土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)安全規(guī)程

1、土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)安全規(guī)程 TOC o 1-5 h z 目錄安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)2安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制-2主要施工安全技術(shù)措施-33.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施-33.2特殊工種的安全保證措施-43.2.1電焊工操作安全43.2.3電工操作安全53.2.4吊運(yùn)工作安全-63.2.5管片拼裝操作安全 63.2.6電機(jī)車運(yùn)行系統(tǒng)安全要求7盾構(gòu)機(jī)安全操作要求-94.1操作司機(jī)的要求-94.2盾構(gòu)機(jī)維修和維護(hù)人員要求124.3危險(xiǎn)區(qū)域注意事項(xiàng)14刀具更換安全要求165.1換刀準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)165.2刀具運(yùn)輸規(guī)定及注意事項(xiàng)175.3 土倉(cāng)換刀安全及注意事項(xiàng)175.4關(guān)于土倉(cāng)門關(guān)閉的有關(guān)規(guī)定

2、18安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)安全目標(biāo)確定為“三無(wú)一杜絕、一創(chuàng)建”?！叭裏o(wú)”即：無(wú)工傷死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。安全防范重點(diǎn)：防高處墜落事故；(2)防基坑、坑道坍塌事故；防爆破安全事故；(4)防觸電雷擊事故；防機(jī)械傷害事故；(6)防行車交通事故；(7)防缺氧窒息事故；(8)防既有建筑物出現(xiàn)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、倒塌事故。1.3特別防范的安全文明事故：出碴、進(jìn)料水平和垂直運(yùn)輸安全事故；(2)舉重臂傷人事故；化學(xué)材料、注漿材料傷人事故；(4)隧道內(nèi)空氣污染事故；(5)氣壓作業(yè)時(shí)減壓增壓事故；(6)油管爆裂事故；(7)泥漿污染事

3、故。安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1建立完善的安全體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管精品可編輯2.2建立健全的自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立二級(jí)安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)察部，施工班組設(shè)專職安檢員、 兼職安檢員，分別實(shí)施檢查任務(wù)，同時(shí)認(rèn)真接受外部監(jiān)督。安全保障組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖1-1，安全保障檢查程序圖見(jiàn)圖1-2。圖1-1安全保障組織機(jī)構(gòu)圖圖1-2安全保障檢查程序圖3主要施工安全技術(shù)措施3.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施。3、井口邊和上下踏梯邊設(shè)安全網(wǎng)和

4、護(hù)攔。4、危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛危險(xiǎn)警示標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過(guò)的坑、洞設(shè)紅燈示警。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。6、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專人管理， 不亂拿亂動(dòng)。7、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆 放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)、油庫(kù)等處吸煙。8、臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-2011的規(guī)定執(zhí)行。9、搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)管線整齊。3.2特殊工種的安全保證措施3.2.1電焊工操作安全（1）不是焊工不能焊燒。（2）重點(diǎn)要害部分及重要場(chǎng)所未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊燒。（3）不了解周

5、圍的情況不能焊割，確保周圍無(wú)易燃、易爆物品時(shí)才能進(jìn)行焊割作業(yè)。（4）盛裝過(guò)易燃易爆物品的容器未經(jīng)徹底清洗排除危險(xiǎn)之前不能焊燒。（5）有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能焊燒。（6）焊割作業(yè)周圍有易燃易爆物品，未經(jīng)清理或采取有效的安全（7）在禁火區(qū)域未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)不能焊燒。（8）焊割作業(yè)周圍有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)（如油漆等），不能焊燒。3.2.2行車工作安全（1）嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。（2）行車司機(jī)對(duì)行車的各個(gè)傳動(dòng)部分、起重部分、操作控制部分經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常 情況必須馬上報(bào)告設(shè)備部門及有關(guān)人員維修，嚴(yán)禁行車帶病工作。（3）行車起步時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào)，在吊運(yùn)重物時(shí)要避開(kāi)人員作業(yè)點(diǎn)。（4）行車司機(jī)必須

