蒸汽管道試壓作業(yè)方案

1、蒸汽管道試壓作業(yè)方案蒸汽管道試壓作業(yè)方案5/5蒸汽管道試壓作業(yè)方案1適用范圍本施工方案僅適用于5萬噸/順酐外網(wǎng)蒸汽管道、苯管道、壓縮空氣管道試壓作業(yè)。引用標準以下標準所包含的條則，經(jīng)過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條則，在新標準初版前所示版本均為有效。所有標準都會被更正，使用本標準的各方應(yīng)商議使用下列標準最新版本的可能性。GBT/標準化工作導(dǎo)則GBT/標準化工作導(dǎo)則Q/作業(yè)指導(dǎo)書編寫的基本規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號電力建設(shè)施工及查收技術(shù)規(guī)范（管道篇）(DL/T5031-94)GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工及查收規(guī)范GB50184

2、-2011工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量查驗評定標準編制依據(jù)電力建設(shè)施工及查收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL503194設(shè)計供應(yīng)的圖紙資料壓力管道質(zhì)量手冊工程大要本工程為5萬噸/年順酐裝置外面蒸汽管道、苯管道及壓縮空氣管道。設(shè)計壓力及壓力試驗數(shù)據(jù)以下：管道名稱規(guī)格及材質(zhì)設(shè)計壓力（MPa）試驗壓力（MPa）備注主蒸汽管道1598204溫度335苯管道108520壓縮空氣管道89520管道壓力試驗方案蒸汽管道、苯管道及壓縮空氣管道采用水壓試驗，蒸汽管道試驗壓力為，苯管道及壓縮空氣管道試驗壓力為設(shè)計壓力的倍即。注：當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按下式計算：Ps=1/2式中：Ps試驗壓力（表壓）（MPa）設(shè)

3、計壓力（表壓）（MPa）1試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；2設(shè)計溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）。當(dāng)1/2大于時，取。當(dāng)Ps在試驗溫度下，產(chǎn)生高出信服強度的應(yīng)力時，應(yīng)將試驗壓力Ps降至不超過信服強度90%時的最大壓力。水壓試驗以消防水（熱電處）注水后用壓泵升壓試驗。試壓結(jié)束后經(jīng)過疏放水管進行泄壓，放水排入地溝。主蒸汽管、苯管及壓縮空氣管道封堵：管道兩端端頭用盲板封堵，蒸汽管所有疏水小管引接出后封堵。管段的最高點設(shè)置放空氣點。壓力試驗管進水時，必定將排空氣門開啟，當(dāng)排空氣門冒水時表示水已上滿，待溢水中不混淆空氣時，再冒水1-2分鐘關(guān)閉排空氣門及上水閥，停止上水。對管道進行一次全面仔細檢查，

4、并檢查支吊架的受力情況。上滿水后檢查出的漏點，集中辦理完后，按上水程序再次上滿水。具備升壓條件后，用升壓泵來升壓?？刂粕龎核俣?，升壓應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，升壓到試驗壓力后穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力穩(wěn)壓30min,應(yīng)以不降壓、無泄漏、無變形即為強度和嚴實性試驗為合格。試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆掉盲板、排盡積液。排液時應(yīng)防范形成負壓，其實不得隨地排放。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓辦理，應(yīng)集中辦理，除掉弊端后應(yīng)重新進行試驗。作業(yè)準備及條件管道安裝達成，經(jīng)無損檢測合格所有與壓力試驗有關(guān)的安裝工作所有結(jié)束。管道上最高點設(shè)置排空氣管。照明準備充分。參加壓力試驗的管道及支吊架施工檢查達成。壓力試驗方案編

