泵送砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、專(zhuān)項(xiàng)施工方案幅審核:專(zhuān)項(xiàng)施工方案幅審核:文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持浦江縣特色工藝品市場(chǎng)一期工程泵送硅工程 3 （稱(chēng)）_職務(wù)（稱(chēng)）職務(wù)（稱(chēng)） 浙江八達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司 二O- O年六月十日泵送硅施工方案1、編制依據(jù)硅泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 10-95硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 硅質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 50164-92建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-99-1-文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-2001 設(shè)計(jì)圖

2、紙及交底、會(huì)審記錄2、工程概況本工程為浦江特色工藝品市場(chǎng)一期工程，工程地點(diǎn)在浦江縣四七省道邊，建筑面積為96871 nf,其中地下建筑面積為22440.2 m2,地上建筑面積為74430.8 m2 ,建筑用地面積為47324.55 m2o 結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)為地下一層，地上四層，建筑高 度為23.4m。3、施工方案本工程面積廣，硅量大，而業(yè)主要求采用自拌泵送硅，故擬在工 程西側(cè)設(shè)立攪拌站，攪拌站配置 BT60硅泵送機(jī)2臺(tái)，750攪拌機(jī)4 臺(tái)，配料機(jī)8臺(tái)，50鏟車(chē)1臺(tái)，100噸水泥桶4只，粉煤灰桶4只及 外加劑、泵送管、砂、石堆放場(chǎng)地等。本方案是針對(duì)該工程的地域、工期，經(jīng)過(guò)協(xié)商后采用的

3、技術(shù)操作 要求和確保質(zhì)量、施工安全而編制的施工措施及方法，適用于本工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)部分。一般要求：3. 1選擇有資質(zhì)的信譽(yù)等級(jí)好的供應(yīng)廠家提供的原材料。3. 2每次澆筑前提供經(jīng)計(jì)算無(wú)誤的具體數(shù)量。3. 3以文字形式交底本次所澆筑時(shí)間和供料速度。3. 4辦完隱檢手續(xù)，梁板鋼筋工序合格。3. 5硅施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具 進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、機(jī)、物均能 滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成-2 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡

4、迎下載支持質(zhì)量事故?；炷帘仨毷孪忍峁┧?、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和 檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告，辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，在夏季 嚴(yán)格控制混凝土的出料溫度。注意天氣預(yù)報(bào)，盡量不在雨雪天氣澆筑混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好 足夠的防雨、雪措施和應(yīng)急物資以防萬(wàn)一。對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn) 定性及嚴(yán)密性滿足要求。3. 6泵送混凝土的澆筑,應(yīng)符合下列要求：喂料時(shí)，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，使混凝土拌合均勻，避免出料的混凝土的分層離析；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩

5、并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大的骨料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。3.6,2泵送混凝土的澆筑泵送混凝土對(duì)模板和鋼筋的要求對(duì)模板的要求由于泵送混凝土的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板 時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有 足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素，按下列公式計(jì)算。-3 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,

6、word版本可編輯.歡迎下載支持采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力， 可按下列公式計(jì)算，并取兩式中的較小值。F = 0.22 cto 向色V1/2（3）F =田（4）式中F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）;加一一混凝土的重力密度（kN/m3）;to一一新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn) 資料時(shí)，可采用to = 200/ （T+15）計(jì)算（T為混凝土的溫度C）;V混凝土的澆筑速度（m/h）;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m） ；向一一外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2;色一一混凝土坍落

7、度修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于100 mm寸，取1.10; 不小于100mm寸，取1.15。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和 支架應(yīng)進(jìn)行加固。對(duì)鋼筋的要求澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移， 應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐 腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼 支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上?；炷恋谋盟突炷帘玫牟僮魇且豁?xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格 執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專(zhuān)門(mén)操 作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。-4 -文檔來(lái)源

8、為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持在安置混凝土泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全 銷(xiāo)，在場(chǎng)地軟弱時(shí)應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘脝?dòng)后， 應(yīng)先泵送適量的水，以潤(rùn)濕混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等 直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中 沒(méi)有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分 相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥漿或1: 2水泥

9、漿。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于緩慢、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。 送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各 系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；?凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從 攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)?；炷帘玫?水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。 泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了 空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其置于料斗中重新攪拌，排出 空氣后再泵送。

10、在混凝土泵送過(guò)程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，應(yīng)按照前 述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi) 壁。混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的 地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振 動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措 施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢5-文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除： 反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中

