安全施工組織設(shè)計08671

1、安全施工組織設(shè)計工程名稱 :理想家園北區(qū)工程施工單位：佳木斯市華強集團華強建筑工程有限公司目錄一、工程概況1二、施工準備1三、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）2四、臨時用電方案2（一）施工供電電源3（二）電荷計算3（三）線路敷設(shè)4（四）施工現(xiàn)場臨時用電接零保護4（五）施工現(xiàn)場內(nèi)機械設(shè)備及高架設(shè)施的防雷措施4（六）配電設(shè)置5（七）安全用電及電氣防火措拖6五、腳手架施工方案7（一）腳手架方案的選擇7（二）腳手架搭設(shè)流程及要求8（三）腳手架的勞動力安排14（四）腳手架的檢查與驗收14（五）腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施15（六）腳手架拆除安全技術(shù)措施16六、模板施工方案18（一）施工準備18（二）工具準備18（

2、三）質(zhì)量通病防治19（四）成品保護21（五）模板拆除21（六）模板技術(shù)措施21（七）模板安全、環(huán)保文明施工措施25（八）梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:25七、主要管理措施27（一）安全管理及防護技術(shù)措施27（二）現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施27（三）施工現(xiàn)場管理措施28（四）環(huán)境保護措施29（五）環(huán)境衛(wèi)生管理措施30一、工程概況本工程為糧食倉儲設(shè)施工程，位于湯原縣鶴立鎮(zhèn)，建筑面積3600 平方米，建筑層數(shù)為單體一層。本工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，混凝土強度為 C30，墊層強度為 C10砼。本工程主體為磚混結(jié)構(gòu)。外墻為 490 厚承重空心磚，外抹混合砂漿刷外墻涂料， 伸縮縫處采用 370 厚承重空心磚 。磚

3、混結(jié)構(gòu)的承重砌體墻均采用 MU10紅磚，主體用 M10混合砂漿。文明施工是我公司企業(yè)形象最直接的反映。所以，在本工程施工過程中，我公司將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行佳木斯市有關(guān)文明施工管理規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響，爭創(chuàng)文明工地。二、施工準備1、成立以項目經(jīng)理為首的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)責任人，專職安全員為安全施工日常執(zhí)行人。專業(yè)施工隊隊長（或工長）、分包項目負責人為其分管分項工程的安全負責人，直接向項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責，其下設(shè)兼職安全員，負責本分項工程安全施工。2、開工前組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)建筑施工安全檢查標準（

4、JGJ59-99）。使全體員工牢固樹立“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到預(yù)防為主。3、項目部要與作業(yè)層簽訂安全生產(chǎn)合同 , 與分包單位簽訂“建設(shè)工程承包合同” , 明確各方安全職責和責任。4、在施工現(xiàn)場設(shè)置2.5 米高的彩鋼板圍擋，將施工現(xiàn)場與外界隔絕。按施工組織設(shè)計的要求接好臨時用電和用水。5、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理：萬勝緒技術(shù)負責人：趙青工程科：路奎文質(zhì)檢科：萬勝緒經(jīng)營科：張偉麗機械設(shè)備科：信鶴材料科：張偉麗財務(wù)科：柳井雨安全科：張周平6、特種作業(yè)人數(shù)序號工種人數(shù)1塔吊司機62信號指揮23電工44電焊工25架子工86攪拌工27、安全保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責人各專業(yè)工長設(shè)備管理總

5、工長材料員安全員瓦工組木工組鋼筋工組安裝專業(yè)組特種機械作業(yè)組三、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）四、臨時用電方案根據(jù) JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，本工程施工現(xiàn)場臨時用電配電系統(tǒng)必須采用：1、 采用三級配電系統(tǒng)；2、 采用 TN-S 接零保護系統(tǒng)；3、 采用二級漏電保護系統(tǒng)。必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)由主管經(jīng)理及安質(zhì)處、專業(yè)技術(shù)負責人審核批準后實施。施工技術(shù)人員一定要按照技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計要求組織施工，如有變更必須經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員同意（簽字）方可變動。為此，特編制本工程的臨時用電施工組織設(shè)計。（一）施工供電電源本工程供電電源采

