盾構(gòu)吊出井冠梁及擋土墻施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表編號(hào)：DCJ008項(xiàng)目名稱西安地鐵6號(hào)線TTJSG-55標(biāo)韋斗路站-西部大道站站區(qū)間交底類別盾構(gòu)吊出井冠梁及及擋土墻施工工技術(shù)交底主持人交底人交底時(shí)間2016.06..18交底地點(diǎn)交底內(nèi)容摘要1、盾構(gòu)吊出井冠梁及及擋土墻施工工工藝流程（包包括基坑開(kāi)挖挖、鑿除樁頭頭、鋼筋加工工、鋼筋綁扎扎、模板架立立、混凝土澆澆筑等）。2、施工中質(zhì)量、安全全及環(huán)保措施施。書面資料附件附件：《盾構(gòu)吊出出井冠梁及擋擋土墻施工技技術(shù)交底》記錄人記錄時(shí)間2016年06月月18日附件：盾構(gòu)吊出井冠梁及及擋土墻施工工技術(shù)交底1．工程概況1.1工程環(huán)境西安地鐵6號(hào)線韋韋斗路站~西部大道站站區(qū)間主線隧隧道采用盾構(gòu)構(gòu)法施工，在在YCK166+723、YCK166+800穿越f①、f①’地裂縫，采采用淺埋暗挖挖法施工，地地裂縫暗挖段段設(shè)置盾構(gòu)吊吊出井，井深18.5m。西太路上上敷設(shè)的DN800雨水管，DN50給水管和DN500污水管在盾盾構(gòu)吊出井范圍之之內(nèi)，施工前前應(yīng)進(jìn)行遷改改。1.2設(shè)計(jì)概況韋斗路站~西部大大道站區(qū)間盾盾構(gòu)吊出井，為為兩層兩跨箱箱型框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，采用明挖挖順筑法施工工。主體基坑坑平面尺寸約約23.6××14.9mm，基坑深度度約為18.5m，頂板覆土土約為3.2m。主體基坑坑圍護(hù)采用Φ1200@@1500鉆孔樁+內(nèi)支撐的形形式，鉆孔灌灌注圍護(hù)樁53根，樁間采用用掛鋼筋網(wǎng)噴噴射混凝土擋擋板。樁頂冠梁采采用鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，截面尺尺寸為800×11200mmm。冠梁上設(shè)設(shè)擋土墻，截截面尺寸為（200~3300）×18000mm。冠梁和擋擋土墻均采用用C35混凝土澆筑筑。2．施工總體方案鉆孔灌注圍護(hù)樁施施工完成后，開(kāi)開(kāi)挖冠梁基坑坑，露出樁頭，鑿鑿除至樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行樁身完整整性檢測(cè)（小小應(yīng)變檢測(cè)），檢檢測(cè)合格后，進(jìn)進(jìn)行冠梁及擋擋土墻結(jié)構(gòu)施施工。3．施工進(jìn)度計(jì)劃及及各工序施工工進(jìn)度指標(biāo)韋斗路站~西部大大道站區(qū)間盾盾構(gòu)吊出井冠冠梁及擋土墻墻計(jì)劃開(kāi)工時(shí)時(shí)間為2016年06月21日，計(jì)劃完完工時(shí)間為2016年7月20日，共歷歷時(shí)30天。4．施工場(chǎng)地布置平整場(chǎng)地，清理雜雜物，按方案要求放坡坡開(kāi)挖冠梁基基坑，并做好好臨邊防護(hù)欄欄桿和警示標(biāo)標(biāo)牌。建立鋼筋加加工場(chǎng)地，施施作防雨防曬曬棚。建立土土倉(cāng)及排水系系統(tǒng)。5．主要機(jī)械設(shè)備配配備、主要材材料數(shù)量、勞勞動(dòng)力計(jì)劃5.1主要機(jī)械設(shè)設(shè)備配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)-臺(tái)1-2鋼筋彎曲機(jī)GW40B臺(tái)1-3鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/12B臺(tái)1-4鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)1-5電焊機(jī)BX1-500臺(tái)4-6小型空壓機(jī)-臺(tái)4-7風(fēng)鎬-把6-5.2主要材料數(shù)數(shù)量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注-鋼筋HPB、HRBt192016-06-205.3勞動(dòng)力計(jì)劃劃序號(hào)施工部位人員組成人數(shù)備注1鑿除樁頭破除工、雜工102冠梁及擋土墻鋼筋工、砼工、電焊工、司機(jī)、雜工21-6．冠梁及擋土墻施工工工藝6.1鑿除樁頭施施工（1）基坑開(kāi)挖冠梁位置基坑開(kāi)挖挖采用人工配配合機(jī)械開(kāi)挖挖，開(kāi)挖到距距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm處采用人工工開(kāi)挖剩余部部分土體，開(kāi)開(kāi)挖深度2300mmm，基底寬2700mmm。