11、，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實(shí)查明了堵管部位， 可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的 輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除 管內(nèi)空氣，擰緊接頭。在混凝土泵送過(guò)程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確 定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時(shí)間不要超過(guò)1h。同時(shí)亦應(yīng)采取下列措施：混凝土泵卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土 泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行 慢速間歇泵送；固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的料，進(jìn)行慢速 間歇泵

12、送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4-5min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段 混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng) 及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送過(guò)程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定 的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物、重新 泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物 或廢漿高速飛出傷人。當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送施工或與其它輸送方法組合輸送混凝土6 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集

13、整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持時(shí)，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序，并應(yīng)分工明 確、互相配合、統(tǒng)一指揮。 泵送混凝土的澆筑泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸， 混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、 勞動(dòng)力和管理能力，以及周?chē)鷪?chǎng)地大小 等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。泵送混凝土的澆筑順序a.當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；b.在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分 層連續(xù)澆注；c.當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；d,當(dāng)

14、下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的 規(guī)定處理。泵送混凝土的布料方法a,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng) 小于50mm并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；b,澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板?；炷翝仓謱雍穸?，一般為 300-500mm當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土 澆筑厚度超過(guò)500mmi寸，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且上層混凝 土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mmU上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為 400mm右，振搗 時(shí)間一般為15-30s,并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)

15、行二次復(fù)振。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的 技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。7 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必 要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。3.7混凝土施工縫施工縫的設(shè)置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完 成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出表3規(guī)定的時(shí)間時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng) 的部位設(shè)置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑

16、和間隙的時(shí)間（min）表3混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（C）25030180150設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待。如果位置不當(dāng)或處理 不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，輕則開(kāi)裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安 全，影響使用。因此，不能不給予高度重視。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫 應(yīng)符合下列規(guī)定：柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的上面（如圖 1）。圖1澆筑柱的施工縫位置圖I、n n表小施工縫位置和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下 20-30mm處。當(dāng) 板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁 跨度的中間三分之一范圍內(nèi)（如圖2）。墻，留置在門(mén)洞口過(guò)

17、梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、蓄水池、及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜 的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。下列情況可作參考：-8 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持a. 一般設(shè)備地坑及水池，施工縫可留在坑壁上，距坑（池）底 混凝土面30-50cm的范圍內(nèi)。樓板 次梁圖2澆筑有主次梁樓板的施工縫位置圖b,承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留施工縫；如必須留施工縫， 應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)，留置施工縫時(shí)，應(yīng)符合下列要求:水平施工縫的留置，必須低于地腳螺栓底端，具

18、與地腳螺栓底 端距離應(yīng)大于150mm直徑小于30mms勺地腳螺栓，水平施工縫可以 留在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長(zhǎng)度的四分之三處；垂直施工縫的留置，具地腳螺栓中心線間的距離不得小于 250mm并不小于5倍螺栓直徑。3. 7.2 施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小 于1.2N/mm。混凝土達(dá)到1.2N/mn2的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，同時(shí)， 必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水 泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水 沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于 24h,殘留在混凝土表面的積水 應(yīng)予清除。

19、-9 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛?受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 10-15mm的水泥砂漿一層， 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，具高低結(jié)合處應(yīng)

20、留成臺(tái)階形，臺(tái) 階的高度比不得大于1;b,在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校正；c.垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12-16mm長(zhǎng)度為50-60cm, 間距為50cm,在臺(tái)階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。3.7.3后澆帶的設(shè)置后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，克服由于溫度、 收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。該縫需根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的設(shè)置距離，應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下， 通過(guò)計(jì)算來(lái)獲得。在正常的施工條件下，有關(guān)規(guī)范對(duì)此的規(guī)定是，如 混凝土置于室內(nèi)和土中，則為 30m如在露天，則為20m后澆帶的保

21、留時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。后澆帶的構(gòu)造見(jiàn)圖 3。后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要 求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無(wú)收縮水泥，也可采 用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強(qiáng)度等-10 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少 15d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。地下室底板 1210003 毫米厚鋼板止水帶地下室底板 121000附加加強(qiáng)筋（原主筋一半而和,）上人三L=800+2La素期凝土墊層奸右肌圖3后澆帶構(gòu)造圖現(xiàn)澆混凝

