預(yù)制梁場(chǎng)施工安全技術(shù)交底

1、 預(yù)制梁場(chǎng)施工安全交底施工單位建設(shè)單位貴州省公路路管理局局監(jiān)理單位河北華達(dá)工工程監(jiān)理理咨詢有有限公司司作業(yè)部位交底部門(mén)交底人實(shí)施期限年月日至年年月日參加交底人人員工簽簽名：交底內(nèi)容：一、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安全要求求：1.進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員必必須正確確戴好合合格的安安全帽，系系好下顎顎帶，鎖鎖好帶扣扣；2.作業(yè)時(shí)時(shí)必須按按規(guī)定正正確使用用個(gè)人防防護(hù)用品品，著裝裝要整齊齊，嚴(yán)禁禁赤腳和和穿拖鞋鞋、高跟跟鞋進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒(méi)有有可靠安安全防護(hù)護(hù)設(shè)施的的高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的

2、作業(yè)業(yè)人員，必必須接受受崗前三三級(jí)安全全教育培培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考試合合格后方方可上崗崗，未經(jīng)經(jīng)教育培培訓(xùn)或考考試不合合格者，不不得上崗崗作業(yè)；5.從事特特種作業(yè)業(yè)的人員員，必須須持證上上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證證操作，禁禁止操作作與自己己無(wú)關(guān)的的機(jī)械設(shè)設(shè)備；6.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)禁止止吸煙，禁禁止追逐逐打鬧，禁禁止酒后后作業(yè)；7.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各各種安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施、安安全標(biāo)志志等，未未經(jīng)主管管領(lǐng)導(dǎo)及及安全員員批準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意拆除和和挪動(dòng)。8.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶瓶與乙炔炔瓶嚴(yán)禁禁倒置，安全間距不小于5米。二、臨時(shí)用用電安全全要求：1、臨時(shí)用用電采用用“三相四四線”制，按“三級(jí)配配電，二二級(jí)保護(hù)護(hù)”規(guī)范架架接。2、拉設(shè)臨

3、臨時(shí)電源源時(shí)，電電線均應(yīng)應(yīng)用電桿桿、橫擔(dān)擔(dān)和瓷瓶瓶架空，移移動(dòng)電纜纜線橫過(guò)過(guò)車(chē)道處必必須穿鋼鋼管或蓋蓋槽鋼保保護(hù)，防防止車(chē)輛輛碾壓。3、配電箱箱應(yīng)保持持門(mén)、鎖鎖完好，所所有用電電設(shè)備必必須按“一機(jī)、一一閘、一一漏、一一箱”規(guī)范架架接。4、電氣裝裝置遇跳跳閘時(shí)，不不得強(qiáng)行行合閘，應(yīng)應(yīng)查明原原因，排排除故障障后方可可合閘。5、所有用用電設(shè)備備都應(yīng)通過(guò)過(guò)漏電保保護(hù)器，電線線無(wú)破損損，插頭頭插座應(yīng)應(yīng)完整，嚴(yán)嚴(yán)禁不用用插頭而而用電線線直接插插入插座座內(nèi)。6、現(xiàn)場(chǎng)所所用的各各種電線線絕緣不不準(zhǔn)有老老化、破破皮、漏漏電現(xiàn)象象。接受底人簽簽名：工程名稱(chēng)：日期：年月日預(yù)制梁場(chǎng)施施工安全全技術(shù)交交底交底內(nèi)容：三、

4、電焊、氧氧氣切割割施工安安全要求求：1、操作前前應(yīng)檢查查所有工工具、電電焊機(jī)、電電源開(kāi)關(guān)關(guān)及線路路是否良良好，金金屬外殼殼應(yīng)有安安全可靠靠接地，進(jìn)進(jìn)出線應(yīng)應(yīng)有完整整的防護(hù)護(hù)罩，進(jìn)進(jìn)出線端端用沖壓壓接頭接接牢。2、每臺(tái)電電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)用用電源控控制開(kāi)關(guān)關(guān)，開(kāi)關(guān)關(guān)的保險(xiǎn)險(xiǎn)絲容量量應(yīng)為該該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)嚴(yán)禁用其其它金屬屬代替保保險(xiǎn)絲，完完工后，切切斷電源源。3、電焊的的弧火花花點(diǎn)必須須與氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶、油類(lèi)類(lèi)等危險(xiǎn)險(xiǎn)物品的的安全距離離不少于于10米。與與易爆炸炸物品的的安全距離離不少于于20米。4、乙炔瓶瓶、氧氣氣瓶均應(yīng)應(yīng)設(shè)有安安全回火火裝置，橡橡皮管連連接處須須用軋頭頭固定。5、 氧氣氣、乙