由于施作作環(huán)境條件影影響，側(cè)壁開(kāi)開(kāi)挖采取一邊邊放坡1:1；一邊不放放坡，每隔3m（樁間）采采用鋼筋（CC20*6000mm）+方木（100*1150mm）內(nèi)支撐，如如下圖所示：：冠梁施作前內(nèi)支撐撐冠梁施作時(shí)時(shí)內(nèi)支撐（2）鑿除樁頭測(cè)量放線，確定樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高位置，采用用風(fēng)鎬鑿除樁樁頭。6.2冠梁及擋土土墻施工（1）鋼筋1）施工準(zhǔn)備核對(duì)鋼筋的規(guī)格、型型號(hào)、直徑，尺尺寸和重量等等必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)準(zhǔn)備好綁扎用用的20～22號(hào)鍍鋅鋅鐵絲、工具具等，并按各各部位保護(hù)層層的厚度準(zhǔn)備備好墊塊。采采用同標(biāo)號(hào)細(xì)細(xì)石砼墊塊，墊墊塊平面尺寸寸為50×50mm。墊墊塊中埋入220號(hào)鐵絲絲，模板上鋼鋼筋墊塊網(wǎng)格格間距7000×700mmm。2）鋼筋加工要求鋼筋集中在加工廠廠內(nèi)統(tǒng)一加工工，鋼筋加工工前先做配料料表，經(jīng)審核核后再行下料料，鋼筋型號(hào)號(hào)及規(guī)格、形形狀尺寸嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙施工。附附：圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)配筋圖。=1\*GB3①所有加工好的鋼筋筋，一律按規(guī)規(guī)格、型號(hào)掛掛牌，分別存存放，并作好好防銹工作，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)。=2\*GB3②鋼筋調(diào)整：采用冷冷拉方法，HPB3000的冷拉率不不大于4%。=3\*GB3③鋼筋切斷：鋼筋用用切斷機(jī)切斷斷，所有彎鉤鉤用彎曲機(jī)成成型，將同規(guī)規(guī)格（同級(jí)別別、同直徑）的的鋼筋分別統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，按不同同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)長(zhǎng)度搭配，以以盡量減少短短頭。=4\*GB3④鋼筋彎曲成形：根根據(jù)配料單上上要求的式樣樣、尺寸及規(guī)規(guī)格，將各段段分割劃線，劃劃線長(zhǎng)度應(yīng)考考慮到彎曲調(diào)調(diào)整值，每次次彎曲形成第第一根鋼筋都都要檢查長(zhǎng)度度和角度的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，以作作為試彎數(shù)據(jù)據(jù)供繼續(xù)成型型調(diào)整尺寸用用。=5\*GB3⑤鋼筋在加工彎制調(diào)調(diào)直前，鋼筋筋表面的油漬漬、漆污、水水泥漿和用錘錘敲擊能剝落落的浮皮、鐵鐵銹等都清除除干凈。鋼筋筋平直，無(wú)局局部折曲。加加工后的鋼筋筋表面不應(yīng)有有削弱鋼筋截截面的傷痕。=6\*GB3⑥鋼筋的彎制和末端端彎鉤均嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)加工工，設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)應(yīng)符合合以下規(guī)定：：A.彎起鋼筋彎成平滑滑曲線，曲率率半徑r不小于鋼鋼筋直徑的110倍（光光圓）或122倍（螺紋紋）。B.箍筋、鉤筋末端設(shè)設(shè)彎鉤，彎鉤鉤的彎曲內(nèi)直直徑大于受力力鋼筋直徑，不不小于箍筋直直徑的2.55倍，彎鉤鉤平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求制制作。C.除焊接封閉環(huán)式箍箍筋外，箍筋筋的外端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a.箍筋彎鉤鉤彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于受受力鋼筋直徑徑；b.箍筋彎鉤鉤的彎折角度度為135°；c.箍筋彎鉤鉤后平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于箍箍筋直徑的10倍。3）鋼筋焊接要求=1\*GB3①焊接過(guò)程中及時(shí)清清渣，焊縫表表面光滑平整整，加強(qiáng)焊縫縫平滑過(guò)渡，弧弧坑應(yīng)填滿。=2\*GB3②搭接焊的鋼筋搭接接長(zhǎng)度及焊縫縫長(zhǎng)度滿足規(guī)規(guī)范要求（單單面搭接焊110d，雙面面搭接焊5dd，d為鋼筋直直徑）。=3\*GB3③鋼筋接頭設(shè)置在鋼鋼筋承受力較較小處且應(yīng)避避開(kāi)鋼筋彎曲曲處，距彎曲曲點(diǎn)不小于110倍的鋼鋼筋直徑。