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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄項目名稱03省道東復(fù)線諸暨江藻至王家井段3標(biāo)項目交底時間分部分項工程懸臂式擋墻交底地點交底內(nèi)容:_、工程概況根據(jù)大唐分離立交橋頭順接設(shè)計,需要在以下范圍設(shè)置擋土墻(均為路堤墻),結(jié)構(gòu)形 式均采用鋼筋混凝土懸臂式。大唐分離立交橋頭擋墻范圍見下表:序號樁號結(jié)構(gòu)形式長度(m)備注1K27+590.2k27+786.2懸臂式196主線左側(cè)K28+764.2k29+020.2懸臂式2562K27+590.2k27+786.2懸臂式196主線右側(cè)K28+764.2k29+020.2懸臂式256二、設(shè)計情況橋頭防護(hù)為懸臂式擋土墻,墻身混凝土采用C30混凝土,墊層混凝土為C15。三、施工準(zhǔn)備1、機(jī)

2、具準(zhǔn)備:挖掘機(jī)、砼運輸車、振搗設(shè)備、小型夯實設(shè)備等。2、材料準(zhǔn)備:鋼筋、C30 C15混凝土等。3、相關(guān)要求:混凝土采用拌合站集中拌合,經(jīng)砼運輸車運至施工現(xiàn)場?;炷了?原材必須符合相關(guān)規(guī)定,經(jīng)檢驗合格的。四、主要施工工藝及方法1、基礎(chǔ)開挖施工方案:機(jī)械配合人工施工方法:挖掘機(jī)開挖土方、直接裝入汽車運出,人工做配合。施工工藝:(1)測量放線、定點定位、打入標(biāo)識樁、測量必須復(fù)測、符合精度要求后,打入標(biāo) 樁,做好防護(hù),地面撒上白灰線。(2)挖掘機(jī)挖土,汽車運土,靠近既有路堤一側(cè)開挖基礎(chǔ)時,要按1:0.5放坡,必 要時打入鋼軌樁,以防路基溜坍,基底不得超挖,一旦超挖不得用土回填。(3)人工清理基底

3、覆土,基底要平整,不得凹凸不平。(4)平整基底后,測定地基承載力(擋墻高度為2m時基底承載力不低于90KPa、擋 墻高度為3m時基底承載力不低于120KPa、擋墻高度為4m時基底承載力不低于150KPa), 如擋墻施工前檢測基底承載力達(dá)不到設(shè)計要求采用級配碎石進(jìn)行換填處理。(5)擋土墻底鋪設(shè)0.3m的碎石墊層夯實至設(shè)計高程,平整后澆筑擋墻混凝土。(6)C15混凝土墊層厚0.2m,表面要平順、光滑、控制尋標(biāo)高。2、鋼筋加工鋼筋主筋采用HRB400、箍筋采用HPB300,表面無裂痕、片狀銹斑。施工方法:機(jī)械配合人工施工工藝:(1)鋼筋按設(shè)計長度用鋼筋切斷機(jī)切斷,按規(guī)格分堆碼放,做好標(biāo)識、底部放木方

4、 與地面隔離30cm。(2)鋼筋按設(shè)計尺寸彎制,彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。(3)鋼筋焊接采用單、雙面焊縫搭接焊。(4)鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項:(1)鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25%,同一根鋼筋在同一截面上不得 有兩頭以上接頭。(2)同品牌鋼筋不能以細(xì)代粗,可以以粗代細(xì)。(3)搭接焊鋼筋接頭時,必須先對焊接接頭作拉伸試驗。(4)鋼筋彎制需在常溫下進(jìn)行,不得加熱彎制。(5)鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。(6)綁制完的鋼筋骨架要平順,位置要正確。(7)鋼筋骨架安置后,不得在其上行走,堆放料具。3、腳手架工程施工方法:人工搭設(shè)施工工藝:搭設(shè)腳手

5、架采用鋼管,用十字扣聯(lián)接。腳手架立柱要保持垂直,不應(yīng)傾斜,置于堅實地基上垂直誤差不大于1%。縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m,承重的做縱向水平桿,必須支承于橫 桿上,禁用不合格材料。外排架必須保持高出工作面1.2m,臨時通道兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。腳手架兩端轉(zhuǎn)角處,每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角不大于 60。腳手架搭設(shè)不留有空隙和探頭板,鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,坡度不得大于1:2, 防滑條間距以30cm。注意事項:搭拆腳手架的操作人員,必須戴安全帽。臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶,嚴(yán)禁 穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。拆卸架前要檢查,架上是否有雜物,電線水管等臨時設(shè)施,必須