22、土結(jié)構(gòu)澆筑. 1底板澆筑1、底板混凝土的整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣 呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí)，分層的厚度決定于振 搗器的棒長(zhǎng)和振動(dòng)力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆 筑量的多少，一般為20-30cm。但又必須保證上下層混凝土在初凝之 前結(jié)合好，不致形成施工縫，將整塊大體積混凝土分成兩塊或若干塊 澆筑，待所澆筑的混凝土經(jīng)一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)干縮后，再在預(yù)留的后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個(gè)整體。2、基礎(chǔ)后澆帶的澆筑，考慮到補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹效應(yīng)， 當(dāng)后 澆帶的長(zhǎng)度大于50 m時(shí)混凝土要分兩次澆筑，時(shí)間間隔為 5-7d。要 求混凝土振搗密實(shí)，

23、防止漏振，也避免過(guò)振?；炷翝仓螅谟不?前1-2h,應(yīng)抹壓，以防沉降裂縫的產(chǎn)生。-11-文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持3、澆筑混凝土所采用的方法，應(yīng)使混凝土在澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn) 象。4、混凝土自高處自由傾落高度超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)沿串筒、溜梢、溜 管等下落，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。串筒布置應(yīng)適應(yīng)澆筑面積、澆筑速度和攤平混凝土堆的能力，但 其間距不得大于3m,布置方式為交錯(cuò)式或行列式。5、澆筑大面積基礎(chǔ)混凝土?xí)r，由于凝結(jié)過(guò)程中水泥會(huì)散發(fā)出大量 的水化熱，因而形成內(nèi)外溫度差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此

24、， 必須采取措施。6、澆筑地坑時(shí)，可根據(jù)地坑面積的大小、深淺以及壁的厚度不同， 采取一次澆筑或地坑底板和壁分別澆筑的施工方法。對(duì)混凝土一次澆 筑時(shí)，其內(nèi)模板應(yīng)做成整體式并預(yù)先架立好。 當(dāng)坑底板混凝土澆筑完 后，緊接澆筑坑壁。為保證底和壁接縫處的質(zhì)量，在拌制用于該處的 混凝土可按原配合比將石子用量減半。如底和壁分開(kāi)澆筑時(shí)，其內(nèi)模板待底板混凝土澆筑完并達(dá)到一定 強(qiáng)度后，視壁高度可一次或分段支模。施工縫宜留在坑壁上，距坑底 混凝土面30-50cm并做成凹梢形式。施工中要特別重視和加強(qiáng)對(duì)坑壁以及分層、分段澆筑的混凝土之 間的密實(shí)性。機(jī)械振搗的同時(shí)，宜用小木槌在模板外面輕輕敲擊配合， 以防拆模后出現(xiàn)蜂窩

25、、麻面、空洞和斷層等施工缺陷。7雨期施工時(shí)，應(yīng)采取搭設(shè)雨蓬或分段搭雨蓬的方法進(jìn)行澆筑， 一般均要事先做好防雨措施。2底板澆搗方案澆筑方法：采用分段分層踏步式推進(jìn)的澆筑方法，每一層高度為 400。這種自然流淌的形成斜坡的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝， 避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除，沖洗和接長(zhǎng)，從而提高泵送效率，混凝 土泌水處理，保證上下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間。12 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持.混凝土振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成的一個(gè)坡度實(shí)際情況，在每 臺(tái)混凝土泵送管前后各布置二道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土

26、卸料 點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保 下部混凝土的密實(shí)，隨混凝土推進(jìn)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上，確保整體混凝 土密實(shí)?；炷撩谒幚恚捍罅鲃?dòng)性混凝土在澆搗過(guò)程中，上涌的泌水和 浮漿順混凝土坡面向下流到坑底，順墊層通過(guò)二側(cè)模板邊排出坑外， 少量來(lái)不及排除的泌水隨混凝土澆筑方向向前推進(jìn)被趕至基坑頂端， 由頂端下部的預(yù)留孔排至坑外?；炷帘砻嫣幚泶篌w積泵送混凝土由于坍落度較大，混凝土內(nèi)摻入了粉煤灰和減 水劑，具表面水泥漿較厚，初凝時(shí)間較長(zhǎng)，因此在混凝土澆筑后要等 1.5-3小時(shí)左右，用長(zhǎng)括尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高初步括平，再用鐵滾筒碾壓數(shù) 遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，在混凝土初凝前，再用木蟹打磨壓

