架空管道安裝方案(DOC)

1、架空管道安裝方案(DOC)xx市xx水 處 理 廠配套管網(wǎng)工程架空管道安裝方案 架空管道安裝方案DOCxx污水處理廠項(xiàng)目經(jīng)理部架空管道安裝方案一、編制依據(jù)一、設(shè)計(jì)施工圖二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料三、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及施工手冊(cè)四、本單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)二、編制原則根據(jù)施工圖說明及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，全面考慮方案的可行性，確保施工質(zhì)量及施工安全。三、工程概況xx污水廠配套管網(wǎng)一標(biāo)段架空管道均位于懸崖、溝壑處，機(jī)械難于到位施工，按照正常埋地管無法施工或投資較大，故采用架空管。架空段采用鋼管，設(shè)置架空檢查井、滑動(dòng)支座、伸縮節(jié)，架空段樁號(hào)為1+0051+125、1+1851+245、1+7451+825、2+0152+

2、075、2+2752+359、2+9453+020 管徑為 DN800、管道坡度 0.001;樁號(hào) 3+0203+155、3+6053+695、3+7753+915、4+0354+115、4+2404+280、4+7204+820、5+2355+405、5+7255+765、7+4707+550、7+8707+930、8+1708+250、8+3508+395、8+7858+835 管徑為 DN1000,管道坡度為 0。001,基礎(chǔ)為人工挖孔樁。尾水排放管管徑DN1300鋼管。0+4600+520段為架空管道，管壁厚16mm.四、主要施工工序架空管道安裝方案架空管道安裝方案DOC方案一、吊車直

3、接吊裝定位放線預(yù)先焊接鋼管2節(jié) 吊車準(zhǔn)備吊裝鋼管 控制中線及坡 管道安裝、固定閉 .水試 方案二、托架法卷揚(yáng)機(jī)及配套設(shè)備準(zhǔn)備定位放-預(yù)先焊接鋼管2節(jié)-卷揚(yáng)機(jī)及配套設(shè)備準(zhǔn)備卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈拖拉控制中線及坡度管道安裝、加固閉水試驗(yàn)方案三、滿堂腳手架法搭設(shè)滿堂腳手架*定位放線鋼管拖拉就位控制軸線及坡度 鋼管焊寸鋼管加固 閉水試驗(yàn)五、主要施工方法一施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備1。1 施工前應(yīng)認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，以確保工程保質(zhì)、保量、安全地完成。1.2 根據(jù)控制點(diǎn)，在支座上彈出中心線，以便在安裝過程中，利用S3型水準(zhǔn)儀來測(cè)定管道的標(biāo)高及軸線，誤差不大于1cm.、材料準(zhǔn)備2 。1由于管材、管

4、件均為甲供材，所以物資部門應(yīng)與甲方材料部門及時(shí)聯(lián)系，確?，F(xiàn)場(chǎng)不因無合格管材而停工。2.2鋼管安裝所需的焊機(jī)、焊條等。3、人員、機(jī)械準(zhǔn)備由于工程量較大，施工難度大，準(zhǔn)備組織20人進(jìn)行施工。主要機(jī)械設(shè)備有：16t架空管道安裝方案DOC吊車一輛，卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)或倒鏈5t 4臺(tái)、鋼絲繩400米、滑輪4個(gè),千斤頂2臺(tái)，滑輪倒鏈2t 4套，托架6個(gè)，腳手架50t、扣件1000個(gè)、跳板400塊，發(fā)電機(jī)30KW2臺(tái)，及一些常用小型設(shè)備.4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4。1對(duì)于能進(jìn)入吊車的部位,應(yīng)將臨時(shí)便道修通。4。2對(duì)于交通不便，吊車無法進(jìn)入，對(duì)管道所在軸線兩端的場(chǎng)地進(jìn)行平整，使其略高于管道所需的基底標(biāo)高.4.3在卷揚(yáng)機(jī)安裝的部位

