、9個(gè)細(xì)項(xiàng)。兩大方面即手段標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)。9個(gè)細(xì)項(xiàng)包括:領(lǐng)導(dǎo)作用、人員、方針與戰(zhàn)略、資源、過(guò)程、人員結(jié)果、顧客滿意、社會(huì)結(jié)果、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。地球是圓的,世界是平的。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加速,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,各類(lèi)組織(包括營(yíng)利性和非營(yíng)利性)都認(rèn)識(shí)到致力于滿足甚至超越顧客和相關(guān)方的需求和期
44、望是組織生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。為此,必須建立能夠有效運(yùn)行的質(zhì)量管理體系,實(shí)踐卓越績(jī)效模式,實(shí)現(xiàn)“顧客滿意,持續(xù)改進(jìn)”。2、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)得到了前所未有的重視(1)企業(yè)質(zhì)量文化的內(nèi)涵與外延企業(yè)質(zhì)量文化是指以社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展為背景,在企業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,由企業(yè)管理層特別是主要領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)、員工普遍認(rèn)同而逐步形成的有關(guān)質(zhì)量的價(jià)值觀和意識(shí)、管理思想和道德規(guī)范、技術(shù)知識(shí)、管控手段、環(huán)境裝備等因素的總和。企業(yè)質(zhì)量文化是企業(yè)文化的重要組成部分,也是企業(yè)文化的核心內(nèi)容。只有實(shí)現(xiàn)了以企業(yè)質(zhì)量文化為導(dǎo)向,才能有效地優(yōu)化和提升企業(yè)文化。企業(yè)質(zhì)量文化由物質(zhì)層、行為層和精神層三個(gè)層面組成。物質(zhì)層是企業(yè)質(zhì)量文化的物質(zhì)基礎(chǔ),包括
45、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)境和條件、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)技術(shù)等,也包括業(yè)已形成的企業(yè)形象、標(biāo)識(shí)等。企業(yè)為了達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),必須具備相應(yīng)的物質(zhì)條件,如運(yùn)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)施、作業(yè)方法等。行為層是以物質(zhì)層為載體所形成的規(guī)范,包括規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)則等。這些規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)則共同構(gòu)成了質(zhì)量管理體系,是達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)最直接的保證。精神層明確了企業(yè)的使命、價(jià)值觀、愿景等的定位。其中,使命明確了企業(yè)存在的原,因,價(jià)值觀明確了企業(yè)的是非判斷標(biāo)準(zhǔn),愿景明確了企業(yè)未來(lái)的狀態(tài)。為了貫徹質(zhì)量方針,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),在企業(yè)使命與價(jià)值觀以及愿景中都要包含明確的質(zhì)量方面的元素。(2)企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的必要性企業(yè)質(zhì)量文化決定著企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量水平,決定著能否達(dá)
46、到或超越顧客滿意,是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的基礎(chǔ),是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的保證。1)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求。質(zhì)量文化的形成與演變是以社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展為背景的。隨著社會(huì)進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的長(zhǎng)足發(fā)展,必須不斷優(yōu)化和提升企業(yè)質(zhì)量文化。