混流式水輪發(fā)電機(jī)組主軸密封A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

311921目的 1291112范圍 1312383規(guī)范性引用文件 1174114檢修工作內(nèi)容 1259215檢修作業(yè)工序、工藝卡 2194826主軸密封A級檢修讓步驗收單 1180057主軸密封A級檢修完工報告單 1162248主軸密封A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表 1130842附錄A（資料性附錄）主軸密封A級檢修作業(yè)流程圖 1219785附錄B（資料性附錄）主軸密封A級檢修讓步驗收單 1310601附錄C（資料性附錄）主軸密封A級檢修完工報告單 145649附錄D（資料性附錄）主軸密封A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表 16×號機(jī)組主軸密封A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書目的為規(guī)范×號機(jī)組主軸密封A級檢修作業(yè)行為，保證主軸密封檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求，確保水輪機(jī)主軸密封A級檢修工作能安全、可靠地完成,編制該作業(yè)指導(dǎo)書。為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。范圍本指導(dǎo)書適用于混流式水輪發(fā)電機(jī)組（700MW）主軸密封A級檢修工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械GB26860電力安全工作規(guī)程0S3191主軸密封第1頁（平面圖）（A）0S3191主軸密封第2頁(詳圖)（Z）1S6417密封環(huán)（A）1S6419主軸密封集水箱（Z）龍灘水輪機(jī)說明書檢修工作內(nèi)容機(jī)組主軸密封A級檢修作業(yè)分為拆除集水箱外部管路、拆除集水箱、拆除主軸密封磨損指示器等16項作業(yè)，作業(yè)流程見附錄A，作業(yè)內(nèi)容見表1。主軸密封A級檢修工作內(nèi)容序號檢修工作內(nèi)容1拆除集水箱外部管路2拆除集水箱3拆除主軸密封磨損指示器4拆除密封環(huán)5拆除密封座6取出空氣圍帶7拆除檢修密封支持環(huán)8滑環(huán)檢查和處理9回裝空氣圍帶10回裝檢修密封支持環(huán)11空氣圍帶通氣試驗12回裝密封環(huán)13回裝主軸密封磨損指示器14回裝集水箱15回裝集水箱外部管路16主軸密封動作試驗檢修作業(yè)工序、工藝卡主軸密封檢修工序、工藝主管密封檢修工序、工藝卡見表2。主軸密封檢修工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××002項目名稱主軸密封檢修作業(yè)時間工程部位X號水輪機(jī)▽221.7m水車室驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注水靴雙4手電筒支4活絡(luò)扳手8"、10"、12"、把2開口扳手17×19、24×27、30×32把2梅花扳手17×19、24×27、30×32把2活節(jié)棘輪扳1/2"把2鋼絲刷把4一字螺絲刀把2十字螺絲刀把2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注塑料薄膜米4手套雙4三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機(jī)械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。在分解主軸密封時，必須確認(rèn)安全措施并做好標(biāo)記方可開工。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電1.臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進(jìn)行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置。2.工作前對所用電動工具進(jìn)行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準(zhǔn)使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。3.使用行燈的電源不能超過12V。4.電動工具不準(zhǔn)放在有水漬及油污的地方。