5、炔炔瓶嚴(yán)禁禁沾染油油脂，沾沾染油脂脂的衣服服、手套套等禁止止與氧氣氣瓶、乙乙炔瓶、減壓閥、軟管接觸。6、清除焊焊渣時(shí)，面面部不應(yīng)應(yīng)正對(duì)焊焊縫，防防止焊渣渣濺入眼眼內(nèi)。7、經(jīng)常檢檢查氧氣氣、乙炔炔瓶與表表頭連接接處的螺螺紋是否否滑牙，橡橡皮管是是否漏氣氣，焊槍槍嘴和槍槍身有無(wú)無(wú)堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。8、電焊機(jī)機(jī)二次線線不夠長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，不不準(zhǔn)用鋼鋼筋和其其他金屬屬物等代代替。9、在焊接接區(qū)域周?chē)鷩钤O(shè)鋼鋼彩瓦防防護(hù)棚，配備消防滅火器材，并有專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。四、模板施施工安全全要求：1、場(chǎng)地要要求：根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)總總平面圖圖，確定定模板堆堆放區(qū)、配配件堆放放區(qū)及模模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)用地等等。2、堆放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)、

6、排水水流暢，堆堆放區(qū)四四周應(yīng)挖挖排水溝溝。3、模板卸卸車(chē)后重重疊碼放放高度不不超過(guò)10塊，相相鄰碼放放區(qū)之間間要留出出通道，便便于模板板配件的的安裝，底底層模板板離地面面10ccm。4、配件安安裝后，模模板吊離離碼放區(qū)區(qū)，對(duì)于于安裝支支撐的模模板，可可將模板板吊至使使用部位位附近堆堆放，開(kāi)開(kāi)始清理理板面及及刷脫模模劑，井井筒及窄窄井等位位置的模模板，無(wú)無(wú)法安裝裝支撐，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)設(shè)鋼管架架，豎向向插在鋼鋼管架內(nèi)內(nèi)。5、模板堆堆放采取取兩塊板板面相對(duì)對(duì)方式，也也可采取取臨時(shí)拉拉結(jié)措施施，以防防模板傾傾倒，模模板應(yīng)用用方木墊墊高，后后支腿地地角繩栓栓按要求求調(diào)整平平整且穩(wěn)穩(wěn)固。接受底人簽簽名：工程名

7、稱(chēng)：日期：年月日日預(yù)制梁場(chǎng)施施工安全全技術(shù)交交底交底內(nèi)容：6、預(yù)制梁梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職職安全人員員、專(zhuān)業(yè)施施工班組組負(fù)責(zé)大大模板的的施工，要要求熟悉悉模板平平面圖及及模板設(shè)設(shè)計(jì)方案案，熟悉悉大模板板的施工工安全規(guī)規(guī)定。7、模板起起吊過(guò)程程中，落落鉤應(yīng)緩緩慢升降降，禁止止一次起起吊兩塊塊或兩塊塊以上大大模，風(fēng)風(fēng)力超過(guò)過(guò)4級(jí)及大大雨雪天天氣，應(yīng)應(yīng)停止吊吊裝作業(yè)業(yè)。8、吊運(yùn)模模板應(yīng)系系牢繩、卡卡，必須須采用自自鎖卡環(huán)環(huán)，防止止脫鉤，零零散材料料應(yīng)綁好好或裝入入專(zhuān)用吊吊籠內(nèi)起起吊，吊吊車(chē)司機(jī)機(jī)、信號(hào)號(hào)工、裝裝卸工要要協(xié)調(diào)好好，嚴(yán)禁禁冒險(xiǎn)違違章作業(yè)業(yè)，操作作人員嚴(yán)嚴(yán)禁隨模模板起落落，吊運(yùn)運(yùn)模板時(shí)時(shí)下方嚴(yán)嚴(yán)

