CNC車床歷程及程序構(gòu)成講義課件

CNC車床內(nèi)部教育訓(xùn)練

(第一階段)CNC車床歷程簡(jiǎn)介及基本程式構(gòu)成說(shuō)明報(bào)告人:賴明昌1CNC車床內(nèi)部教育訓(xùn)練

(第一階段)CNC車床歷程簡(jiǎn)介及基本第一章CNC車床的歷史及加工規(guī)劃2第一章CNC車床的歷史及加工規(guī)劃2CNC車床的歷史一，普通車床大約在70年代以前。用扁平皮帶傳動(dòng)以塔輪方式換檔改變轉(zhuǎn)速。必須自己配置齒輪才能車牙。最高轉(zhuǎn)速大約1200RPM。

二，高速車床大約在70年代以後。用V型皮帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)以搖桿撥動(dòng)齒輪組，即可快速換檔改變轉(zhuǎn)速車牙時(shí)，依照表列撥動(dòng)齒輪組即可車牙最高轉(zhuǎn)速大約1800RPM3CNC車床的歷史一，普通車床3CNC車床的歷史三，NC車床NC是英文(NumericalControl)的縮寫，中文是(數(shù)值控制)工具機(jī)。所謂(數(shù)值控制)就是將我們所需要的各種控制資料，例如：主軸轉(zhuǎn)速、加工條件、工件尺寸等，製成一系列的數(shù)值指令，輸入控制器內(nèi)，以控制機(jī)器運(yùn)作?？刂芅C機(jī)器時(shí)，必須要將加工過(guò)程的程式，使用打孔機(jī)製成孔帶碼紙帶，再使用讀帶機(jī)將之讀入機(jī)器運(yùn)作。修改程式困難，且不易操作及控制。美國(guó)麻省理工學(xué)院於1952年發(fā)展出第一部NC銑床楊鐵於1976年最早量產(chǎn)銷售數(shù)控車床。，4CNC車床的歷史三，NC車床，4CNC車床的歷史四，CNC車床CNC是英文(ComputrNumericalControl)的縮寫，中文是(電腦數(shù)值控制)。所以CNC車床可稱為電腦數(shù)值控制車床。目前主要控制器有：日本發(fā)那科(Fanuc)三菱(Mitsubishi)德國(guó)西門子(Siemens)，5CNC車床的歷史四，CNC車床，5CNC工具機(jī)的一般操作流程用CNC工具機(jī)加工零件，必須先準(zhǔn)備加工切削程式，再用這個(gè)程式操作CNC機(jī)器。(1)首先從零件圖準(zhǔn)備CNC機(jī)器的程式，然後將程式讀入CNC系統(tǒng)。(2)然後再機(jī)器上安裝工件和刀具，刀具依程式指令移動(dòng)，實(shí)際進(jìn)行加工。加工計(jì)劃→工件圖面→程式設(shè)計(jì)→CNC工具機(jī)●CNC程式製作方式:電腦自動(dòng)設(shè)計(jì);人工設(shè)計(jì)●實(shí)際製作程式前，先做如何加工的加工計(jì)劃

6CNC工具機(jī)的一般操作流程用CNC工具機(jī)加工零件，必須先準(zhǔn)備加工計(jì)劃的規(guī)劃決定工件的加工範(fàn)圍決定工件的安裝方法決定每一切削工程的加工順序決定切削刀具、切削條件決定每一切削工程的切削方法7加工計(jì)劃的規(guī)劃決定工件的加工範(fàn)圍7CNC程式設(shè)計(jì)師應(yīng)具備的條件具備機(jī)械零件圖的識(shí)圖能力良好的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)刀具切削的常識(shí)熟悉機(jī)器的性能及原理實(shí)際的切削加工經(jīng)驗(yàn)8CNC程式設(shè)計(jì)師應(yīng)具備的條件具備機(jī)械零件圖的識(shí)圖能力8第二章CNC座標(biāo)軸及原點(diǎn)9第二章CNC座標(biāo)軸及原點(diǎn)9CNC座標(biāo)軸當(dāng)?shù)毒咭竭_(dá)的位置被指令時(shí)，CNC移動(dòng)刀具到該位置。