就中國(guó)企業(yè)而言,目前企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)仍集中在質(zhì)量理念或意識(shí)的探索中,缺乏科學(xué)的、系統(tǒng)的規(guī)劃與實(shí)施。具體表現(xiàn)為:重理念探索,輕物質(zhì)建設(shè);重口號(hào)標(biāo)語(yǔ),輕實(shí)際操作;重結(jié)果檢驗(yàn),輕過(guò)程控制;重定性描述,輕定量分析。企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的這種現(xiàn)狀與國(guó)際社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀和現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展水平不相匹配。2)企業(yè)生存和發(fā)展的必然要求。今天,隨著人們可支配收入和自由時(shí)間的增多,價(jià)值觀的改變,人們對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的需求日益
47、呈現(xiàn)出多樣化,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量提出了越來(lái)越嚴(yán)格的要求。企業(yè)要想滿足甚至超越顧客的需求,從而贏得生存和發(fā)展空間,就必須重塑企業(yè)質(zhì)量文化。中國(guó)企業(yè)存在的典型問(wèn)題是:重現(xiàn)實(shí)效益,輕長(zhǎng)期磨煉;重被動(dòng)滿足,輕主動(dòng)超越。現(xiàn)實(shí)效益的逐利性使得改變企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方向具有太大的隨意性。同時(shí),也正是由于現(xiàn)實(shí)效益的導(dǎo)向性,不少企業(yè)只愿意滿足已知的顧客需求,不愿意挖掘潛在的顧客需求。從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理1、朱蘭“質(zhì)量三部曲”與“質(zhì)量螺旋”(1)朱蘭“質(zhì)量三部曲”朱蘭是舉世公認(rèn)的現(xiàn)代質(zhì)量管理專家,提出了著名的“質(zhì)量三部曲”,即質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。1)質(zhì)量計(jì)劃朱蘭認(rèn)為,質(zhì)量管理從質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)
48、始,具體包括:設(shè)定目標(biāo);確定顧客;發(fā)現(xiàn)顧客需求;根據(jù)顧客需求設(shè)計(jì)產(chǎn)品;制定作業(yè)流程;6根據(jù)運(yùn)行情況制訂控制方案。朱蘭提出的質(zhì)量計(jì)劃有別于傳統(tǒng)的計(jì)劃。不但強(qiáng)調(diào)不同部門(mén)的協(xié)同,而且強(qiáng)調(diào)專業(yè)計(jì)劃方法的應(yīng)用。2)質(zhì)量控制朱蘭列出了實(shí)施質(zhì)量控制的七個(gè)步驟:選定控制對(duì)象;配置測(cè)量設(shè)備;確定測(cè)量方法;建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);判斷操作的正確性;6分析與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的差距;針對(duì)差距采取行動(dòng)。朱蘭認(rèn)為,判定質(zhì)量控制是否有效的標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量目標(biāo)是否達(dá)成。3)質(zhì)量改進(jìn)朱蘭認(rèn)為,質(zhì)量改進(jìn)有以下步驟:證實(shí)改進(jìn)的必要性,爭(zhēng)取立項(xiàng);確立改進(jìn)項(xiàng)目,設(shè)立項(xiàng)目組;領(lǐng)導(dǎo)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行指導(dǎo);組織診斷,確認(rèn)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因,并找出主要原因;對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
49、進(jìn)行補(bǔ)救;驗(yàn)證補(bǔ)救措施的有效性;保持已有成果,實(shí)現(xiàn)更高水平上的質(zhì)量控制。朱蘭指出,質(zhì)量計(jì)劃是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),質(zhì)量控制是為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量計(jì)劃的一種飛躍。(2)朱蘭“質(zhì)量螺旋”除了“質(zhì)量三部曲”,朱蘭還提出了“質(zhì)量螺旋”,形象地說(shuō)明了產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和完善過(guò)程。從朱蘭“質(zhì)量螺旋”可以得出以下結(jié)論。1)產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過(guò)程包括市場(chǎng)研究、開(kāi)發(fā)研制、設(shè)計(jì)、制定產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購(gòu)、設(shè)施布置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗(yàn)、測(cè)試、銷(xiāo)售、服務(wù)共13個(gè)環(huán)節(jié)。這個(gè)過(guò)程以市場(chǎng)研究為起點(diǎn),體現(xiàn)了滿足需求,以便讓顧客滿意的理念。這是一個(gè)循序進(jìn)行的工作過(guò)程,一環(huán)扣一環(huán),互相依存,互相促進(jìn),不斷循環(huán),持續(xù)改
