分析影響電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確性的幾個(gè)因素

1、分析影響電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確性的幾個(gè)因素摘要：電子皮帶秤計(jì)量其實(shí)是一個(gè)動態(tài)計(jì)量過程,計(jì)量過程受很多方面因素 的影響,最終導(dǎo)致計(jì)量結(jié)果精度差,計(jì)量的穩(wěn)定性低?；诖耍疚脑敿?xì)論述了影 響電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確性的因素。關(guān)鍵詞：電子皮帶秤；計(jì)量；準(zhǔn)確性；因素電子皮帶秤是一種動態(tài)稱重衡器，常用于計(jì)量連續(xù)、散狀固體物料。其安裝 在皮帶輸送機(jī)上,對所輸送的物料進(jìn)行連續(xù)稱重計(jì)量的裝置。具有動態(tài)計(jì)量速度 快、占用空間小、安裝方便等優(yōu)勢,但在實(shí)際使用中,除皮帶秤本身原因、使用環(huán) 境、溫濕度、托輥軸承摩擦力等因素的影響,導(dǎo)致皮帶秤計(jì)量誤差大。因此,需減 少皮帶秤的使用誤差,提高其計(jì)量準(zhǔn)確性。一、電子皮帶秤構(gòu)成及工作原

2、理1、構(gòu)成。電子皮帶秤的構(gòu)成部件有秤架、測重傳感器、托輥（含稱量托輥和 承重托輥）、張緊裝置、清掃器（含內(nèi)清掃器和外清掃器）、保險(xiǎn)栓、自動糾偏裝 置、十字支撐片、輥筒及環(huán)形皮帶等。2、工作原理。當(dāng)皮帶輸送物料時(shí)，稱量段上的物料質(zhì)量通過皮帶稱量托輥 載臺作用于稱量傳感器，稱量傳感器將質(zhì)量轉(zhuǎn)換成電信號，送入運(yùn)算器，經(jīng)放大 濾波、A/D轉(zhuǎn)換等變換成數(shù)字信號，裝在回程皮帶上的測速傳感器把皮帶運(yùn)行的 速度信號轉(zhuǎn)換成脈沖信號，送入運(yùn)算器。運(yùn)算器將兩個(gè)信號進(jìn)行乘積運(yùn)算，從而 得出物料質(zhì)量累計(jì)值及瞬時(shí)量并顯示。二、公司電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確性現(xiàn)狀1、皮帶輸送機(jī)機(jī)裝料、排料位置距離秤架太近，物料在進(jìn)入稱量段前尚未

3、完全穩(wěn)定下來，不利于秤架對力的傳輸，造成瞬時(shí)流量波動大，不平穩(wěn)。2、稱量段距裝料口太近，存在物料對秤體的沖擊問題。3、裝料點(diǎn)安裝有擋料板，而且擋料板距離稱量段太近，若卡料對稱量過程 有影響。4、脈沖輸出式速度傳感器安裝于皮帶輸送機(jī)回程托輥上，由于回程皮帶的 粘料易造成皮帶和托輥間的相對滑動，機(jī)架震動造成速度傳感器與托輥的連接松 動等，上述情形的產(chǎn)生皆會造成速度傳感器輸出的信號不能真實(shí)反映皮帶的真實(shí) 速度。5、皮帶輸送機(jī)為恒度輸送機(jī)，傾角為 8。，符合皮帶秤安裝傾角小于 16。的要 求，足以避免因物料下滑引起的計(jì)量誤差。1.影響電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確性的其他因素：輸送帶張力變化工藝皮帶秤中輸送皮帶張

4、力發(fā)生變化，對計(jì)量精度所造成的影響也不可忽視 皮帶張力是在眾多影響因素的共同作用下而逐漸發(fā)生的，其是一個(gè)緩慢變化的過 程。例如，重錘卡死和輸送帶跑偏都會在重托桿上形成一個(gè)軸向方向上的摩擦力 在該力的作用下，就會在水平方向上形成一個(gè)無效的分力或者合力，這就會嚴(yán)重 影響皮帶秤的測量精度，導(dǎo)致其出現(xiàn)較大的稱量誤差。為了避免輸送帶張力發(fā)生 過大的變化，需要對皮帶秤的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，一旦出現(xiàn)跑偏的問題，就要立 即采取相應(yīng)的調(diào)整措施，確保皮帶秤的正常運(yùn)行。環(huán)境影響的誤差分析及處理在工藝皮帶秤的運(yùn)行過程中，還會受到周圍環(huán)境的溫度、濕度、振動以及電 磁干擾的影響，進(jìn)而影響其測量精度。其中電磁干擾所造成的影響

5、非常大，例如 感應(yīng)電場、電場輻射以及電焊機(jī)等，在工作過程中會形成一定的電場，進(jìn)而對測 量信號的采集、運(yùn)輸以及處理等過程會造成嚴(yán)重的影響；濕度所造成的影響主要 表現(xiàn)為輸送皮帶受潮吸濕，進(jìn)而影響皮帶的自重均勻性，其會導(dǎo)致工藝皮帶秤的 零位發(fā)生變化和預(yù)壓力增大，而影響測量精度。為了盡可能避免工藝皮帶秤受到 環(huán)境中不利因素的影響，這就要對其工作環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測，確保工藝皮帶秤 的工作環(huán)境符合測量要求。操作過程中的誤差及處理在工藝皮帶秤進(jìn)行測量的過程中，操作人員的各項(xiàng)操作都會對測量結(jié)果造成直接的影響，尤其是當(dāng)操作人員的不規(guī)范操作會造成非常大的計(jì)量誤差，嚴(yán) 重影響皮帶秤的正常稱量。因此，為了盡可能降低人