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。2.工作現(xiàn)場照明不足。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時照明，保證工作現(xiàn)場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。3.當(dāng)心孔洞。1.開啟頂蓋入口蓋板后應(yīng)設(shè)臨時圍欄，防止他人墜落，工作中斷或結(jié)束時應(yīng)將蓋板恢復(fù)。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準(zhǔn)備工作（W1）□作業(yè)文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆除集水箱外部管路（W2）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！蹀k理技術(shù)供水檢修工作票?！醪鸪鬏S密封供水管、排水管螺栓?！醪鸪┧苤伟迓菟ā！趼菟ù娣旁诠ぞ叽鼉?nèi)，貼上設(shè)備標(biāo)簽，并分類堆放。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：拆除集水箱（W3）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！鯗y量密封蓋與主軸間隙，記錄間隙值；□拆除密封蓋螺栓；把密封蓋放置在頂蓋內(nèi)空曠處，不防礙下一步拆卸工作；□根據(jù)去年測量記錄，在相同方位，測量主軸密封止動銷與支撐板的相對高度；□排干集水箱內(nèi)的積水；□拆卸密封潤滑水管；□拆除集水箱與密封座組合螺栓；□將集水箱箱體應(yīng)先分解為兩部分，分解后的各部分再分解為兩瓣；□拆除內(nèi)部軟管活動接頭，在頂蓋外妥善放置。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：拆除主軸密封磨損指示器（W4）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！醪鹦俄斏w處支架上的M6螺栓；□拆卸密封環(huán)處的支撐板螺栓；□拆卸支持環(huán)處的支持扼；□取走頂蓋處磨損量刻度指示裝置；□整體從支持環(huán)處取出支持軛及支撐板和磨損指示器接頭工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：拆除密封環(huán)（W5）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！醪鹦吨С汁h(huán)，拆卸密封環(huán)與密封座之間的φ12定位銷和把合螺栓；□取出密封環(huán)內(nèi)的彈簧；□分解支持環(huán)，先稍微松開組合螺栓，取出定位銷釘，在卸下組合螺栓，逐步分解支持環(huán)為4瓣，將支持環(huán)從密封座上吊起起放置在木方上；□密封環(huán)拆卸；分解時測量錯牙值；□分解密封環(huán)及密封圈。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：拆除密封座（W6）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！醪鹦睹芊庾c檢修密封支持環(huán)把合螺栓及內(nèi)螺紋圓錐銷；□拆卸密封座分瓣把合螺栓及內(nèi)螺紋圓錐銷；□分解密封座；分解時測量錯牙值、密封座與主軸間隙值；□螺栓與圓錐銷清理后妥善存放。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：取出空氣圍帶（W7）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！跞〕鰴z修密封支持環(huán)“O”密封條，取出時小心劃傷空氣圍帶；□拆卸檢修密封支持環(huán)上供氣接頭；□取出空氣圍帶，取出時小心劃傷空氣圍帶，取出的空氣圍帶妥善存放；檢查空氣圍帶磨損、老化情況，空氣圍帶無明顯磨損、老化，不應(yīng)有裂紋。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：拆除檢修密封支持環(huán)（W8）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！鯗y量記錄支持環(huán)與大軸的間隙；□取出定位銷釘，松開把合螺栓，整體吊起檢修密封支持環(huán)，防止大軸刮傷；□拆卸頂蓋處的φ5橡膠圓條；□在機(jī)坑內(nèi)分解支持環(huán)，逐步將支持環(huán)分解為4瓣，整體將檢修密封支持環(huán)平穩(wěn)放置在頂蓋內(nèi)的木方上，分解后的支持環(huán)清理后妥善放置。