6、用三相五線制 380V/220V、照明采用 220V 供電，電源由施工現(xiàn)場，建設(shè)單位提供的低壓 IC 卡計量表箱，表后開關(guān)負荷側(cè)引入施工現(xiàn)場總配電柜（一級配電），采用五芯電力電纜直埋敷設(shè)。一級配電柜至二級配電箱必須全部采用五芯電纜線埋地敷設(shè) , 不允許 使用其他方式代用。在總配電柜（箱）、塔吊設(shè)備開關(guān)箱、線路末端處開關(guān)箱各安裝一組重復(fù)接地 , 在塔吊設(shè)備處安裝一組防雷接地 , 地電阻值小于 10 歐姆，由總配電柜配出動力和照明線路，各為兩條分別設(shè)置，采用 TNS 系統(tǒng)供電。（俗稱三相五線制）（二）電荷計算施工現(xiàn)場全部電氣設(shè)備用電需要系數(shù) K1=0.7, 功率因數(shù) cos 0.75, 根據(jù)臨時用

7、電源的位置及用電設(shè)備分布和現(xiàn)場的環(huán)境條件等 , 確定總配電箱和開關(guān)箱位置 , 由總配電箱控制三相動力設(shè)備用電。2，用電設(shè)備的總設(shè)備容量及計算負荷，采用電力總用力量加 10%，照明電負荷計算，計算公式如下：P 計1.1 （ 1 +0.1 計） 1全部施工用電系數(shù)取 0.7 全部施工用電設(shè)備總?cè)萘?1.1 (0.7 136.90+0.1 計）=105.41+0.11 計P計 =118.44KW施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備用電總?cè)萘啃蛱栐O(shè)備名稱功率（ KW）數(shù)量（臺）合計容量（ KW）1塔吊262522攪拌機24.75249.53鋼筋切斷機3264鋼筋彎曲機3265鋼筋調(diào)直機3136電焊機9297木工電鋸4

8、148水泵2.212.29砼振搗器2.212.210打夯機3.013.0合計：136.90施工現(xiàn)場負荷總電流計算P計1.73 I線 U線 cosI 線=P計 /1.73 U相 cos=118.44KW/1.733800.75=118.44KW/493.05I 線= 240.22（三）線路敷設(shè)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三相五線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍、綠 / 黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作 N 線；綠 / 黃雙色芯線必須用作 PE 線，嚴禁混用。由甲供配電計量箱引入施工現(xiàn)場的臨時用電干線采用規(guī)格為 VV3 502+1x252

9、，電纜線直埋敷設(shè)，由總配電柜引出三條路支干線分別送到動力分配電箱，照明分配電箱均為五芯電纜絕緣線，不準使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜線。分配電箱至設(shè)備用電開關(guān)箱，配線方式均全部采用直埋敷設(shè)。其它詳見施工現(xiàn)場供電平面布置圖。（四）施工現(xiàn)場臨時用電接零保護TN系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。1、總配電柜（箱），分配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)N 線PE線端子板。2、總配電柜（箱）、供電末端箱、施工現(xiàn)場不少于三處重復(fù)接地，專用保護零線全部采用黃 / 綠雙色統(tǒng)一標志多股銅芯線截面不小于 16mm2。，3、配電箱的電器安裝板上必須分設(shè) N 線

10、端子板和 PE 線端子板。 N 線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣； PE 線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。4、進出線中的 N 線必須通過 N 線端子板連接； PE 線必須通過 PE 線端子板連接。5、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過 PE 線端子板與 PE 線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。6、保護零線不許通過漏電開關(guān)，工作零線（ N）一定要與保護零線（ PE）絕緣，即與箱體、設(shè)備、金屬外殼絕緣。（五）施工現(xiàn)場內(nèi)機械設(shè)備及高架設(shè)施的防雷措施1、本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的塔式起重機等機械設(shè)備，以及鋼腳手架和正在施