50、進(jìn)。2)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程是一個(gè)不斷上升、不斷提高的過(guò)程,每一次循環(huán)到達(dá)服務(wù)環(huán)節(jié)之后,又以更高的水平進(jìn)入下一次循環(huán)的起點(diǎn)一一市場(chǎng)研究。3)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程是各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理活動(dòng)落實(shí)到各部門(mén)及其有關(guān)人員的過(guò)程,因而產(chǎn)生了產(chǎn)品質(zhì)量全過(guò)程管理的概念。4)在質(zhì)量螺旋中,有三個(gè)箭頭分別指向供應(yīng)商、批發(fā)零售和使用者,說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程,還要涉及組織以外的單位、部門(mén)和個(gè)人。所以,質(zhì)量管理也是一項(xiàng)社會(huì)系統(tǒng)工程。2、桑德霍姆“質(zhì)量循環(huán)”瑞典的質(zhì)量管理專家桑德霍姆提出“質(zhì)量循環(huán)”,表述產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程。桑德霍姆的“質(zhì)量循環(huán)”和朱蘭的“螺旋曲線”異曲同工,都是用來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程的??梢园奄|(zhì)量循環(huán)看成是螺
51、旋曲線的俯視圖,只是它從13個(gè)環(huán)節(jié)選擇了8個(gè)主要環(huán)節(jié)來(lái)構(gòu)圖,也稱八大質(zhì)量職能。3、戴明“PDCA循環(huán)”“PDCA循環(huán)”是在美國(guó)資深質(zhì)量管理專家戴明提出的PDSA循環(huán)的基礎(chǔ)上,經(jīng)日本的企業(yè)高管改造而來(lái)。盡管戴明不認(rèn)為PDCA循環(huán)忠實(shí)于其所提出的PDSA循環(huán),天長(zhǎng)日久,人們還是把PDCA循環(huán)稱為“戴明環(huán)”。PDCA循環(huán)給出了質(zhì)量管理的工作步驟。質(zhì)量管理同生產(chǎn)活動(dòng)、科學(xué)研究以及我們?nèi)粘I睢⒐ぷ骱蛯W(xué)習(xí)等所有過(guò)程的活動(dòng)一樣,應(yīng)該分為四個(gè)階段。這四個(gè)階段是計(jì)劃、實(shí)施、檢查和處理。四個(gè)階段構(gòu)成一次完整的循環(huán)過(guò)程。在PDCA循環(huán)的四個(gè)階段中共有八個(gè)步驟。屬于計(jì)劃階段的步驟有四個(gè):(1)找出所存在的問(wèn)題。(2
52、)尋找問(wèn)題存在的原因。(3)找出其中的主要原因。(4)針對(duì)主要原因,研究、制定措施。一般通過(guò)5WIH分析來(lái)制定改進(jìn)措施。why:為什么要制訂這個(gè)計(jì)劃。what:達(dá)到什么目標(biāo)。where:在哪里執(zhí)行。who:由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行。when:什么時(shí)間完成。how:如何實(shí)施。屬于實(shí)施階段的步驟為:(5)貫徹和執(zhí)行措施,即按規(guī)定的目標(biāo)和方法實(shí)實(shí)在在地去做。屬于檢查階段的步驟為:(6)調(diào)查執(zhí)行效果,即檢查計(jì)劃實(shí)施的結(jié)果是否與計(jì)劃階段所制定的目標(biāo)相一致。屬于處理階段的步驟有兩個(gè):(7)鞏固措施,即總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn),形成標(biāo)準(zhǔn)(制度化和規(guī)范化),指出應(yīng)該怎樣做和不應(yīng)該怎樣做。(8)對(duì)遺留問(wèn)題,提交到下一個(gè)循環(huán)
