工藝操作管理制度

1、工藝操作管理制度 一 運行制度1. 必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程和平安管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作。2. 改變或修正工藝指標，必須有工藝管理部門以書面形式下達，操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。3. 操作者必須嚴格執(zhí)行化工部頒發(fā)的?操作工的六嚴格?，不得擅自離開自己的崗位。4. 平安附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。5. 在現(xiàn)場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。6. 嚴格平安紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。7. 正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以

2、先處理后報告包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等。8. 在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。二 開車制度1. 必須辦理開車操作票，檢查并確認水、電、汽氣必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供給必須進行分析驗證。2. 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設(shè)備及電器儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)，3. 保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求，必要時要重新置換、清洗和分析，使之合格，4. 平安、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。5. 必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。6. 各種條

3、件具備后開車，開車過程中要加強與有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴格按開車.方案步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和減壓負荷的幅度速率要求。7. 開車過程嚴密注意工藝的變化和設(shè)備運行的情況，加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，緊急情況時應(yīng)終止開車，嚴禁強行開車。三 停車制度1. 必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行，用于緊急處理的自動停車連鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車，加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。2. 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度速率并按先高壓后低壓的順序進行。凡須保壓、保溫的設(shè)備容器等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。3. 大型傳動設(shè)備的停車必須先停主機、后停輔機。4. 設(shè)

4、備容器卸壓時要注意易燃、易爆易中毒等化學危險品的排放和散發(fā)，防止造成事故。5. 冬季停車后，要采用防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。四 緊急處理1. 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力做出妥善處理，同時向有關(guān)方面報告，必要時先處理后報告。2. 工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按步驟緊急停車。3. 發(fā)生停電、停水、停氣汽時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞。4. 發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣物料源，同時盡快通知相關(guān)崗位并向上級報告。 內(nèi)容總結(jié)1工藝操作管理制度 一 運行制度1. 必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程和平安管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作24. 平安附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷36. 嚴格平安紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具42. 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度速率并按先高壓后低壓的順序進行內(nèi)容總結(jié)（1）工藝操作管理制度 一 運行制度1. 必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程和平安管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作（2）4. 平安附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意