11、工的，在建工程等金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定安裝防雷裝置。2、做防雷接地機械上的電氣設(shè)備，所連接的PE 線必須同時做重復(fù)接地，同一臺機械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機械的防雷接地可共用同一接地體但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。3、機械設(shè)備或設(shè)施的防雷引下線可利用該設(shè)備或設(shè)施的金屬結(jié)構(gòu)體，應(yīng)保證電氣連接。為了保證安全另外安裝一組引下線，采用大于10 圓鋼或扁鋼其截面積大于 48mm2，通常用 12mmx4mm、25mmx4mm厚度應(yīng)大于 5mm。還可以采用 162銅芯絕緣線引下均可。4、塔吊設(shè)備處做一組防雷接地，同時開關(guān)箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于 10 歐姆。（六）配電設(shè)置1、總配電柜以下可設(shè)若

12、干分配電箱；分配電箱以下可設(shè)若干開關(guān)箱?？偱潆姽瘢ㄏ洌?yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m,（不能滿足本規(guī)定時，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況可增設(shè)分配電箱）開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過 3m，開關(guān)要注明所控制回路或設(shè)備名稱，配電箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為 1.4m-1.6m。移動式分配電箱、開關(guān)箱其中心點與地面的垂直距離宜為 0.8m-1.5m。2、總配電柜（箱）配出支干線路三條為動力、施工照明。總配電柜（箱）應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）、以及漏電保護器。若

13、漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)。也可采用分斷時具有可見分斷點的斷路器，如 DZ20系列透明的塑料外殼式斷路器，這種斷路器具有透明的塑料外殼，可以看見分斷點，這種斷路器可以兼作隔離開關(guān)，不需要另設(shè)隔離開關(guān)。總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。3、總配電柜漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)大于 30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于 0.1s 。乘積不大于國標安全界限值（ I*T 30MA*S）。4、總配電柜（箱）應(yīng)裝設(shè)電壓表，總電流表，總電度表。分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動

14、開關(guān)）、如采用分斷時具有可見分斷點的斷路器，可不另設(shè)隔離開關(guān)?？傞_關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。5、電流表與計費電度表不得共用一組電流互感器。分配電箱不設(shè)漏電保護器（漏電斷路器）。6、開關(guān)箱裝設(shè)隔離開關(guān)熔斷器（或自動開關(guān)）、以及漏電保護器。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行一機一閘一漏一箱制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備，（含插座）。7、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進出線應(yīng)加護套，導(dǎo)線束不與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕

15、緣電纜。進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接?？偱潆姽窈烷_關(guān)箱必須設(shè)漏電保護開關(guān)（見三級配電二級保護設(shè)置原則）單機所采用的漏電保護器的動作電流不得大于30MA，振搗器、水泵及電動工具應(yīng)選用 15mA。漏電保護器選用防濺型產(chǎn)品。8、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板厚度應(yīng)為1.2-2.0mm，其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于 1.2mm，配電箱箱體鋼板厚度不得小于 1.5mm，箱體表面應(yīng)做防腐處理。禁止使用木板配電箱和木板開關(guān)箱。9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上，然后方可整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。禁止使用木板或木板包鍍鋅鐵皮做二層

16、底。10、正反向運轉(zhuǎn)控制裝置中的控制電器應(yīng)采用接觸器、繼電器等自動控制電器，不得采用手動雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)作為控制電器。11、配電柜四周應(yīng)設(shè)圍欄防護，并有防雨措施。門上鎖、鐵制箱體做可靠接零（ PE）保護。室外照明燈具距地面不得低于 3m，室內(nèi)燈具不得低于 2.5m。室內(nèi)燈具及線路安裝高度低于 2.5m 的必須使用 36v 安全電壓。照明燈具的金屬外殼必須作保護接零。12、未盡事宜均按有關(guān)規(guī)程施工。（七）安全用電及電氣防火措拖1、所有配電箱、開關(guān)箱每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗的專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具

