操作規(guī)程圖片版

1、單梁橋式起重機安全操作規(guī)程單梁行車(起重機)操作工必需生疏所操作行車的用途、裝備、操作方法以及保養(yǎng)規(guī)章，并嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)程和進展日常點檢工作。行車開頭操作前應做到a. 了解電源供電狀況、是否有臨時斷電、檢修等狀況。b. 位的連接和使用狀況，對個別機構(gòu)進展必要的調(diào)整。c. 或損壞。d. 按規(guī)定對設備的各潤滑點加潤滑油脂。e. 檢查吊鉤和鋼絲繩。必需留意被吊起的重物，不得超過額定的起吊量。行車工必需與掛鉤工嚴密協(xié)作、步調(diào)全都，移動和起升重物，只應聽從掛鉤工所發(fā)出的信號進展，但“停車”信號不管誰發(fā)出均應馬上停車。來拖起重物。行車的大車及小車必需以最緩慢的行速，并逐步靠近位置。任何人不準在重物下通

2、行。行車起升重物或放下鉤子時，行車工不得離開。車要求關(guān)閉遙控器，并將遙控器安放在指定位置，由專人保管。工作完畢后，行車工必需鎖好總開關(guān)。然后，清掃和擦抹行車，再一次檢查各局部狀況，為下一班做好必要的預備工作。行車工在離開行車時，行車必需停放在規(guī)定的停車點上。壓力容器安全操作規(guī)程方法。設備運行啟動前應巡察，檢查設備狀況有否特別；安全附件、裝置是否方可啟動設備，使容器投入運行。升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。嚴防容器超溫、超壓運行。測溫儀表、緊急迫斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、牢靠，每班應按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗。有關(guān)巡察、檢查、調(diào)試的狀況應載入值班日記和設備缺陷記錄。并馬上報告有關(guān)領導和部

3、門：正常時；修周期處理時；安全附件或主要附件失效，接收端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；發(fā)生火災或其它意外事故已直接威逼容器正常運行時。 不得在緣由未查清、措施不力的狀況下盲目開車。、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應嚴格遵守安全技術(shù)標準。應按確定部位進展。進入容器內(nèi)部應做好以下工作：制止僅僅用閥門代替盲板隔斷。將容器人、手孔全部翻開，通風放散到達要求。 9對停用和備用的容器應按有關(guān)規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時，操作者應進展排放，清洗干凈和置換。輪式裝載機安全操作規(guī)程一. 每天工作前檢查車輛檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。檢查行車、駐車制動牢靠性。檢查空載時鏟斗

4、系統(tǒng)運行狀況。二. 起步起步前觀看四周，確認無阻礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。制動氣壓表讀數(shù)須到達規(guī)定值方可起步。三. 行駛行駛前，取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥當保管。駛。轉(zhuǎn)變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必需在車停后進展。運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面400mm 以上，不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。四. 裝卸作業(yè)90時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。對正并靠近貨堆，同時使鏟斗公平接觸地面，然后取貨。不準邊行駛邊起升鏟斗。鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。業(yè)。駕駛員離車前，應將鏟斗放在地面，制止在鏟斗懸空時駕駛員離車。應對鏟斗實行支撐措施，并保證結(jié)實牢靠。制止用鏟斗舉升人員從事高處

5、作業(yè)。輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應與輸電線路保持足夠的安全距離。在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在狀況，覺察車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。停車后應將換向操縱桿放到中心位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。自卸式農(nóng)用車安全操作規(guī)程1、行駛前，應檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，避開在行駛時掉斗。2、起步時應平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來把握車速。3、上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換入低檔行駛；下坡時，嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應先減速；急轉(zhuǎn)彎時應先換入低檔。4、翻斗車制動時，應漸漸踩下制動踏板，并應避開緊急制

6、動。5、通過泥濘地段或雨后濕地時，應低速緩行，應避開換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應防側(cè)滑。68m 的間距，在下雨或冰雪的路面上，應加大間距。7、在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得猛烈沖撞擋塊。8、停車時，應選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應實行防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9、在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。10、嚴禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料工況下行駛或進展平地作業(yè)。11、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進展任何作業(yè)。12、操作人員離車時，應將內(nèi)燃機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。13

