質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報(bào)材料

創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報(bào)材料即墨市坊子街區(qū)域拆遷改造工程回遷安置房B區(qū)

通廣建工集團(tuán)有限公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程匯報(bào)材料工程概況1質(zhì)量控制措施——組織與管理措施2質(zhì)量控制措施——分項(xiàng)控制措施3新技術(shù)應(yīng)用及取得的成果

4匯報(bào)完畢！

5一、工程概況本工程為即墨市坊子街區(qū)域拆遷改造工程回遷安置房B區(qū)，位于即墨市煙青路東、藍(lán)鰲路南、振華街北區(qū)域，總建筑面積115093.12m2，地上總建筑面積98416.12㎡，地下室建筑面積16677.0m2，±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程20.700m。由地下一層、地上三層裙房和七棟22-28層的住宅樓組成，綜合樓裙房一二層（局部三層）為網(wǎng)點(diǎn)和配套用房、商業(yè)用房，三層為辦公和配套用房，主樓為高層住宅。地下室一層，層高4.2m，裙房之上為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.9m。本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，筏式基礎(chǔ)，耐火等級(jí)為二級(jí)，使用年限是50年。二、為實(shí)現(xiàn)“青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”所采取的措施（一）組織與管理措施1、工程開工伊始，公司即為本工程制定了創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：“青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”、“青島杯”，為此本項(xiàng)目部建立質(zhì)量責(zé)任制（質(zhì)量保證體系詳附圖1）

2、成立現(xiàn)場(chǎng)總指揮部，由總公司副總經(jīng)理任工程總指揮，協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)施工過程。3、建立健全質(zhì)量保證體系，完善崗位責(zé)任制4、加強(qiáng)質(zhì)量的預(yù)控和過程控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制度

