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文檔簡介

防爆電梯定期檢驗自檢報告使用管理責任單位:使用登記證編號:設備代碼:設備類別:設備品種:檢查日期:維保單位全稱:(公章)

說明1、本報告適用于曳引驅動電梯的安裝、改造、重大維修的自行檢查。2、本報告依據GB31094-2014《防爆電梯制造與安裝安全規(guī)范》、TSGT7003-2011《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅動電梯》及一號和二號修改單等法規(guī)、標準制定。3、“自檢結果”欄填寫“合格”、“不合格”和“無此項”。也可以用符號表示合格:“√”不合格:“×”無此項:“/”,要求測試數據的項目應填寫實測數據,測試多個或一組數據時在附表或附圖中記錄。4、本自檢報告無相關人員簽名、未填寫自檢日期、未加蓋自檢專用章或公章無效。5、本報告由計算機打印輸出,不得更改,涂改無效。6、本報告一式三份,由特種設備檢驗機構、使用管理責任單位和自檢施工單位分別保存。7、本報告無使用管理責任單位、維保單位公章無效。信息表設備品種使用登記編號使用管理責任單位設備使用地點使用單位代碼安全管理人員安全管理人員證號聯(lián)系電話使用單位設備編號制造單位名稱型號產品編號制造日期維護保養(yǎng)電話電梯維護保養(yǎng)單位名稱使用單位聯(lián)系人電梯救援編號使用單位聯(lián)系人電話維保單位救援聯(lián)系人救援聯(lián)系電話整機防爆標志燃爆物質區(qū)域防爆等級設備技術參數額定載重量kg額定速度m/s層/站/數層站門控制方式□集選控制;□并聯(lián)控制;□梯群控制檢驗條件1、機房的空氣溫度保持在5℃~40℃之間;2、電源輸入電壓波動在額定電壓值±7%的范圍內;3、環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃;4、對井道進行了必要的封閉5、檢驗現場(主要指機房、井道、轎頂、底坑)清潔,沒有與電梯工作無關的物品和設備,基站、相關層站等檢驗現場放置表明正在進行檢驗的警示牌。檢驗條件是否符合要求:是□否□檢驗結論經檢驗,涉及電梯施工的土建工程符合設計文件和標準的要求,電梯制造質量經確認符合要求,所檢項目均符合TSGT7003-2011《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅動電梯》及一號、二號修改單和GB31094-2014《防爆電梯制造與安裝安全規(guī)范》的規(guī)定,同時達到電梯設計文件的要求自檢合格。維護保養(yǎng)人員:(簽字)維護保養(yǎng)單位(蓋章)年月電梯自檢合格已具備檢驗條件,可進行定期檢驗。使用單位(蓋章)年月(一)技術資料檢查序號自檢項目、內容、要求求與資料自檢結果11技術資料(1)使用登記資料,內容與實物相符2(2)安全技術檔案3(3)電梯管理規(guī)章制度,含應急措施、救援預案、電梯鑰匙管理制度4(4)與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同5(5)電梯管理人員和作業(yè)人員的特種設備作業(yè)人員證62防爆技術要求2防爆技術要求2.1防爆等級C782.2外殼要求C9102.3本安部件C112.4隔爆型設備C1213142.5增安部件C152.6澆封部件C16172.7油浸部件C18192.8正壓機房C20212.9防爆接線盒C22232.10電纜配線C252.11本安配線C26272.12電纜引入C282.13防爆封堵C非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔應用符合出廠要求的封堵件封堵。293機房(機器設備間)及相關設備3機房(機器設備間)及相關設備3機房(機器設備間)及相關設備3.1機房通道與通道門C3.1機房通道與通道門C3.1.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合以下要求30門寬:___m門高:___m313.1.2曳引式雜物防爆電梯應符合以下要求(1)當機房(罩)的位置距井道較遠時,在任何時候都應保證有一個安全方便的通道。通道應通暢,高度不小于1.8m,且應有永久性防爆型電氣照明;如采用梯子應保證安全可靠。門高:___m32(2)門寬:___m門高:___m333.5照明與插座C(1)機房(機器設備間)應當設置永久性防爆型電氣照明;在機房(機器設備間)內靠近入口(或多個入口)處的適當高度應當設有一個防爆型開關控制機房照明;34(3)應當在主開關旁設置控制(如果有)井道照明、轎廂照明及插接裝置(如果有)電路電源的防爆型開關。353.6斷錯相保護B每臺防爆電梯應當具有符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的斷相、錯相保護功能;防爆電梯運行與相序無關時,可以不裝設錯相保護裝置。363.7主開關C(373.8驅動主機B3.8.1曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯驅動主機工作時應當無異常噪聲和振動;38403.8.2液壓式防爆電梯41423.9制動裝置B曳引式防爆電梯43(5)制動器動作靈活,制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上,電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦,制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污。