刀具要到達(dá)的位置，在座標(biāo)系中，以座標(biāo)值表現(xiàn)。

座標(biāo)值由每個(gè)程式軸的成分組成。

使用右手座標(biāo)系統(tǒng),通常主軸方向?yàn)閆軸.在CNC車床座標(biāo)設(shè)定通常有兩種方式,如下面所示:1.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在夾頭面2.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在工件端面10CNC座標(biāo)軸當(dāng)?shù)毒咭竭_(dá)的位置被指令時(shí)，CNC移動(dòng)刀具到該位1.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在夾頭面

111.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在夾頭面

112.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在工件端面

122.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在工件端面12CNC車床座標(biāo)系的設(shè)定

13CNC車床座標(biāo)系的設(shè)定13(A)設(shè)定工件座標(biāo)系Z軸零點(diǎn)WORKSHIFT(基準(zhǔn)刀)記憶器的Ｚ值用基準(zhǔn)刀，在手動(dòng)操作下，沿端面切削工件,約10MM左右.僅在Ｘ方向退回刀具，不可移動(dòng)Ｚ軸。停止主軸。按[OFFSET]出現(xiàn)補(bǔ)正畫面。

按[PageDown][翻頁(yè)]直到出現(xiàn)工件平移座標(biāo)WORKSHIFT按ＭＺ0[INPUT],(將工件端面設(shè)定為Z軸零點(diǎn))螢?zāi)粚@示工件座標(biāo)系,在機(jī)械原點(diǎn)位置的Ｚ軸座標(biāo)值,例如:Z358.1514(A)設(shè)定工件座標(biāo)系Z軸零點(diǎn)WORKSHIFT(基準(zhǔn)(B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值

方式1.(以主軸中心為基準(zhǔn)設(shè)定零點(diǎn))查詢機(jī)器設(shè)定說(shuō)明書.內(nèi)孔刀座中心點(diǎn),由機(jī)械原點(diǎn)到主軸中心線的距離.(可用中心鑽檢驗(yàn))將其值打入工件座標(biāo)X軸.例如是220MM,按X220.[INPUT],此值將設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Ｘ值.螢?zāi)粚@示工件座標(biāo)系,在機(jī)械原點(diǎn)位置的X軸Z軸座標(biāo)值為X220.工件座標(biāo)系零點(diǎn)(X0,Z0)即設(shè)定完成.Z358.1515(B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值方式1.((B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值

方式2.(以基準(zhǔn)刀為基準(zhǔn)設(shè)定零點(diǎn))用手動(dòng)操作，沿外徑切削工件。不可移動(dòng)Ｘ軸，僅在Ｚ軸方向退回刀具。停止主軸。測(cè)量切削後的外徑,例如是Φ50.3按ＭＸ50.3[INPUT],此值將設(shè)定基準(zhǔn)刀記憶器的Ｘ值.螢?zāi)粚@示相對(duì)於基準(zhǔn)刀X軸座標(biāo)值,例如:X220.5基準(zhǔn)刀即設(shè)定完成.16(B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值16(C)調(diào)整設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Z值

當(dāng)工件座標(biāo)零點(diǎn)要調(diào)整時(shí),必須設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Z值

1.用增量座標(biāo)W值輸入

2.例如:W0.2[INPUT],工件長(zhǎng)度將減少0.2MM

3.工件座標(biāo)系零點(diǎn)將向左修正0.2MM,亦即向負(fù)(-)方向修正0.2MM註:工件座標(biāo)系Z軸補(bǔ)正調(diào)整值與一般補(bǔ)正值W正負(fù)號(hào)相反.17(C)調(diào)整設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Z值

當(dāng)工件座標(biāo)零點(diǎn)要調(diào)直徑值指定和半徑值指定

一般工件的外徑及內(nèi)徑用直徑值指定

在直徑指定，指定直徑值（示於圖上）為X軸的值。18直徑值指定和半徑值指定一般工件的外徑及內(nèi)徑用直徑值指定

在半徑值指定

一般工件的切槽深度及車牙深度及內(nèi)外徑切削循環(huán)的切削深度用半徑值指定

在半徑指定，指定從工件中心算起的距離。即半徑值為X軸的值。19半徑值指定一般工件的切槽深度及車牙深度及內(nèi)外徑切削循環(huán)的切第三章CNC程式的組成20第三章CNC程式的組成20程式的組成O1234(0T-CTEST);N1G00X200.Z120.T0;T1000(MTJNR2525);G50S2000M8;G96S180M3;X90.Z3.T0002;

