配電箱生產(chǎn)工藝規(guī)程

精心整理

金工模具必須符合相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)要求。

配電箱生產(chǎn)工藝規(guī)程

1、總則

為貫徹GB7251—2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)企業(yè)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于按GB7251—2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備。

本規(guī)程對生產(chǎn)成套開關(guān)設(shè)備的原材料、工藝過程、產(chǎn)品檢驗(yàn)及運(yùn)輸出廠各環(huán)節(jié)作了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定，是企業(yè)從事成套開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)。

生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制訂相應(yīng)的操作細(xì)則。

2、原材料的技術(shù)要求

不銹鋼板

不銹鋼板采用1.0~1.5SX1220X2440mm等3042B亞光或磨砂不銹鋼板，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合

GBT4237—92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。>

不同牌號，不同規(guī)格的鋼板應(yīng)分類整齊碼放，方便起用，平碼時應(yīng)清除基地異物，防止鋼板變形。

冷軋鋼板

冷軋鋼板采用Q195或Q235優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。

冷軋薄板的采用規(guī)格為1?1.5XX等其技術(shù)條件應(yīng)符合/《優(yōu)質(zhì)碳

素結(jié)構(gòu)鋼》生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

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不同規(guī)格的鋼板應(yīng)分類整齊碼放、方便起用。平碼時應(yīng)清除場地異物，并用支架或枕木托起防潮。

電器元件

主要電器元件必須采用符合國家強(qiáng)制性（CCC）認(rèn)證要求的相關(guān)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；如人民電器集團(tuán)，萬家電器集團(tuán)等的相關(guān)合格產(chǎn)品，以確保成套后的產(chǎn)品質(zhì)量。

電器元件購物進(jìn)到貨后，必須分類碼放于干燥的倉庫內(nèi)，數(shù)量不大的可分類置放于貨架上，暫時不用的不要拆除包裝，以免污染受潮，影響質(zhì)量。

一次線

一次線應(yīng)采用牌號為T2的純（紫）銅排或鋁排，其技術(shù)性能必須符合GB2059-89中關(guān)于導(dǎo)電器材的要求，機(jī)械性能符合YB459-64的要求。

不同規(guī)格的紫銅排應(yīng)分類碼放，短期不用時應(yīng)注意防潮，并遠(yuǎn)離腐蝕性氣體，以免表面銹損，影響導(dǎo)電質(zhì)量。

2.二5次線

二次線分電壓線與電流線兩種，電壓線采用截面積為?的塑銅軟線，電流線采用截

面積為?塑銅軟線。

所有二次導(dǎo)線的技術(shù)指標(biāo)必須符合中有關(guān)導(dǎo)線生產(chǎn)的要求。

不同規(guī)格的導(dǎo)線必須分類碼放，方便識別取用。

標(biāo)準(zhǔn)件

標(biāo)準(zhǔn)件包括8、X、X、X螺絲；、、螺帽；①、中平墊、彈簧墊等。

標(biāo)準(zhǔn)件必須符合等國家相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。

標(biāo)準(zhǔn)件必須分類置放、方便取用、注意防潮。

3、生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求

生產(chǎn)設(shè)備是指加工該產(chǎn)品的相關(guān)設(shè)備如：剪板機(jī)、折邊機(jī)、壓力機(jī)、電焊機(jī)、金工模具等。

剪板機(jī)

剪板機(jī)的加工性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求，經(jīng)過加工后的板料切口必須平整、無卷邊、毛刺、變形等。

剪板機(jī)必須安放平穩(wěn)，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作系統(tǒng)正常。

折彎機(jī)

折彎機(jī)分手動與電動兩種，手動折邊機(jī)要求機(jī)構(gòu)靈巧、操作輕便；電動折邊機(jī)，必須安裝平穩(wěn)、基礎(chǔ)牢固、潤滑充分、機(jī)構(gòu)靈活、操作系統(tǒng)正常、準(zhǔn)確。

折邊機(jī)的性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)要求。

4力機(jī)

壓力機(jī)的加工性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求

壓力機(jī)必須基礎(chǔ)牢固、安裝平穩(wěn)、潤滑充分、機(jī)構(gòu)靈活、操作系統(tǒng)正常、準(zhǔn)確。

金、工模具

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不同規(guī)格的金工模具必須統(tǒng)一編號標(biāo)識，并分類碼放于固定的貨架上方便查找。