17、。維修作業(yè)時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。正常情況下，停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電柜，送電操作順序與停電相反。2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，應(yīng)保持整潔。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其它用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)上鎖，并由專人負責。3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使用。4、施工現(xiàn)場作業(yè)的電工必須掌握電氣安全操作規(guī)程，未經(jīng)主管部門培訓(xùn)考試合格，未取得

18、電工上崗證，不能頂崗作業(yè)，操作人員必須穿戴合格的絕緣用品和配帶絕緣工具，同時作業(yè)電工不得少于 2 人，操作前必須設(shè)專人監(jiān)護，了解現(xiàn)場的周圍環(huán)境、設(shè)備位置、負荷量，并掌握電氣線路情況的有關(guān)安全技術(shù)措施，現(xiàn)場所有配電線路和接線的電氣設(shè)備，未經(jīng)檢驗測試，均應(yīng)按有電處理。5、當電器發(fā)生火災(zāi)時，先切斷電源，用干砂或 1211 滅火，禁止用水和泡漠滅火器滅火，現(xiàn)場電工要帶好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶。6、現(xiàn)場維護電工要做到上班前檢查線路和機械設(shè)備是否存在事故隱患，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，下班后檢查各種設(shè)備是否拉閘斷電，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，值班電工每天要堅持寫好維修工作記錄。五、腳手架施工方案（一）腳手架方案的選擇

19、一、選擇原則1、工期的要求及施工組織安排情況；2、工程的結(jié)構(gòu)形式及高度情況；3、架體的結(jié)構(gòu)選型，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理；4、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；5、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；6、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；7、綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合建筑施工安全檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。二、架體的選擇根據(jù)以上原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：選用雙排落地式鋼管腳手架，搭設(shè)最高高度為21.4m。三

20、、腳手架材料選擇l 、鋼管采用 48mm3.5mm焊接鋼管，鋼材強度等級 Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。2、腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達 65N.m時不得破壞。如

21、使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪刀撐統(tǒng)一漆紅白相間色。4、腳手板采用沖壓鋼腳手板。5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足22000 目 100cm，做耐貫穿試驗不穿透，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。6、連墻件采用鋼管， 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）中Q235A鋼的要求。（二）腳手架搭設(shè)流

22、程及要求一、腳手架搭設(shè)的一般要求1、立桿構(gòu)造要求腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管高低交錯布置， 兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 。立柱的搭接長度不應(yīng)小于 1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。大橫桿接頭立桿接頭6001500步距大橫桿立桿5001200立桿、大橫桿的接頭位置立于地面立桿應(yīng)設(shè)置墊鐵，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座 20cm左右。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的 1150。2、大橫桿、小橫桿設(shè)置大橫桿在腳手架高度方向的間距 1.5m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，

23、大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿， 兩端固定在大橫桿， 以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。小橫桿靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于300mm。大橫桿設(shè)置在小橫桿之下， 并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。 大橫桿在操作層的間距不宜大于 400mm。大橫桿的長度一般不宜小于 3 跨，并不小于6m?？v向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm，并應(yīng)避免設(shè)在大橫桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于 1m，并應(yīng)等距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。3、剪刀撐(

24、1) 每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 57 根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45 度 60 度之間。 15m6m腳手架剪刀撐布置圖(2)20m 以下的腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于 15m。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外， 其余各接頭均必須采用對接扣件連接，搭接要求跟以上構(gòu)造要求同。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。橫向支撐的斜桿應(yīng)在 12 步內(nèi)，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相