7、、作業(yè)后，應對車輛進展清洗，去除泥土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。羅茨風機安全操作規(guī)程1 、 操作者應了解所操作風機的規(guī)格型號，裝機容量等主要技術(shù)參數(shù)，生疏其使用、操作要求。230 分鐘左右，潤滑油飛濺正常，油溫、軸承溫度上升不超上限且較平緩，無特別碰撞，摩擦聲和不正常氣味，即為正常。外，還應留意以下事項：40。進口氣體含塵濃度不宜太高一般小于是100mgm3塵粒0.3mm 。95 。65 。電控柜表上的電壓變化不得超過電機銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。荷，直至額定負荷，不允許突然直接調(diào)至額定負荷，特別強調(diào)：鼓風機必需空載起動，嚴禁帶負荷起動。、鼓風機正常運行過程中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，同時應經(jīng)

8、常檢視進氣管路的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。、不允許鼓風機排氣口的氣體長時間直接回流入進風口，以免影響設備安全運行。以免損壞機器。、如遇緊急狀況或因停電時，必需快速翻開放風閥卸荷。、羅茨風機正常工作時，應保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生和良好的通風條件，尤其是主軸承部位不得有積塵，進風口不得有粉塵或異物進入。10、檢修鼓風機時必需在把握柜上掛“檢修標志牌”，并切斷電源，長時間作業(yè)時，還應派專人看管。叉車安全操作規(guī)程1、工作前司機開車前，應檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油狀況。c檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。d檢查輪胎

9、氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否適宜。e檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。 f檢查中所覺察的問題，應在出車前進展排解。進展檢查排解，正常前方可運行。h叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕松、機敏；確認正常前方可投入作業(yè)。2、工作中a叉車行使作業(yè)時，應留意傾聽有否特別聲響。 b叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應把握在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并留意來往行人隨時鳴號。c叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。d消滅特別現(xiàn)象，應停車檢查，準時排解。3、工作后a. b. 2-3 c. 低溫季節(jié)

10、0以下，應放盡冷卻水。d. 當氣溫低于-15濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并準時排解不正常狀況。地點。砂輪機安全操作規(guī)程公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。操作者必需戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進展工作。對砂輪機性能不生疏的人，制止其使用砂輪機。砂輪機在開動前，要認真觀察砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。砂輪機因長期使用磨損嚴峻時，徑向跳動，震驚過大，不準使用。砂輪機因修理不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。換砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必需經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪

11、軸與砂輪孔協(xié)作不好的砂輪，不準使用。砂輪機的防護罩和透亮防護板以及吸塵器，必需檢查完備。3 毫米，磨削前應進展調(diào)整，滿足其要求，并且裝置結(jié)實。23 分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。進展磨削時，應側(cè)位操作，制止面對著砂輪圓周面進展磨削。磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。在同一塊砂輪上，制止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。對于細小的、偏大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之 間，將砂輪擠碎而發(fā)

12、生事故。砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持枯燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。10 毫米時，應予更。覺察砂輪面有溝槽，或徑向跳動過大時，應予更換?；瀱T安全操作規(guī)程1、上班前，必需穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，方可上崗操作。分析有毒物質(zhì)，必需戴好防毒面具。2、對化驗設備的保護裝置，如防火、防爆、防毒、通風、電氣、接地、安全裝置等，必需保持完好。3、認真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必需保持完好，如有特別，檢查修復前方可使用。4、裝置化驗儀器，所用的玻璃棒二端必需圓滑，嚴禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。5、將玻璃或玻璃管、溫度計等插入瓶塞時，必需用清水潤滑，并用布包好，緩慢輕輕地插入，不準用力過

