液化石油氣站安全操作規(guī)程

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 液化石油氣站安全操作規(guī)程 液化石油氣站安全操作規(guī)程 （一）一般安全守則 第一條認真執(zhí)行危險化學(xué)品作業(yè)安全通則。 其次條進入現(xiàn)場人員要正確穿戴和使用勞動防護用品，進入現(xiàn)場車輛要帶好防火帽。現(xiàn)場作業(yè)人員務(wù)必依照國家有關(guān)規(guī)定 經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 第三條務(wù)必按防爆等級安裝各種場合下的電器設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的防雷裝置的沖擊接地電阻要小于10。 第四條管道和設(shè)備接地電阻要小于4。液體在管道內(nèi)流速不得大于m/s。加強設(shè)備的管理和維修，消除跑冒滴漏，設(shè) 備維修要使用專用防爆工具。 第五條嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)任何部位放散液化石油氣，發(fā)現(xiàn)漏液務(wù)必立刻

2、處理，防止邊漏邊灌裝或維修、卸車。 第六條生產(chǎn)前、生產(chǎn)中和生產(chǎn)后，發(fā)現(xiàn)室內(nèi)濃度較大時， 要開風(fēng)機降低濃度，消除隱患。 第七條各部位濃度超標應(yīng)立刻查明理由，排除后方可恢復(fù)正常工作。 第八條地面阻止使用高絕緣的塑料、橡膠等制品，務(wù)必使用能導(dǎo)靜電并經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格的制品，防止靜電電位積累放電。 第九條生產(chǎn)區(qū)金屬設(shè)備附件要有可靠接地保護，電阻值要小于4。 第十條生產(chǎn)區(qū)金屬連接處，電阻大于4時，要設(shè)跨接裝置。 第十一條計量秤上滾床保持鋼瓶與其接觸良好，接地電阻要小于4。 第十二條固定金屬設(shè)備每年最少進行一次靜電接地檢查 測試，活動金屬部件每月檢測一次。 第十三條灌裝間、壓縮機間地面漏泄電阻務(wù)必符合規(guī)范

3、要求，否則應(yīng)輔設(shè)導(dǎo)電膠板，并做好接地。 第十四條嚴禁攜帶火種進入現(xiàn)場。 第十五條地面泄漏電阻的測量要按規(guī)定執(zhí)行。 （二）儲罐運行 第一條儲罐務(wù)必按規(guī)定儲存，液位不得超過儲罐總?cè)萘康?5%。 其次條堅持每日巡回檢查制，對儲罐液位，壓力和溫度細致記錄，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 第三條儲罐在未進出液時，氣、液相閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 第四條卸車或?qū)б簳r，檢查膠管、快速接頭是否可靠，開 關(guān)閥門是否正確。 第五條 第六條 第七條 第八條 第九條要經(jīng)常檢查靜電導(dǎo)線，保持良好狀態(tài)。 （三）液化石油氣儲罐水壓試驗 第一條水壓試驗壓力要為設(shè)計壓力的 1.25 其次條受試驗的儲罐務(wù)必與運行的工藝管線斷開，加等強 第三

4、條水泵應(yīng)有止回閥、泄水閥、壓力表（ 2.4 MPa以上） 第四條 第五條 第六條保壓分鐘巡查，無壓降、變形、滲漏則降到設(shè)計 壓力，保壓15 第七條由排污閥排水，記錄全部試壓過程，指揮者簽字存 檔。 （四）液化石油氣儲罐氣密試驗 第一條 其次條受試驗的儲罐與運行的工藝管線斷開，加等強度的 第三條 第四條被試驗的儲罐務(wù)必置換潔凈，清除污垢，無易燃物后才能進行。 第五條試驗氣體為空氣、氮氣或二氧 第六條管路采用高壓膠管或鋼管連接，壓力表選用 2.4MPa 第七條用肥皂水刷試各連接處及焊縫。壓力刷試分別為 0.3MPa、0.8MPa、1.2MPa、1.6MPa 第八條觀測15分鐘無壓降則降到工作壓力，

5、觀測10分鐘無壓降則泄壓。 第九條試驗過程中嚴密凝視檢查，無關(guān)人員撤離。指揮人 第十條記錄全部試壓過程、氣溫、試壓人員，指揮者簽字 存檔。 （五）液化石油氣鋼瓶不準充裝的規(guī)定 第一條 其次條 第三條 第四條 第五條 第六條 第七條 第八條 第九條有三道焊縫15kg的鋼瓶； 第十條 第十一條手工焊縫的鋼瓶。 （六）鋼瓶充裝作業(yè) 第一條 1 2 3、檢查充裝秤、液化石油氣閥門、充裝槍膠圈、軟管、靜 4、開啟進液總閥，檢查各部位壓力表是否正常。 5、啟動鏈條機前檢查傳動系統(tǒng)中有無異物掉入，系統(tǒng)是否 其次條 1、由運行工啟動烴泵或壓縮機，待空氣壓力升至0.4 MPa 以上，液體壓力在0.79MPa0.