G1Z-20.F.25;

U0.5;·G0Z-1.5;

G1U-3.Z0F.2;X20.;

X5.F.1;X-1.F.05M9;

G0U1.Z20.M5;

X200.Z120.T0;M30;程式開(kāi)始第一工程,刀具定位選10號(hào)刀G50限制最高轉(zhuǎn)速程式內(nèi)容e程式內(nèi)容程式結(jié)束21程式的組成O1234(0T-CTEST);程式開(kāi)始程式:一群為操作機(jī)器而給CNC的指令，稱為程式。單節(jié):每一順序步驟的一群指令稱為單節(jié)。序號(hào):辨別單節(jié)的號(hào)碼，稱為序號(hào)。每單節(jié)開(kāi)頭有序號(hào)，指示CNC操作的順序，而結(jié)尾有一[EOB]碼指示單節(jié)的結(jié)束。一般CNC機(jī)器，單節(jié)結(jié)束碼[EOB](EndOfBlock)，以[;]或[R]來(lái)表示。在個(gè)人電腦為[NL](下一行)或[Enter],但不顯示出來(lái)。一個(gè)[單節(jié)](BLOCK)由一個(gè)以上的[單語(yǔ)](WORD)構(gòu)成。

例:G00X120.Z120.T00*

單語(yǔ)單語(yǔ)單語(yǔ)單語(yǔ)一個(gè)[單語(yǔ)](WORD)由一個(gè)英文字母稱為位址(Address)或(稱為指令)及一些數(shù)字構(gòu)成（數(shù)字可用＋或－符號(hào)）如下所示。

Ｘ-100.0

指令(位址)數(shù)值22程式:一群為操作機(jī)器而給CNC的指令，稱為程式。222323第四章M機(jī)能(輔助機(jī)能)24第四章M機(jī)能(輔助機(jī)能)24輔助機(jī)能(M機(jī)能)

當(dāng)實(shí)際加工工件，需要鬆緊夾頭，旋轉(zhuǎn)主軸和供應(yīng)冷卻液。

用於機(jī)械機(jī)能的ON/OFF開(kāi)關(guān)動(dòng)作控制，使用位址Ｍ後的兩位數(shù)指令，

在一個(gè)單節(jié)通?？芍付ㄒ粋€(gè)Ｍ碼。25輔助機(jī)能(M機(jī)能)當(dāng)實(shí)際加工工件，需要鬆緊夾頭，旋轉(zhuǎn)主

標(biāo)準(zhǔn)M碼一覽表

26標(biāo)準(zhǔn)M碼一覽表26第五章S機(jī)能(主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能)27第五章S機(jī)能(主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能)27主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能(S機(jī)能)

位址Ｓ的４位數(shù)值指令，用於控制主軸速度。

一個(gè)單節(jié)可指定一個(gè)Ｓ碼。在CNC當(dāng)切削工件時(shí)主軸的旋轉(zhuǎn)有兩種方式指定:1.固定轉(zhuǎn)速2.固定週速G96S180固定週速(每分鐘180米)G97S1500固定轉(zhuǎn)速(每分鐘1500轉(zhuǎn))G50S2500設(shè)定最高轉(zhuǎn)速(最高每分鐘2500轉(zhuǎn))

28主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能(S機(jī)能)位址Ｓ的４位數(shù)值指令，用於控制最高轉(zhuǎn)速設(shè)定（G50）

防止主軸轉(zhuǎn)速太高,離心力太大產(chǎn)生危險(xiǎn)及影響機(jī)器使用年限.

最高轉(zhuǎn)速設(shè)定Ｇ碼指令如下：

G50Ｓ****

註:ｓ表主軸最高轉(zhuǎn)速（rpm）(轉(zhuǎn)/每分鐘）（每分鐘幾轉(zhuǎn)）例:G50S2500表示限制主軸最高轉(zhuǎn)速2500RPM29最高轉(zhuǎn)速設(shè)定（G50）防止主軸轉(zhuǎn)速太高,離心力太大產(chǎn)生危週速一定控制（G96）

車削直徑變化較大的工件時(shí)使用.