25、交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向支撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。4、腳手板的鋪設(shè)要求腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板，板寬為 200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。5、防護欄桿腳手架外側(cè)必須設(shè) 1.2m 高的防護欄桿和 30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于 2 道，高度分別為 0.9m 和 1.3m。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的 ( 如遇大開間門窗洞等 ) ，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè) 1.2m的防護欄桿和 30cm高踢腳桿。6、連墻件連墻件應(yīng)采用花排均勻布置， 連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置， 并采用剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm，剛性連墻件如下圖。剛

26、性連墻件設(shè)置腳手架與建筑物按水平方向 3.6m，垂直方向 3.0m，設(shè)一拉結(jié)點。樓層高度超過 4m，則在水平方向加密。如樓層高度超過 6m時，則按水平方向每 6m設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密， 即在轉(zhuǎn)角 l 米以內(nèi)范圍按垂直方向每 3.0 米設(shè)一拉結(jié)點。拉結(jié)點應(yīng)保證牢固， 防止其移動變形， 且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。外墻裝飾階段拉結(jié)點， 也須滿足上述要求， 確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)，以確保外架安全可靠。連墻件垂直間距、水平間距一般不應(yīng)大于 6m，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定

27、。當腳手架下部不能設(shè)連墻件時可采用拋撐， 拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45 度至 60 度之間，連接點中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm，拋撐在連墻件大赦后方可拆除。連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置， 與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。7、架體內(nèi)封閉腳手架的架體里立桿距墻體凈距為 200mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整牢固。腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉。施工層以下外架每隔 3 步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。8、門洞構(gòu)造要求：洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交

28、的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部； 增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個安全扣件。為確保過往行人及施工人員的人身安全， 在工程首層和底層出入口均設(shè)置防護棚，采用架手板彩條布滿鋪，首層防護棚按規(guī)范雙層設(shè)置。入口處掛安全及消防警示牌，如下圖：0緩沖層030竹架板000竹膠合板55保護層0通道口0043600安全防護棚搭設(shè)圖9、防護工程要求及注意事項(1) 腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，以防人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿、橫桿用專用繩綁扎牢固，綁扎間距

29、小于 0.3m，要求嚴密、平整。在腳手架底部和層間設(shè)置水平安全網(wǎng)，使用安全網(wǎng)支架。安全網(wǎng)支架可直接固定在腳手架上。腳手架外側(cè)安全擋板示意圖(3) 樓內(nèi) 1.5 1.5m 以下的水平孔洞加固定蓋板或設(shè)通長的鋼筋網(wǎng)蓋，1.51.5m 以上的孔洞四周搭設(shè)不低于 1.2m 高的護身欄桿，中間支設(shè)水平安全網(wǎng)。整架垂直度小于長度的 1/500 ，但最大不超過 100mm；對直線布置的腳手架，其縱向直線度小于長度的 1/200 ；橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差小于長度的 1/400 。使用中定期對腳手架進行檢查， 嚴禁亂堆亂放，及時清理各層堆積雜物，不得將腳手架構(gòu)件等物從過高地方拋擲。拆除前應(yīng)對腳手架作

30、一次全面檢查，清除所有多余物件，設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進入，拆除順序自上而下逐層拆除，連墻件只能在拆到該層時才能拆除。拆除的構(gòu)件用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。拆除的構(gòu)件及時分類堆放，以便運輸、保管。二、落地式腳手架1、落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。2、定距定位根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。3、主桿基礎(chǔ)本工程

31、腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實，采用強度等級為 C30混凝土進行硬化， 混凝土硬化厚度不小于 30cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。15001500排水溝2001000300腳手架立桿基礎(chǔ)圖4、立桿間距A、B、D、F 雙排落地腳手架立桿縱距均為 1.2m，立桿橫距為 1m，步距均1.5m；內(nèi)立桿距建筑外墻 0.3m，連墻桿間距豎直 3.0m，水平 3.6m( 即兩步三跨 ) ，如下圖示。固定柱圖（三）腳手架的勞動力安排1、為確保工程進度的需要， 同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要 58 人，均有上崗作業(yè)證書

