2021年液化氣供應站安全管理制度和營業(yè)制度

2021年液化氣供應站安全管理制度和營業(yè)制度液化氣供應站點的安全規(guī)范管理液化氣供應站安全管理制度和營業(yè)制度（一）瓶裝燃氣供應站安全生產(chǎn)、防火責任制1、供應站站長（安全生產(chǎn)、防火責任人）:對供應站的安全生產(chǎn)、防火工作負責，對站點安全工作承擔各項責任；②認真貫徹“安全第一、用戶至上”的經(jīng)營方針，搞好站點安全管理，落實各項安全管理制度;每月定時召開安全例會，組織員工進行安全和業(yè)務學習，總結安全生產(chǎn)、防火工作，指出存在問題，提出改進意見和措施；積極組織好安全供、用氣的宣傳咨詢工作；經(jīng)常對站點進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2、安全員（安全生產(chǎn)、防火直接責任人）:直接負責站點的安全生產(chǎn)、防火工作；經(jīng)常檢查、督促各項安全管理制度的執(zhí)行，及時查出隱患，提出合理整改意見，并督促整改；做好值班、搶險維修、出入庫瓶、安全檢查等記錄的收檔存檔工作；④負責組織消防訓練及安全活動。3、崗位責任員工（崗位直接安全生產(chǎn)、防火責任人）:遵守各項安全管理制度，牢固樹立“安全第一，用戶至上”服務意識；②嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)定和班前班后檢查，作好各項記錄并及時歸檔；③發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時報告，認真整改，杜絕一切安全事故；積極參加消防訓練及各項安全活動。（二）瓶裝燃氣供應站安全管理制度1、2、3、4、供應站員工必須了解液化石油氣的基本知識。1、2、3、4、供應站員工必須了解液化石油氣的基本知識。供應站應設立醒目的“嚴禁煙火”等警示牌。站內(nèi)嚴禁煙火，禁止使用電爐等易產(chǎn)生明火的家用電器。供應站必須按照消防要求配齊消防器材，工作人員要會使用并定期維修。5、站內(nèi)不得存放汽油等易自燃的有機溶劑。6、站內(nèi)不準穿高跟鞋、拖鞋及帶鐵釘?shù)男耙桩a(chǎn)生靜電的服裝進行工作;7、液化石油氣瓶庫所有電器設施應接地可靠，照明防爆，通風良好。8、空實瓶要按指定的區(qū)域分別存放，并有明顯的區(qū)分標記。液化氣供應站點的安全規(guī)范管理9、鋼瓶存放的層數(shù)不超過兩層。10、鋼瓶只準立放，不準橫放或倒放。11、實瓶不宜存放過久，不得在陽光下曝曬12、搬運鋼瓶要輕拿輕放，嚴禁摔、拖、滾、砸鋼瓶，嚴禁金屬物品的撞擊，防止產(chǎn)生火花。13、對于被檢查出的待修瓶、報廢瓶要分別按編碼排放整齊，不得與合格瓶互混。14、供應站員工必須堅守崗位，因故離崗應安排好替崗人員。15、送氣工在送氣過程中嚴禁抽煙和使用明火。16、供應站站長在上班及下班后，應保持通訊暢通，接到報警后，必須迅速趕到現(xiàn)場，進行組織搶救。（三）瓶裝燃氣供應站安全檢查制度1、重大節(jié)假日、臺風、雷暴雨氣候前夕，必須對供應站進行一次安全檢查。2、每周必須對供應站進行一次全面檢查，一次夜間抽查（無實氣瓶時無需），安全員必須每天對供應站進行不定時巡回檢查。3、崗位員工做好自檢自查工作，嚴格履行崗位操作規(guī)定及各項職責要求。4、檢查內(nèi)容為:鋼瓶堆放是否整齊，有無漏氣瓶入庫。嚴禁空、實瓶混放；消防器材是否完好，消防通道是否暢通無阻；供應站周邊環(huán)境有無火險隱患;“嚴禁煙火”等警示牌是否完好；各項安全制度的執(zhí)行情況;有無違章情況和事故苗頭，重大節(jié)假日和臺風、雷暴天氣還必須落實安全防范措施和落實值班人員。（四）瓶裝燃氣供應站員工培訓教育與安全宣傳制度1、供應站員工必須經(jīng)過燃氣管理部門培訓考核并取得上崗資格。2、新員工上崗前除須取得上崗資格外，還必須經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部的三級安全教育。3、供應站員工三級安全教育內(nèi)容為:一級安全教育:液化石油氣基礎知識；消防知識及有關滅火器材的使用;公司的主要安全管理制度;液化氣供應站點的安全規(guī)范管理公司的生產(chǎn)運作概況;公司勞動紀律。