週速一定控制是位址Ｓ後設(shè)定週速（刀具及工件間的相對(duì)速度），

配合刀具位置計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速，使週速固定在指定值。

所以,使用週速一定控制時(shí)，加工座標(biāo)系必須設(shè)定，使旋轉(zhuǎn)中心與Z軸（Ｘ＝０）一致。

這樣計(jì)算出來(lái)的轉(zhuǎn)速值才會(huì)正確.

週速的單位：Ｍ/min（公尺/每分鐘）（每分鐘幾公尺）（每分鐘幾米）

指令方法

週速一定控制的Ｇ碼指令如下：

Ｇ96Ｓ****

註:ｓ表週速（M/min）（公尺/每分鐘）

例G96S180M3表示主軸以週速每分鐘180米旋轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)速與週速的轉(zhuǎn)換

換算公式V=pDN

(週速V)=(圓週率p)*(直徑D)*(轉(zhuǎn)速N)

V=(3.1416*D*N)/1000

N=(1000*V)/(3.1416*D)30週速一定控制（G96）車削直徑變化較大的工件時(shí)使用.

30轉(zhuǎn)速一定控制（G97）

一般在車牙或車削工件直徑變化較小時(shí)使用.

設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速並取消週速控制,轉(zhuǎn)速不隨車削直徑改變.

主軸轉(zhuǎn)速單位:(RPM)(rev/min)(轉(zhuǎn)/分鐘)(每分鐘幾轉(zhuǎn))

指定轉(zhuǎn)速指令,並取消週速一定控制：

Ｇ97Ｓ****；

註:ｓ表主軸轉(zhuǎn)速（rpm）(轉(zhuǎn)/每分鐘）（每分鐘幾轉(zhuǎn)）

例:G97S1200M3表示主軸以每分鐘1200轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)31轉(zhuǎn)速一定控制（G97）一般在車牙或車削工件直徑變化較小時(shí)使第六章T機(jī)能(刀具機(jī)能)32第六章T機(jī)能(刀具機(jī)能)32刀具機(jī)能(T機(jī)能)

當(dāng)執(zhí)行粗車,精車,螺紋切削,切槽時(shí),需要選擇一把適合的刀具.

將每一把刀具分配一個(gè)號(hào)碼,在程式指定一個(gè)號(hào)碼,機(jī)器就選擇相對(duì)的刀具.

指令Ｔ的前兩位數(shù)指令，用於機(jī)械側(cè)的刀具選擇。

補(bǔ)正號(hào)碼用Ｔ碼的後兩位數(shù)指定33刀具機(jī)能(T機(jī)能)當(dāng)執(zhí)行粗車,精車,螺紋切削,切槽時(shí)刀具幾何形狀(大小)補(bǔ)正

因此，選一標(biāo)準(zhǔn)刀具，先測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)刀具鼻尖位置和每一把刀具鼻尖位置的差值。

在CNC設(shè)定測(cè)量值，即使刀具改變，不用更改程式，就能進(jìn)行加工。

這種機(jī)能稱為刀具幾何形狀(大小)補(bǔ)正。

加工工件，經(jīng)常需要數(shù)支刀具。這些刀具有不同的形狀。依照這些刀具來(lái)改變程式將很煩雜

34刀具幾何形狀(大小)補(bǔ)正因此，選一標(biāo)準(zhǔn)刀具，先測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)刀具(A)設(shè)定刀具幾何形狀(大小)補(bǔ)正的Ｚ值

將要設(shè)定的刀具，在手動(dòng)操作下，沿端面切削工件,約10MM左右.

僅在Ｘ方向退回刀具，不可移動(dòng)Ｚ軸。停止主軸。

按[OFFSET]出現(xiàn)補(bǔ)正畫面。

按[PageDown][翻頁(yè)]直到出現(xiàn)外形幾何座標(biāo)OFFSET/GEOMETRY

按上下鍵移動(dòng)游標(biāo)到要輸入補(bǔ)正的號(hào)碼上.