4）鋼筋綁扎要求（2）模板1）模板安裝技術(shù)要要求=1\*GB3①為了保證結(jié)構(gòu)尺寸寸、位置的正正確性，支模模前要放好模模板線及檢查查線，冠梁、擋擋土墻模板安安裝完后，要要檢查位置、尺尺寸；模板支支撐牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、無(wú)松動(dòng)動(dòng)、跑模、超超標(biāo)準(zhǔn)的變形形下沉等現(xiàn)象象。=2\*GB3②模板拼縫平整嚴(yán)密密，并采取措措施填縫，保保證模板接縫縫不漏漿，澆澆筑砼前，用用高壓風(fēng)管清清理模板內(nèi)木木屑等雜物，要要保證模板內(nèi)內(nèi)干凈。模板板安裝后及時(shí)時(shí)報(bào)驗(yàn)合格后后澆筑混凝土土施工。=3\*GB3③模板安裝要順直、平平直，模板結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，模板板安裝要穩(wěn)定定，牢固可靠靠，接縫嚴(yán)密密不漏漿，相相鄰兩塊模板板接縫高低差差不應(yīng)大于22mm，支架架系統(tǒng)連接牢牢固穩(wěn)定。模模板和支架應(yīng)應(yīng)能承受鋼筋筋混凝土施工工的各項(xiàng)荷載載，能保證結(jié)結(jié)構(gòu)形狀、位位置和尺寸正正確。構(gòu)造簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、施工方方便、利于搬搬運(yùn)。=4\*GB3④兩澆筑段間模板的的搭接長(zhǎng)度不不得小于100cm，并不不得有縫隙和和錯(cuò)臺(tái)。模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷界面劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的界面劑。=6\*GB3⑥固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，尺寸寸正確。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢查方法法⑦冠梁分兩次關(guān)模澆澆筑完成。附附：冠梁模板板配置示意圖。2）模板的拆除=1\*GB3①混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未提出出要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：A.側(cè)模應(yīng)在其表面及及棱角不因拆拆模而受損時(shí)時(shí)，方可拆除除。B.拆模后易采用涂刷刷養(yǎng)護(hù)劑的方方法養(yǎng)護(hù)。涂涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)時(shí)，必須邊拆拆模邊涂刷，不不得延誤涂刷刷時(shí)間和漏刷刷。C.混凝土的拆模時(shí)間間除需考慮拆拆模時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度外，還還應(yīng)考慮到拆拆模時(shí)的混凝凝土溫度不能能過(guò)高，以免免混凝土接觸觸空氣時(shí)降溫溫過(guò)快而開(kāi)裂裂，更不能在在此時(shí)澆筑涼涼水養(yǎng)護(hù)。混混凝土內(nèi)部開(kāi)開(kāi)始降溫以前前以及混凝土土內(nèi)部溫度最最高時(shí)不得拆拆模。D.不承重側(cè)模板，在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到2.5Mppa時(shí)即可拆除除。=2\*GB3②模板的拆除順序應(yīng)應(yīng)遵循先支后后拆、后支先先拆的原則。=3\*GB3③先松腳手架頂托，然然后拆木方、方方鋼。用鉤子子將模板拆下下，木方和鋼鋼模板隨拆隨隨用繩子綁好好吊下運(yùn)走，等等該段的模板板全部脫模后后，自上而下下拆除腳手架架。（3）混凝土1）商品混凝土的要要求=1\*GB3①混凝土采用C355商品混凝土土，混凝土質(zhì)質(zhì)量必須符合合國(guó)家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。供方保保證商品砼達(dá)達(dá)到《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007。商品混凝凝土拌合材料料必須符合相相應(yīng)的國(guó)家規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求條款?；炷僚浜媳仍O(shè)設(shè)計(jì)必須滿足足《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204、《普通混混凝土配合比比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的相關(guān)要求求。=2\*GB3②混凝土強(qiáng)度等級(jí)、塌塌落度、送貨貨時(shí)間和數(shù)量等參數(shù)仔仔細(xì)核對(duì)，保保證商品混凝凝土連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。