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：滑環(huán)檢查、處理（H1）由于工作面空間狹小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要標(biāo)注記號?！鯔z查滑環(huán)平面，平面光潔，無高點、毛刺。上平面平面度≤0.03mm；分瓣面之間一般應(yīng)無錯牙，局部錯牙≤0.05mm；□處理滑環(huán)平面，用油石對錯牙、毛刺進(jìn)行修磨處理，以使其光滑過渡，對于松動螺栓清掃后重新涂螺紋鎖固劑；用酒精清掃滑環(huán)平面后要鋪設(shè)橡膠板防護(hù)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：回裝空氣圍帶（H2）保證清洗后各部件，不得有高點和毛刺等影響安裝的物質(zhì)存在。□安裝前進(jìn)行空氣圍帶漏氣試驗，空氣圍帶中通入0.05MPa的壓縮空氣，在水中做漏氣試驗，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；□空氣圍帶連接，先將空氣圍帶放入密封槽內(nèi)，圍帶的總長度應(yīng)與密封槽一致，否剛應(yīng)進(jìn)行修割，連接前應(yīng)將連接面砂光，并涂上粘接劑，進(jìn)行連接；□連接完成以后，按空氣圍帶的實際安裝位置進(jìn)行安裝，供氣管接頭和空氣圍帶應(yīng)連接牢固，安裝后的圍帶不得有翻卷現(xiàn)象。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：回裝檢修密封支持環(huán)(H3)由于工作面空間狹小要防止磕碰，回裝時按照標(biāo)記進(jìn)行裝配□放置φ5橡膠密封條并粘接；密封條接頭采用斜口進(jìn)行粘接、無錯面，密封條必須全部在密封槽內(nèi)，在密封條兩邊均勻涂抹平面密封膠；□按先兩瓣兩瓣組合支持環(huán)，分瓣面涂密封膠，分瓣面之間不得有錯牙，局部錯牙不得大于0.05mm。然后組合成整體；□落下檢修密封支持環(huán)并裝上錐銷；組裝時先裝定位銷，再把合螺栓；□檢查檢修密封支持環(huán)的φ2966mm尺寸處與主軸之間間隙，圓周等分測量8點，每點測量值與8點間隙的平均值之差≤設(shè)計間隙（6mm）的±15%，間隙合格后對稱預(yù)緊把合螺栓。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：空氣圍帶通氣試驗（H4）□緩慢手動打開供氣閥，注意壓力表，分別在0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa時人停留一分鐘，壓力無異常后升至0.8MPa；保壓壓力為0.8MPa，時間1小時，壓降≤0.08Mpa；□保壓壓力為0.8MPa，時間1小時，觀察壓力變化；□排氣試驗，對空氣圍帶進(jìn)行排氣試驗，排氣后的圍帶應(yīng)能恢復(fù)原位。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：回裝密封環(huán)（H5）由于工作面空間狹小要防止磕碰，回裝時按照標(biāo)記進(jìn)行裝配，保證在安裝前各部件不得有高點和毛刺等影響安裝的物質(zhì)存在，連接螺栓應(yīng)涂上螺紋鎖固劑，以防螺栓松動?！醢惭b密封圈，磨損量<12mm，否則應(yīng)進(jìn)行更換（密封圈之間不得有錯牙，局部錯牙≤0.05mm），密封圈表面不得有毛刺、高點；□檢查密封環(huán)排水口螺塞應(yīng)完好無損；□在密封環(huán)密封槽內(nèi)安裝密封條；□檢查滑環(huán)、密封圈接觸面無異物后整體落下密封環(huán)；□支持環(huán)組裝，密封條接頭采用斜口進(jìn)行粘接、無錯面，密封條必須全部在密封槽內(nèi)；組裝時分瓣法蘭面上涂上密封膠，銷釘就位后檢查無錯牙后把緊螺栓，按標(biāo)記方位下落支持環(huán)，彈簧螺堵的安裝孔位置應(yīng)與彈簧之間間隙應(yīng)基本一致；□按編號將彈簧放置在密封環(huán)對應(yīng)的槽孔內(nèi)，彈簧在安裝前應(yīng)做壓縮試驗，對彈性率一致的彈簧在安裝時，安裝在對稱方向；□支持環(huán)與密封環(huán)組裝，密封環(huán)分瓣組合，調(diào)整銷釘孔錯牙，安裝定位銷釘，把緊分瓣組合螺栓，測量錯牙值（請?zhí)顚懜戒汚表4），將密封圈安裝于密封環(huán)上，8個潤滑水孔的位置應(yīng)與密封環(huán)對準(zhǔn)，調(diào)整密封環(huán)與支持環(huán)間隙均勻后，安裝定位銷釘，將支持環(huán)把合在密封座上，并安裝彈簧絲堵，彈簧絲堵安裝應(yīng)對稱進(jìn)行，其擰緊應(yīng)力為：290Nm，偏差≤±20Nm；□支持環(huán)與密封座組裝；螺栓把合時，先把合每瓣密封圈兩端的螺栓和每瓣密封圈中間的螺栓，密封圈之間不得有錯牙，測量錯牙值，下落時不得剪壞密封環(huán)上的密封圈或使其脫落；□按圖紙位置安裝防轉(zhuǎn)銷和支撐板，檢查支撐板銷孔與止動銷的間隙均勻，以便密封環(huán)動作靈活，螺紋應(yīng)涂鎖固劑。