標(biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型的加工順序和方法

標(biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型的加工次序和方法標(biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型的加工次序和方法標(biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型的加工次序和方法標(biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型的加工序次和方法刻面型寶石的加工序次和方法，因琢型的種類及復(fù)雜程度不一樣而有所差異，但加工過程迥然不一樣。一般而言，刻面數(shù)目較少、對(duì)稱性好的琢型比較簡單加工。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圓鉆式琢型具刻面數(shù)量適中和對(duì)稱性好的特色，平時(shí)作為學(xué)習(xí)寶石加工入門的基本琢型?？堂鎸毷列偷募庸み^程，一般可分為以下十個(gè)步驟進(jìn)行：（1）坯料制備切割、沖坯。坯料的比率按成品琢型的比率預(yù)計(jì)，各部分要留有充分的加工余料。（2）粘膠上桿將坯料臺(tái)面細(xì)磨，粘膠上桿，在頂平器上校訂寶石。（3）圈磨腰形手持寶石粘桿，在細(xì)磨盤大將寶石腰部打磨成形。（4）研磨及拋光臺(tái)面若用機(jī)械手加工，直接將寶石粘桿裝卡在磨頭夾具前端，并將指針調(diào)整到0°，使粘桿與磨盤面垂直，研磨寶石臺(tái)面。若用八角手加工，須經(jīng)過45°塊將寶石粘桿裝卡在夾具上，用量角器測定粘桿軸線與磨盤面夾角成90°，固定相應(yīng)的托臺(tái)高度，研磨寶石臺(tái)面。臺(tái)面磨完后，保持夾具狀態(tài)，換上拋光盤，拋光寶石臺(tái)面。（5）研磨冠部各小面若用機(jī)械手加工，直接將磨頭上的指針調(diào)整到所磨的斜刻面角度地址，按序次研磨冠部各組刻面。若用八角手加工，去掉45°塊，將寶石粘桿裝卡在八角手夾具前端，用量角器測定粘桿軸線與磨盤面夾角，使之成為所磨刻面角度的余角，按序次研磨各組刻面。①研磨冠主面調(diào)整到冠主面角度地址（如水晶42°），挨次磨出8個(gè)冠主面。若用機(jī)械手加工圓周分度：64—8—16—24—32—40—48—56若用八角手加工孔位：1孔邊序：Ⅰ→Ⅷ研磨序次演示圖②思索星小面星主面切磨角度一般比冠主面角度小15°左右，如水晶27°±。星小面共有8個(gè)，各星小面與相鄰冠主面間隔8分度。若用機(jī)械手加工圓周分度：4—12—20—28—36—44—52—60若用八角手加工孔位：2孔邊序：Ⅰ→Ⅷ研磨序次演示圖③思索上腰小面上腰小面的角度一般比冠主面角度大2～8°，如水晶45°±。上腰小面共有16個(gè)，從2分度開始，間隔4分度?？煞謨山M分別進(jìn)行思索。若用機(jī)械手一組：圓周分度2—10—18—26—34—42—50—58二組：圓周分度6—14—22—30—38—46—54—62若用八角手一組：孔位3孔；邊序Ⅰ→Ⅷ二組：孔位4孔；邊序Ⅰ→Ⅷ研磨序次演示圖（6）拋光冠部各小面冠部所有小面細(xì)磨完后，才能轉(zhuǎn)入拋光工序。將磨盤換成拋光盤，涂布適當(dāng)拋光劑。按研磨時(shí)的角度和圓周分度挨次拋光各組小面。拋光序次：一般冠主面→星小面→上腰小面也許星小面→冠主面→上腰小面（7）翻粘寶石將寶石從粘桿上取下，翻轉(zhuǎn)寶石重新粘接上桿。為了保證精度，宜在粘接架長進(jìn)行。要求：寶石臺(tái)面垂直于粘桿軸線，寶石中心與粘桿軸心重合；冠部近腰處不要被膠裹蓋，以便于確立腰的地址和厚度；粘膠及寶石加熱溫度適中，省得加工亭部時(shí)發(fā)生脫膠。8）思索亭部各小面思索亭主面將翻粘寶石后的粘桿裝卡在夾具上，調(diào)整到亭主面角度地址（如水晶43°）。亭主面有8個(gè)，圓周地址與冠主面對(duì)應(yīng)，要注意調(diào)整對(duì)齊。若用機(jī)械手圓周分度：64—8—16—24—32—40—48—56若用八角手孔位：1孔邊序：1→8邊研磨序次演示圖②思索下腰小面下腰小面切磨角度一般比亭主面大2～3°（如水晶45°）。下腰小面有16個(gè)，圓周分度與上腰小面一致，也分兩組分別進(jìn)行思索。若用機(jī)械手一組：圓周分度2—10—18—26—34—42—50—58二組：圓周分度6—14—22—30—38—46—54—62若用八角手一組：孔位3；邊序1→8二組：孔位4；邊序1→8研磨序次演示圖（9）拋光亭部各小面亭部各組小面細(xì)磨完后，即可進(jìn)行拋光。將磨盤換成拋光盤，各組小面的拋光角度各圓周分度與思索時(shí)相同。拋光序次：亭主