適時檢修金工模具，已確保模具配合間隙以及刃口的銳利度，達(dá)到產(chǎn)品加工要求。

3.電6焊機(jī)

電焊機(jī)應(yīng)選用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)或亞弧焊機(jī)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于焊機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)要求，與之配套使用的氣瓶及壓力表也應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

電焊機(jī)必須有專人使用，保養(yǎng)和維護(hù)，注意防潮。

電焊機(jī)在工作狀態(tài)下（使用中）不能調(diào)節(jié)電流，以免損壞。

角磨機(jī)

角磨機(jī)的技術(shù)性能必須符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

角磨機(jī)必須有專人妥善保管和維護(hù)，注意防潮，防止碰撞，確保使用安全。

噴塑設(shè)備

噴塑設(shè)備包括靜電噴涂機(jī)和粉末收集裝置（電收塵器）。

靜電噴涂機(jī)的性能必須符合相關(guān)技術(shù)條件的性能要求。I\

靜電噴涂機(jī)必須有專人保養(yǎng)和維護(hù)，注意防潮。

粉末收集裝置必須與靜電噴涂機(jī)匹配，收集罩口合適，吸收能力良好。

粉末收集裝置必須定期清掃，及時清取沉積粉末，以便回收使用，保證足夠收塵空間。

烘烤設(shè)備

烘烤設(shè)備包括烘房、零件烘烤車架等。

烘烤房的建造必須符合，升溫快，保溫性能好，容積適當(dāng)，方便進(jìn)出貨等技術(shù)條件。

零件烘烤車架。必須符合牢固、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，推動靈活等技術(shù)要求。

4、半成品技術(shù)要求

下料（剪板）

為確保同類工件的互換性，下料時必須采用工裝定位。

為確保工件的幾何尺寸誤差不超過零件公差要求，批量下料前，必須先行試剪（首件檢驗(yàn)）；只有在首檢確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行批量下料。

大批量下料時，亦需隨機(jī)抽檢（自檢），以防因工裝移位而造成下料不符合要求。

2孔、去角

為確保零件開孔、去角尺寸的準(zhǔn)確性與同類零件間的互換性，開孔、去角必須使用相關(guān)零件模具與工裝定位生產(chǎn)。

為確保工件的幾何尺寸誤差不超過圖紙要求，批量加工時，在模具或定位工裝固定后，要先行試加工（首件檢驗(yàn)）。嚴(yán)格校對尺寸公差與位置公差，確認(rèn)無誤后再行加工。

4.折3邊、成型

為確保折邊成型后的一次合格率及其同類零件的互換性，折邊時必須使用靠模等工裝定位進(jìn)行加工。

折邊加工批量生產(chǎn)前，必須先行小樣試折加工（代首件檢驗(yàn)），嚴(yán)格校對幾何尺寸，確認(rèn)無誤后再行加工。

焊接成型3z

零件焊接成型前，必須先去盡焊件焊口油污、鐵銹等，確保焊接質(zhì)量。

為確保焊接成型后幾何尺寸的準(zhǔn)確性與統(tǒng)一性，焊接時必須使用胎模，靠模等定型定位器具。

打磨、拋光

產(chǎn)品焊接成型后，必須對焊口進(jìn)行打磨拋光，使之表面平整，光潔。

打磨、拋光零件時，要注意循序漸進(jìn)，不要用力過猛或在一個地方停留太久，以免局部過熱而

使工件退火變色，損傷工件表面質(zhì)量。?