5、進(jìn)行夯實(shí)，并埋設(shè)好地垅.4.4對(duì)于地形陡峭，交通不便，位于曲線段處管道安裝下部場(chǎng)地平整.4.5鋼管安裝前將GJF4支座安裝完畢。二、定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求將管道中心線、標(biāo)高標(biāo)記在管道支座上，最好是彈出墨線，且以便在安裝過程中控制軸線及標(biāo)高。三、管道的吊裝1 、吊車直接吊裝在交通比較方便，地形較好處，我部將采取吊車直接吊裝。1。1對(duì)地形較好，但沒有便道處，應(yīng)在安裝前將便道修通。1.2在吊裝前將兩節(jié)鋼管預(yù)先焊接完畢，以便在吊安過程中節(jié)省時(shí)間。1.3計(jì)算出在吊裝過程中兩節(jié)鋼管接頭所在位置，在此部位下預(yù)先搭設(shè)腳手架焊接平臺(tái)，且保證焊縫接頭不在支座范圍內(nèi)。1.4吊車定位、支起，將預(yù)先焊接好的鋼管吊裝至支座

6、上，在吊裝過程中控制好軸線、標(biāo)高。如圖所示架空管道安裝方案(DOC)2、托架安裝法2、托架安裝法在地形較好，但交通不便，吊車無法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械無法施工的管段，我部采用托架法安裝.2。1把管道同軸線的兩端的場(chǎng)地進(jìn)行平整，且略高于管道底標(biāo)高，在設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)部位地基須夯實(shí)。2O 2將卷揚(yáng)機(jī)安置在架空管道的軸線上，且略高于管道中心線.2.3在拖拉前應(yīng)計(jì)算出超過兩個(gè)支座所需鋼管長(zhǎng)度，以便控制拖拉的安全，根據(jù)設(shè)計(jì)每?jī)啥湛缇酁?5m,而鋼管單根長(zhǎng)度為7.5m，故從配重角度考慮，牽引單跨需用2節(jié)鋼管，后配重鋼管需用3節(jié)以上，以保證不傾覆。牽引時(shí)在首節(jié)鋼管兩側(cè)焊接兩鋼筋耳朵，以便鋼絲繩拴掛拖拉。2.4假設(shè)架空鋼管

7、距第一個(gè)支座距離超過7。5米,應(yīng)先將此部位部分回填至管底標(biāo)高位置。2.5在牽引的另一端采用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈進(jìn)行控制牽引速度，當(dāng)前端牽引速度較快難于控制時(shí)，后端卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈運(yùn)行控制，以確保安全。2。6在牽引時(shí)，將預(yù)先制作帶有滾輪的托架放置于支座之上,鋼管在經(jīng)過支座時(shí)使鋼管坐落在托架之上，以保護(hù)外防腐層，且變滑動(dòng)為滾動(dòng)，省力省時(shí)。將預(yù)先焊接架空管道安裝方案DOC好的鋼管拖拉至支座上，在拖拉過程中，應(yīng)隨著管道的不斷牽引，逐步施焊后續(xù)管道，以保證配重平衡，同時(shí)控制好軸線、標(biāo)高。2。7管道安裝完畢后，采用千斤頂將管道頂起把滾輪托架取出.2。8在安裝過程中，對(duì)于裝有伸縮器的管道，首先將伸縮器兩端的管道預(yù)先采用綁條焊焊結(jié)。待管道安裝完畢后，在伸縮器下部搭設(shè)腳手架后再行安裝。2.9安裝順序?yàn)閺臓恳頁P(yáng)機(jī)端開始往后施工。如圖所示,%郵架帶3、滿堂腳手架法在地形陡峭，交通不便，且位于曲線部位，吊車托架無法施工處，采用滿堂腳手架進(jìn)行施工。3。1腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整、夯實(shí)。3。2滿堂腳手架搭設(shè)按照以下要求搭設(shè)：立桿間距雙向1。5m,橫桿間距雙向1.5m,步距1.5m，距地200mm處設(shè)置掃地桿，滿堂腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。對(duì)高于4m的腳手架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂開始向下每隔2