按ＭＺ0[INPUT],(將工件端面設(shè)定為Z軸零點(diǎn))

螢?zāi)粚@示刀具Ｚ軸座標(biāo)值。35(A)設(shè)定刀具幾何形狀(大小)補(bǔ)正的Ｚ值將要設(shè)定的刀具(B)設(shè)定刀具幾何形狀(大小)補(bǔ)正的X值用手動(dòng)操作，沿外徑切削工件。

不可移動(dòng)Ｘ軸，僅在Ｚ軸方向退回刀具。停止主軸。

測(cè)量切削後的外徑,例如是Φ50.3。

按[OFFSET]出現(xiàn)補(bǔ)正畫面。

按[PageDown][翻頁(yè)]直到出現(xiàn)外形幾何座標(biāo)OFFSET/GEOMETRY。

按上下鍵移動(dòng)游標(biāo)到要輸入補(bǔ)正的號(hào)碼上。

按ＭＸ50.3[INPUT],此值將設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Ｘ值。

螢?zāi)粚@示刀具X軸座標(biāo)值。36(B)設(shè)定刀具幾何形狀(大小)補(bǔ)正的X值用手動(dòng)操作，沿外第七章F機(jī)能(進(jìn)給速率機(jī)能)37第七章F機(jī)能(進(jìn)給速率機(jī)能)37每分鐘進(jìn)給（G98）

用每分鐘進(jìn)給模式G98，刀具每分鐘進(jìn)給率是以數(shù)字接在F後面直接指令。

G98是持續(xù)型指令，一旦指定，直到G99（每轉(zhuǎn)進(jìn)給）被指令前，它一直有效。分38每分鐘進(jìn)給（G98）用每分鐘進(jìn)給模式G98，刀具每分鐘進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99）用G99指定每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式。在F後面，直接指定主軸轉(zhuǎn)一圈刀具的進(jìn)給量。

它需要在主軸上，安裝一個(gè)位置信號(hào)器。

G99是持續(xù)指令。G99指定以後，直到G98(每分鐘進(jìn)給)被指定前，它一直有效。

39每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99）用G99指定每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式。在F後面，直演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！40CNC車床內(nèi)部教育訓(xùn)練

(第一階段)CNC車床歷程簡(jiǎn)介及基本程式構(gòu)成說(shuō)明報(bào)告人:賴明昌41CNC車床內(nèi)部教育訓(xùn)練

(第一階段)CNC車床歷程簡(jiǎn)介及基本第一章CNC車床的歷史及加工規(guī)劃42第一章CNC車床的歷史及加工規(guī)劃2CNC車床的歷史一，普通車床大約在70年代以前。用扁平皮帶傳動(dòng)以塔輪方式換檔改變轉(zhuǎn)速。必須自己配置齒輪才能車牙。最高轉(zhuǎn)速大約1200RPM。

二，高速車床大約在70年代以後。用V型皮帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)以搖桿撥動(dòng)齒輪組，即可快速換檔改變轉(zhuǎn)速車牙時(shí)，依照表列撥動(dòng)齒輪組即可車牙最高轉(zhuǎn)速大約1800RPM43CNC車床的歷史一，普通車床3CNC車床的歷史三，NC車床NC是英文(NumericalControl)的縮寫，中文是(數(shù)值控制)工具機(jī)。所謂(數(shù)值控制)就是將我們所需要的各種控制資料，例如：主軸轉(zhuǎn)速、加工條件、工件尺寸等，製成一系列的數(shù)值指令，輸入控制器內(nèi)，以控制機(jī)器運(yùn)作?？刂芅C機(jī)器時(shí)，必須要將加工過(guò)程的程式，使用打孔機(jī)製成孔帶碼紙帶，再使用讀帶機(jī)將之讀入機(jī)器運(yùn)作。修改程式困難，且不易操作及控制。美國(guó)麻省理工學(xué)院於1952年發(fā)展出第一部NC銑床楊鐵於1976年最早量產(chǎn)銷售數(shù)控車床。，44CNC車床的歷史三，NC車床，4CNC車床的歷史四，CNC車床CNC是英文(ComputrNumericalControl)的縮寫，中文是(電腦數(shù)值控制)。所以CNC車床可稱為電腦數(shù)值控制車床。目前主要控制器有：日本發(fā)那科(Fanuc)三菱(Mitsubishi)德國(guó)西門子(Siemens)，45CNC車床的歷史四，CNC車床，5CNC工具機(jī)的一般操作流程用CNC工具機(jī)加工零件，必須先準(zhǔn)備加工切削程式，再用這個(gè)程式操作CNC機(jī)器。(1)首先從零件圖準(zhǔn)備CNC機(jī)器的程式，然後將程式讀入CNC系統(tǒng)。(2)然後再機(jī)器上安裝工件和刀具，刀具依程式指令移動(dòng)，實(shí)際進(jìn)行加工。加工計(jì)劃→工件圖面→程式設(shè)計(jì)→CNC工具機(jī)●CNC程式製作方式:電腦自動(dòng)設(shè)計(jì);人工設(shè)計(jì)●實(shí)際製作程式前，先做如何加工的加工計(jì)劃

