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1、第3頁 共3頁有限公司 200 / 月度質(zhì)量成本統(tǒng)計與分析報告Q/YF.CW.M05-01-B04成本統(tǒng)計本月銷售收入： 萬元 不良質(zhì)質(zhì)量成本額： 元 所占比例： % 單單位： 元項目本月發(fā)生數(shù)本年累計金額占%金額占%內(nèi)部成本報廢損失返工損失因質(zhì)量問題導(dǎo)致致的停工損失失質(zhì)量事故處理費費合計外部成本1質(zhì)量處罰2質(zhì)量事故處理理費03損失費0合計不良質(zhì)量成本項項目統(tǒng)計分析析圖示例：示例100%100%總結(jié)示例：示例 由圖示，本本月不良質(zhì)量量成本損失主主要來源鋁錠錠在工費和料料費生產(chǎn)過程程中產(chǎn)生報廢，并并由此導(dǎo)致返返工、質(zhì)量事事故處理等損損失，以上不不良質(zhì)量成本本合計 元，占本月月銷售額的 %。2、原

2、因分析：因果圖分析環(huán)境材料人員環(huán)境材料人員質(zhì)量意識差質(zhì)量意識差未能按程序流程操作未能按程序流程操作 防范措施薄弱未對關(guān)鍵設(shè)備儲料罐加以控制，造成使用錯誤方法設(shè)備 材料污污染防范措施薄弱未對關(guān)鍵設(shè)備儲料罐加以控制，造成使用錯誤方法設(shè)備結(jié)論影響產(chǎn)品污染的的主要原因為為：未對關(guān)鍵設(shè)備加加以嚴(yán)格控制制，操作者未未經(jīng)培訓(xùn)或未未經(jīng)授權(quán)造成成設(shè)備操作失失誤；工人質(zhì)量意識不不夠，沒有嚴(yán)嚴(yán)格按程序流流程進(jìn)行操作作；原材料在投料前前，質(zhì)檢員未未對其進(jìn)行檢檢驗；糾正措施應(yīng)對關(guān)鍵設(shè)備加加以嚴(yán)格控制制，設(shè)備操作作者應(yīng)經(jīng)過培培訓(xùn)上崗，并并建立授權(quán)機機制，非授權(quán)權(quán)人員不得進(jìn)進(jìn)行設(shè)備操作作；盡快制定質(zhì)量意意識培訓(xùn)計劃劃，召集所有有生產(chǎn)一線員員工進(jìn)行全面面質(zhì)量意識培培訓(xùn)，并進(jìn)行行有關(guān)考核，對對培訓(xùn)效果進(jìn)進(jìn)行評估；完善質(zhì)量

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