44曳引式雜物防爆電梯45(5)制動器動作靈活,制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上,電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦,制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污。463.10緊急操作B3.10緊急操作B3.10.1曳引式防爆電梯4748(3)應急救援程序:在機房內應當設有清晰的應急救援程序。493.10.2曳引式雜物防爆電梯50515253543.10.3液壓式防爆電梯緊急手動操作裝置5556573.11限速器B5859603.12接地C613.13電氣絕緣C動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應當符合下述要求:動力電路(V)絕緣電阻≥___MΩ標稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/MΩ照明電路(V)≥___MΩ安全電壓≤500>5002505001000≥0.25≥0.50≥1.00電氣安全裝置電路(V)≥___MΩ624井道及相關設備4井道及相關設備4井道及相關設備4.2井道安全門C63644.3井道檢修門C65664.4曳引式雜物防爆電梯井道門C(674.7轎廂與井道壁距離B井道壁間距:≤___m684.9極限開關B曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯69液壓式防爆電梯7071724.10隨行電纜73744.11井道照明C754.12底坑設施與裝置C7677784.13緩沖器B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯798081824.14限速繩張緊裝置B834.15井道下方空間的防護B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯845轎廂與對重(平衡重)5轎廂與對重(平衡重)5轎廂與對重(平衡重)5.1轎頂電氣裝置C5.1.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯858687885.1.2曳引式雜物防爆電梯895.3轎廂安全窗(門)C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合右側要求:905.5對重(平衡重)的固定B5.5.1曳引式防爆電梯及液壓防爆電梯應當符合以下要求:(1)對重(平衡重)塊可靠固定;(2)具有能夠快速識別對重(平衡重)塊數量的措施(例如標明對重塊的數量或者總高度)915.5.2曳引式雜物防爆電梯的對重塊應當可靠固定925.8緊急照明和報警裝置B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應符合以下要求:轎廂內應當裝設符合下述要求和本規(guī)則中相應防爆技術要求的緊急報警裝置和緊急照明:(1)正常照明電源中斷時,能夠自動接通緊急照明電源;93(2)緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援服務持續(xù)聯(lián)系,當防爆電梯行程大于30m時,在轎廂和機房(或者緊急操作地點)之間也設置對講系統(tǒng),緊急報警裝置的供電來自前條所述的緊急照明電源或者等效電源;在啟動對講系統(tǒng)后,被困乘客不必再做其他操作。495.9轎廂護腳板C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求:轎廂地坎下應當裝設護腳板,其垂直部分的高度不小于0.75m,寬度不小于層站入口寬度。垂直部分高度:______m955.10超載保護裝置C曳引式防爆電梯及液壓防爆電梯應當設置當轎廂內的載荷超過額定載重量時能夠發(fā)出警示信號并使轎廂不能運行的超載保護裝置。該裝置最遲在轎廂內的載荷達到110%額定載重量(對于額定載重量小于750kg的電梯,最遲在超載量達到75kg)時動作,防止防爆電梯正常啟動及再平層,并且轎內有音響或者發(fā)光信號提示,動力驅動的自動門完全打開,手動門保持在未鎖狀態(tài)。該裝置還應當符合本規(guī)則防爆技術要求965.11安全鉗C5.11.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯97985.11.2曳引式雜物防爆電梯991001016懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護6.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況(1)出現籠狀畸變、繩芯擠出、扭結、部分壓扁、彎折102(2)一個捻距內出現的斷絲數大于下表列出的數值時:斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一或者兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷(縫)斷絲111注:上述斷絲數的參考長度為一個捻距,約為6d(d表示鋼絲繩的公稱直徑,mm)103(3)鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90%;104(4)鋼絲繩嚴重銹蝕,鐵銹填滿繩股間隙。