46CNC工具機(jī)的一般操作流程用CNC工具機(jī)加工零件，必須先準(zhǔn)備加工計(jì)劃的規(guī)劃決定工件的加工範(fàn)圍決定工件的安裝方法決定每一切削工程的加工順序決定切削刀具、切削條件決定每一切削工程的切削方法47加工計(jì)劃的規(guī)劃決定工件的加工範(fàn)圍7CNC程式設(shè)計(jì)師應(yīng)具備的條件具備機(jī)械零件圖的識(shí)圖能力良好的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)刀具切削的常識(shí)熟悉機(jī)器的性能及原理實(shí)際的切削加工經(jīng)驗(yàn)48CNC程式設(shè)計(jì)師應(yīng)具備的條件具備機(jī)械零件圖的識(shí)圖能力8第二章CNC座標(biāo)軸及原點(diǎn)49第二章CNC座標(biāo)軸及原點(diǎn)9CNC座標(biāo)軸當(dāng)?shù)毒咭竭_(dá)的位置被指令時(shí)，CNC移動(dòng)刀具到該位置。

刀具要到達(dá)的位置，在座標(biāo)系中，以座標(biāo)值表現(xiàn)。

座標(biāo)值由每個(gè)程式軸的成分組成。

使用右手座標(biāo)系統(tǒng),通常主軸方向?yàn)閆軸.在CNC車床座標(biāo)設(shè)定通常有兩種方式,如下面所示:1.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在夾頭面2.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在工件端面50CNC座標(biāo)軸當(dāng)?shù)毒咭竭_(dá)的位置被指令時(shí)，CNC移動(dòng)刀具到該位1.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在夾頭面

511.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在夾頭面

112.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在工件端面

522.座標(biāo)零點(diǎn)設(shè)定在工件端面12CNC車床座標(biāo)系的設(shè)定

53CNC車床座標(biāo)系的設(shè)定13(A)設(shè)定工件座標(biāo)系Z軸零點(diǎn)WORKSHIFT(基準(zhǔn)刀)記憶器的Ｚ值用基準(zhǔn)刀，在手動(dòng)操作下，沿端面切削工件,約10MM左右.僅在Ｘ方向退回刀具，不可移動(dòng)Ｚ軸。停止主軸。按[OFFSET]出現(xiàn)補(bǔ)正畫面。

按[PageDown][翻頁(yè)]直到出現(xiàn)工件平移座標(biāo)WORKSHIFT按ＭＺ0[INPUT],(將工件端面設(shè)定為Z軸零點(diǎn))螢?zāi)粚@示工件座標(biāo)系,在機(jī)械原點(diǎn)位置的Ｚ軸座標(biāo)值,例如:Z358.1554(A)設(shè)定工件座標(biāo)系Z軸零點(diǎn)WORKSHIFT(基準(zhǔn)(B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值

方式1.(以主軸中心為基準(zhǔn)設(shè)定零點(diǎn))查詢機(jī)器設(shè)定說(shuō)明書.內(nèi)孔刀座中心點(diǎn),由機(jī)械原點(diǎn)到主軸中心線的距離.(可用中心鑽檢驗(yàn))將其值打入工件座標(biāo)X軸.例如是220MM,按X220.[INPUT],此值將設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Ｘ值.螢?zāi)粚@示工件座標(biāo)系,在機(jī)械原點(diǎn)位置的X軸Z軸座標(biāo)值為X220.工件座標(biāo)系零點(diǎn)(X0,Z0)即設(shè)定完成.Z358.1555(B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值方式1.((B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值