6、先清除干凈后 拆除。拆架時,就應(yīng)先上后下,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。4、模板工程施工方法:人工安設(shè)施工工藝:模板修理、表面涂油。模板間隙用密封條封閉。模板間的拉片,卡扣安裝要保證模板在混凝土側(cè)壓下不變形。墻體模在一定位置預(yù)留洞口,混凝土灌注后,要及時封口。支模過程中,如需中途停止,應(yīng)將支撐,搭頭,柱頭板等釘牢。拆除模板一般用長撬棍,防止整塊模板掉下,以免傷人。拆除模板從上至下,不得上、下同時作業(yè)。注意事項:(1)施工人員戴安全帽、安全帶,不得赤腳或穿拖鞋。(2)不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。(3)拆模作業(yè)區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁閑雜人員逗留?;炷凉こ淌┕し椒ǎ浩嚤盟腿肽#迦胧秸饟v。施工工藝:(1)混凝土

7、采用C30 C15混凝土,用專用混凝土攪拌運輸車。(2)混凝土采用汽車泵送入模的方式、分層澆筑,每層澆筑高度不大于0.6m。(3)混凝土采用插入式振搗棒振搗,每個振搗棒配2人,計劃用3臺振搗棒。(4)墻體、底板一次澆注成型。(5)墻體澆注、施工縫設(shè)在不同高度。(6)振搗時,必須保證混凝土震搗密實,不離析、不出現(xiàn)蜂窩、麻面。(7)隨時檢查鋼筋骨架,確保保護(hù)層厚度,確保不露筋。(8)混凝土入模時的速度要嚴(yán)格控制,避免脹模。(9)混凝土澆注過程中要隨時檢查、模板有無變形、離縫現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)問題,要 立即停止?jié)沧?,加固模板。養(yǎng)護(hù)拆模砼強(qiáng)度達(dá)到60%時,可進(jìn)行側(cè)模拆除,拆除時應(yīng)注意防止邊角破壞,結(jié)構(gòu)砼澆

8、筑完成 后覆蓋土工布曬水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。墻體幾何結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合橋涵施工技 術(shù)規(guī)范的要求。施工注意事項(1)施工前應(yīng)做好地水排出、防水保持基坑干燥。(2)擋土墻施工前查明地下水管線及地下建筑物,基坑開挖后應(yīng)及時驗槽,加強(qiáng)對既 有線等的觀測。(3)底板混凝土澆筑要一次完成,墻面板在高度方向不宜間斷,第二次澆灌時,必須 保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。(4)墻后填土必須在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時,方可進(jìn)行。(5)擋土墻與橋臺連接處,應(yīng)協(xié)調(diào)配合,銜接平順。(6)擋墻分段砌筑,每段設(shè)2cm沉降縫,縫中填浸瀝青青木板,擋墻與擋墻接觸面處 涂石油瀝青一道(7)擋墻立面每隔2.5

9、m設(shè)豎向溫度假縫一道,縫寬2cm,縫深1.5cm。擋墻基坑回填一般情況下,當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼的強(qiáng)度達(dá)到75%時,應(yīng)及時進(jìn)行兩側(cè)的回填,回填必須均勻、 平整用內(nèi)燃打夯機(jī)碾壓,分層厚度不超過20cm,并在填料頂設(shè)置橫坡。五、質(zhì)量保證措施(1)強(qiáng)化管理、認(rèn)真貫標(biāo),嚴(yán)格招待質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2)配備專、兼職質(zhì)量工作人員,嚴(yán)格檢查每道工序,材料質(zhì)量,施工質(zhì)量。(3)建立完善質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化過程控制,采取有效的技術(shù)措施,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(4)加強(qiáng)培訓(xùn)和教育,努力提高施工人員的質(zhì)量意識,全過程控制,全員控制施工 質(zhì)量六、混凝土質(zhì)量通病防治(一)鋼筋混凝土擋墻出現(xiàn)豎向裂縫現(xiàn)象鋼筋混凝土擋墻出現(xiàn)豎向裂縫,裂縫寬度有一定的規(guī)

10、律原因分析(1)裂縫寬度下寬上窄,是由于鋼筋混凝土擋墻在裂縫處沉降大于兩邊,如寬度大于 四車道的橋臺擋墻中間不設(shè)沉降縫時由于路堤盆式沉降,造成自下而上的裂縫。(2)裂縫寬度下寬上窄,是由于裂縫一側(cè)或兩側(cè)擋墻基底下沉不均勻,淤泥暗浜處理 不當(dāng)。(3)擋墻未設(shè)沉降縫,或沉降縫間距太長。(4)擋墻后有超過設(shè)計的荷載。預(yù)防措施(1)寬橋臺必須在橋臺中心設(shè)置沉降縫或設(shè)置相當(dāng)數(shù)量的水平鋼筋。(2)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,保證擋墻底部土基壓實質(zhì)量,徹底清除淤泥,處理好原 有暗浜軟弱地段。(3)合理設(shè)置擋墻沉降縫間距。嚴(yán)禁擋墻臺后設(shè)置超過設(shè)計荷載的重物或行駛、停留超重車輛,必要時要采取分 散荷重的措施。治理方法