8、禁站人人。9、模塊起起吊前，應(yīng)應(yīng)將吊車(chē)車(chē)位置調(diào)調(diào)整適當(dāng)當(dāng)，作到到穩(wěn)起穩(wěn)穩(wěn)落，就就位準(zhǔn)確確，禁止止人力搬搬落大模模板，嚴(yán)嚴(yán)禁模板板大幅度度擺動(dòng)或或碰到其其它物體體，操作作平臺(tái)上上禁止存存放任何何物體。10、大模模板合模模或拆除除時(shí)，指指揮拆除除和掛鉤鉤人員必必須站在在安全可可靠的地地方，方方可操作作。11、墻模模板在未未裝對(duì)拉拉螺栓前前，板面面要向后后傾斜一一定角度度并撐牢牢，以防防傾倒，安安裝過(guò)程程中要隨隨時(shí)拆換換支撐或或增加支支撐，以以保持墻墻模處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)，模模板未支支撐穩(wěn)固固前不得得松開(kāi)卡卡環(huán)。12、拆模模起吊前前，應(yīng)復(fù)復(fù)查穿墻墻螺栓是是否拆凈凈，檢查查模板上上構(gòu)配件件是否連連接牢固

9、固、有無(wú)無(wú)砼塊等等塊狀散散料，在在確定無(wú)無(wú)遺漏且且模板與與墻體完完全脫離離后方可可起吊。13、清掃掃模板和和刷隔離離劑時(shí)，必必須將模模板支撐撐牢固，兩兩板中間間不少于于6000mm的的走道。14、施工工人員不不允許在在大模板板推放區(qū)區(qū)停留休休息。15、嚴(yán)禁禁攀爬模模板上下下，必須須使用爬爬梯上下下模板。16、模板板拆除時(shí)時(shí)：當(dāng)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求時(shí)方方可以拆拆模；拆拆下的模模板要及及時(shí)清理理和涂刷刷脫模劑劑；小鋼鋼模退場(chǎng)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁禁亂拋，裝裝車(chē)時(shí)兩兩人接應(yīng)應(yīng)，不可可超高超超載碼放放，合車(chē)車(chē)廂上嚴(yán)嚴(yán)禁坐人人。接受底人簽簽名：工程名稱(chēng)：日期：年月日預(yù)制梁場(chǎng)施施工安全全技術(shù)交交底交底

10、內(nèi)容：五、鋼筋施施工作業(yè)業(yè)安全要要求：1、鋼筋綁綁扎：（1）嚴(yán)禁禁從高處處向下方方拋扔或或從低處處向高處投擲物料；（2）綁扎扎鋼筋的綁絲絲頭，應(yīng)彎回至至骨架內(nèi)內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查查所綁扎的鋼筋或骨骨架，確確認(rèn)連接牢牢固后方方可離開(kāi)開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；（3）要保保持作業(yè)業(yè)面道路路通暢，作業(yè)環(huán)環(huán)境整潔；（4）作業(yè)業(yè)中出現(xiàn)不安全全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停停止作業(yè)業(yè)，撤離離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。2、鋼筋加加工：（一）冷拉拉：（1）作業(yè)業(yè)前，必必須檢查查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確確認(rèn)安全后后方可作作業(yè)；（2）冷拉拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人值守，操操作人員員必須位于安安全地帶帶，鋼筋兩側(cè)3

11、米以內(nèi)及及冷拉線線兩端嚴(yán)禁有人人，嚴(yán)禁跨越越鋼筋和鋼絲絲繩，冷冷拉場(chǎng)地兩端端地錨以外應(yīng)設(shè)設(shè)置警戒戒區(qū)，裝裝設(shè)防護(hù)擋板及及警告標(biāo)標(biāo)志；（3）卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲絲繩；（4）運(yùn)行行中出現(xiàn)現(xiàn)滑脫、絞絞斷等情情況時(shí)，應(yīng)立即停停機(jī)；（5）冷拉拉速度不不宜過(guò)快快，在基基本拉直直時(shí)應(yīng)稍稍停，檢檢查夾具具是否牢牢固可靠靠，嚴(yán)格格按照安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求控制制拉伸值值。（6）冷拉拉完畢，必須將鋼筋整理理平直，不不得相互互亂壓和單頭挑出出，未拉拉盤(pán)筋的引引頭應(yīng)盤(pán)盤(pán)住，機(jī)機(jī)具拉力力部分均均應(yīng)放松再再裝夾具；（7）維修修或停機(jī)機(jī)，必須須切斷電源，鎖好箱門(mén)。（二）切斷斷：（1）操作

