抽采區(qū)內(nèi)部驗收管理制度

抽采區(qū)內(nèi)部驗收管理制度為了進一步規(guī)范抽采工程監(jiān)督管理，確保全區(qū)抽采工程各環(huán)節(jié)按照標準要求作業(yè)，特制定抽采區(qū)內(nèi)部驗收管理制度。一、組織機構(gòu)（一）區(qū)成立驗收管理領(lǐng)導組組 長：區(qū)長書記副組長：分管質(zhì)量安全副區(qū)長成 員：區(qū)質(zhì)量驗收組。（二）領(lǐng)導組的職責負責全區(qū)各工種安全質(zhì)量標準化工作的驗收安排、驗收結(jié)果匯總、通報、復查。驗收內(nèi)容：抽采鉆孔施工、抽采管路安裝、抽采鉆孔封孔、抽采鉆孔連接、抽采參數(shù)的測定。二、驗收辦法（一）抽采鉆孔施工1、抽采鉆孔施工前20天必須編寫切實可行的安全技術(shù)措施，審批后嚴格執(zhí)行，無措施不得開工。2、鉆孔施工前，由打鉆隊根據(jù)鉆孔設計間距標注鉆孔位置，鉆孔編號實行掛牌管理，便于鉆孔施工。3、打鉆隊嚴格按照設計要求施工，鉆孔施工過程中，確有特殊情況需對原設計參數(shù)進行修改時，必須按照設計更改后的鉆孔布置參數(shù)進行施工。鄰近層鉆孔傾角不得超過±2°，方位角不得超過±3°，孔深不得超過±2m；本煤層鉆孔傾角確定：先施工一個參照孔，其他鉆孔傾角根據(jù)參照孔施工情況確定，且往后每隔200m或煤層傾角有較大變化時施工一個參照孔，保證本煤層鉆孔沿煤層施工。4、由于特殊情況無法達到設計及考核要求時，打鉆隊出示書面報告，經(jīng)生產(chǎn)副區(qū)長審批后，交區(qū)質(zhì)量驗收組根據(jù)實際情況考核驗收。5、每個工作面鉆孔施工結(jié)束后，由打鉆隊提交鉆孔竣工報告并附工作面鉆孔施工參數(shù)表，經(jīng)審核后交抽采隊一份及區(qū)技術(shù)組備案一份。（二）抽采管路安裝1、抽采主干管路驗收抽采主干管路安裝完畢后，由分管副區(qū)長牽頭組織管路安裝隊、驗收組、技術(shù)組進行驗收，驗收不符合要求的提交責令管路安裝隊限期進行處理，復驗合格經(jīng)在驗收報告單上簽字后方可投入運行。2、抽采支管路驗收（1）工作面順槽管路安裝必須在鉆孔施工前形成抽采系統(tǒng)。（2）抽采管路的安裝嚴格按照設計要求，且距巷道底板不得小于300mm，距幫不得小于400mm。（3）抽采管路中的三通或五通安裝位置與鉆孔位置相對應，便于鉆孔的連接抽采。（4）抽采管路中每隔500米安裝一個與管徑匹配的閥門，每隔100米加設一個鋼制短節(jié)，并在每個短節(jié)上安設標準接地節(jié)，管路低洼處必須加裝放水器短節(jié)，且放水器同步加設。（5）在順槽口必須安裝孔板流量計測量裝置，且各測壓嘴必須符合要求，孔板流量計嚴格按“小進大回”的要求安裝。（6）抽采管安裝要求平、直、穩(wěn)、不拐死角、嚴密不漏氣。每根抽采管至少使用專用錨桿至少吊掛2道，巷道坡度超過10°時，在斜坡上每隔10m安裝抽采管防滑裝置。（7）管路中所有的螺栓必須選擇適當?shù)囊?guī)格且必須加設齊全，緊固到位。（8）抽采管安裝完畢后，由分管副區(qū)長牽頭組織管路安裝隊、驗收組、技術(shù)組進行驗收，，其千米漏氣量達到要求后，在驗收報告單上簽字。（9）抽采支管入口及每隔500m懸掛“抽采管路，嚴禁損壞”字樣，并要標明氣流方向。（10）抽采管路中鐵短節(jié)及三通必須用紅色油漆進行防銹處理。（三）抽采鉆孔封孔1、抽采鉆孔封孔嚴格按照封孔工藝設計要求執(zhí)行，且與鉆孔施工同步進行，封孔孔數(shù)不得滯后鉆孔施工孔數(shù)5個。2、鄰近層抽采鉆孔每個孔下套管不得少于40m，且前20m下花眼套管，保證鉆孔抽采效果。3、封孔時為了規(guī)范聚氨脂配比比例，必須使用同一規(guī)格的勺子，且在準備好的封孔器下墊好風筒布，減少聚氨脂損失，保證封孔質(zhì)量。（四）抽采鉆孔連接1、鉆孔封孔完畢后，立即對鉆孔進行連接，連接完畢后對抽采鉆孔及連接軟管進行打壓試驗，保證鉆孔和連接軟管嚴密不漏氣。