采用其他類型懸掛裝置的,懸掛裝置的磨損、變形等不得超過制造單位設定的報廢指標。1056.2端部固定C懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠,彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損;采用其他類型懸掛裝置的,其端部固定應當符合制造單位的規(guī)定。1066.3補償裝置C曳引式防爆電梯應當符合以下要求:補償鏈(繩)端部固定應當可靠,補償鏈(繩)外部應采取無火花措施,運動時不得碰擦其它金屬構件和底坑地面。107★6.4旋轉部件的防護C在機房(機器設備間)內的曳引輪、滑輪、限速器,在井道內滑輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪,在轎廂-亡的滑輪等與鋼絲繩形成傳動的旋轉部件,均應當設置固定牢靠的防護裝置,以避免人身傷害、鋼絲繩因松弛而脫離繩槽、異物進入繩與繩槽。防護裝置應當固定可靠,不得碰擦運動部件。對于允許按照GB7588—1995及更早期標準生產的曳引式防爆電梯,可以按照以下要求檢驗:①采用懸臂式曳引輪時,有防止鋼絲繩脫離繩槽的裝置,并且當驅動主機不裝設在井道上部時,有防止異物進入繩與繩槽之間的裝置;②井道內的導向滑輪、曳引輪、轎架上固定的反繩輪和補償繩張緊輪,有防止鋼絲繩脫離繩槽和進入異物的防護裝置1087轎門與層門7轎門與層門7轎門與層門7.3門間隙C7.3.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯門關閉后應當符合右側要求:附表2附表21097.3.2曳引式雜物防爆電梯應當符合右側要求附表31107.4防止門夾人的保護裝置B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求:動力驅動的自動水平滑動門應當設置防止門夾人的應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的保護裝置,當人員通過層門入口被正在關閉的門扇撞擊或者將被撞擊時,該裝置應當自動使門重新開啟。1117.5門運行和導向B(1)層門和轎門正常運行時不得出現脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位;112(2)曳引式防爆電梯和液壓式防爆電梯由于磨損、銹蝕或者火災可能造成層門導向裝置失效時,應當設置應急導向裝置,使層門保持在原有位置。1137.6自動關閉層門裝置B曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求:在轎門驅動層門的情況下,當轎廂在開鎖區(qū)域之外時,如果層門開啟(無論何種原因),應當有一種裝置能夠確保該層門自動關閉。自動關閉裝置采用重塊時,應當有防止重塊墜落時的無火花措施。1147.7緊急開鎖裝置B每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟;緊急開鎖后,在層門閉合時門鎖裝置不應當保持開鎖位置。曳引式雜物防爆電梯應在端站層門上安裝能自復位的緊急開鎖裝置。1157.8門的鎖緊B7.8.1曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯附表21161177.8.2曳引式雜物防爆電梯附表31181191207.9門的閉合B(1)正常運行時應當不能打開層門,除非轎廂在該層門的開鎖區(qū)域內停止或停站;如果一個層門或者轎門(或者多扇門中的任何一扇門)開著,在正常操作情況下,應當不能啟動防爆電梯或者不能保持繼續(xù)運行;121(2)每個層門和轎門的閉合都應當由符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的電氣安全裝置來驗證,如果滑動門是由數個間接機械連接的門扇組成,則未被鎖住的門扇上也應當設置符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求的電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。1227.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙C曳引式防爆電梯及液壓式防爆電梯應當符合以下要求:轎門門刀與層門地坎,層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應當不小于5mm;防爆電梯運行時不得互相碰擦。附表2123★7.11轎門開門限制裝置及轎門的開啟B曳引式防爆電梯及液壓防爆電梯應當符合以下要求:(1)設置轎門開門限制裝置,當轎廂停在開鎖區(qū)域外時,能夠防止轎廂內的人員打開轎門離開轎廂;124(2)轎廂停在開鎖區(qū)域時,打開對應的層門后,能夠不用工具(三角鑰匙或永久性設置在現場的工具除外)從層站處打開轎門1258曳引式雜物防爆電梯附加項目8.1門扇及固定C(1)轎廂應設有轎廂門;126(2)垂直滑動層門的門扇應該固定在兩個獨立的懸掛部件上;127(3)電氣安全聯(lián)鎖裝置應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求。1288.2信號指示C呼梯、樓層顯示及到站音響等信號功能有效,指示正確、動作無誤;上述電氣部件應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求。