32、。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除， 均應(yīng)有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（四）腳手架的檢查與驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責任；3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 第八節(jié)及 JGJ59-99 中 外腳手架檢查評分表 ，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方

33、能交付使用。4、架體內(nèi)必須做到每層封閉( 即進行隔離 ) ，且不能大于4 步。（五）腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施一、技術(shù)保障措施1、架子搭設(shè)完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪于架子的外圍及底部。2、鋼管與扣件進場前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選， 所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預(yù)緊力在 40Nm65Nm之間。3、架子搭設(shè)到 10m高度時由架子搭設(shè)單位進行自檢；架子搭設(shè)完畢后由搭設(shè)會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。4、該腳手架作為建筑物施工作業(yè)時安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設(shè)

34、備。5、腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。二、質(zhì)量保障措施1、操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2、技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、 拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。3、腳手架必須嚴格依據(jù)本施工組織設(shè)計進行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。4、腳手架搭設(shè)完備， 依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。三、安全保障措施1、操

35、作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。2、架子在搭設(shè) ( 拆卸) 過程要做到文明作業(yè)， 不得從架子上掉落工具、 物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。3、在架子上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全 ( 尤其是在卸料平臺上的工作人員 ) ，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。4、雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設(shè)、拆除工作。5、應(yīng)設(shè)專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。在下列情況下，必須對腳手架進行檢查。在六級大風和大雨后。停用超過二個月，復(fù)工前。檢查保修項目各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工組

36、織設(shè)計的要求；扣件螺絲是否松動；安全防護措施是否符合要求。6、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。7、 腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。8、搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。四、普通鋼管腳手架安全注意事項1、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于 30。2、外腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離內(nèi)， 并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架， 發(fā)現(xiàn)問題和隱患， 在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、

37、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板， 鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時， 應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性， 不得與井架、升降機一并拉結(jié)， 不得截斷架體。8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層， 支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m 以上、且其上尚無連墻件時， 應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。11、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防

38、止墜落物體傷人。12、腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸泡地基。（六）腳手架拆除安全技術(shù)措施1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)， 周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿

39、時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿 ( 拉結(jié)點 ) 應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。12、當

40、天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。13、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。六、模板施工方案（一）施工準備1、技術(shù)準備圖紙會審：項目專業(yè)技術(shù)人員堅持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目技術(shù)負責人匯報，堅持做到在施工前把圖紙中存在的問題處理完畢。技術(shù)交底：在正式施工前， 對參與施工的有關(guān)管理人員， 技術(shù)人員和重點部位，編制作業(yè)指導(dǎo)書進行著重交待，把好關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。崗前培訓(xùn)：工人上崗前，由技術(shù)人員和工長組織工人進行崗前培訓(xùn)，提交工人操作的技術(shù)水平和熟練程度。清楚各部位的尺寸關(guān)系，技術(shù)人員在施工前提出一次性備料計劃，并對相應(yīng)的模

41、板提供廠家進行實地考察，擔出具體要求。（二）工具準備電鋸 2 臺，手提鋸 6 臺材料準備膠合板： 6000 360100 木方： 200m35050 木方： 700m鋼管扣件： 10000 只鋼管： 30000m大刀卡子： 8000 只圓釘：足量脫模劑： 500kg鐵絲：若干主要方法和技術(shù)措施1、框架梁模板本工程框架主梁截面尺寸為3501100、370400、350500。1.1 模板材料：框架梁模底模、側(cè)模 : 均采用 18 厚膠合板，底板與側(cè)模提前預(yù)制 , 施工作業(yè)面現(xiàn)場組拼。1.2 次龍骨：框架梁底模與側(cè)模次龍骨均采用 5050mm，梁底模間距 117mm，側(cè)模間距200mm，且主、次龍