6、99 MPa 2 3、鋼瓶應(yīng)放在充裝秤中間位置，裝上充裝槍，開啟鋼瓶角 閥，開始充裝。 4、注意觀測充裝秤，防止跑砣超重。注意進液壓力。嚴禁 超重 5、如發(fā)現(xiàn)壓力過高或跑氣應(yīng)立刻關(guān)閉有關(guān)閥門，通知運行 工，停機處理。 6 7 第三條 1、灌裝完畢，通知運行工及時停泵，關(guān)閉進液總閥和空氣 閥以及液化石油氣小閥門，并把小閥門后液體充入空瓶，移走充裝秤上的鋼瓶。 2、下班前，檢查充裝設(shè)備有無漏氣及擔心全因素，采取妥 善措施，關(guān)閉照明燈。 第四條DZC型防爆充裝電子秤安全技術(shù)要求 1、電子秤電源要接入防爆開關(guān)。 2、電子秤整體務(wù)必有良好的可靠導(dǎo)靜電裝置。 3、秤臺底角要墊實，保持秤臺臺面始終處于水平狀

7、態(tài)。 4、電子秤所有連接部位的管卡要緊固，防止液化石油氣泄 露。 5、傳感器與儀表的聯(lián)結(jié)務(wù)必可靠。 6、嚴禁在秤臺上進行電焊操作或其他強電操作。 7、嚴禁在秤臺上進行充裝工作以外的稱量。 8、當鋼瓶灌裝完畢時，待穩(wěn)定指示燈亮后再將灌裝完畢的鋼瓶移走。 （七）驗瓶作業(yè) 第一條 其次條 第三條卸角閥時，?不準用錘子敲擊，沖洗鋼瓶時嘴朝下，放穩(wěn)，沖洗15 第四條使用手提 第五條合拉電刀閘，不準用濕手、濕物和金屬物，以免觸 電傷人。 第六條水壓和氣密試驗時，要嚴格注意變形，防止發(fā)生事 第七條用氣泵噴漆時要注意，表讀數(shù)不準超過規(guī)定值，并第八條各工序要注意周邊整齊，班前后要檢查各工具是否 第九條經(jīng)常擦洗所

8、有設(shè)備、工具，保持現(xiàn)場整齊。 （八）裝卸鋼瓶作業(yè) 第一條汽車停穩(wěn)后再開啟后槽檔板，待人離開后，車緩慢 其次條 第三條裝好后，通知司機稍移開平臺，人不得隨車移動。 第四條 第五條檢查無擔心全因素后，方可通知司機開車。 （九）鋼瓶檢斤、檢瓶試漏作業(yè) 第一條檢斤： 1 2、為保證計量使用精度，要做好磅秤的日常檢驗、維護、 3、通知空壓機啟動，同時開啟空氣進口總閥，觀測壓力表 4、檢斤時，要輕拿輕放，嚴禁碰、撞、砸秤，要求做到 檢斤，對灌裝Kg鋼瓶誤差超過.Kg的和灌裝50Kg鋼瓶誤差超過1Kg的，要及時提出處理，不得有超重瓶和漏氣瓶出站，嚴格把關(guān)，做好記錄。 5 6、度盤只限于調(diào)整零點旋扭，不得隨便

9、拆卸，提升臺不得 7、刀子與刀承機件不得注油，經(jīng)常做除塵處理，保持清潔， 8、經(jīng)常檢查測試搭接防靜電接地線的可靠程度，防止靜電 其次條檢瓶試漏 1 2 3、對鋼瓶的其它部位，要耳聽、眼看不漏，不變形。 4、對漏氣鋼瓶要及時交抽殘?zhí)帲厥蘸笮蘩怼?（十）板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè) 第一條 其次條 第三條拆下上堵頭螺絲，清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃 第四條組裝時，一定要提防放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。 第五條 第六條螺釘要對稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。 第一條一年進行全面校驗一次，半年調(diào)整一次。（使用四 其次條空稱誤差在全量值的/5000之內(nèi)，全量稱重誤差在/200 第三條每年大修一次，檢查氣路

10、元件和組件，更換密封圈，檢查氣動元件，保持靈敏可靠，在0.5 MPa 第四條氣動閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次， 更換密封圈。 第五條長短杠桿無彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成 度角。 第六條檢查四角平衡，對校驗大修后的充裝秤要記錄存 （十二）安全 第一條 其次條細心檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光亮度，垂直度。 第三條 第四條調(diào)試定壓升至 1.6MPa時，安全閥應(yīng)開啟,降至該壓力的.倍時應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試，直至達到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。 第五條調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超 第六條 第七條調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。 （十三）液化石油

11、氣設(shè)備維修作業(yè) 第一條檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。 其次條檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。 第三條檢修設(shè)備時務(wù)必排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。 第四條檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各協(xié)同間隙要適當。 第五條組裝時一定要細心檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。 第六條檢修完畢或試車，要有操及班（組）長在場， 認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。 第七條嚴格遵守防火防爆制度，周邊有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。 （十四）槽車裝卸作業(yè) 第一條槽車駕駛員務(wù)必有二年以上安全行駛履歷，熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，能熟 練地使用車上的滅火器材和緊急忙斷裝置處理緊急事故，并經(jīng)考試合格，呈報政府主管部門批準后方可駕駛。 其次條車輛檢驗： 1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準用證和交通管理部門核發(fā)的 車輛行駛證。 2、槽車要每年進行一次年度檢驗，檢查安全閥、壓力表、 液位計、溫度計、緊急忙斷裝置，滅火器材等是否安全可靠，對 槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進行檢查。 3、新槽車運行一年后和行駛五