給排水工程施工方法及措施：室外管道施工

1、20162016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作法家原創(chuàng) / 10給排水工程施工方法及措施：室外管道施 工給排水工程施工方法及措施：室外管道施工提要：先在溝梢上方 橫跨搭設(shè)跳板，將管子滾至跳板上，再再跳板上方用鋼管架設(shè)三角塔 架，然后將管段吊起，撤掉跳板后，將管子下到梢底給排水工程施工方法及措施：室外管道施工七、排水生活污水排入室外化糞池，經(jīng)處理后排入市政污水管。地下層污 水設(shè)污水坑，經(jīng)污水泵提升后排向室外。八、雨水場地雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期按5年計(jì)算，為迅速排除屋面雨水及解決雨 水管與建筑的矛盾，雨棚雨水系統(tǒng)采用虹吸排水系統(tǒng)， 排入室外雨水 管道。場地排水通過表面坡度及盲溝排入場地周圍排水溝

2、后，排入場外雨水管線，地下廣場雨水經(jīng)雨水泵提升后排入室外雨水管線，虹吸雨水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需與設(shè)備供應(yīng)廠家配合進(jìn)行。九、室外管道施工的原則先整體，后局部，高精度控制精度。.施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)XX市高程點(diǎn)在施工現(xiàn)場引測(cè) A0+00。A1+W個(gè)控制點(diǎn)，埋 深米，用混凝土澆筑并以鋼柱作標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線 依據(jù)，精度限差按國家規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)要求，挖土厚度約13m累計(jì)挖土方量約600m3挖土機(jī)挖至管底標(biāo)高，剩下土層的清理用人工隨機(jī)械 作業(yè)。.溝梢開挖與驗(yàn)收首先，按圖紙要求測(cè)出管道的座標(biāo)與標(biāo)高后， 再按圖示方位打樁 放線，確定溝梢位置、寬度和深度。其座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

3、 偏差不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其溝梢底的寬度應(yīng)符合下表的要求。管材名稱50 751002002503504004505006006001000鋅J管、pvc管鋼筋混凝土管注：1、當(dāng)管徑大于1000mm寸，對(duì)任何管材溝底凈寬均為管箍外 徑)；、當(dāng)用支撐板加固管溝時(shí)，溝底凈寬加；當(dāng)溝深大于時(shí)，每增 深1m,凈寬加；、在地下水位高的土層中，管溝的排水溝寬為。為了防止坍方，溝梢開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土 質(zhì)和溝深有關(guān)，其邊坡大小應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。為便于管段下溝，挖溝梢的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與 溝邊應(yīng)保持一定距離。距離溝邊上，不一應(yīng)堆集棄土和材料，棄土堆置高度不超過。

4、機(jī)械挖梢應(yīng)確保梢底上層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖梢或開 挖溝梢后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出左右一層不挖，待鋪管前用 人工清挖。溝梢開挖時(shí)，如與有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡， 應(yīng)予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系， 嚴(yán)防事故發(fā)生造成損 失。溝底應(yīng)為堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清 除的塊石時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。 松土層應(yīng)夯實(shí)，加固密實(shí)，對(duì)塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層 大于150m褥度的回填土整平夯實(shí)后應(yīng)黃砂鋪平。管道的支撐和支墩 不得直接鋪設(shè)未經(jīng)處理的松土上，邊坡保護(hù)。為保證溝梢邊坡上的建筑物及邊坡自身的穩(wěn)定， 梢底開挖與邊坡

5、 支護(hù)協(xié)調(diào)進(jìn)行，同時(shí)做好地表水的疏散和溝梢內(nèi)水的排放工作。 溝梢 開挖過程中設(shè)專人定點(diǎn)觀察邊坡的穩(wěn)定情況， 發(fā)現(xiàn)情況暫停施工，首 先回填危險(xiǎn)部位，已挖除的土方要保證邊坡穩(wěn)定。 采取措施后再進(jìn)行 施工。檢驗(yàn)合格后的溝梢，即可開挖操作坑。操作坑的大小和深度因土 質(zhì)、管徑、接口方法的差異而不同，一般以方便操作為宜。.管道制作、管材切割a.管道切割可采用機(jī)械和火焊切割，切割后應(yīng)清除表面氧化物和 金屬熔閘。鋼管應(yīng)用切割機(jī)切割。b.管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量，安裝固定口處應(yīng)留100mmz上的余量。c.切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記移植，標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。 切割

6、后對(duì)未作標(biāo)記的管材，沒有經(jīng)過鑒定。.坡口用機(jī)械方法或采用火焊切割加工坡口，但必須用角向磨 光機(jī)磨平，除去氧化渣，坡口角度達(dá)到焊接要求，焊前應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)、 外表面及兩側(cè)各25mms行清理，應(yīng)用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、 飛濺和油漆，不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃。坡口加工后作外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣等缺陷，清理和 檢查合格的坡口，應(yīng)及時(shí)完成焊接工作，并做好記錄，坡口清理。管子、管件的坡口和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。管道對(duì)口前操作，應(yīng)先將場地清理平坦，鋪設(shè)木方。對(duì)口操作工藝流程為：檢查管子對(duì)口接頭尺寸-清掃管道-配管 一確?？v向焊縫錯(cuò)開位置-第一次管道找直一找對(duì)口間隙尺寸一對(duì) 口錯(cuò)口找平一第