6、定期會(huì)同指揮掛鉤工一起嚴(yán)格檢查吊具、索具、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào) 上級(jí)有關(guān)部門及時(shí)處理。（5）捆綁物品未捆綁牢靠，行車司機(jī)拒絕吊運(yùn)。3.2.3電工操作安全（1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的安裝和維修必須由專負(fù)責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè) 備。（2）嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真貫徹“JGJ-59-2011”施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用 電安全技術(shù)規(guī)范和所在城市低壓用戶電氣裝置規(guī)程，裝置做到裝得安全，拆得徹底，修得及 時(shí)，使用正確。（3）操作人員正確使用防護(hù)用品（安全帶、絕緣鞋、絕緣手套、工作衣等）。（4）電工高出作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲物品，應(yīng)采用繩子上下傳遞物品。（5）檢查、維修配電箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)

7、閘斷電，并懸掛“禁止合 閘、有人工作”等標(biāo)志牌。（6）高壓電氣設(shè)備和線路上的作業(yè)，必須由專業(yè)人員操作。3.2.4吊運(yùn)工作安全（1）吊運(yùn)機(jī)械使用前對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才使用。（2）起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、手勢(shì)的表達(dá)，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè) 時(shí)必須鳴口哨。（3）起重掛鉤工必須在上班前嚴(yán)格檢查吊運(yùn)使用的鋼絲繩、索具、卸扣，發(fā)現(xiàn)不符合 安全使用規(guī)定的索具、卸扣立即更換。（4）起重掛鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁站人”制度。（5）起吊時(shí)必須按照規(guī)定的統(tǒng)一信號(hào)發(fā)出信號(hào)以警示人員及時(shí)避讓。（6）吊運(yùn)散件必須用索具及箱體，吊運(yùn)檢查安全可靠后，方可進(jìn)行吊運(yùn)工作。（7

8、）在起吊時(shí)，司機(jī)認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊工作井內(nèi)設(shè)施。（8）夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)停止吊運(yùn)。3.2.5管片拼裝操作安全（1）管片拼裝手必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核取證的人員。（2）拼裝前應(yīng)將盾尾清理干凈。（3）拼環(huán)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。（4）拼裝時(shí)，拼裝手必須確認(rèn)無(wú)人處于危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)才能轉(zhuǎn)動(dòng)拼裝機(jī)，并與螺栓緊固手 保持信息暢通。（5）管片拼裝必須先從隧道底部開(kāi)始，然后依次安裝相鄰塊，最后安裝封頂塊。（6）每次收回的推進(jìn)油缸不得超過(guò)5組，管片安裝到位后，應(yīng)及時(shí)伸出相應(yīng)位置 的推進(jìn)油缸頂緊管片，其頂推力應(yīng)大于穩(wěn)定管片所需力，然后方可移開(kāi)拼裝機(jī)。（7）移動(dòng)整圓器時(shí)，必

9、須確定整圓器的穩(wěn)定插銷與拼裝機(jī)插孔插好后才能移動(dòng)， 移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。（8）管片在脫離盾尾后必須對(duì)管片連接螺栓進(jìn)行二次緊固。3.2.6電機(jī)車運(yùn)行系統(tǒng)安全要求（1）電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗，專人專機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。（2）操作人員工作前必須檢查制動(dòng)器、喇叭、燈光、電瓶電壓（電壓不能低于520 伏）、電流等各部分，有異常時(shí)，應(yīng)予修理或更換。（3）電機(jī)車運(yùn)行前后連接必須確認(rèn)車閘正常，嚴(yán)禁強(qiáng)行帶病運(yùn)行。（4）操作司機(jī)必須服從信號(hào)指揮。信號(hào)不明時(shí)，禁止擅自開(kāi)車。（5）啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)示警。運(yùn)行中，司機(jī)要集中精力，頭、手嚴(yán)禁伸出窗外，要隨時(shí) 觀察線路情況和洞內(nèi)排架等其他設(shè)施有無(wú)侵界。司

