什么是泡沫金屬-應(yīng)用領(lǐng)域有哪些-

什么是泡沫金屬_應(yīng)用領(lǐng)域有哪些_1.泡沫金屬泡沫金屬是金屬基體和孔洞相復(fù)合，同時(shí)具有高孔隙率(57%~93%)和較大孔徑范圍(0.05mm~5.5mm)，并且具有一定剛度和強(qiáng)度的多孔金屬材料。它具有多孔、輕質(zhì)、高比強(qiáng)度、減震、阻尼、吸聲和熱磁屏蔽等特點(diǎn)，目前泡沫金屬的基體材料主要有銅、鋁、鎳、鎂等，在國(guó)內(nèi)外工業(yè)領(lǐng)域以及高端領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。2.泡沫金屬的應(yīng)用(1)電極材料泡沫金屬材料具有良好的導(dǎo)電性能和自支撐能力，大量孔隙提供了較大的有效表面積，作電極材料具有的壽命長(zhǎng)、內(nèi)阻小和集電效率高等優(yōu)點(diǎn)適用于蓄電池、燃料電池、液流電池和太陽(yáng)能電池等。采用高孔隙率的泡沫電極材料成為未來儲(chǔ)能行業(yè)的必然趨勢(shì)。具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔金屬體作電極的骨架結(jié)構(gòu)起導(dǎo)電與支撐體的雙重作用，并且能容納更多活性物質(zhì)，泡沫金屬基體的孔隙相互連通便于電解液的擴(kuò)散和傳質(zhì)，因此有效提高了電極的反應(yīng)速度和活性物質(zhì)的轉(zhuǎn)化利用率，電池表現(xiàn)為容量增大且可快速和深度充放電。目前應(yīng)用較多的有泡沫鉛、泡沫鎳。(2)催化劑載體催化反應(yīng)工程中催化劑與反應(yīng)物之間接觸面積是決定催化效率的關(guān)鍵因素。因此將催化劑直接做成多孔體或利用多孔系統(tǒng)作為載體，即采用多孔結(jié)構(gòu)比表面積大的物質(zhì)作為催化劑或其載體可以提高流體的傳輸性能，增大催化劑的有效比表面積，擴(kuò)充催化劑與反應(yīng)物的接觸空間以達(dá)到提高催化效率的目的。同時(shí)改善固體催化劑壓降大、流動(dòng)分布不均、反應(yīng)物與催化物接觸不佳等弱點(diǎn)。高孔率通孔泡沫金屬具有的摩擦壓降低、導(dǎo)熱性和延展性能好等對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)有利特性使其在催化劑多孔載體方面具有自身優(yōu)勢(shì)。(3)過濾與分離通孔泡沫金屬具有的優(yōu)良滲透性適于制作多種過濾器，滲透性隨孔隙率和孔徑的增大而增強(qiáng)。利用泡沫金屬孔道對(duì)流體所含固體粒子的阻留和捕集作用將氣體或液體進(jìn)行過濾與分離。氣/液和液/液分離是利用毛細(xì)管作用原理通過某些過濾材料對(duì)流體透過的選擇性來實(shí)現(xiàn)的。泡沫金屬選用某種液體不浸潤(rùn)的材質(zhì)制備，當(dāng)工作壓力小于該液體對(duì)多孔體的界面張力時(shí)只有氣體或浸潤(rùn)性好的液體才能通過孔道，即將不浸潤(rùn)的液體分離出來。而氣/氣分離則是利用氣體透過多孔體的速度與氣體的分子量之間的關(guān)系以及泡沫金屬孔徑小到分子級(jí)別時(shí)實(shí)現(xiàn)的。(4)吸能與減震泡沫金屬突出的比剛度、沖擊能吸收能力和吸聲能力使其具有較強(qiáng)能量吸收特性。泡沫金屬高而寬的屈服平臺(tái)可獲得更大吸能能力，聲波透過泡沫金屬時(shí)在其多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)發(fā)生散射、漫反射和干涉后將聲音吸收在內(nèi)。緩沖器和吸震器是典型的能量吸收裝置，并在精密儀器包裝中具有非常好的應(yīng)用前景。通過泡沫金屬密度的選擇可得到很大范圍的彈性模量，從而能匹配出所需的響應(yīng)頻率，通過此途徑可將有害震動(dòng)加以抑制或消除，利用多孔材料的彈性變形可吸收部分沖擊能。如將固體鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)變成三明治鋼面板+泡沫鋁芯體+鋼面板的夾層鑲板結(jié)構(gòu)，可