13、猛，防止折斷傷手。6、使用噴燈時，必需緩緩開啟，并馬上點燃，火柴梗不準亂丟。7、用電爐時，必需查清電源線路及開關(guān)，在安全狀況下方可啟用，用畢要馬上關(guān)閉電源。嚴禁四周放有易燃物，防止漏電和燃燒。8、不準將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。9部，不準直接加熱底部。10、用三角瓶煮溶液時，嚴禁拿著突然搖動，防止溶液噴出傷人。11溫處，開瓶使用時要先用冷水冷卻，然后將瓶口對著無人方向開啟。12、使用低沸點有機溶液蒸發(fā)時，應放在水浴鍋上進展，不準用火13、濃硫酸稀釋時，應將硫酸漸漸倒入水中并準時攪動，嚴禁用水倒入硫酸內(nèi)，防止濺出傷人。熱的硫酸必需待其冷卻前方可稀釋。14、易燃易爆物品與有機物協(xié)作時，嚴

14、禁加熱。未知物品嚴禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴禁混合。一切藥品嚴禁亂倒。15學問，對禁忌藥品必需嚴格把握使用及妥當保管。不準一人單獨進展分析工作，防止事故發(fā)生。16或進餐。17、工作完畢，關(guān)好窗門切斷電源，鎖好門方可離去。離心引風機安全操作規(guī)程1并關(guān)閉調(diào)整風門。并依據(jù)負荷變化，隨時進展調(diào)整，調(diào)整后應固定。、風機運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度80。馬上停機檢查，排解故障。并防止銹蝕。機油油位以保持在中線為宜，不應加油過多，以免軸承發(fā)熱和漏油。煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程1、加煤加煤斗中要保持有煤，啟動加煤機，每次加煤動作完成后，再進展其次次加煤操作，加煤時上部煤鎖關(guān)閉后，才能翻開下部煤鎖，

15、依據(jù)爐氣化狀況和煤氣生產(chǎn)量的大小，保持燃料層的總高度，打算加煤時間。2、探火21-3色為正常，探火釬觸到爐篦時，不宜用力過猛，以免損害爐篦部件。一150-250300左右。3200-300而定，出灰機須專人負責，出灰時要與司爐工聯(lián)系留意煤氣出口和爐底的壓力波動，出灰機工作完后，要停在初始位置，一般宜勤出，少出，不允許一次大量出灰，而引起火層下降，燒壞爐柵，導致灰渣碳量上升。4、爐身水夾套依據(jù)水質(zhì)定期排污，加除垢劑，要保持水量充分。5、當爐出口溫度過高時，要檢查爐內(nèi)煤層是否冒火，或煤層是否太低等緣由。6、每小時檢查一次爐底水封，探火孔火封及灰盤水位是否正常。7、每次接班后，準時給各運轉(zhuǎn)部位注油，

16、保證潤滑良好。8、經(jīng)常留意爐渣中含碳量的大小，當覺察灰渣含碳過高時，就準時檢查爐內(nèi)狀況。9、經(jīng)常留意鼓風機運轉(zhuǎn)狀況，當覺察空氣壓力下降時要準時檢查，當覺察鼓風機停機時，按停電進展事故處理，轉(zhuǎn)入熱備。10、燜爐適當降低發(fā)生爐負荷，關(guān)小空氣，逐步削減氣化劑進入量。將爐內(nèi)料層加滿，翻開放散閥，放散局部煤氣。適度共給爐內(nèi)少量空氣，以保持火層肯定溫度，防止熄火。燜爐時爐內(nèi)呈負壓，制止翻開探火孔，以免空氣進入爐內(nèi)引起爆炸，并不得任憑啟動加煤機、灰盤等轉(zhuǎn)動設備。嚴禁用冷水冷卻爐膛，以免熱壞爐體、爐磚和爐篦部件。非把握人員不準進入生產(chǎn)場地。挖掘機安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前預備：1、 認真閱讀挖掘機相關(guān)使用說明材料，生疏所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況；2、 具體了解施工現(xiàn)場任務狀況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性；3、 嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應便于自卸車出入；4、 檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后才可以工作。二、 作業(yè)與行駛中要求：1、 操作開頭前應發(fā)出信號；2、 作業(yè)時，要留意選擇和制造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘；嚴禁將3、 作業(yè)時，制止任憑調(diào)整發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)； 制止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式裂開結(jié)實物體；制止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機；制止用挖