6、工操作帶來的誤差，這就需 要對操作人員進(jìn)行系統(tǒng)全面的專業(yè)培訓(xùn)，并采取有效的考核機(jī)制，促進(jìn)操作人員 專業(yè)水平的不斷提高，將操作所引起的誤差限制在合理的范圍內(nèi)，進(jìn)而促進(jìn)測量 精度的不斷提高。四、電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確性處理措施燒結(jié)配料電子皮帶秤在工藝上要求連續(xù)計(jì)量，皮帶輸送機(jī)上所輸送物料量根 據(jù)工藝需要應(yīng)能適時(shí)調(diào)整，調(diào)整范圍在電子皮帶秤整個(gè)量程范圍的20%100% 之間變化，下料量的調(diào)整通過改變皮帶運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)。經(jīng)現(xiàn)場觀察分析，結(jié) 合現(xiàn)有設(shè)備和工藝條件，只有對電子皮帶秤進(jìn)行改裝，才能從根本上改善其計(jì)量 條件。皮帶秤秤架安裝位置選擇可選在離裝料口和下料口稍遠(yuǎn)位置。在物料進(jìn)入秤 體計(jì)量托輥前加裝兩組過

7、渡托輥，這樣物料在進(jìn)入計(jì)量段前可完全穩(wěn)定下來，避 免了物料對秤體的沖擊，有利于秤體、傳感器對力的平穩(wěn)傳輸和轉(zhuǎn)換；由于下料 口與秤架的距離足夠長，在下料過程中，即使擋料板與大塊物料出現(xiàn)卡料現(xiàn)象， 對稱重傳感器的正常受力也不會造成影響。正常生產(chǎn)時(shí)，工藝要求的下料量為皮帶秤量程20%100%，若工藝在非正 常情況下所要求的下料量會更小，僅為正常下料量的 20%。另外，由于回程皮帶 的粘料易造成稱重托輥不受力或受力減小。為增加稱重傳感器的受力，提高稱重 傳感器的靈敏度和線性度，有效利用稱重傳感器的量程，提高系統(tǒng)稱重精確度， 在稱重托輥與電子皮帶秤架聯(lián)接部位增加了 4mm 墊鐵片，這樣提高了稱重傳感器

8、受力的穩(wěn)定性、靈敏度、線性度。電子皮帶秤采用頭部滾筒驅(qū)動，選擇皮帶秤安裝位置為靠近尾部滾筒的地方， 該位置皮帶張力和張力變化小，有利于減小稱重傳感器的非線性誤差，提高皮帶 秤穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。在電子皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)中易發(fā)生皮帶跑偏情況，這樣勢必影響稱重傳感器的受力， 造成兩側(cè)稱重傳感器受力不均，或一側(cè)傳感器根本不受力。為防止皮帶跑偏，在 第一組過渡托輥前和計(jì)量托輥后使用輸送機(jī)防跑偏裝置，以確保皮帶上物料的重 量完全傳遞給稱重托輥。在對燒結(jié)電子皮帶秤的長期使用及維護(hù)中發(fā)現(xiàn)，速度傳感器對電子皮帶秤示 值的波動及誤差的產(chǎn)生貢獻(xiàn)不小。對皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，一定要對速度傳感器定 期進(jìn)行維護(hù)，標(biāo)定，減少因速度傳感器

9、而造成的皮帶速度偏離標(biāo)定速度而帶來的 偏差。五、電子皮帶秤的維護(hù)和檢測因皮帶秤是動態(tài)稱重，現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實(shí)際上是皮帶在不斷變化。 盡管皮帶輸送機(jī)都裝有恒定皮帶張力的自動調(diào)節(jié)裝置，但這種自動調(diào)節(jié)裝置只能 減少皮帶張力變化而不能使之不變，所以電子皮帶秤必須定期檢驗(yàn)才能維持稱量 準(zhǔn)確性。秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點(diǎn)變化。所以，必須加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)。 電力系統(tǒng)規(guī)定電子皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)周期，既要維持電子皮帶秤稱重準(zhǔn)確性，又要 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，不調(diào)整系數(shù)（量程）周期為3040天，這一指標(biāo)較適合皮帶 秤使用周期的實(shí)際情況。若采用模擬載荷檢驗(yàn)裝置（滾動鏈碼、循環(huán)鏈碼等）檢驗(yàn) 必須經(jīng)實(shí)物檢驗(yàn)修正后進(jìn)行檢驗(yàn)，修正后的使用周期為 36 個(gè)月，未通過修正 的檢驗(yàn)裝置不能作為標(biāo)準(zhǔn)器具。檢驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)物料不得超過三個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。轉(zhuǎn)換點(diǎn)太 多不能保證標(biāo)準(zhǔn)物料不多不少地經(jīng)皮帶秤稱量段，且秤架的安裝位置也不合適， 給循環(huán)鏈碼提供一個(gè)準(zhǔn)確的修正系數(shù)都困難。六、結(jié)語通過上述分析，電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確性除設(shè)備自身因素的影響外，還受到安 裝位置的合理選擇、環(huán)境、濕度、皮帶張力、后期人為的維護(hù)，校檢等外部因素 的制約和影響。綜合考慮改造完成后，皮帶秤計(jì)量的準(zhǔn)確性不再受物料下料情況 物料粒度情況的影響，另外，由于稱重托輥受力狀況的提高及“速度信號”的穩(wěn) 定，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性及示值的穩(wěn)定性。工