27、實(shí)一遍， 以閉合收水裂縫，并覆蓋薄膜一層，約 4-6小時(shí)后，覆蓋一層毛毯充 分澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。5）、大體積混凝土水化熱測(cè)定為了摸清混凝土水化熱變化情況，以便采取相應(yīng)的措施，保證質(zhì) 量，決定在底板混凝土中布置4個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)采用鋼管制作，人 工測(cè)溫。測(cè)溫點(diǎn)制作的布置（每個(gè)單元）測(cè)溫點(diǎn)采用力25鋼管制作，下部用電焊密封，共4點(diǎn)。平面布置 在底板測(cè)溫孔埋設(shè)如下：共4點(diǎn)電梯井承臺(tái)均采用二管一組測(cè)溫， 埋 入深度分別為1.1m、0.6m。測(cè)溫管露出地面0.2m。測(cè)溫管預(yù)埋時(shí)和 鋼筋焊接固定，上部用蓋蓋好（或用海綿將口子塞好），防止堆塞， 并設(shè)豎標(biāo)志旗，便于查找。測(cè)溫要求，配備專(zhuān)職測(cè)溫人

28、員，連續(xù)測(cè)溫13 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持6）、減少水化熱措施合理選用級(jí)配，摻入外加劑，減少水泥用量，每立方米混凝土水 泥用量小于350kg,（具體級(jí)配由試驗(yàn)決定），降低水化熱，具體措施:摻用減水劑，使混凝土和易性有明顯改善，同時(shí)可以節(jié)約水泥用 量10施右和減少拌和水10施右，從而降低水化熱。摻入粉煤灰：由于粉煤灰具有一定的活性，可代替部分水泥用量， 并改善混凝土粘塑性，增加混凝土可泵性，降低混凝土水化熱?；炷林袚饺肱蛎泟?，膨脹劑選用 HEA即可代替部分水泥用量， 以可以增加混凝土抗拉強(qiáng)度，同

29、時(shí)滿足設(shè)計(jì)抗?jié)B要求。7）、對(duì)硅坍落度和易性控制坍落度過(guò)小，拌合物干澀，管道內(nèi)摩阻力加大，得不到較好的 可泵性；坍落度過(guò)大，混凝土拌合物易在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生離析泌水現(xiàn) 象，使骨料在管道接頭或轉(zhuǎn)彎處堆積滯留，形成堵管，影響泵送。為 控制混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)混凝土原材料性能、混凝土拌合物運(yùn)送 距離以及坍落度損失等因素，經(jīng)過(guò)摸索試配，在不影響混凝土強(qiáng)度和 抗?jié)B性的前提下選擇適宜泵送的最佳坍落度。 防水混凝土碎石最大粒 徑不超過(guò)40mm現(xiàn)場(chǎng)采用碎石5-31.5mm的粒徑。所使用的中砂應(yīng)通 過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%。這樣可以減小摩阻力，延長(zhǎng)混 凝土輸送泵及輸送管道的壽命。為控制砂石的性能，滿

30、足施工需求， 必須定期對(duì)砂石進(jìn)行砂石分析?？刂粕笆?、含水率及含泥量。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率，在不增加拌合用水量的 條件下增大混凝土的坍落度，增加流動(dòng)度，使石子在質(zhì)量良好的水泥 砂漿的包裹中沿輸送管道前進(jìn)，減小了摩阻力，從而獲得較好的可泵 性。摻入減水劑和粉煤灰還可以降低水泥用量。在不影響強(qiáng)度和抗?jié)B 性的前提下，降低水泥用量可以減少坍落度損失，有利于泵送施工； 而且對(duì)泵送大體積混凝土，可以降低水泥水化熱，減小混凝土內(nèi)部與 外部的溫差，減少混凝土裂縫的出現(xiàn)。減水劑和粉煤灰在進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須14 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,w

31、ord版本可編輯.歡迎下載支持對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。8）混凝土澆搗工藝措施盡可能從中間向二邊澆搗便于混凝土泌水的排出，提高混凝土密 實(shí)度?？刂苹炷寥肽囟?，采用分段分層澆筑，是混凝土澆筑形成一 個(gè)坡度、薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂，便于及時(shí)對(duì)混凝土面進(jìn)行 覆蓋養(yǎng)護(hù)；同時(shí)在混凝土水平輸送管上覆蓋草包，并經(jīng)常澆水冷卻。采用二次振搗，二次抹面收光工藝，排除混凝土因泌水在粗骨料 和鋼筋下部的水份和空隙，提高混凝土表面密實(shí)度，防止混凝土裂縫。9）、混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施設(shè)置測(cè)溫孔，摸清混凝土水化熱變化情況，隨時(shí)采取有效措施?；炷帘砻骛B(yǎng)護(hù)采用蓋一層草包或麻袋保濕蓄水養(yǎng)護(hù)，以延長(zhǎng)混 凝土表