42、骨間距應(yīng)分均設(shè)置。1.3 主龍骨：梁底主龍骨：框架梁梁底主龍骨為60100mm，間距為 500mm；18梁側(cè)主龍骨：雙側(cè)60100 木方，間距 500mm，1.4 對拉螺栓：框架梁沿梁高方向應(yīng)加設(shè)對拉螺栓 （ 14 拉桿），對拉螺栓自梁底上 250mm 開始設(shè)置，以上每隔 450mm設(shè)置一道，對拉螺栓應(yīng)分布均勻。對拉螺栓水平間距同主龍骨間距。對拉螺栓加設(shè)時應(yīng)加設(shè)PVC套管。1.5 框架梁梁底及側(cè)向支撐：為確保支撐體系安全穩(wěn)定、便于施工，樓層結(jié)構(gòu)頂板（梁）模板下支撐均采用鋼管扣件搭設(shè)。梁底模支撐沿梁長方向間距 500mm設(shè)立，沿梁寬度方向為 500mm，梁寬 300mm 時梁底立桿沿梁寬方向共設(shè)

43、一道支撐桿；梁寬 500mm及其以上時梁底立桿沿梁寬方向共設(shè)兩道支撐桿。梁底主龍骨應(yīng)與支撐立桿對應(yīng)，通過頂托連接。連接框架梁主龍骨之間頂托自由端長度不得大于 200mm，架頂部水平桿距主龍骨之間距離不得大于600mm?？蚣芰贺Q向支撐水平拉桿與頂板模支撐水平拉桿連成一體?？蚣芰耗０弩w系及支撐體系見下圖：樓層結(jié)構(gòu)頂板頂板頂面60*100木方間距不大于 250mm雙螺母0主龍骨（ 60*100）主梁00605穿梁螺桿（ 14）間距 600mm雙螺母60*100木方48架子管間距500mm與立桿緊固2根48架子管間距500mm002483.5鋼管3501100梁模板支設(shè)（三）質(zhì)量通病防治1、軸線位移：

44、191.1 墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點后認真校正造成累積誤差；1.2 拉水平、豎向總垂直度控制；或打砼時不要撤掉通線；1.3 支模拉桿不要太??；1.4 對稱下混凝土，防止擠偏模板；2、變形：2.1 支撐及模板帶、楞不能太稀，上下支撐在同一軸線上；2.2 墻、及大梁模板對拉螺栓及模內(nèi)頂撐；2.3 對稱下混凝土，防止門洞口跑位；2.4 澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過快，造成模板變形。3、標高偏差：3.1 每層樓設(shè)標高控制點，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻體）；3.2 墻體大模板頂標高按標記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保證浮漿清除

45、后墻頂混凝土正好超過樓板底 5mm。3.3 樓梯踏步支模考慮不同裝修層厚度差。4、接縫不嚴，接頭不規(guī)則：4.1 所有樓板拼縫禁止使用海綿條堵縫；4.2 梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準確；不錯臺。5、脫模劑涂刷不符合要求：5.1 拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴格要求清理工序；5.2 脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來污染砼接槎；6、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口：對墻體內(nèi)預(yù)留洞口模底， 設(shè)三個直徑為 20mm的排氣口，防止產(chǎn)生氣囊， 使混凝土不實；7、拆模，混凝土受損：拆側(cè)模不能過早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強度 1.2Mpa）。8、模內(nèi)清理不符合要求：8.1 墻柱根

46、部的拐角或堵頭，梁柱接頭最底點留清掃口。8.2 合模之前做第一道清掃。8.3 鋼筋已綁，模內(nèi)用壓縮空氣清掃或用純凈水清洗。9、頂板陰角不直：在施工過程中注意方木和木膠板的選用； 支頂板模板時，按建筑 1m線或墻體 50 線彈出頂板下皮線， 按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)加一道支撐， 保證支撐20能起作用。10、施工縫處存在錯臺現(xiàn)象，不平整：施工縫兩側(cè)必須同時起拱，過梁處施工縫回頂時應(yīng)注意不得超高。后澆帶處嚴禁堆放重物， 同時后澆帶剔鑿時， 應(yīng)將木膠板與樓板間的小石子清理干凈。檢查先澆筑一側(cè)的油托與方木、方木與膠合板之間是否有縫隙。11、頂板模板不平整、膠合板間存在高低差、頂板起拱標高控制不嚴格鋪設(shè)