53、解決。PDCA循環(huán)可以使質(zhì)量管理工作更加條理化、形象化和科學(xué)化。PDCA循環(huán)像車(chē)輪一樣,不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),而且每轉(zhuǎn)動(dòng)一次就提高一步。PDCA循環(huán)的四個(gè)階段不是孤立的,而是密切聯(lián)系的,互相推動(dòng),互相促進(jìn),使組織不斷向前發(fā)展。4、克勞士比“零缺陷”20世紀(jì)60年代,克勞士比在馬丁,瑪麗埃塔公司工作。在那里,他提出了零缺陷的概念,并以名言“開(kāi)頭就開(kāi)好”而聞名。他強(qiáng)調(diào)預(yù)防,并對(duì)“總會(huì)存在一定程度的缺陷”的說(shuō)法提出相反的看法。70年代,他成為ITT公司主管質(zhì)量的副總裁并說(shuō)服公司總裁在公司中樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)。1979年,他的質(zhì)量是免費(fèi)的出版。題目是根據(jù)ITT公司執(zhí)行總裁的授意確定的。這本書(shū)以通俗易懂的術(shù)語(yǔ)解釋了質(zhì)量
54、概念。按照零缺陷概念,克勞士比認(rèn)為任何水平的質(zhì)量缺陷都不應(yīng)存在。為了有助于公司實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo),必須制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理計(jì)劃。下面是他的一些主要觀點(diǎn):高層管理者必須承擔(dān)質(zhì)量管理責(zé)任并表達(dá)實(shí)現(xiàn)最高質(zhì)量水平的愿望;管理者必須持之以恒地努力實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量水平;管理者必須用質(zhì)量術(shù)語(yǔ)來(lái)闡明其目標(biāo)是什么以及為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),基層人員必須做什么;第一次就做對(duì)最經(jīng)濟(jì);每個(gè)人都盡到自己的工作職責(zé);企業(yè)應(yīng)當(dāng)追求零缺陷質(zhì)量水平??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面來(lái)理解克勞士比提出的零缺陷。(1)免費(fèi)。在正確的質(zhì)量上的投入總會(huì)有好的回報(bào),即使這個(gè)回報(bào)不是立竿見(jiàn)影。(2)追求。追求是一種愿景,未必已經(jīng)達(dá)到,或非達(dá)到不可。(3)零缺陷。正是因?yàn)椤百|(zhì)
55、量是免費(fèi)的”,所以要追求零缺陷,但這并不意味著在一定時(shí)期內(nèi)不計(jì)代價(jià)地投入。在一定時(shí)期內(nèi),為了企業(yè)的生存與發(fā)展,應(yīng)有個(gè)最適宜的質(zhì)量水平區(qū)域。然而,隨著時(shí)間的推移,這個(gè)區(qū)域一定會(huì)向更高水平發(fā)展,終極但永遠(yuǎn)也達(dá)不到的目標(biāo)是零缺陷。5、費(fèi)根堡姆“全面質(zhì)量管理”20世紀(jì)60年代初,全面質(zhì)量管理理論形成,首創(chuàng)者是美國(guó)學(xué)者費(fèi)根堡姆博士。費(fèi)根堡姆把全面質(zhì)量管理定義為:“在充分滿足顧客要求的條件下,在最經(jīng)濟(jì)的水平上,進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研、設(shè)計(jì)產(chǎn)品、制造產(chǎn)品、銷(xiāo)售產(chǎn)品和售后服務(wù)等活動(dòng),并把企業(yè)各部門(mén)有關(guān)質(zhì)量管理的活動(dòng)構(gòu)成一種有效的體系。”全面質(zhì)量管理有兩個(gè)核心:其一是追求用戶滿意的目標(biāo),要不斷地滿足或超出用戶的期望;其二
56、是永無(wú)止境地推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),即持續(xù)不斷地改進(jìn)質(zhì)量。其特點(diǎn)體現(xiàn)在“三全一多樣”,即全方位的管理、全過(guò)程的管理、全員參加的管理、多種多樣的方法和工具。概括起來(lái),全面質(zhì)量管理有以下內(nèi)涵。(1)持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)就是追求投入產(chǎn)出過(guò)程中的所有因素都持續(xù)不斷地得到改善。投入產(chǎn)出過(guò)程中的因素包括人員、機(jī)器設(shè)備、原材料、方法、測(cè)量和環(huán)境,即5MIE。(2)樹(shù)立榜樣。樹(shù)立榜樣就是把在某一方面做得最好的組織作為本組織的榜樣,學(xué)習(xí)其經(jīng)驗(yàn),以提高自己的經(jīng)營(yíng)管理水平。(3)授權(quán)給職員。讓一線員工承擔(dān)一定的質(zhì)量改進(jìn)責(zé)任,并賦予其為完成改進(jìn)任務(wù)采取必要行動(dòng)的權(quán)力。(4)發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。在組織內(nèi)部不但要倡導(dǎo)全員質(zhì)量管理,而且要最
