光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)

第6章光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)《公差配合與技術(shù)測(cè)量》

1.基本概念

2.泰勒原則

3.量規(guī)公差帶

4.量規(guī)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)內(nèi)容6.1基本概念1、光滑極限量規(guī)

一種無(wú)刻度的專用檢驗(yàn)工具，只能確定工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，不能測(cè)量工件的實(shí)際尺寸塞規(guī)檢驗(yàn)孔徑的光滑極限量規(guī)

通規(guī)止規(guī)檢驗(yàn)軸徑的光滑極限量規(guī)叫環(huán)規(guī)或卡規(guī)

通規(guī)按被測(cè)軸的最大實(shí)體尺寸制造使用時(shí)能順利滑過(guò)被檢驗(yàn)軸，表示被測(cè)軸徑小于最大極限尺寸止規(guī)按被測(cè)軸的最小實(shí)體尺寸制造使用時(shí)滑不過(guò)去，表示被測(cè)軸徑大于最小極限尺寸2、光滑極限量規(guī)分類根據(jù)量規(guī)不同用途，分為：工作量規(guī)工人在制造過(guò)程中，用來(lái)檢驗(yàn)工件時(shí)使用的量規(guī)通T止Z驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)部門和用戶代表驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)使用的量規(guī)通T止Z校對(duì)量規(guī)用來(lái)檢驗(yàn)軸用量規(guī)在制造中是否符合制造公差，在使用中是否已達(dá)到磨損極限時(shí)所用的量規(guī)校通—通TT檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)的校對(duì)量規(guī)校止—通ZT檢驗(yàn)軸用量規(guī)止規(guī)的校對(duì)量規(guī)校通—損TS檢驗(yàn)軸用量規(guī)通規(guī)磨損極限的校對(duì)量規(guī)光滑極限量規(guī)國(guó)標(biāo)GBT1957-20066.2泰勒原則泰勒原則

孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸，實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸

孔的作用尺寸應(yīng)大于或等于孔的最小極限尺寸，并在任何位置上孔的最大實(shí)際尺寸應(yīng)小于或等于孔的最大極限尺寸軸的作用尺寸應(yīng)小于或等于軸的最大極限尺寸，并在任何位置上軸的最小尺寸應(yīng)大于或等于軸的最小極限尺寸6.2泰勒原則光滑極限量規(guī)（按照泰勒原則）

通規(guī)用于控制工件的作用尺寸

全形量規(guī)測(cè)量面應(yīng)具有與孔或軸相應(yīng)的完整表面，尺寸等于孔或軸的最大實(shí)體尺寸，長(zhǎng)度等于配合長(zhǎng)度

止規(guī)用于控制工件的實(shí)際尺寸不全形量規(guī)兩點(diǎn)接觸式，尺寸等于孔或軸的最小實(shí)體尺寸6.3量規(guī)公差帶6.4量規(guī)設(shè)計(jì)1、量規(guī)型式的選擇2、量規(guī)工作尺寸的計(jì)算由GB1800.4--2009或表1-10、1-11查出孔與軸的上、下偏差由表5-2查出工作量規(guī)制造公差T和位置要素Z值，確定量規(guī)的形狀公差和校對(duì)量規(guī)的制造公差計(jì)算各種量規(guī)的極限偏差或工作尺寸3、量規(guī)的技術(shù)要求量規(guī)測(cè)量面的材料淬火鋼和硬質(zhì)合金在測(cè)量面上鍍以厚度大于磨損量的鍍鉻層、氮化層等耐磨材料