（二）、主要分部分項(xiàng)工程控制措施1、地基處理工程根據(jù)勘察報(bào)告，按地基處理圖紙：住宅樓筏板基礎(chǔ)地基采用CFG樁結(jié)合水泥土攪拌樁加固樁間土，裙房和地下室基礎(chǔ)地基處理采用CFG樁法。大體積混凝土冷卻管整體效果內(nèi)部節(jié)點(diǎn)放大2、基礎(chǔ)工程（1）大體積混凝土施工本工程大體積混凝土構(gòu)件主要為1#~7#樓基礎(chǔ)底板、集水坑、等部位。3、鋼筋工程(1)鋼筋加工：鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按料表的尺寸、角度進(jìn)行加工，尤其是箍筋的雙肢必須滿足135°的要求（即雙肢平行），彎鉤平直段長(zhǎng)度要滿足10d的要求，彎鉤端頭不能成馬蹄形。直徑大于22mm的螺紋鋼筋采用直螺紋連接，嚴(yán)格控制絲扣的長(zhǎng)度，保證直螺紋接頭外露完整絲扣不大于1扣。(2)鋼筋綁扎：墊塊控制標(biāo)準(zhǔn)化：根據(jù)墻體鋼筋、過梁鋼筋、暗柱鋼筋保護(hù)層的厚度，分別采購(gòu)不同規(guī)格的塑料墊塊，頂板鋼筋采用素混凝土墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度?；炷翂|塊使用效果節(jié)點(diǎn)放大效果鋼筋控制定距化：為控制墻體鋼筋的間距和保護(hù)層的厚度，采用定位鋼筋，水平間隔放置定位鋼筋，增大墻體鋼筋的整體剛度，有效地控制了鋼筋的水平和豎向間距，防止鋼筋位移。馬凳控制定型化：為了有效地控制頂板鋼筋上下鐵的間距位置及上鐵保護(hù)層的厚度，采用鋼筋馬凳。4.模板工程(1)、模板的制作作：模板：120厚竹膠板模板板，支撐采用用方木和架子子管。后澆帶帶處模板：采采用鋼筋網(wǎng)片片并加焊接鋼鋼筋支撐，后后澆帶處制作作密目鋼絲網(wǎng)網(wǎng)。(2)、模板的防漏漏漿措施：A、在模板的防防止漏漿中，，控制模板的的企口縫不超超過2mm。B、為防止模板板的下口漏漿漿，我們從根根本上提高頂頂板尤其是墻墻根處混凝土土的平整度，，在澆筑下層層頂板砼時(shí)，，在墻、柱根根部支設(shè)模板板處分別用4m和2m刮杠刮平，控控制好墻體兩兩側(cè)以及柱四四周板的標(biāo)高高，標(biāo)高偏差差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵鐵抹子找平，，安裝模板完完畢后在模板板根部采取砂砂漿堵縫，有有效地防止了了爛根和跑漿漿，提高觀感感；C、關(guān)于頂板，，我們從模板板的加工入手手，對(duì)模板的的加工精度作作了嚴(yán)格規(guī)定定，采取粘膠膠粘帶的做法法，提高了混混凝土的觀感感質(zhì)量；(3)模板拆除模板的拆除，，必須根據(jù)同同條件混凝土土試塊的抗壓壓強(qiáng)度報(bào)告填填寫“拆模申申請(qǐng)單”，并并經(jīng)技術(shù)部門門批準(zhǔn)后方可可拆除，梁板板砼根據(jù)跨度度的不同制訂訂不同的拆模模強(qiáng)度值，嚴(yán)嚴(yán)格按照《混凝土施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》來(lái)執(zhí)行。對(duì)梁板模板進(jìn)進(jìn)行刨光，確保成型砼尺尺寸準(zhǔn)確該工程模板全全部使用竹膠膠板，保證砼砼成型施工中重點(diǎn)控控制節(jié)點(diǎn)處模模板的加固與與幾何尺寸5、砼工程質(zhì)量量控制(1)加強(qiáng)商品混凝凝土的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收(2)分層振搗：(3)剪力墻底部攤攤鋪同配比砂砂漿：(4)嚴(yán)格控制施工工縫的留置位位置(5)浮漿剔鑿施工縫使用細(xì)細(xì)密目鋼絲網(wǎng)網(wǎng)分隔現(xiàn)澆面采用圓圓盤磨光機(jī)提提漿收平，面面層細(xì)拉毛剪力墻成型質(zhì)質(zhì)量好接頭幾何尺寸寸準(zhǔn)確、棱角角分明樓梯踏步棱角角整齊有防水要求的的地方，填充墻底部澆澆筑混凝土坎坎臺(tái)成型砼觀感缺缺陷細(xì)部修補(bǔ)補(bǔ)（剁斧）混凝土結(jié)構(gòu)成成型效果6、砌體工程本工程內(nèi)、外外填充墻采用用MU10蒸壓加氣混凝凝土砌塊200、250mm厚砌筑,凡鋼筋混凝土土墻、柱與砌砌塊填充墻相相交處，均預(yù)預(yù)埋φ6@500拉結(jié)筋，伸入入墻內(nèi)不小于于1m及不小于墻長(zhǎng)長(zhǎng)1/5，拉結(jié)筋采用用后植筋方法法（含圈梁及及過梁），構(gòu)構(gòu)造柱在主體體施工中預(yù)留留插筋，上部部與梁連接處處采用植筋方方法。填充墻墻與梁交接部部位斜砌200mm高粉煤灰磚。。外墻砌體需需留設(shè)門、窗窗的預(yù)埋件，，埋設(shè)方法由由專業(yè)廠家確確定。三、本工程新新技術(shù)應(yīng)用及及取得的成果果1．地基基礎(chǔ)和和地下空間工工程技術(shù)1.1水泥粉煤灰碎碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基基成套技術(shù)本工程高層住住宅基礎(chǔ)地基基處理采用CFG法結(jié)合水泥攪攪拌樁加固樁樁間土，地基基承載力特征征值不小于400KPA，裙房和地下下室基礎(chǔ)地基基處理采用CFG法，地基承載載力特征值不不小于280KPA，樁頂為300㎜厚褥墊層。