挖掘機安全操作規(guī)程范文

挖掘機安全操作規(guī)程范文挖掘機安全操作規(guī)程范文8/8挖掘機安全操作規(guī)程范文優(yōu)選文檔挖掘機安全操作規(guī)程一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機在工作前，應做好以下準備工作：1、向施工人員認識施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種阻擋物的情況和地址。挖掘機進入現場后，司機應遵守施工現場的有關安全規(guī)則。2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。3、依照平常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水可否充分，不足時應予增加。在增加燃油時嚴禁吸煙及湊近明火，省得引起火災。5、檢查電線路絕緣和各開關觸點可否優(yōu)異。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，可否有泄漏，動作可否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子可否牢固可靠。8、將主離合器控制桿放在“空檔”地址上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不能將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構可否正常，確認無誤后，方可開始工作。9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。三、挖掘機在工作中，應注意以下安全事項：1、挖掘機工作時，應停放在牢固、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2、挖掘機工作時應當處于水平川點，并將走行機構剎住。若地面泥濘、柔嫩和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，省得破壞機械或造成推翻事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平川、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑之內工作。若必定在挖掘機輾轉半徑內工作時，挖掘機必定停.優(yōu)選文檔輾轉，并將輾轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要相互照顧，親近配合，保證安全。5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員走開駕駛室后，方可輾轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機輾轉時，應盡量防范鏟斗從駕駛室頂部高出。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機輾轉時，應用輾轉離合器配合輾轉機構制動器平穩(wěn)轉動，嚴禁急劇輾轉和緊急制動。7、鏟斗未走開地眼前，不得做輾轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得連續(xù)鏟土，防范超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應依照深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離便坡的距離。9、反鏟作業(yè)時，必定待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防范斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。10、履帶式挖掘機搬動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不高出1米。并將輾轉機構剎住。11、挖掘機上坡時，驅動輪應在后邊，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后邊。上下坡度不得高出20°。下坡時應慢速行駛，途中嚴禁變速及空擋滑行。挖掘機在經過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物除去，省得塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能夠自然塌落時，則需用人工辦理，嚴禁用鏟斗將其砸下或壓下，省得造成事故。13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得湊近架空輸電線路。如必定在高低壓架空線路周邊工作或經過時，機械與架空線路的安全距離，必定吻合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。14、在地下電纜周邊作業(yè)時，必定查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。.優(yōu)選文檔15、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內。16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，防范因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。17、電動挖掘機在連接電源時，必定取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設施。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員搬動電纜。并注意防范電纜擦損漏電。18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應馬上停車檢查。19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。20、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有優(yōu)異的照明。四、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝旭日方向，鏟斗落地，并將所有控制桿放到“空檔”地址，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。依照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后，方可走開。五、挖掘機可做短距離自行轉移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機能夠不受限制。但均不得做長距離自行轉移。六、挖掘機可做短距離自行轉移時，對付走行機構進行一次全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。七、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁輾轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協助制動，爾后挖掘機慢慢退下。.優(yōu)選文檔混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行汽車一般安全技術要求的規(guī)定。二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應增加充分，質量應吻合要求。三、攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或傷害；滑槽止動器應無松馳和破壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或傷害；攪拌葉片磨損應正常。四、應檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現象。五、啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，擬定氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5min，確認所有正常后，方可裝料。六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得高出額定容量。七、攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。八、裝料時，應將控制桿放在“裝料”地址，并調治攪拌筒轉速，使進料順利。九、運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”地址，不得自由搖動。十、運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得高出規(guī)定的時間。十一、攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將控制手柄放在中間地址，待攪拌筒停轉后，再將控制桿手柄放至反轉地址。十二、行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉。經過橋、洞、門等設施時，不得高出其限制高度及寬度。十三、攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜高出8h。十四、水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十五、用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加入總需水量2/3的水，爾后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。十六、作業(yè)后，應先將內燃機熄火，爾后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及除去混凝土結塊。當需進入攪拌筒除去結塊時，必定先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。.優(yōu)選文檔插入式振動器安全操作規(guī)程一、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。二、操作人員應經過用電教育，作業(yè)時應衣著絕緣膠鞋和絕緣手套。三、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或懸掛振動器。四、使用前，應檢查各部位并確認連接牢固，旋轉方向正確。五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面進步行試振。在檢修或作業(yè)中止時，應斷開電源。六、作業(yè)時，振動棒軟管的波折半徑不得小于500mm，其實不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應高出棒長的3/4，不宜波及鋼筋、芯管及預埋件。七、振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久使長度增加時，應及時修復或更換。八、作業(yè)停止，需搬動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。九、作業(yè)達成，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并對付電動機采用防潮措施。泥漿攪拌機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防范裝置等均應牢固可靠，操作靈便。起動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應設防范罩及防范裝置。二、運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能夠連續(xù)運轉時，應馬上切斷電源，機器停穩(wěn)后，再將筒內泥漿清理出，進行檢修除去故障。四、作業(yè)后，應做好攪拌機內外的清理、保養(yǎng)及場所的干凈工作。.優(yōu)選文檔鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、使用前必定檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲可否緊固。皮帶輪側面的防范欄和傳動部分的防范罩可否齊全。二、機械未達到正常轉速時，不得切料。切斷時應凝望刀片來往縫隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側稍用力壓緊，嚴禁兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、嚴禁切斷直徑高出機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必定換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應更換高硬度刀片，同時依照機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間最少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于厘米時，切斷前必定用套管或夾具壓住短頭防范回彈傷人。六、切斷較長的鋼筋，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致，并遵照其指揮，不得任意拉、拽。七、機械運轉中嚴禁用手直接除去刀口周邊的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內及刀口周邊，非操作人員嚴禁停留。八、發(fā)現機械運轉不正常，有異聲或刀片傾斜、松動、崩裂時，應立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉的機械進行檢修。九、已切斷的半成品，應碼放整齊。防范個別新切口突出劃傷皮膚。十、工作達成應拉閘斷電，鎖好開關箱，并將工作地址打掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。.優(yōu)選文檔鋼筋波折機安全操作規(guī)程一、機械安裝必定注意機身應安全接地，電源不一樣意直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。二、使用前檢查機件可否齊全，所選的動齒輪可否和所彎鋼筋直徑機轉速吻合。牙輪嚙合縫隙可否合適。固定鐵鍥可否親近牢固。以及檢查轉盤轉向可否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設施絕緣接地線有無破壞、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。三、操作時應將鋼筋需彎的一頭平穩(wěn)在轉盤固定镢頭的縫隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必定注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。五、嚴禁波折高出機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如波折未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必定帶好防范鏡。波折低合金鋼等非一般鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應按以下規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的一般鋼筋能夠安裝迅速齒輪。2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必定使