32、面散熱時(shí)間，使混凝土內(nèi)外溫差所產(chǎn)生的拉力小于混凝土抗拉 強(qiáng)度，防止混凝土表面裂縫。定時(shí)對(duì)混凝土內(nèi)外溫度進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)濕度采取保溫、保濕措 施，以防止混凝土干裂和溫裂。3.8.2框架澆筑 多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分 段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑 混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生縱向推力，最后使柱發(fā) 生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁 板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)之用。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按表3規(guī)定執(zhí)行。 澆筑

33、混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。-15 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持.混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍塌度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予 調(diào)整配合比。 混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的 正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn) 偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨蓬 結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于40cm且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段的高度不應(yīng)大于 3.5m。墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不

34、應(yīng)大于3nl采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限 制。凡柱斷面在40 cmx 40 cm以?xún)?nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè) 面開(kāi)不小于30 cm高的門(mén)洞，裝上斜溜梢分段澆筑，每段高度不得超 過(guò)2nl分層施工開(kāi)始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以 5-10cm厚水泥 砂漿一層，具成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同， 以免底部產(chǎn)生蜂窩 現(xiàn)象。在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等狹深結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免混凝土澆筑至 一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強(qiáng)度不勻的現(xiàn)象， 宜在澆筑到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)，適量減少混凝土的配合比用水量。 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分 層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底

35、位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑 方向相反。當(dāng)梁的高度大于1m時(shí)，允許單獨(dú)澆筑，施工縫可留在距板底面 以下2-3cm處。-16 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特 別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注 意砂漿擋住石子下不去。必要時(shí)，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆 筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫的做法，不宜留坡

36、槎。8.3 剪力墻澆筑剪力墻澆筑應(yīng)采取長(zhǎng)條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上開(kāi)。墻體澆 筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在地面上均勻澆筑 5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或混 凝土應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑振 搗，每層澆筑厚度控制在 60cm左右。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次 層混凝土澆筑完畢。墻體混凝土的施工縫一般宜設(shè)在門(mén)窗洞口上，接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 振搗時(shí)， 振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以

37、防止洞口變形，大 洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，內(nèi)外墻 交接處的構(gòu)造柱和墻同時(shí)澆筑，振搗要密實(shí)。采用插入式振搗器搗實(shí) 普通混凝土的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2,不碰撞各種埋件?；炷翂w澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木 抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。混凝土澆搗過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保 護(hù)厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。4、安全施工措施-17 -文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯,歡迎下載支持.文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持.建

38、立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)一名專(zhuān)職安全員，做到有職有權(quán)，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時(shí)進(jìn)行整改。 認(rèn)真實(shí)行各工種崗前、班前安全教育和安全交底，各工種職 工及新工人上崗前都必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組、三級(jí)安全教育， 并做好三級(jí)教育記錄。工人變換工種，必須進(jìn)行工程安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育后方 可上崗工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及 監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任牌、安全生產(chǎn)牌）、文明施工牌、 現(xiàn)場(chǎng)平面圖。 對(duì)工地從事電工、架子工、電焊工、機(jī)械工等特殊工種作業(yè) 人員，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，領(lǐng)取特種作業(yè)操作證書(shū)后 方可上崗。各種機(jī)械、電氣設(shè)備要按規(guī)定做好“一機(jī)一閘一保護(hù)”，各類(lèi) 施工電機(jī)必須做好接地接零工作，各種機(jī)械需掛好安全操作規(guī)程牌。正確使用安全“三寶”，做好“四口”，“五臨邊”防護(hù)工作。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁向上 向下丟拋物品。 工地大門(mén)出入口按公司統(tǒng)一要求搭設(shè)。場(chǎng)地內(nèi)掛設(shè)醒目的安 全標(biāo)志、安全牌和標(biāo)語(yǔ)。三牌（安全機(jī)械網(wǎng)絡(luò)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組值班制、 安全生產(chǎn)責(zé)任制）上墻，各種安全驗(yàn)收單，臺(tái)帳健全。施工管理人員 全部掛牌上崗。 臨時(shí)施工用電布設(shè)前和外腳手架搭設(shè)前， 項(xiàng)目部必須