二級安全教育:①液化石油氣供應的流程;公司消防安全設施配備情況;重點部位防護措施和要求;對員工的安全要求。三級安全教育:①新員工崗位的工作任務和安全責任;崗位操作規(guī)程、工藝流程及安全防火規(guī)定；與相關崗位的相互關系及配合;崗位操作及消防器材實際使用培訓。4、建立用戶檔案，向用戶發(fā)放燃氣安全使用知識手冊，并進行安全用氣宣傳教育。（五）瓶裝燃氣供應站設施維護、保養(yǎng)制度1、嚴格執(zhí)行各類設施（消防器材、報警器、電氣）的安全操作規(guī)定。2、定期清洗各類設施，確保清潔、美觀。3報警器24小時帶電狀態(tài)，每周試驗一次其靈敏度，確保靈敏可靠，消防器材嚴禁銹蝕，嚴禁日曬雨淋，保持完好有效，衡器計量準確，定期校驗。

（六）鋼瓶出人庫管理規(guī)定1、鋼瓶在出入庫的搬運中，必須輕拿輕放，安全裝卸。2、鋼瓶裝車時，必須捆扎牢固，關好車廂板，方可行車。3、鋼瓶入庫必須檢查鋼瓶外觀質(zhì)量是否符合要求，有無漏氣，附件是否齊全，并抽檢重瓶充裝重量是否符合規(guī)定。4、鋼瓶入庫空實瓶要按指定的區(qū)域分別存放，并有明顯的區(qū)分標記。5、鋼瓶入庫鋼瓶存放的層數(shù)不超過兩層。6、鋼瓶入庫鋼瓶只準立放，不準橫放或倒放。7、鋼瓶出庫時，必須逐個檢查，有無超量、欠量、泄漏、鋼瓶外觀質(zhì)量是否符合要求。8、對不合格鋼瓶應及時進行安全妥善處理，并做好記錄。液化氣供應站點的安全規(guī)范管理（七）瓶裝燃氣供應站營業(yè)制度1、供應站點應保證服務窗口準點開門營業(yè)，在營業(yè)時間內(nèi)進入服務窗口的用戶未辦理完事項前，服務窗口不得終止服務。2、供應站點應當保持服務窗口的整潔，懸掛燃氣管理部門頒發(fā)的瓶裝液化氣銷售許可證和工商行政主管部門頒發(fā)的工商營業(yè)執(zhí)照。3、供應站點應設有配有符合規(guī)定的消防器材。3、供應站點應設有配有符合規(guī)定的消防器材。4、供應站點應公示液化氣銷售價格及各項關聯(lián)服務的收費標準、服務窗口的營業(yè)時間、企業(yè)的服務（業(yè)務、報修、投訴）電話號碼和燃氣管理部門的監(jiān)督電話號碼。5、供應站點必須保證連續(xù)、安全、可靠地供應合格液化氣。未經(jīng)燃氣管理部門批準，不得在營業(yè)時間內(nèi)停止供應液化氣。6、供應站點收取用戶購氣費時，應當向用戶出具購氣費發(fā)票。7、供應站點應當保證所售液化氣的充裝質(zhì)量符合國家規(guī)定。8、供應站點應保證服務窗口全年性營業(yè)，服務窗口節(jié)假日不停止營業(yè)。9、供應站點應配有供用戶檢查重量的并符合國家規(guī)定的計量器具，配有供用戶試漏的裝置和材料，配有可燃氣體濃度檢測報警器。10、供應站點應當向用戶履行安全用氣告知和宣傳安全用氣知識的義務，并向用戶發(fā)放安全用氣常識手冊。（八）瓶裝燃氣供應站服務承諾1、為用戶提供送氣上門服務的，應當于接到用戶送氣上門的要求后3小時內(nèi)送氣上門，并將給用戶的購氣費發(fā)票隨氣送達。2、承諾免費送氣上門的，不得向用戶收取送氣上門服務費;3、實行有償送氣上門的，收取送氣上門服務費應當符合物價行政主管部門的規(guī)定，并向用戶出具送氣上門服務費發(fā)票。4、送氣上門后，用戶要求安裝、調(diào)試的，還應當為用戶提供安裝、調(diào)試服務，并不得收取安裝、調(diào)試服務費。5、液化石油氣充裝質(zhì)量符合國家現(xiàn)行《液化石油氣》（GB11174）的標準。6、液化石油氣充裝量不得超過國家規(guī)定的允許誤差，即:10kg液化石油氣鋼瓶充裝量為9.5±0.3kg，15kg液化石油氣鋼瓶充裝量為14.5±0.5kg，50kg液化石油氣鋼瓶充裝量為49.0±1.0kg。液化氣供應站點的安全規(guī)范管理7、保證液化氣鋼瓶內(nèi)液化氣殘液量符合以下規(guī)定:YSP-10鋼瓶內(nèi)殘液量不大于0.5千克。YSP-15鋼瓶內(nèi)殘液量不大于1千克。YSP-50鋼瓶內(nèi)殘液量不大于2.5千克。8、保證提供給用戶使用的液化氣鋼瓶符合國家規(guī)定。9、供應站點接到用戶報告換氣后燃氣器具無法正常燃燒時，應當同時提示用戶暫停用氣，并于接報后2小時內(nèi)上門處置。