12、作前必須須檢查切切斷機(jī)刀刀口，確確定安裝裝正確，刀刀片無(wú)裂裂紋，刀架架螺栓緊緊固，防防護(hù)罩牢靠靠，空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后再進(jìn)行操作作；接受底人簽簽名：工程名稱(chēng)：日期：年 月 日預(yù)制梁場(chǎng)施施工安全全技術(shù)交交底交底內(nèi)容：（2）鋼筋筋切斷應(yīng)應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷斷料時(shí)要握緊鋼鋼筋，螺螺紋鋼一次次只能切切斷一根根；（3）切斷斷鋼筋，手手與刀口口的距離離不得小小于15。斷斷短料手手握端小小于40時(shí)，應(yīng)用套管管或夾具將鋼筋短頭壓壓住或夾住，嚴(yán)禁用手手直接送送料；（4）機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直直接清除除刀口附附近的斷斷頭和雜物，在在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀刀口附近近，非操操作人員員不得停停留；（5）作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)擺擺直、緊握鋼筋

13、，應(yīng)在活動(dòng)切口向向后退時(shí)時(shí)送料入入刀口，并并在固定定切刀一一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切切刀向前前運(yùn)動(dòng)時(shí)時(shí)送料，嚴(yán)嚴(yán)禁兩手手同時(shí)在切刀刀兩側(cè)握住鋼筋俯身身送料；（6）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀刀片歪斜斜等，應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)檢修；（7）作業(yè)業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械械檢修、加加油、更更換部件，維維修或停停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。（三）彎曲曲：（1）工作作臺(tái)和彎彎曲工作作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水水平，操操作前應(yīng)應(yīng)檢查芯芯軸、成型型軸、擋鐵軸軸、可變擋擋架有無(wú)無(wú)裂紋或損壞，防防護(hù)罩牢固固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；（2）操作作時(shí)要熟悉悉倒順開(kāi)開(kāi)關(guān)控制制工作盤(pán)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向向，鋼筋放置置要和擋擋架、工工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相相配合

14、，不不得放反反；（3）改變變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)機(jī)后進(jìn)行，即即從正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得得直接從從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)；（4）彎曲曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型型軸和變換角度度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油油或清掃掃；（5）彎曲曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)據(jù)使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)要求操操作，嚴(yán)嚴(yán)禁超過(guò)該該機(jī)對(duì)鋼筋直直徑、根根數(shù)及機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；（6）嚴(yán)禁禁在彎曲曲鋼筋的作作業(yè)半徑內(nèi)內(nèi)和機(jī)身身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人；（7）彎曲曲未經(jīng)冷拉或或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩罩；（8）作業(yè)業(yè)中不得得用手清清除金屬屬屑，清清理工作作必須在機(jī)械械停穩(wěn)后進(jìn)行；接受底人簽簽名：工程名稱(chēng)：日期：年 月 日預(yù)制梁場(chǎng)施施工安全全技

15、術(shù)交交底交底內(nèi)容：（9）檢修修、加油油、更換換部件或或停機(jī)，必必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。（四）成品品堆放：（1）材料料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，不積水；（2）加工工好的成成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸寸和形狀狀碼放整齊，高度度不超過(guò)過(guò)150，并并且下面面要墊枕木，標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚楚；（3）彎曲曲好的鋼鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝朝上；（4）冷拉拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理理平直，不不得相互互亂壓和單頭挑出出，未拉拉盤(pán)筋的引引頭應(yīng)盤(pán)盤(pán)住。（5）散亂亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆堆放整齊齊；（6）材料料分堆分分垛碼放，不不可分層層疊壓；（7）直條條鋼筋要按按捆成行行疊放，端端頭一致平平齊，應(yīng)控制在在三層以內(nèi)，并并且設(shè)置防傾覆、滑滑坡設(shè)施