混凝土的的出罐溫度、入入模溫度等參參數(shù)必須符合合要求。=3\*GB3③入模溫度夏季不大大于28℃，冬季不低低于5℃；混凝土的的內(nèi)部溫度控控制在65℃以內(nèi)，內(nèi)外外溫差控制在在20℃以內(nèi)。=4\*GB3④商品混凝土送達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)，如如發(fā)現(xiàn)塌落度度不滿足要求求、或者出現(xiàn)現(xiàn)離析、分層層等質(zhì)量問(wèn)題題，不予接收收。商品混凝土土強(qiáng)度等級(jí)、抗抗?jié)B等級(jí)等各各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。=5\*GB3⑤混凝土施工過(guò)程中中應(yīng)按規(guī)范留留置試塊。=6\*GB3⑥必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境與職業(yè)業(yè)健康安全的的條例汽車不不能帶泥、遺遺撒，不能產(chǎn)產(chǎn)生噪聲。商商品混凝土廠廠家應(yīng)定期檢檢查相應(yīng)機(jī)械械設(shè)備以免出出現(xiàn)事故影響響生產(chǎn)或生產(chǎn)產(chǎn)安全事故。2）混凝土澆筑混凝土澆注過(guò)程應(yīng)應(yīng)分層澆注并并用插入式。底底板混凝土澆澆注條件好，分分層鋪?lái)欧謱訉诱駬v，每層層鋪灰厚度≤40cm，宜采用較較小的塌落度度，一般為180～220mm。混凝土澆澆注完12小時(shí)后，及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，采用鋪麻麻袋、灑水養(yǎng)護(hù)。=2\*GB3②混凝土按自下而上上，水平分層層澆筑，每層層澆筑厚度≤40cm，分層澆筑分層振搗搗，層層密實(shí)實(shí)，不得漏振振。3）混凝土施工要求求=1\*GB3①澆注前，檢查模板板控制線位置置是否準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，水平、斷斷面尺寸和凈凈空大小符合合設(shè)計(jì)要求。=2\*GB3②模板架立做到板縫縫順直、通暢暢。=3\*GB3③模板應(yīng)涂刷脫模劑劑。結(jié)構(gòu)表面面需作處理的的工程，嚴(yán)禁禁在模板上涂涂刷機(jī)油。=4\*GB3④各種連接件、支撐撐件及加固配配件必須安裝裝牢固，無(wú)松松動(dòng)現(xiàn)象。模模板拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密。各種預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞位置要要準(zhǔn)確，固定定要牢固。=5\*GB3⑤澆筑時(shí)采用車載泵泵泵送入模。=6\*GB3⑥每澆筑一層，用插插入式振搗器器搗固密實(shí)，按按照“快插慢拔”的原則進(jìn)行行振搗。4）混凝土施工注意意事項(xiàng)=1\*GB3①在澆筑工作開(kāi)始前，要要進(jìn)行中線和和水平測(cè)量，檢檢查斷面尺寸寸是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋件是否正正確，鋼筋規(guī)規(guī)格、數(shù)量、安安裝位置是否否正確，模板板支撐系統(tǒng)是是否牢靠，模模板是否平順順、聯(lián)結(jié)是否否緊密。=2\*GB3②澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀觀察模板、支支架、鋼筋和和預(yù)埋件的情情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位時(shí)，應(yīng)立立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已已澆筑的砼凝凝結(jié)前修整完完好。=3\*GB3③澆筑前和澆筑過(guò)程程中，要分批批做砼的坍落落度試驗(yàn)，如如坍落度與原原規(guī)定不符時(shí)時(shí)，予調(diào)整配配合比。5）混凝土養(yǎng)護(hù)=1\*GB3①為保證砼有良好的的硬化條件，防防止早期干縮縮產(chǎn)生裂紋，應(yīng)應(yīng)在灌注后112h內(nèi)，對(duì)對(duì)砼進(jìn)行保濕濕養(yǎng)護(hù)，防水水砼養(yǎng)護(hù)不少少于14d。=2\*GB3②砼養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)，輪輪流值班。7．工程安全、質(zhì)量量、環(huán)境保護(hù)護(hù)控制重點(diǎn)及及其技術(shù)措施施7.1冠梁及擋土墻墻施工質(zhì)量保保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)工程管理人員員、技術(shù)人員員堅(jiān)持跟班作作業(yè)，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)并解決施施工中出現(xiàn)的的問(wèn)題，確保保每一道工序序的質(zhì)量。