10、供應站點接到用戶報告室內(nèi)液化氣泄漏時，應當在接報的同時，提示用戶采取關閉液化氣鋼瓶角閥、自然通風等安全措施，并于接報后1小時內(nèi)上門處置。（九）瓶裝燃氣供應站服務投訴處理1、對用戶的投訴必須予以記錄，并在規(guī)定時間內(nèi)給予處理。2、對用戶投訴必須在10個工作日內(nèi)辦結并反饋辦理結果;非企業(yè)原因，無法在規(guī)定時間內(nèi)辦理的，應向投訴人作出解釋。3、對新聞媒體曝光的服務問題，應于48小時內(nèi)核實情況，并按信息來源向社會和新聞媒體反饋結果。4、對建設主管部門或者政府其他部門或者消費者協(xié)會轉辦的投訴，必須在轉辦單位規(guī)定的時間內(nèi)辦結，并根據(jù)轉辦單位的要求反饋結果。5、投訴辦結率應達到100%。6、開展服務投訴處理質(zhì)量的回訪工作，回訪用戶投訴的問題是否得到解決，對處理的結果是否滿意。2021年液化氣儲配站驗收檢驗制度液化氣儲配站應急搶險現(xiàn)場處置方案【本文由?；S局整理，來源中國安全生產(chǎn)網(wǎng)】一、總則為了有效預防液化石油氣事故的發(fā)生，提高職工對液化石油氣事故應急處理能力，保證事故發(fā)生時能迅速、有效、有序的開展應急救援工作，控制和消除事故，最大限度的減少人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等后果，編制本方案。二、工作原則堅持以人為本、預防為主、統(tǒng)一領導、分工協(xié)作、快速反應的工作原則。三、編制依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品事故應急預案》、《城市燃氣安全管理規(guī)定》、《液化石油氣安全管理規(guī)定》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急救援預案編制導則》及液化石油氣儲配站《重大危險源專項應急救援預案》等要求，結合實際工作情況來制定無背景應急搶險現(xiàn)場處置預案。四、適用范圍誤操作、工藝失控、設備設施故障、管道腐蝕、泄漏溢出、容器爆炸、管道破裂及液化石油氣鋼瓶的大量泄漏且在短時間無法控制的火災、爆炸事故及站內(nèi)其它事故。五、液化石油氣特性1、液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。2、理化特性。液化石油氣常壓下為氣態(tài)，具有氣體的性質(zhì)，經(jīng)降溫和加壓處理后密度增大成為液態(tài)。閃點為-741，引燃溫度為426—5371，爆炸極限范圍約為2—10%，在濃度相當?shù)偷那闆r下就有發(fā)生爆炸的危險。液態(tài)的液化石油氣揮發(fā)性較強，液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時，其體積擴大250倍，同時吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達19001。相對密度為空氣的1.56倍，低洼處沉積。3、燃燒特點。氣相燃燒時，呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時，火焰髙度可達50m，并發(fā)出噴燃的哨聲;液相燃燒時，呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃;氣液相混合區(qū)燃燒時，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機;流散液化氣燃燒時，火焰髙度比燃燒面積直徑大2—2.5倍。4、爆炸特點。液化氣的爆炸極限范圍約為2%?10%。1kg液化氣全部氣化后，體積近5001，若以2%濃度計算，可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速2000?3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgtnt炸藥的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。