10、機(jī)不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位，司機(jī)在離開(kāi)崗位時(shí) 必須排檔為零，切斷電源，扳緊車閘，必要時(shí)用鐵鍥鍥緊車輪。（6）調(diào)車、摘掛、扳道、安放鐵鍥等工作必須有專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)。 禁止用其他物件代替聯(lián)結(jié)銷和鐵鍥的使用。（7）電瓶車與渣車、電瓶車與管片車、渣車與渣車等前后連接應(yīng)安全可靠，除了有正 規(guī)的聯(lián)結(jié)銷，下部有螺帽外還應(yīng)有鏈條保險(xiǎn)連接。（8）電機(jī)車嚴(yán)禁搭乘非工作人員，管片車上嚴(yán)禁搭乘人員出入，發(fā)生違章將作嚴(yán)肅處 理。（9）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在通視安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（10）電機(jī)車運(yùn)行時(shí)的各類物件必須放置穩(wěn)妥，捆綁安全，嚴(yán)禁超長(zhǎng)超寬。（11）操作司機(jī)服從指揮調(diào)度，不得超速，過(guò)岔道

11、口、遇障礙物時(shí)必須制動(dòng)減速并鳴 笛示意。（12）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。（13）電瓶車在行始時(shí)，一定要注意安全，嚴(yán)禁搶進(jìn)度、超限速。交會(huì)時(shí)，空車讓重 車，不準(zhǔn)搶行。（14）電瓶車只能一臺(tái)在隧道里面運(yùn)行，如有特殊情況，必須通過(guò)指揮人員調(diào)度和隧 道管理人員同意，方可兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行。（15）操作司機(jī)離開(kāi)機(jī)車，必須將機(jī)車制動(dòng)，切斷電源；用鐵鍥鍥緊車輪。（16）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間專人看管。（17）軌道間距確保為900mm，兩軌水平，軌枕端頭之間用小鋼筋連接在一起，道夾 板和小壓板螺絲緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。（18）扳道器必須扳動(dòng)靈活。尖軌尖端應(yīng)與基本軌密貼。接頭

12、處軌面高低差和軌距線 錯(cuò)牙：按國(guó)家鐵路的正線、到發(fā)線上的道岔要求不得大于1 mm。（19）軌道鋪設(shè)半徑應(yīng)不小于15米。盾構(gòu)機(jī)安全操作要求1操作司機(jī)的要求1、盾構(gòu)機(jī)操作人員只能是可靠的、有合格資質(zhì)、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員。2、操作人員必須明確自己的操作、裝配、維護(hù)和維修機(jī)器的責(zé)任。3、確保只有經(jīng)過(guò)授權(quán)的操作人員在機(jī)器上作業(yè)。4、正在接受培訓(xùn)的人員必須在有經(jīng)驗(yàn)人員的全程監(jiān)督下才能在盾構(gòu)機(jī)上作業(yè)。5、操作人員必須拒絕來(lái)自對(duì)安全不利的第三方的任何指令。6、操作人員操作前必須閱讀操作指導(dǎo)書和交班記錄，該段詳細(xì)地質(zhì)資料、水文、地面 建筑物、地面沉降、管片測(cè)量等情況。7、操作人員在啟動(dòng)前應(yīng)該檢查：a、冷卻循環(huán)水管、

13、污水管、高壓電纜、低壓電纜的長(zhǎng)度，風(fēng)管是確保能在掘進(jìn)中不能拉斷。b、冷卻循環(huán)水的溫度、水壓，空壓機(jī)的氣壓、溫度情況，是否正常。c、盾尾油脂泵、EP2泵的壓力、軸承的溫度是否正常。d、液壓油箱的液位高度，電機(jī)、泵頭的溫度是否過(guò)高，液壓管、泵頭是否滲油、漏油現(xiàn)象。e、澎潤(rùn)土箱是否有膨潤(rùn)土液，檢查一下氣壓?jiǎn)卧膲毫?，是否需要卸壓。f、注漿泵水箱的水是否干凈，注漿泵是否正常注漿，漿罐中是否有漿液，管路是否暢通。g、油脂閥、泡沫閥、硼潤(rùn)土閥是否正常工作。h、泄露倉(cāng)是否泄露。齒輪油冷卻水閥是否打開(kāi)。i、皮帶是不是跑偏，出土口下的皮帶里是否夾有沙土、石塊。j、查看一下是否有故障記錄、參數(shù)是否正常，試啟動(dòng)一下