5、制贊成達成，責(zé)任明確、到位。作業(yè)前作業(yè)指導(dǎo)書的編制及交底。作業(yè)前工機具的準備達成。作業(yè)前安全設(shè)施及警示牌準備達成。放水管道安裝接至地溝或廢液池。確定試壓時間后，先進行自檢，爾后再由監(jiān)理、業(yè)主及督查部門共同檢查查收。在自檢和預(yù)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改達成。壓力試驗范圍內(nèi)的管道、承壓焊縫及其他檢查的部位嚴禁保溫油漆。作業(yè)質(zhì)量標準及查驗要求質(zhì)量標準蒸汽管道水壓試驗的壓力為，壓縮空氣管道及苯管道水壓試驗的壓力為（按設(shè)計圖紙）。壓力試驗時的環(huán)境溫度5?C。查驗的承壓件及所有焊縫、法蘭、閥門等處不滲漏，管道無變形或破裂。試壓后及時放水，環(huán)境溫度高于5?C時不用防凍措施。查驗要求管道升壓至試驗壓力，壓降

6、到設(shè)計壓力時，對其進行全面檢查。檢查管道支吊架及閥門。查驗及檢查的各部分均應(yīng)定人定點。安全措施及文明施工危險點解析及其防范措施危險點：壓力試驗壓力表量程不夠或沒有校驗，可能在試驗中試壞壓力表或壓力表讀數(shù)嚴禁，造成安全事故隱患。防范措施：試驗采用的表量程為試驗壓力的倍，并經(jīng)校驗合格。危險點：壓力試驗臨時管路可能會出現(xiàn)焊縫泄漏傷人。防范措施：上水前嚴格檢查焊縫質(zhì)量，保證臨時管路的安全可靠。危險點：試壓泵出口的壓力很高，在試壓過程中可能會出現(xiàn)接口不穩(wěn)傷著人員。防范措施：在試壓泵出口處嚴禁站人，試壓泵周圍應(yīng)設(shè)圍欄并掛警示牌，非工作人員不得入內(nèi)。危險點：升壓前檢查人員沒有讓開，造成升壓過程中的事故隱患。

7、防范措施：升壓前施工負責(zé)人必定進行全面檢查，待所有人員所有走開此后才能升壓，在升壓過程中，應(yīng)停止試壓系統(tǒng)上的所有工作。危險點：試壓過程中在堵頭及法蘭地址簡單出現(xiàn)泄漏傷人事故。防范措施：壓力試驗時不得站在焊接堵頭的對面或法蘭的側(cè)面。危險點：檢查過程中的高空落物及高空墜落傷人。防范措施：在檢查過程中，當(dāng)垂直搬動時，使用速差安全器，照明要充分。腳手板綁扎牢固。安全文明施工對進水后可能高出設(shè)計載荷的支架，采用加固措施。進水時，督查所有支架的變形，督查滑動支架的位移情況。進水時管理空氣門及給水門的人員不得擅自離崗，以防溢水傷人。進行超壓試驗時不得進行任何工作，檢查工作應(yīng)在壓力降至工作壓力后方可進行。進入

8、經(jīng)壓力試驗后的容器前，應(yīng)檢查空氣門，確認無負壓后方可打開人孔門。搭設(shè)的腳手架及平臺規(guī)范可靠。滿水后，關(guān)閉上壓泵出口閥，切斷其電源監(jiān)護到位。用于檢查的臨時通道、平臺上無孔洞及雜物，并且暢達無阻。所有檢查點及行走通道，施工范圍內(nèi)的照明能滿足夜間工作需要。所有儀表及管道閥門、電源、刀閘的開、啟必定經(jīng)水壓試驗負責(zé)人贊成后方可進行，任何人不得擅自動作。保持施工地域的齊整。各通道入口掛牌恩賜警示。所有參加壓力試驗的人員必定經(jīng)技術(shù)交底。放水時，放水口應(yīng)有人監(jiān)護。作業(yè)過程中人員的職責(zé)和權(quán)限作業(yè)過程中人員的職責(zé)和權(quán)限姓名職責(zé)和權(quán)限譚湘華安裝，施工負責(zé)劉峰技術(shù)指導(dǎo)彭繼清安全督查管道壓力試驗、吹掃沖刷前，責(zé)任明確，各盡其責(zé)。在作業(yè)過程中，出現(xiàn)任何問題，必定遵從指揮人員指揮，不得慌張，防范出現(xiàn)誤操作造成安全事故。壓力試驗過程中，升壓泵由專人負責(zé)保護和操作，電氣設(shè)施的保護由電氣人員負責(zé)。危險地域拉警示圍欄。10作業(yè)