7、二次管道找直一點(diǎn)焊。.管道配管時(shí)，如管道變徑有幾種，應(yīng)選擇管壁厚一樣的配件 連接在一起。兩根管子對(duì)口的壁厚相差不得超過 3mm對(duì)口的兩縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的環(huán)向距離不得小于 100mm管 道安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎矩最小，并易于檢修的位置， 一般放在管道上半圓中心垂直線左側(cè)或右側(cè) 45度處。當(dāng)使用螺旋縫電焊鋼管對(duì)口時(shí)，相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的 倍，且有環(huán)焊縫的地方不準(zhǔn)開口焊接支管。下管方式：施工現(xiàn)場擦組合式下管。先將幾根短管事先焊接好，連成較長的管段，然后下入已完成的溝梢。這種方法減少了焊接工作坑的數(shù)量，同時(shí)焊口在挖梢前即可進(jìn)行，保證了施焊質(zhì)量，也縮短了 工期。連接管件的管段，應(yīng)在

8、焊接部位開挖工作坑，同時(shí)，為保證焊接 質(zhì)量，應(yīng)對(duì)工作坑內(nèi)的余泥、渣土進(jìn)行清理，不允許帶泥作業(yè)。下管時(shí)采用倒鏈進(jìn)行。先在溝梢上方橫跨搭設(shè)跳板，將管子滾至跳板上，再再跳板上方 用鋼管架設(shè)三角塔架，然后將管段吊起，撤掉跳板后，將管子下到梢 底。如下圖：對(duì)于長距離、重量搭的直線管段，可采用兩臺(tái)汽車起重機(jī)代替倒 鏈進(jìn)行，下管時(shí)派專人負(fù)責(zé)，用統(tǒng)一信號(hào)指揮起重機(jī)動(dòng)作。為防止起 吊的管子晃動(dòng)，應(yīng)用繩子栓住管子的另一端，由人拉住，隨時(shí)調(diào)整方 向。給排水工程施工方法及措施：室外管道施工提要：先在溝梢 上方橫跨搭設(shè)跳板，將管子滾至跳板上，再再跳板上方用鋼管架設(shè)三 角塔架，然后將管段吊起，撤掉跳板后，將管子下到梢底閥

9、門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽出 部分進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有 不合格，則需逐個(gè)檢查。安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，必須與閥體上所示的箭頭方向一致。安裝位置及方向應(yīng)根據(jù)閥件的工作原理確定， 同時(shí)要盡可能方便 以后維修，另外還應(yīng)考慮到外型美觀。閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，并且安裝前內(nèi)部已清洗干凈，不存 留雜物。新舊水管接管斷管前必須報(bào)有關(guān)部門同意后，配合自來水公司停水時(shí)間進(jìn)行施 工，在斷管處開挖工作坑，對(duì)工作坑四周用木楞及模板進(jìn)行邊坡支護(hù)， 防止市政管網(wǎng)內(nèi)存留的水造成工作坑坍塌。在工作坑內(nèi)放置34個(gè)潛污泵，將工作坑內(nèi)的積水抽至附近的 市政排水管；清理

10、市政管網(wǎng)接管處的管段，特別注意防止帶泥焊接；將預(yù)制好的變徑三通對(duì)口焊接；對(duì)接管處進(jìn)行IPN加強(qiáng)級(jí)防腐施 m o水壓試驗(yàn)程序編寫試壓方案一連接配件并檢查支撐一做好排水措施-接通水 源一灌水浸泡一加壓至試驗(yàn)壓力檢查一排水一填寫試壓記錄和隱蔽 記錄試壓步驟水壓試壓系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將 系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點(diǎn)必須裝壓力表。緩慢升壓，達(dá)到試馬壓力后，停壓 10分鐘，如無壓降、目測(cè)管 道無變形，然后壓力降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)管道系統(tǒng)全面檢查，包括但不限于焊縫、閥門、法蘭口，經(jīng)全面檢查管道系統(tǒng)無泄漏、無壓降為合 格。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓操作。管道試壓堵板厚度管徑DN