（2）嚴(yán)格按照方案要求求進(jìn)行放坡及及內(nèi)支撐施工工。（3）開(kāi)挖及鑿除樁頭時(shí)時(shí)，注意不得得破壞預(yù)埋測(cè)測(cè)斜管，不得得破壞原有鉆鉆孔樁鋼筋。（4）焊接過(guò)程中及時(shí)清清渣，焊縫表表面光滑平整整，加強(qiáng)焊縫縫平滑過(guò)渡，弧弧坑應(yīng)填滿。（5）鋼筋綁扎過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼筋筋排距、保護(hù)護(hù)層厚度等尺尺寸，污、銹銹鋼筋應(yīng)作除除污除銹處理理方可進(jìn)行安安裝，保證砼砼澆筑后砼對(duì)對(duì)鋼筋的握裹裹力，有片狀狀老銹鋼筋禁禁止使用。（6）模板拼縫平整嚴(yán)密密，并采取措措施填縫，保保證模板接縫縫不漏漿，澆澆筑砼前，用用高壓風(fēng)管清清理模板內(nèi)木木屑等雜物，要要保證模板內(nèi)內(nèi)干凈。（7）商品混凝土送達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)，如如發(fā)現(xiàn)塌落度度不滿足要求求、或者出現(xiàn)現(xiàn)離析、分層層等質(zhì)量問(wèn)題題，不予接收收。（8）每澆筑一層，用插插入式振搗器器搗固密實(shí)，按按照“快插慢拔”的原則進(jìn)行行振搗。（9）各項(xiàng)工序完成后，及及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師檢查查并通過(guò)驗(yàn)收收，進(jìn)行下一一步工序。7.2冠梁及擋土墻墻施工安全保保證措施（1）所有施工人員施工工前必須進(jìn)行行施工安全培培訓(xùn)教育，并并通過(guò)考試合合格后方可上上崗作業(yè)。未未經(jīng)安全教育育的施工人員員不準(zhǔn)上崗；；特種工種人人員必須持證證上崗。（2）起重安裝作業(yè)前應(yīng)應(yīng)清除工地所所經(jīng)道路的障障礙物，做到到工地整潔、道道路暢通。（3）使用新機(jī)具或采用用新工藝時(shí)，必必須經(jīng)過(guò)技術(shù)術(shù)鑒定。（4）各種起重機(jī)械起吊吊前，應(yīng)進(jìn)行行試吊。（5）基坑開(kāi)挖作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格按照方案案要求放坡、加加固側(cè)壁，且且在施作冠梁梁時(shí)，每拆一一處支撐，立立即恢復(fù)一處處轉(zhuǎn)換支撐，保保證施工安全全。（6）電焊作業(yè)，需戴戴好防護(hù)用品品，開(kāi)具動(dòng)火火證，配備滅滅火器。（7）風(fēng)鎬鑿除作業(yè)，需需佩戴好防護(hù)護(hù)用品，且不不得有其他人人員靠近，避避免受傷。（8）配合清底、清坡坡的施工人員員，嚴(yán)禁在挖挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半半徑下工作。（9）開(kāi)挖土方嚴(yán)格按按照規(guī)定地點(diǎn)點(diǎn)堆放，基坑坑周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁堆載載。（10）基坑周邊搭搭設(shè)防護(hù)欄桿桿，并貼警示示標(biāo)示。（11）混凝土澆注注前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動(dòng)。澆澆注混凝土?xí)r時(shí)必須由模板板班組設(shè)專人人看模，隨時(shí)時(shí)檢查支撐是是否變形、松松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢復(fù)。（12）混凝土施工工前由專職電電工進(jìn)行用電電設(shè)施的臨電電檢查，每臺(tái)臺(tái)機(jī)器必須做做到一機(jī)一閘閘并設(shè)漏電保保護(hù)開(kāi)關(guān)。（13）拆模的順序序：先支后拆拆，后支先拆拆。（14）拆除模板應(yīng)應(yīng)按順序逐塊塊拆除，嚴(yán)禁禁猛撬，大面面積撬落、拉拉倒；不得留留下松動(dòng)和懸懸掛的模板。（15）拆除時(shí)必須須設(shè)警戒區(qū)并并派專人進(jìn)行行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入。拆模作作業(yè)人員必須須站在牢固可可靠的地方，保保持自身平衡衡。7.3冠梁及擋土墻墻施工環(huán)境保保護(hù)措施（1）預(yù)防噪音污染1）優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)械械，對(duì)工地上上使用的空壓壓機(jī)等噪音比比較大的機(jī)械械設(shè)置消音降降噪裝置，控控制施工噪音音，確