57、大限度地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和行動(dòng)的一致,即發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。(5)基于事實(shí)的決策。管理的任務(wù)之一就是收集和分析數(shù)據(jù)和資料,并依此做出決策。這里要強(qiáng)調(diào)指出的是,為了實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量管理,在做出決策時(shí),需要依據(jù)事實(shí)而不是個(gè)人的主觀判斷。(6)活學(xué)活用質(zhì)量管理工具。對(duì)組織的成員尤其是管理人員進(jìn)行質(zhì)量管理技術(shù)培訓(xùn)。在質(zhì)量管理實(shí)踐中,運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量管理技術(shù)。進(jìn)一步,結(jié)合本組織的實(shí)際,對(duì)已有質(zhì)量管理工具加以改進(jìn)。(7)供應(yīng)商的質(zhì)量保證。質(zhì)量管理必須向前延伸到供應(yīng)商,即選擇那些實(shí)行了質(zhì)量保證制度,并努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)的組織作為本組織的供應(yīng)商,以確保其生產(chǎn)過(guò)程能夠及時(shí)制造出滿足本組織要求的零部件或原材料。(8)強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”
58、觀念。就是要讓組織的每一位成員都忠于職守:一方面把工作做好;另一方面如果出現(xiàn)偏差能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并主動(dòng)糾正。事實(shí)上,組織的每個(gè)成員都是自己工作的質(zhì)量檢查員。當(dāng)所完成的工作成果傳遞到下一個(gè)環(huán)節(jié),或者作為整個(gè)過(guò)程的最后一步傳遞到最終用戶時(shí),必須保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理從五位質(zhì)量管理大師的理論可以看到,他們無(wú)不重視產(chǎn)品生命周期的質(zhì)量管理,即從顧客需求調(diào)查到設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理,從生產(chǎn)過(guò)顧客程控制到抽樣驗(yàn)收,再到顧客滿意度調(diào)查的生命周期中集成人員、技術(shù)等要素實(shí)施有效的質(zhì)量控制。反饋顧客需求調(diào)查的主要目的是確定顧客的真正需求??刹捎玫姆椒òㄔ儐?wèn)法、觀察法和實(shí)驗(yàn)法。設(shè)計(jì)質(zhì)量管理的主要目的是針
59、對(duì)顧客的需求,進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或服務(wù)設(shè)計(jì),即開(kāi)發(fā)出顧客真正需要的產(chǎn)品??刹捎玫姆椒òㄙ|(zhì)量功能展開(kāi)、可靠性設(shè)計(jì)、健全設(shè)計(jì)等方法或技術(shù)。過(guò)程質(zhì)量控制的主要目的是保證生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量差異的人員、設(shè)備、原材料、加工工藝、作業(yè)環(huán)境、測(cè)量等處于受控狀態(tài)。最有效的方法是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。驗(yàn)收抽樣檢查的主要目的是把好產(chǎn)品放行的最后一關(guān),使交付顧客或流向市場(chǎng)的產(chǎn)品的不合格率降到最低??筛鶕?jù)驗(yàn)收項(xiàng)目分別設(shè)計(jì)計(jì)量特性值抽樣方案和計(jì)數(shù)特性值抽樣方案。顧客滿意度調(diào)查的主要目的是評(píng)價(jià)顧客使用產(chǎn)品后的滿意程度。顧客滿意是主觀的、相對(duì)的,需要采用一定的方法進(jìn)行量化處理。一個(gè)有效的方法是顧客滿意度指數(shù)測(cè)評(píng)。通過(guò)五個(gè)階段的質(zhì)量管理工
60、作,會(huì)或多或少地發(fā)現(xiàn)存在一定的質(zhì)量問(wèn)題,這就需要進(jìn)行反思,判斷是哪一個(gè)或哪幾個(gè)階段出現(xiàn)了問(wèn)題,分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因,采取糾正措施,以便在下一步生命周期循環(huán)中得到改進(jìn)。產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的第一階段是輸入,是出發(fā)點(diǎn),最后一個(gè)階段是輸出,是歸宿。同時(shí),這些活動(dòng)互相依存,互相促進(jìn),周而復(fù)始,持續(xù)改進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)顧客滿意。項(xiàng)目基本情況(一)項(xiàng)目承辦單位名稱xx有限責(zé)任公司(二)項(xiàng)目聯(lián)系人潘xx(三)項(xiàng)目實(shí)施的可行性1、不斷提升技術(shù)研發(fā)實(shí)力是鞏固行業(yè)地位的必要措施公司長(zhǎng)期積累已取得了較豐富的研發(fā)成果。隨著研究領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,公司產(chǎn)品不斷往精密化、智能化方向發(fā)展,投資項(xiàng)目的建設(shè),將支持公司在相關(guān)領(lǐng)域投入更多的
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