半成品管理

半成品成型后，暫時不組裝的，應(yīng)分類妥善保管，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，以免變形而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

半成品必須分類按順序碼放，方便起用。

5、半成品的表面處理

去污除油

去污除油采用型常溫脫脂劑。

除脂劑的盛器可采用普通A3鋼板制造。

把半成品放入盛有脫脂劑的容器中侵泡2—5分鐘，略加攪動，然后撈起放入清水池中漂洗干凈。

酸洗除銹

生銹后的工件必須除銹酸洗除銹采用工業(yè)鹽酸（HCL）。

盛裝鹽酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。

把除油洗盡后的工件徐徐放入配制好的鹽酸溶液中，浸泡5到10分鐘，除盡表面銹斑，然后放入清水中漂洗。

精心整理

精心整理

電器元件的安裝，應(yīng)符合相關(guān)圖紙的技術(shù)要求。

磷化

鋼板件的磷化采用K-41型常溫快速磷化液。

磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。

將漂洗干凈的工件放入盛有足夠磷化液中浸泡7到10分鐘，待工件金屬表面形成一層磷化膜即可；清水漂洗后曬干或烘干（祥見《酸洗磷化作業(yè)指導(dǎo)書》）。

噴塑

噴塑原料，采用聚脂樹脂等粉末涂料。

將磷化好的干燥工件，用鐵勾掛于粉末收集裝置罩口前端噴涂設(shè)備的陰極上，用噴槍向工件表面均勻噴涂相關(guān)聚脂粉末直到符合工藝要求為止。

烘烤

零件噴涂工序完成后，應(yīng)將工件輕輕懸掛于烘烤車架上或置于烘烤盤上。

將裝滿待烤零件的烘烤車緩緩?fù)迫牒婵痉績?nèi)，關(guān)閉好烤房門。然后，升溫、烘烤。

烘烤時，溫度控制在180℃―℃之間高溫保持，時間為20?分鐘。

6、箱體組裝及電器安裝

箱體組裝

箱體組裝一般應(yīng)遵循先下面后上面，先里面后外面，先零件后部件，先整體后單件的順序。

對需組裝后保證的尺寸，應(yīng)在組裝時加以調(diào)整。

零部件組裝時應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞，避免對已處理過的表面造成損害。

門體安裝

門體的安裝應(yīng)符合，位置準(zhǔn)確，開啟自如，關(guān)閉良好的原則。

外門安裝前，必須與箱體一道印刷好相關(guān)字符，如型號、名稱及“止步高壓危險”、“電力是商品、用電須交錢”等字樣。

內(nèi)門安裝同樣應(yīng)符合不刮不碰，開啟自如，關(guān)閉良好的原則。

門鎖的安裝

內(nèi)門配帶有封鉛孔的暗鎖，外門配帶柄的并有匙孔罩的不

銹鋼明鎖。

門鎖的安裝應(yīng)符合，開啟靈活，鎖閉牢固自如的原則。

電器元件的安裝

電器元件安裝應(yīng)牢固可靠，相對位置距離應(yīng)符合GB7251-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備》規(guī)定要求。

一次線的安裝

一次線銅排在安裝前必須進(jìn)行搪錫，接頭處（必要時）應(yīng)進(jìn)行壓花處理，以確保層面接觸良好。

一次線銅排成型搪錫后，非連接部位（必要時）須用絕緣熱縮管裹套。

一次線銅排必須安裝穩(wěn)定，相互間及與元器件間的連接點(diǎn)，必須接觸充分，連接牢靠。

二次線的安裝

二次線的安裝必須符合相關(guān)圖紙的技術(shù)要求。

二次線的兩端接頭處必須套上永久性的字碼管，方便查對。

二次線表敷設(shè)完后，用纏繞管繞緊扎牢，其走線方式，應(yīng)符合美觀整齊的原則。

7、產(chǎn)品檢驗(yàn)

7.1產(chǎn)品檢驗(yàn)

產(chǎn)品的外形檢驗(yàn)按照GB7251-97《低壓成套開關(guān)設(shè)備》相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。

成品的技術(shù)性能參數(shù)，按相關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)。|\

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，必須出具檢驗(yàn)報告并按規(guī)定粘貼CCC標(biāo)志。

8、產(chǎn)品的包裝、保管及運(yùn)輸

產(chǎn)品的包裝

產(chǎn)品包裝前，應(yīng)在箱內(nèi)配置相關(guān)技術(shù)文件資料。

產(chǎn)品的包裝，采用塑料布包裹后，用草繩捆扎牢固。

產(chǎn)品包裝后，必須在顯眼處，系上相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)示牌，以便明辨。

產(chǎn)品的保管

產(chǎn)品應(yīng)分類碼放于干燥堅硬的倉庫地面上。

倉庫應(yīng)符合通風(fēng)、干燥