14、系統(tǒng)，是否有異常。k、確保皮帶系統(tǒng)上無(wú)人員，蜂鳴器正常。l、確保無(wú)維修人員作業(yè)。m、查看各個(gè)液壓油溫是否正常。8、在正式掘進(jìn)前，各個(gè)崗位人員就位。9、正式掘進(jìn)時(shí)，派專人在盾構(gòu)機(jī)里巡邏，查看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有不正?，F(xiàn)象及時(shí) 報(bào)告操作人員。10、操作人員應(yīng)按以下要求操作：a 、必須按各系統(tǒng)規(guī)定性能使用，嚴(yán)禁不合理使用；b、使用時(shí)要保證人身及機(jī)械安全，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用；c、盾構(gòu)機(jī)使用的潤(rùn)滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓等級(jí)必須符合銘牌規(guī)定；d、盾構(gòu)機(jī)操作人員必須聽(tīng)從隊(duì)長(zhǎng)的指揮，正確操作，保證作業(yè)質(zhì)量，與施工密切配合， 及時(shí)完成任務(wù)；e、禁止對(duì)盾構(gòu)機(jī)可編程控制系統(tǒng)進(jìn)行程序更改，禁止司機(jī)私自對(duì)此系統(tǒng)參數(shù)擅

15、自更改， 當(dāng)需要更改時(shí)，必須請(qǐng)示機(jī)電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，并將修改結(jié)果寫入交接班記錄中；f、盾構(gòu)機(jī)操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書進(jìn)行;g、在啟動(dòng)和運(yùn)行盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)時(shí)確保沒(méi)有人處于危險(xiǎn)區(qū)域中。h、在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，立即停止盾構(gòu)機(jī)，并排除故障，待故障排除后方可繼續(xù)推進(jìn)。i、在進(jìn)行拼環(huán)作業(yè)時(shí)禁止收回過(guò)多的頂推油缸，防止盾體在土壓作用下后移，造成塌 方；j、在啟動(dòng)盾體鉸接處緊急密封裝置后，嚴(yán)禁盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)；k、盾構(gòu)機(jī)發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，必須如實(shí)上報(bào)機(jī)電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，由機(jī)電部責(zé)成相關(guān)部門 對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，待查明原因后按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。l、在操作中防止泥餅、噴涌事故。m、掌握地質(zhì)資料，判斷掌子面滲水情況和地下水位變化，建

16、立土壓防止在掘進(jìn)中地面 下沉。n、建立土壓時(shí)防止盾尾密封被擊穿事故。o、巡邏人員隨時(shí)檢查盾構(gòu)機(jī)大軸承密封損壞事件，大齒輪圈、刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異響。p、隨時(shí)查看注漿壓力，防止地表嚴(yán)重沉隆或地表冒漿事故。q、以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，實(shí)行信息化掘進(jìn)。r、遵守關(guān)于盾構(gòu)機(jī)機(jī)器部件的所有說(shuō)明和警告注意事項(xiàng)。2盾構(gòu)機(jī)維修和維護(hù)人員要求：1、維護(hù)和維修工作只能由受過(guò)培訓(xùn)、掌握正確的技術(shù)技巧和知識(shí)的人員來(lái)實(shí)施。2、在操作說(shuō)明中給出的檢查和維修工作的周期和細(xì)節(jié)組件或部件的更換必須務(wù)必遵守。3、在開(kāi)始特殊作業(yè)或維護(hù)作業(yè)以及指定監(jiān)督員之前必須通知操作人員。4、只能使用生產(chǎn)廠商批準(zhǔn)的原始備件或原始附件。5、只能使用建議的和批準(zhǔn)的

17、工作液體和材料。（潤(rùn)滑脂、液壓油和清潔材料）。6、如果需要，保證維護(hù)區(qū)域未經(jīng)授權(quán)不得進(jìn)入，以便創(chuàng)建一個(gè)安全區(qū)域。7、在維護(hù)和維修作業(yè)過(guò)程中，如果必須徹底關(guān)閉盾構(gòu)機(jī)，要采取措施，防止意外地開(kāi)啟。8、在維護(hù)和維修作業(yè)過(guò)程中，如果必須關(guān)閉馬達(dá)，要采取措施，防止意外地開(kāi)啟。9、在維護(hù)和維修作業(yè)過(guò)程中，必須使用維護(hù)開(kāi)關(guān)（如果存在維護(hù)開(kāi)關(guān)）。它們?cè)O(shè)計(jì)成裝有 三個(gè)鎖的一個(gè)通路。在維護(hù)和維修作業(yè)過(guò)程中，不論同事是否在合適的位置有鎖定裝置，每 個(gè)安裝工必須安裝自己的作記號(hào)的鎖定裝置，以保證防止開(kāi)關(guān)被開(kāi)啟。10、在人體高度以上進(jìn)行維護(hù)和維修作業(yè)的過(guò)程中，必須使用配備的安全裝置和工作平臺(tái)。 如果沒(méi)有此類可使用的裝置