方式2.(以基準(zhǔn)刀為基準(zhǔn)設(shè)定零點(diǎn))用手動(dòng)操作，沿外徑切削工件。不可移動(dòng)Ｘ軸，僅在Ｚ軸方向退回刀具。停止主軸。測(cè)量切削後的外徑,例如是Φ50.3按ＭＸ50.3[INPUT],此值將設(shè)定基準(zhǔn)刀記憶器的Ｘ值.螢?zāi)粚@示相對(duì)於基準(zhǔn)刀X軸座標(biāo)值,例如:X220.5基準(zhǔn)刀即設(shè)定完成.56(B)設(shè)定工件座標(biāo)系X軸零點(diǎn)記憶器的X值16(C)調(diào)整設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Z值

當(dāng)工件座標(biāo)零點(diǎn)要調(diào)整時(shí),必須設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Z值

1.用增量座標(biāo)W值輸入

2.例如:W0.2[INPUT],工件長(zhǎng)度將減少0.2MM

3.工件座標(biāo)系零點(diǎn)將向左修正0.2MM,亦即向負(fù)(-)方向修正0.2MM註:工件座標(biāo)系Z軸補(bǔ)正調(diào)整值與一般補(bǔ)正值W正負(fù)號(hào)相反.57(C)調(diào)整設(shè)定工件座標(biāo)系記憶器的Z值

當(dāng)工件座標(biāo)零點(diǎn)要調(diào)直徑值指定和半徑值指定

一般工件的外徑及內(nèi)徑用直徑值指定

在直徑指定，指定直徑值（示於圖上）為X軸的值。58直徑值指定和半徑值指定一般工件的外徑及內(nèi)徑用直徑值指定

在半徑值指定

一般工件的切槽深度及車牙深度及內(nèi)外徑切削循環(huán)的切削深度用半徑值指定

在半徑指定，指定從工件中心算起的距離。即半徑值為X軸的值。59半徑值指定一般工件的切槽深度及車牙深度及內(nèi)外徑切削循環(huán)的切第三章CNC程式的組成60第三章CNC程式的組成20程式的組成O1234(0T-CTEST);N1G00X200.Z120.T0;T1000(MTJNR2525);G50S2000M8;G96S180M3;X90.Z3.T0002;

G1Z-20.F.25;

U0.5;·G0Z-1.5;

G1U-3.Z0F.2;X20.;

X5.F.1;X-1.F.05M9;

G0U1.Z20.M5;

X200.Z120.T0;M30;程式開(kāi)始第一工程,刀具定位選10號(hào)刀G50限制最高轉(zhuǎn)速程式內(nèi)容e程式內(nèi)容程式結(jié)束61程式的組成O1234(0T-CTEST);程式開(kāi)始程式:一群為操作機(jī)器而給CNC的指令，稱為程式。單節(jié):每一順序步驟的一群指令稱為單節(jié)。序號(hào):辨別單節(jié)的號(hào)碼，稱為序號(hào)。每單節(jié)開(kāi)頭有序號(hào)，指示CNC操作的順序，而結(jié)尾有一[EOB]碼指示單節(jié)的結(jié)束。一般CNC機(jī)器，單節(jié)結(jié)束碼[EOB](EndOfBlock)，以[;]或[R]來(lái)表示。在個(gè)人電腦為[NL](下一行)或[Enter],但不顯示出來(lái)。一個(gè)[單節(jié)](BLOCK)由一個(gè)以上的[單語(yǔ)](WORD)構(gòu)成。

例:G00X120.Z120.T00*

單語(yǔ)單語(yǔ)單語(yǔ)單語(yǔ)一個(gè)[單語(yǔ)](WORD)由一個(gè)英文字母稱為位址(Address)或(稱為指令)及一些數(shù)字構(gòu)成（數(shù)字可用＋或－符號(hào)）如下所示。

Ｘ-100.0

指令(位址)數(shù)值62程式:一群為操作機(jī)器而給CNC的指令，稱為程式。226323第四章M機(jī)能(輔助機(jī)能)64第四章M機(jī)能(輔助機(jī)能)24輔助機(jī)能(M機(jī)能)