CFG樁數(shù)量為5700多支，樁徑550㎜，設(shè)計(jì)要求入入巖深度不小小于500㎜，采用C25素混凝土，長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋鉆孔、、管內(nèi)泵壓超超流態(tài)混凝土土成樁工藝。。1.2復(fù)合土釘墻支支護(hù)技術(shù)本工程基坑土土方開挖部分分主要是粉質(zhì)質(zhì)粘土和中粗粗砂,開挖深度為5.8-6米，由于邊破破土質(zhì)差、地地下水位高，，因此，基坑坑支護(hù)放方案案采用上部放放坡土釘墻掛掛網(wǎng)噴面支護(hù)護(hù),下部采用高壓壓旋噴樁止水水帷幕+錨桿噴射混凝凝土相結(jié)合的的符合土釘墻墻支護(hù)。復(fù)合合土釘墻支護(hù)護(hù)面積約6400㎡。1.3預(yù)應(yīng)力錨桿施施工技術(shù)本工程基坑支支護(hù)下部錨桿桿采用預(yù)應(yīng)力力錨桿，錨桿桿采用1Ф25鋼筋，共設(shè)預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿371支，錨頭處設(shè)設(shè)通長(zhǎng)腰梁，，支護(hù)面積1800㎡。2．高性能混凝凝土技術(shù)2．高性能混凝凝土技術(shù)2.1混凝土裂縫防防治技術(shù)為防止地下室室底板及外墻墻混凝土裂縫縫，施工中通通過對(duì)多種配配合比結(jié)果比比較，從水泥泥、摻合料、、細(xì)骨料上優(yōu)優(yōu)化配合比，，摻加粉煤灰灰、外加劑，，通冷卻水降降溫等措施防防止混凝土裂裂縫產(chǎn)生。（1）為減少水化化熱，優(yōu)化配配合比，摻加加粉煤灰以減減少水泥用量量，監(jiān)測(cè)結(jié)果果表明，上述述措施有效降降低了混凝土土水化熱，減減輕了混凝土土收縮應(yīng)力。。（2）混凝土澆筑筑完畢后，采采用薄膜覆蓋蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)、墻體刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液等措施施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，，保證了混凝凝土的實(shí)體質(zhì)質(zhì)量，杜絕混混凝土干縮裂裂縫。（3）高層主樓底底板等大體積積混凝土通過過通冷卻水降降低混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度，減減少混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差，有有效的消除了了混凝土溫度度應(yīng)力產(chǎn)生的的裂縫。通過以上技術(shù)術(shù)措施，使該該工程底板驗(yàn)驗(yàn)收合格率達(dá)達(dá)到了100%，取得良好的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益。。3.高效鋼筋與預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.1HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用用技術(shù)3.2粗直徑鋼筋直直螺紋機(jī)械連連接技術(shù)4.建筑節(jié)能和環(huán)環(huán)保應(yīng)用技術(shù)術(shù)4.1新型墻墻體材材料應(yīng)應(yīng)用技技術(shù)及及施工工技術(shù)術(shù)4.1.1蒸壓加加氣混混凝土土砌塊塊砌筑筑該工程程填充充墻均均為蒸蒸壓加加氣混混凝土土砌塊塊，總總數(shù)量量10980m3。砌筑筑時(shí)邊邊砌邊邊勾縫縫，使使砂漿漿飽滿滿；5、大體體積混混凝土土溫度度監(jiān)測(cè)測(cè)控制制5.1大體積積混凝凝土溫溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)和和控制制本工程程主樓樓基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板板厚度度達(dá)1.1-1.2米,電梯井井、積積水坑坑處厚厚度達(dá)達(dá)到3.8米，根根據(jù)后后澆帶帶的劃劃分,主樓基基礎(chǔ)筏筏板及及周邊邊車庫(kù)庫(kù)底板板混凝凝土澆澆筑量量都在在1000立方米米以上上,屬大體體積混混凝土土。施施工中中通過過埋設(shè)設(shè)冷凝凝水管管約8300米，通通冷卻卻水降降低混混凝土土內(nèi)部部溫度度，用用溫水水進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)護(hù)，確確?；旎炷镣羶?nèi)外外溫差差不大大于25度。每每個(gè)主主樓基基礎(chǔ)筏筏板埋埋設(shè)12個(gè)溫度度測(cè)溫溫點(diǎn)，，共埋埋設(shè)84個(gè)溫度度測(cè)溫溫點(diǎn)，