47、方木時應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時注意調(diào)整標高，樓板起拱時應(yīng)嚴格檢查。12、后澆洞口處的下鐵鋼筋保護層應(yīng)嚴格控制。13、其它支模問題：不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁 4 米跨時，起拱千分之一）；予埋件、予留孔支模中遺漏；合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合。（四）成品保護模板搬運及碼放時，應(yīng)輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用撬棍硬撬，防止損壞砼的表面和模板棱角。（五）模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。 在拆除側(cè)模時， 混凝土強度要達到 1.2MPa（依據(jù)

48、拆模試塊強度而定） ，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞匣炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002表的規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時， 模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘

49、結(jié)灰漿。（六）模板技術(shù)措施1、進場模板質(zhì)量標準模板要求：(1) 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準( 通過收存、檢查進場木膠合板出廠合21格證和檢測報告來檢驗) 。外觀質(zhì)量檢查標準 ( 通過觀察檢驗 )任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3 點、1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別測量每張板長、寬各 2 點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：

50、用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺 ( 或鋼卷尺 ) 量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB 50204-2002) 及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一

51、般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 ( 在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于間。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1 的規(guī)定；22檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 ( 對梁、柱，

52、應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3間) 。檢驗方法：鋼尺檢查。(3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 ( 對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間) ?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 1：( 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 )模板垂直度控制對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長

53、及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過 2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點， 測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高 2800mm 及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。模板的變形控制231) 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。門窗洞口處對稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料

54、密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背釘木方固定?？缍刃∮?4m 不考慮，46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。與安裝配合合模前與鋼筋、 水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合， 合模通知書發(fā)放后方可合模?；炷翝仓r，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、 安裝效率，事先按工程軸線位置、 尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)

55、量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證梁、柱子、樓板陽角順直。4、脫模劑及模板堆放、維修木膠合板選擇水性脫模劑， 在安裝前將脫膜劑刷上， 防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油: 柴油 2:8 。模板貯存時， 其上要有遮蔽， 其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。裝卸模板時輕裝輕卸， 嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模

56、板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。24拆下的模板， 如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。 破損的板面及時進行修補。（七）模板安全、環(huán)保文明施工措施拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān)腳手架 ( 見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等 ) 。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、 扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得

57、有裂紋 ( 使用前檢查，使用中隨時檢查 ) ；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板模板堆放時，使模板向下傾斜 30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。大模板堆放場地要求硬化、 平整、有圍護，陰陽角模

58、架設(shè)小圍護架放置。安裝就位后， 要采取防止觸電保護措施， 將大模板加以串聯(lián)， 并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。環(huán)保與文明施工夜間 22:00 6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。（八）梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守扣規(guī)的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容模板支架的構(gòu)造要求：梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；25梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但

59、只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。立桿步距的設(shè)計：當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時， 可以采用等步距設(shè)置；當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；高支撐架步距以 0.9-1.5m 為宜，不宜超過 1.5m。整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a. 當支撐架高度 20m或橫向高寬比 6 時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b. 單水平加強層可以每4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3 ；c. 雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m 設(shè)置，四周和中部每10-15m 設(shè)豎向斜桿，

60、使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d. 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部( 掃地桿的設(shè)置層 ) 必須設(shè)水平加強層。剪刀撐的設(shè)計：a. 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b. 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m 設(shè)置。頂部支撐點的設(shè)計：a. 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b. 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c. 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N12kN 時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。支撐架搭設(shè)的要求：a. 嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格