11、C 125mm厚度不小于管壁厚度管徑DN150- 300mm厚度為8mm6 ）管道防腐：試壓合格后，對(duì)所有焊縫進(jìn)行防腐，首先用砂輪 機(jī)除出焊縫部分的鐵銹及焊雜，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可刷底漆，現(xiàn)場 刷漆一般應(yīng)其自然干燥，多層涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)保證油漆干燥， 涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。焊縫、管件刷底漆及管材底漆已修補(bǔ)完畢，及時(shí)填寫記錄，經(jīng)有 關(guān)部門認(rèn)可后方可刷面漆。涂層質(zhì)量符合下列要求：涂層均勻，顏色一致。涂層完整，無損 壞，無漏涂。涂層附著牢固，無皺紋、氣泡、針孔等。IPN高分子防腐施工程序鋼制管道及管件的內(nèi)外壁防腐均采用IPN高分子防腐涂料。詳細(xì)做法如下：埋地管采用特加強(qiáng)級(jí)防腐

12、，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆 采用IPN8710-3厚漿型面漆，要求按生產(chǎn)廠施工細(xì)則執(zhí)行。暴露在大氣中的管道采用普通級(jí)防腐，底漆采用IPN8710-1防腐 底漆，面漆采用IPN8710-2C耐用不褪色面漆（其中管道用藍(lán)色，閥 門用紅色）。內(nèi)防腐采用IPN8710-2B防腐漆，涂刷三道，具體要求按 生產(chǎn)廠施工細(xì)則執(zhí)行。IPN 系列防腐涂層結(jié)構(gòu)防腐等級(jí)防腐層結(jié)構(gòu)配比油膜厚度涂料用量普通防腐一層底漆(無色)二層面漆甲：乙甲：乙 +色總厚度A130J特加強(qiáng)一層底漆二層玻璃纖維布總厚度 500區(qū)/(10*10)三層面漆內(nèi)防腐涂刷三道甲：乙二1:總厚度A 130W/施工技術(shù)要求及質(zhì)量檢查防腐

13、涂層施工按HQj229-83標(biāo)準(zhǔn)中的第實(shí)施。施工環(huán)境溫度以1530c為宜，施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，在前一道 刷漆完未干前不得刷第二道漆，全部涂層完畢后，一般需自然干燥 10晝夜以上方可使用，不應(yīng)在雨、霧、雪天進(jìn)行野外施工。IPN 在涂層施工及干燥過程中嚴(yán)防與酸、堿、苯水接觸，并應(yīng)防塵、防暴曬等。設(shè)備、管道焊縫在焊接檢查不合格時(shí)不得涂刷。IPN 可采用刷涂、噴涂、滾涂。每涂刷一道應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有 針孔、氣泡、流淌、褶皺和破窒蟆。金屬表面凹凸不平處應(yīng)刮膩?zhàn)?，干固后打磨平整，膩?zhàn)討?yīng)用IPN涂料配制。玻璃布的貼襯順序一般先立面后平面，先上后下，先里后外，先 壁后底。玻璃布應(yīng)采用中堿或無堿，無捻、脫脂方格平

14、紋紗玻璃布，厚度 為宜玻璃布粘襯一般采用手糊法進(jìn)行。a 、打底刮子。b 、襯布：在粘襯布部位先均圓涂刷一層與玻璃布同寬的IPN涂料，隨即襯上一層玻璃布，并貼緊，趕走氣泡，再圖IPN涂料，每襯 一層，均檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整， 玻璃布的搭接寬度不小于 50mm搭接應(yīng)按物料流動(dòng)方向，上下層的 搭接必須互相錯(cuò)開，其距離不得小于 50mmc 、一般自然固化24小時(shí)后再進(jìn)行第二道。d 、玻璃布應(yīng)剪邊。玻璃布襯里質(zhì)量檢查按(HQj229-83)第六章第五節(jié)實(shí)施：應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與金屬表面結(jié)合牢固，無起鼓、脫層、 固化不完全和玻璃纖維露出等現(xiàn)象。層與層之間如有氣泡應(yīng)及時(shí)處理

15、，如每平方米內(nèi)小于的氣泡不少 于3個(gè)工作修補(bǔ)，否則將氣泡劃破修補(bǔ)，如大面積鼓起或脫層時(shí)，應(yīng) 將氣泡和脫層全部清除露出金屬光澤，用紗布將周圍打毛后重新粘襯 玻璃布和涂刷面層。7)、管道回填分層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。溝梢其余部分 的回填，也應(yīng)分層夯實(shí)。分層夯實(shí)時(shí)，其虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動(dòng)力打夯機(jī)：人工打夯：管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。位于道路下的管段，溝梢內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂分層充分夯實(shí)。8）、施工注意事項(xiàng)a 、中斷施工或工程完工后，凡開口的部位必須有封閉措施。管道防腐層必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范及時(shí)完成。輸送腐蝕性較強(qiáng)的水則，鋼管及鑄鐵管；內(nèi)壁應(yīng)有水泥砂漿防腐涂層。b 、管溝回填土中不得有碎磚、石塊及凍土硬塊；應(yīng)從溝兩側(cè)同時(shí)回填；澆注混凝土的管基、管座時(shí)，應(yīng)待混凝土達(dá)到5mpa以上，方可回土。填土?xí)r，不可將士直接砸在抹帶及防腐層上。管頂上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工夯實(shí)