18、，應(yīng)使用合適的安全裝置。11、在刀盤輪處進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的過(guò)程中，工人要使用安全繩并固定在規(guī)定的位置。12、對(duì)于高空作業(yè)，應(yīng)系好安全繩。13、在維護(hù)和維修之前，清掃機(jī)器零件，特別是聯(lián)接管道和配件。不要使用浸蝕性的清潔 劑，只能使用無(wú)軟麻布的清潔衣服。14、在用水、高壓清潔器或其他的清潔工具清洗之前，因?yàn)榘踩蚬δ苌系脑?，將蓋子 或塞子蓋住所有的開(kāi)口，不允許液體或清潔劑進(jìn)入。這特別適用于馬達(dá)和控制室。15、在清洗之后，除去所有的蓋子和塞子。16、在維護(hù)作業(yè)之后，通過(guò)使用規(guī)定的擰緊扭矩把已經(jīng)被松開(kāi)的所有螺旋接口重新擰緊。17、在維修作業(yè)之后，必須清洗所有的把手、階梯、扶手、腳手架、平臺(tái)和梯子。18、

19、如果由于安裝、維護(hù)或維修的原因，需要拆卸安全裝置，在作業(yè)之后，必須立即對(duì)安 全裝置進(jìn)行裝配和檢查或調(diào)整。19、對(duì)可能在壓力下工作的管子進(jìn)行作業(yè)之前（輸送、空氣、水、液體、真空或氧氣管道）， 必須保證它們已經(jīng)釋放壓力。必須關(guān)閉壓力產(chǎn)生裝置，例如:泵和壓縮機(jī)，并防止在重新工 作之前意外地重新接通。20、在管道中的壓力也可以由帶負(fù)載的液壓油缸、壓力油箱或其他帶負(fù)載的部件引起。由 于該原因，應(yīng)保護(hù)液壓油缸和其他帶負(fù)載的部件，以防止運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)行作業(yè)之前，釋放壓力 油箱中的壓力。21、在放松或除去螺釘或螺栓之前，確保防止重型零件傾覆或墜落。22、必須保持控制室隨時(shí)關(guān)閉。對(duì)于維護(hù)和維修，只能打開(kāi)必須的門。當(dāng)

20、電工離開(kāi)工作場(chǎng) 地時(shí)，即使是暫時(shí)的，并且作業(yè)很快就要結(jié)束，也必須再次關(guān)閉控制室。23、注意按安全的符合環(huán)境要求的方法處理使用過(guò)的操作液體、材料和廢棄的零件。24、盾構(gòu)機(jī)的電氣裝置維修作業(yè)只能由合格的電工實(shí)施。25、要求由合格人員進(jìn)行電氣裝置的使用、維護(hù)和維修，并且該作業(yè)在負(fù)責(zé)的合格人員監(jiān) 督和監(jiān)視下進(jìn)行。26、合格人員是指那些以他們所受的教育、經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)為基礎(chǔ)，并具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、操作條 件和防止事故規(guī)范的知識(shí)，被管理機(jī)構(gòu)指定負(fù)責(zé)設(shè)備執(zhí)行必須任務(wù)的安全，同時(shí)識(shí)別并避免 可能危險(xiǎn)的人員。27、對(duì)于在強(qiáng)電設(shè)備上的作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)IEC 364禁止無(wú)資格人員使用。28、在液壓設(shè)備上的維修，只能由具有液壓專業(yè)知