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：回裝主軸密封磨損指示器(H6)□按標(biāo)記安裝頂蓋處磨損量刻度指示裝置，螺栓應(yīng)涂鎖固劑；□按標(biāo)記安裝磨損指示器支持軛，安裝磨損指示器于支持軛及支撐板上，指示值與實測值或修前值保持一致。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：回裝集水箱（H7）由于工作面空間狹小要防止磕碰，工作人員隨身攜帶手電筒，回裝時按照標(biāo)記進(jìn)行裝配，保證在安裝前各部件不得有高點和毛刺等影響安裝的物質(zhì)存在，連接螺栓應(yīng)涂上螺紋鎖固劑，以防螺栓松動。□先將相鄰的兩瓣進(jìn)行組裝后，在機(jī)坑內(nèi)適當(dāng)位置再進(jìn)行組裝后的兩瓣整體進(jìn)行組裝，組合法蘭面不得有毛刺、高點等影響組裝的物質(zhì)存在，干凈以后在分瓣法蘭面上涂上密封膠；□清掃密封座密封槽，安裝“O”型密封條，密封條接頭采用斜口進(jìn)行粘接、無錯面，密封條必須全部在密封槽內(nèi)，在密封條兩邊均勻涂抹平面密封膠；□整體下落并安裝集水箱并把后螺栓，下落時不得損壞密封座上“O”型密封條工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：回裝集水箱外部管路(H8)由于工作面空間狹小要防止磕碰，工作人員隨身攜帶手電筒，回裝時按照標(biāo)記進(jìn)行裝配，保證在安裝前各部件不得有高點和毛刺等影響安裝的物質(zhì)存在，連接螺栓應(yīng)涂上螺紋鎖固劑，以防螺栓松動。□按拆卸標(biāo)記進(jìn)行供水總管的安裝，該水管安裝后放在支撐板上，先不固定；□將供水軟管與集水箱外供水分管通過法蘭連接，連接螺栓涂上螺紋劑并按設(shè)計預(yù)緊值把合；□所有接頭連接時，應(yīng)纏上生膠帶，螺栓連接應(yīng)涂螺紋鎖固劑，水管連接完成以后，用U型螺栓及螺母，將供水管安裝在支撐板上。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：主軸密封動作試驗（H9）由于工作面空間狹小要防止磕碰，工作人員隨身攜帶手電筒，回裝時按照標(biāo)記進(jìn)行裝配，保證在安裝前各部件不得有高點和毛刺等影響安裝的物質(zhì)存在，連接螺栓應(yīng)涂上螺紋鎖固劑，以防螺栓松動?！醭渌囼灒簷z查檢修密封支持環(huán)、密封座、集水箱和主軸密封供水管路螺栓有無檢動；檢查組合部位有無滲漏；檢查并記錄主軸密封流量、入口壓力、密封水壓力；□密封環(huán)浮動量測量：打開集水箱蓋板，在集水箱軸線方向架好四塊百分表，指針垂直于密封環(huán)；投入主軸密封供水，分別測量三次密封環(huán)浮動量；供排水管路應(yīng)暢通，各密封面無滲水；□檢查密封圈動作應(yīng)靈活，與轉(zhuǎn)環(huán)密封面接是否觸良好；□檢查密封環(huán)與支持環(huán)之間是否漏水（是否有水上涌）；□回裝集水箱蓋板，調(diào)整密封蓋與主軸間隙均勻，圓周測量8點，每點的間隙與平均間隙差不得大于±15%平均間隙，合格以后把緊蓋子與集水箱之間螺栓。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：現(xiàn)場清理；工作票終結(jié)（H10）□收拾工具、更換下的備件和材料?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！醭烦鋈繖z修人員，清點人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況主軸密封A級檢修讓步驗收單見附錄B。主軸密封A級檢修完工報告單見附錄C。主軸密封A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表見附錄D。

（資料性附錄）

主軸密封A級檢修作業(yè)流程圖

（資料性附錄）

主軸密封A級檢修讓步驗收單項目名稱報告單位日期設(shè)備名稱工作票號異常項/不符合項描述應(yīng)達(dá)