2、每個鉆孔必須安裝與連接軟管相匹配的調(diào)節(jié)和控制流量的蝶閥，必須安裝觀測鉆孔抽采參數(shù)的觀測器。3、遇到鉆孔內(nèi)積水多的地段，在連接鉆孔時必須加設自動或手動放水器，保證各鉆孔正常抽采。（五）抽采鉆孔觀測1、觀測工每天必須對每個工作面靠近工作面前20個孔抽采參數(shù)觀測一次，預抽鉆孔視鉆孔數(shù)量確定一觀測周期，更替觀測。2、觀測所用的儀器、儀表必須完好齊全，連接埋線管不得有開裂漏氣現(xiàn)象，并要定期更換。3、觀測時，發(fā)現(xiàn)抽采支管中有積水必須當班進行處理，不得拖延到下班。4、發(fā)現(xiàn)鉆孔抽采參數(shù)有異常變化時，必須查明原因進行處理。5、當抽采管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應及時調(diào)節(jié)該鉆孔的抽采負壓，當濃度低于15%，又不影響作業(yè)面中的瓦斯時，應關(guān)掉該孔的閥門。六、工作面鉆孔與管路拆除1、軌道巷或膠帶巷抽采鉆孔當工作面推到距鉆孔5—8m需拆除時，抽采隊必須辦理拆除鉆孔和抽采管路審批手續(xù)，經(jīng)主管區(qū)長或值班區(qū)長同意后方可拆除。抽采管路拆除工作必須由當日值班隊干部登記備案。2、回風巷抽采鉆孔抽采參數(shù)確實低于規(guī)定要求，需要拆除時抽采隊必須辦理拆除鉆孔審批手續(xù)，經(jīng)主管區(qū)長或值班區(qū)長同意后方可拆除。3、鉆孔和瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。4、未經(jīng)批準，任何人不得調(diào)整主干線路的抽采負壓。5、拆除抽采管時，必須履行停止抽采審批手續(xù)，否則，不得作業(yè)。七、地面抽采泵站1、抽采泵每15天倒泵一次，倒泵前一天辦理審批手續(xù)，必須由抽采區(qū)、通風區(qū)、用氣單位及通風副總批準方可倒泵。2、倒泵時機電隊長必須在現(xiàn)場聯(lián)系協(xié)調(diào)泵房及變電所有關(guān)事宜，保證倒泵順利進行。3、地面泵站崗位工必須嚴格執(zhí)行進入泵站前的檢身制度。4、泵站及變電所嚴禁吸煙，嚴禁帶入或存采易燃易爆物品。三、驗收要求1、抽采隊每完成一個孔必須通知通風區(qū)調(diào)度，調(diào)度員通知區(qū)值班人員，區(qū)值班人員隨機安排質(zhì)量驗收員進行驗收，孔深以拔出的鉆桿數(shù)計算，角度以現(xiàn)場測量為準。瓦斯抽采濃度、流量、負壓等以實測數(shù)為準。驗收采取隨機抽查的辦法進行。2、所有鉆孔都必須有驗收記錄，每月末出據(jù)驗收記錄；瓦斯抽采參數(shù)每旬抽查一次，并出據(jù)抽查參數(shù)報表。3、角度頂板孔：（1）傾角：允許誤差±2°，否則按廢孔處理。（2）方位角：允許誤差±2°，否則按廢孔處理。本煤層孔：（1）方位角：允許誤差±2°，否則按廢孔處理。（2）傾角：保證鉆孔在煤層中，如因現(xiàn)場條件改變鉆孔角度，應在兩日內(nèi)出具變更設計通知，驗收組按變更后設計進行驗收，否則視為廢孔。4、 孔深：本煤層孔孔深小于或等于100米的一律為廢孔；孔深大于100米，但達不到設計要求的，在1米范圍內(nèi)補孔，補孔孔深符合設計要求后，原孔深可視為有效進尺。如遇地質(zhì)構(gòu)造，經(jīng)抽采區(qū)確定后，出具構(gòu)造相關(guān)參數(shù)圖，所打鉆孔算有效進尺，如打至頂?shù)装逡暈閺U孔。另外不論何種孔，孔深超過設計要求的2%視為廢孔。三、相關(guān)參數(shù)及報送1、驗收組在次月 5 日前將相關(guān)參數(shù)報出，報送區(qū)長和生產(chǎn)區(qū)長各一份，并在技術(shù)組存檔一份。2、相關(guān)參數(shù)（1）鉆孔施工驗收記錄表。（2）抽采參數(shù)抽查表。（3）鉆孔施工數(shù)量、合格率、完成任務率。（/r/