11、加強(qiáng)裂縫觀察,裂縫寬度逐漸趨向穩(wěn)定后可采取開鑿V形縫用水泥砂漿抹平的措 施,如裂縫很細(xì)也可以采取注漿措施。如軟弱地段不斷下沉,危及擋墻穩(wěn)定,應(yīng)重新建造。沉降縫距過大,造成裂縫已無法避免,但也不會出現(xiàn)更大的危險時,如為鋼筋混 凝土擋墻,可采取灌注瀝青膠泥等柔性材料避免鋼筋銹蝕,并加強(qiáng)觀察。清除超重荷載。鋼筋混凝土擋墻表面鋼筋外露,保護(hù)層爆裂現(xiàn)象鋼筋混凝土擋墻保護(hù)層爆裂,表面露筋。原因分析鋼筋定位不準(zhǔn),保護(hù)層太小。預(yù)防措施健全質(zhì)量檢查保證體系治理方法主筋外露必須鑿除混凝土表層保護(hù)層,對鋼筋做好除銹清理工作,涂刷防銹漆或 環(huán)氧樹脂,再用砂漿抹平。構(gòu)造筋保護(hù)層爆裂,也須鑿除裂縫附近混凝土保護(hù)層V形縫,

12、鋼筋除銹后,砂漿 勾凸縫,以防水分浸入。鋼筋混凝土擋墻傾斜現(xiàn)象鋼筋混凝土擋墻出現(xiàn)前傾或后傾。原因分析沉降不均勻。臺后有重物或超重車輛通過。擋墻泄水孔未留,墻后積水水壓力增加。預(yù)防措施(1)嚴(yán)格控制基坑開挖質(zhì)量,基坑中的淤泥、軟土必須徹底清理,超挖部分宜用碎石 或混凝土回填,基槽面夯實平整。(2)加強(qiáng)擋墻使用期管理,嚴(yán)禁墻后堆載重物或超重車輛通過。(3)合理設(shè)置泄水孔和墻后倒濾層,避免墻后積水。治理方法(1)加強(qiáng)位移傾斜觀察,如繼續(xù)發(fā)展危及安全,必須挖除墻后填土,改用輕質(zhì)材料回 填或在當(dāng)墻面前方,每隔一定間距,增建肋板式支撐墻和擴(kuò)大基礎(chǔ)。(2)卸去墻后重物。(3)用鉆孔方法,補(bǔ)作泄水孔,以減少水

13、壓力。七、安全文明施工(1)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)要求、持證上崗。(2)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。(3)開挖溝槽土方堆放位置要合理,對不能及時外運的土方要攤平整修。(4)施工時注意對建筑紅線外設(shè)施的保護(hù)。(5)施工前對機(jī)械、器具進(jìn)行安全檢查。(6)嚴(yán)禁酒后操作施工機(jī)械、無證駕駛,機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人。(7)現(xiàn)場材料堆放要整齊,特別是高填地段骨架及路塹骨架施工時,片石堆放高度 及位置要要符合安全規(guī)定(堆碼高度不得大于2m,距邊坡距離不小于2m),片石在搬運過 程中要注意安全。現(xiàn)場材料嚴(yán)禁亂堆亂放,做到工完料盡。(8)現(xiàn)場用電須遵守施工安全用電的相關(guān)規(guī)定。(9)現(xiàn)場在路基基床上拌合砂漿時,應(yīng)在基床表層上鋪設(shè)墊板,防止水泥漿滲入路基本體。每段附屬 施工結(jié)束后,應(yīng)及時清理殘留在路基基床表面上的碎石、砂漿塊等,做到工完料盡,嚴(yán)禁在已成型的 路基上隨意亂丟垃圾。擋土墻基坑各部尺寸允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法基坑邊緣距路基中線距離+50-104點工八、尺量臺階尺寸1004點工八、尺量斜面基底坡率1%4點工八、水平尺與楔形尺量起訖里程100截面尺寸變化處2點經(jīng)緯儀測量、尺量基底高程0 -5046點水準(zhǔn)儀測量擋土墻施工允許偏差部位項目允許偏差(m

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