當(dāng)實(shí)際加工工件，需要鬆緊夾頭，旋轉(zhuǎn)主軸和供應(yīng)冷卻液。

用於機(jī)械機(jī)能的ON/OFF開(kāi)關(guān)動(dòng)作控制，使用位址Ｍ後的兩位數(shù)指令，

在一個(gè)單節(jié)通常可指定一個(gè)Ｍ碼。65輔助機(jī)能(M機(jī)能)當(dāng)實(shí)際加工工件，需要鬆緊夾頭，旋轉(zhuǎn)主

標(biāo)準(zhǔn)M碼一覽表

66標(biāo)準(zhǔn)M碼一覽表26第五章S機(jī)能(主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能)67第五章S機(jī)能(主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能)27主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能(S機(jī)能)

位址Ｓ的４位數(shù)值指令，用於控制主軸速度。

一個(gè)單節(jié)可指定一個(gè)Ｓ碼。在CNC當(dāng)切削工件時(shí)主軸的旋轉(zhuǎn)有兩種方式指定:1.固定轉(zhuǎn)速2.固定週速G96S180固定週速(每分鐘180米)G97S1500固定轉(zhuǎn)速(每分鐘1500轉(zhuǎn))G50S2500設(shè)定最高轉(zhuǎn)速(最高每分鐘2500轉(zhuǎn))

68主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能(S機(jī)能)位址Ｓ的４位數(shù)值指令，用於控制最高轉(zhuǎn)速設(shè)定（G50）

防止主軸轉(zhuǎn)速太高,離心力太大產(chǎn)生危險(xiǎn)及影響機(jī)器使用年限.

最高轉(zhuǎn)速設(shè)定Ｇ碼指令如下：

G50Ｓ****

註:ｓ表主軸最高轉(zhuǎn)速（rpm）(轉(zhuǎn)/每分鐘）（每分鐘幾轉(zhuǎn)）例:G50S2500表示限制主軸最高轉(zhuǎn)速2500RPM69最高轉(zhuǎn)速設(shè)定（G50）防止主軸轉(zhuǎn)速太高,離心力太大產(chǎn)生危週速一定控制（G96）

車削直徑變化較大的工件時(shí)使用.

週速一定控制是位址Ｓ後設(shè)定週速（刀具及工件間的相對(duì)速度），

配合刀具位置計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速，使週速固定在指定值。

所以,使用週速一定控制時(shí)，加工座標(biāo)系必須設(shè)定，使旋轉(zhuǎn)中心與Z軸（Ｘ＝０）一致。

這樣計(jì)算出來(lái)的轉(zhuǎn)速值才會(huì)正確.

週速的單位：Ｍ/min（公尺/每分鐘）（每分鐘幾公尺）（每分鐘幾米）

指令方法

週速一定控制的Ｇ碼指令如下：

Ｇ96Ｓ****

註:ｓ表週速（M/min）（公尺/每分鐘）

例G96S180M3表示主軸以週速每分鐘180米旋轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)速與週速的轉(zhuǎn)換

換算公式V=pDN

(週速V)=(圓週率p)*(直徑D)*(轉(zhuǎn)速N)

V=(3.1416*D*N)/1000

N=(1000*V)/(3.1416*D)70週速一定控制（G96）車削直徑變化較大的工件時(shí)使用.

30轉(zhuǎn)速一定控制（G97）

一般在車牙或車削工件直徑變化較小時(shí)使用.

設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速並取消週速控制,轉(zhuǎn)速不隨車削直徑改變.

主軸轉(zhuǎn)速單位:(RPM)(rev/min)(轉(zhuǎn)/分鐘)(每分鐘幾轉(zhuǎn))

指定轉(zhuǎn)速指令,並取消週速一定控制：

Ｇ97Ｓ****；

註:ｓ表主軸轉(zhuǎn)速（rpm）(轉(zhuǎn)/每分鐘）（每分鐘幾轉(zhuǎn)）

例:G97S1200M3表示主軸以每分鐘1200轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)71轉(zhuǎn)速一定控制（G97）一般在車牙或車削工件直徑變化較小時(shí)使第六章T機(jī)能(刀具機(jī)能)72第六章T機(jī)能(刀具機(jī)能)32刀具機(jī)能(T機(jī)能)

當(dāng)執(zhí)行粗車,精車