16、。六、砼施工工安全要要求：1.施工人人員要嚴(yán)格遵守守操作規(guī)規(guī)程，振振搗設(shè)備備安全可可靠；2.振搗棒棒使用前前檢查各部部位連接牢固固，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正正確；3.砼振搗搗時(shí)，操操作人員員必須戴絕緣手套套，穿絕絕緣鞋，防防止觸電電；4.振搗器器接線必須正確，電電機(jī)絕緣電電阻必須合格，并并有可靠靠的零線線保護(hù)和防漏漏電保護(hù)護(hù)裝置；5.雨季施施工要注注意電器設(shè)備的防防雨、防防潮、防防觸電；6.輸送管管路要固固定、墊墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲曲，以免免軟管爆炸炸，當(dāng)采采用空氣氣清洗管管理時(shí)，必須嚴(yán)嚴(yán)格按操操作規(guī)程進(jìn)行；7.不得隨隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不不許吸空和和無(wú)料泵泵送；8.要有專(zhuān)專(zhuān)人經(jīng)常檢查泵泵管的連接情

17、況況，有異異常情況況及時(shí)修整，以以防爆管管傷人；9.定期檢檢查輸送送管的磨磨損量，壁壁厚小于于1mmm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；10.在臨臨邊作業(yè)時(shí)要有有必要的的防護(hù)措施，防防止高空空墜落、物物體打擊擊。接受底人簽簽名：工程名稱(chēng)：日期：年 月 日預(yù)制梁場(chǎng)施施工安全全技術(shù)交交底交底內(nèi)容：七、張拉作作業(yè)安全全要求：1、張拉作作業(yè)前應(yīng)應(yīng)對(duì)T梁翼板板用枕木木進(jìn)行有有效支撐撐，特別別是邊梁梁必須用用圓木或或方木進(jìn)進(jìn)行支撐撐。2、張拉區(qū)區(qū)域嚴(yán)禁非工工作人員員進(jìn)入，張拉兩兩端設(shè)置置有效擋擋護(hù)板和和警示標(biāo)標(biāo)志，操操作人員員不得在在張拉千斤斤頂后站立立，以防防斷絲傷傷人。高高壓油管接接頭要緊密，隨隨時(shí)檢查查，以防防高壓油

18、噴出傷人；3、負(fù)彎矩矩張拉作作業(yè)時(shí)，張拉作作業(yè)的預(yù)預(yù)留孔兩兩端要設(shè)設(shè)專(zhuān)人警戒戒和警示示標(biāo)牌，禁止車(chē)車(chē)輛通行行。張拉拉作業(yè)必必須嚴(yán)格按照“安全操操作規(guī)程”進(jìn)行操操作；4、懸空施施工作業(yè)業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽帽，禁止止穿拖鞋鞋、硬底底易滑鞋鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。5、距地面面3m以上上要有防防護(hù)欄桿或或掛安全全網(wǎng)，上上下交叉叉作業(yè)，采取取隔離措措施。6、鋼絞線線切割時(shí)時(shí)，作業(yè)業(yè)人員必必須佩戴戴好防護(hù)護(hù)眼鏡和和口罩。7、嚴(yán)禁酒酒后上崗崗操作。8、原則上上夜間禁止張張拉作業(yè)業(yè)，確需夜夜間張拉拉作業(yè)時(shí)，必須具有足足夠的照明明，并設(shè)置反反光警告告標(biāo)志牌。9、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須設(shè)置防防火、防防風(fēng)、防暴暴雨、防防雷擊等安全全措施，不不得擅自自拆除或或移動(dòng)，且定定期檢查查，如有有損壞，及及時(shí)修理。八、龍門(mén)吊吊安全操操作規(guī)程程1、龍門(mén)吊吊應(yīng)有專(zhuān)專(zhuān)人開(kāi)車(chē)車(chē)，司機(jī)機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)業(yè)培培訓(xùn)，熟熟悉本機(jī)機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和和操作方方法，并并經(jīng)考試試合格后后發(fā)給合合格證書(shū)書(shū)，才允允許開(kāi)車(chē)車(chē)。2、嚴(yán)禁非非司機(jī)開(kāi)開(kāi)車(chē)。3、司機(jī)工工作時(shí)，只只聽(tīng)地面面上專(zhuān)門(mén)門(mén)