盛裝液化石油的鋼瓶，儲罐受熱后，壓力迅速增加，當超過其設計壓力時，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。六、現(xiàn)場處置（一）、儲罐超壓、超液位、冒頂?shù)膽睋尵龋涸谶\行中，當儲罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應采取儲罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升髙造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發(fā)生冒頂事故時，禁止用壓縮機進行倒灌，應打開冒頂儲罐充裝閥門和備用罐充裝閥門，讓冒頂儲罐中液化石油氣自行流入備用罐，用烴泵及時倒罐，將冒頂儲罐液化石油氣儲存液位降至安全液位，再檢查所用機械設備是否進液，及時排除險情。1、及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故處置方法。（1）、立即關閉冒頂罐進液閥，改進備用罐，然后及時報告領導;（2）、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟;（3）、檢查壓縮機是否進液（由氣相管引入）如壓縮機正在運行，應立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關閉通向儲罐的氣相管閥門，采取排液措施;（4）、根據(jù)現(xiàn)場風力風向情況，設置警戒線，疏散無關人員，停止機動車行駛;（5）、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐;（6）、全面檢查儲罐、管路、設備等情況，對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應認真檢查分析，并對損壞設備部位進行檢修。2、未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時處置方法：由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。在報告領導的同時，一般應采取下述措施：（1）、立即停止生產(chǎn)，停止機動車輛行駛，疏散無關人員;（2）、立即關閉進液總閥;（3）、停止卸液;（4）、根據(jù)風力風向在現(xiàn)場外設警戒線，禁止無關人員進入現(xiàn)場，做好消防、搶救準備工作;（5）、在各種準備工作完成后，運行工或搶險人員，從上風或側風向進入現(xiàn)場檢查。關閉出液閥門或搶修堵漏;（6）、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況;（7）、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐;（8）外溢液化石油氣的處理，用霧狀水進行稀釋，降低其濃度，濃度降到安全范圍后，進入現(xiàn)場進一步處理。（9）、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。（二）、儲罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：1、迅速倒罐，其方法如下。通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。2、用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。3、準備好滅火器材。4、嚴禁用壓縮機加壓倒罐。5、等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。（三）、槽車卸液高壓膠管爆裂的處置方法：當槽車在卸液時。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工，一般應采取下述措施：1、要求槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。2、同時，運行工關閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。3、關閉壓縮機，關閉工