1298.3層站標識C(1)基站應當設置黃銅或者不銹鋼材質的整機銘牌,并標明電梯的型號、運行速度、額定載重量、整機防爆標志、產品編號、制造日期、制造單位名稱或者商標130(2)在每個層門人口處清晰標明“本防爆電梯嚴禁載人”字樣,并且設置‘EX’字符1319液壓式防爆電梯附加項目9.1安全溢流閥B在連接油泵到單向閥之間的管路上應設置安全溢流閥,安全溢流閥的調定工作壓力一般不應超過滿負荷壓力值的140%。特殊情況下不得高于滿負荷壓力的170%,但應提供相應的液壓管路(包括油缸)的計算說明。1329.2手動下降閥B在停電狀態(tài)下,機房內手動控制的下降閥功能可靠,能將轎廂以不大于0.3m/s的速度下降到平層位置。在此過程中為了防止間接式液壓式防爆電梯的驅動鋼絲繩或鏈條出現松弛現象,當系統(tǒng)壓力低于該閥的最小操作壓力時,手動下降操作應無效。手動下降閥必須是在人力持續(xù)的操作下才有效;手動下降閥應有防止誤動作的警示標志或措施。1339.3溫控裝置B液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能應可靠,當油箱油溫超過預定值時,該裝置應能立即將防爆電梯就近??吭谄綄游恢蒙喜⒋蜷_轎門,只有經過充分冷卻之后,防爆電梯才能自動恢復上行方向的正常運行,油溫監(jiān)控裝置應符合本規(guī)則防爆技術要求中相關要求。1349.8沉降試驗C液壓式防爆電梯的載有額定載荷的轎廂??吭谏隙苏?,在10min內轎廂下沉距離不超過10mm(因油溫影響引起的沉降應考慮在內)。1359.10限速切斷閥試驗B轎廂下行超速,當達到限速切斷閥的動作速度時,限速切斷閥應可靠動作,其調定速度應符合出廠資料的要求。13610相關試驗10相關試驗★10.2轎廂上行超速保護裝置試驗C曳引式防爆電梯應當符合以下要求:當轎廂上行速度失控時,轎廂上行超速保護裝置應當動作,使轎廂制停或者至少使其速度降低至對重緩沖器的設計范圍;該裝置動作時,應當使一個電氣安全裝置動作13710.3轎廂限速器-安全鉗動作試驗B(2)定期檢驗:轎廂空載,以檢修速度下行,進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗,限速器-安全鉗動作應當可靠。13810.4對重(平衡重)限速器-安全鉗動作試驗B轎廂空載,以檢修速度上行,進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗,限速器-安全鉗動作應當可靠。13910.5空載曳引檢查B曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯的對重壓在緩沖器上而曳引機按電梯上行方向旋轉時,應當不能提升空載轎廂14010.6運行試驗C轎廂分別空載、滿載,以正常運行速度上、下運行,呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動作無誤,轎廂平層良好,無異?,F象發(fā)生14110.7空載上行制動試驗B曳引式防爆電梯及曳引式雜物防爆電梯應當符合以下要求:轎廂空載以正常運行速度上行時,切斷電動機與制動器供電,轎廂應當被可靠制停,并且無明顯變形和損壞注:標有★的項目為根據有關規(guī)定,對于允許按照GB7588~1995及更早期標準生產的防爆電梯,可以不檢驗、或者可以按照《液壓電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程》(國質檢鍋[2002]358號)中的有關規(guī)定進行檢驗的項目。

附表2門鎖嚙合長度,層門間隙,門地坎距轎門門刀與層門地坎/層門鎖滾輪與轎廂地坎間隙檢測記錄(單位:mm)層站填寫層站時要填寫具體的包括缺少的層站1門扇之間及門扇與立柱、層門下端和地坎之間的間隙,對于乘客電梯不大于6mm,對于載貨電梯不大于8mm,使用過程中由于磨損,允許達到10mm≤2轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm≤3轎廂應當在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動≥4在水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向,以150N的人力施加在一個最不利的點,前條所述的間隙允許增大,但對于旁開門不大于30mm,對于中分門其總和不大于45mm≤5轎門門刀與層門地坎的間隙應當不小于5mm;電梯運行時不得互相碰擦≥6層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應當不小于5mm;電梯運行時不得互相碰擦≥備注

門鎖嚙合長度,層門間隙,門地坎距離檢測記錄(單位:mm)層站轎廂地坎與層門地坎6.1門鎖嚙合長度6.8(2)層門間隙層站轎廂地坎與層門地坎6.1門鎖嚙合長度6.8(2)層門間隙門扇間隙6.2(1)人力施加在最不利點間隙6.2(2)門扇間隙6.2(1)人力施加在最不利點間隙6.2(2)-321-222-12312422532642752862973083193210331134123513361437153816391740184119422043轎門門刀與層門地坎/層門鎖滾輪與轎廂地坎間隙測量表(單位:mm)層站轎門門刀與層門地坎(6.10)層門鎖滾輪與轎廂地坎(6.10)層站轎門門刀與層門地坎(6.10)層門鎖滾輪與轎廂地坎(6.10)-318-219-12012122232342452562672782892910301131123

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