21、識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施。29、根據(jù)國(guó)家規(guī)定，在壓力艙工作的人員必須通過(guò)健康狀況測(cè)試。3危險(xiǎn)區(qū)域注意事項(xiàng)1、在正常運(yùn)行的過(guò)程中，禁止人員在壓力艙中。只有對(duì)于維護(hù)工作（例如：更換位于刀盤 輪的工具），才能允許受過(guò)培訓(xùn)通過(guò)了高壓測(cè)試的人員停留在壓力艙中。2、在正常操作的過(guò)程中，人員禁止進(jìn)入刀盤輪的工作區(qū)域中。當(dāng)隧道掘進(jìn)機(jī)不工作時(shí)才允 許在那里進(jìn)行維護(hù)工作。在建環(huán)過(guò)程中，拼裝機(jī)駕駛員必須可以看見(jiàn)拼裝機(jī)的周圍區(qū)域。只 有已經(jīng)報(bào)告其存在的人員才可以停留在該區(qū)域中。3、在拼環(huán)過(guò)程中，只有控制設(shè)備的操作員可以停留在拼裝機(jī)和橋架之間的管片處理站中。 對(duì)于所有的其余人員，只有已經(jīng)報(bào)告其存在的人員才允許位于該區(qū)域。4、

22、對(duì)于所有的起重機(jī)和起重裝置，必須遵守特別的安全說(shuō)明。只有接受過(guò)培訓(xùn)的人員才允 許操作這些設(shè)備。5、對(duì)于維護(hù)工作，必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)并釋放所有的壓力。另外，必須在馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)處切 斷到對(duì)應(yīng)裝置的電源。6、位于拼裝機(jī)處的激光輻射：監(jiān)視輻射保護(hù)的規(guī)定。7、通常禁止任何障礙物交叉。如果仍然需要這樣，那么必須采取相應(yīng)的安全措施（使用安 全繩、停止隧道掘進(jìn)機(jī)等）。8、必須禁止人員進(jìn)入懸掛或支撐負(fù)載的下面的區(qū)域。9、禁止人員在管片輸送機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)域中（包括盾構(gòu)的底部區(qū)域）。10、當(dāng)實(shí)施防止事故規(guī)定要求附加防護(hù)裝置（防護(hù)目鏡和呼吸裝置等）的活動(dòng)時(shí)，必須穿 戴這些防護(hù)裝置11、根據(jù)國(guó)家規(guī)定，在壓力艙中工作的人員必須

23、通過(guò)健康狀況測(cè)試。12、在壓力艙中作業(yè)：帶礦工燈的安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)衣、安全鞋。13、在盾構(gòu)區(qū)域作業(yè)：聽(tīng)力防護(hù)裝置、帶礦工燈的安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)衣、安全鞋。14、在后援裝置上作業(yè)：帶礦工燈的安全帽、防護(hù)衣、安全鞋。15、在工作的所有區(qū)域都應(yīng)遵守下列原則：應(yīng)穿緊身的衣服和圍巾等的松開(kāi)端應(yīng)塞進(jìn)緊身 的衣服中；長(zhǎng)發(fā)必須戴發(fā)套，并把頭發(fā)盤在發(fā)套中；禁止戴珠寶，包括戒指等。16、隧道內(nèi)的空氣成分、風(fēng)速、氧氣及有害氣體濃度，每月至少取樣分析一次。設(shè)專職人 員管理通風(fēng)。嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留刀具更換安全要求1換刀準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)：a）、認(rèn)真查看地質(zhì)、水文及地面建筑資料，明確換刀點(diǎn)的情況。b）、一定選擇土質(zhì)穩(wěn)定或進(jìn)行加固處理過(guò)的土體條件下進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)換刀，避免開(kāi)挖面坍 塌。c）、如在開(kāi)挖面不穩(wěn)定的情況下必須換刀時(shí)，必須要求壓氣作業(yè)。d）、更換刀具的工作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員。e）、工作人員進(jìn)入土倉(cāng)之前，必須經(jīng)過(guò)從低壓到高壓的過(guò)度適應(yīng)期。f）、進(jìn)倉(cāng)前工作人員必須明確：工作空間小、刀具重量大、作業(yè)難度大，工作人員一定 要小心作業(yè)。g）、更換刀具在土倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，環(huán)境惡劣，溫度高、濕度大、不通風(fēng)，工作人員極易疲勞， 故一般安排2班組進(jìn)行輪流作業(yè)。2刀具運(yùn)輸規(guī)定及注意事項(xiàng)：a）、在刀具運(yùn)輸過(guò)程（包括從地面下井到