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文檔簡介
進場設(shè)備報驗單承包單位:中交第一公路工程局有限公司合同號:2監(jiān)理單位:山東格瑞特監(jiān)理咨詢公司編號:A—007致監(jiān)理工程師馬秀引先生:根據(jù)合同要求,下列施工機械設(shè)備已經(jīng)進場,報請驗證,并準(zhǔn)予使用。承包人:日期:設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間技術(shù)狀況擬用何處機械主要技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)能力鋼筋調(diào)直機22011.6.10良好吉慶營溝大橋鋼筋彎曲機GW4022011.6.10良好吉慶營溝大橋鋼筋切斷機GQ5022011.6.10良好吉慶營溝大橋電焊機500、31552011.6.10良好吉慶營溝大橋發(fā)電機300KW12011.6.10良好吉慶營溝大橋監(jiān)理工程師意見:簽字:日期:機械負(fù)責(zé)人:制表:日期:分項工程開工申請批復(fù)單承包單位:中交第一公路工程局有限公司合同號:2監(jiān)理單位:山東格瑞特監(jiān)理咨詢公司編號:開工項目:吉慶營溝大橋左線承臺樁號:ZK197+320計劃開工日期:2011年9月06日計劃完工日期:2011年此項工程負(fù)責(zé)人:附件:1、分項工程施工組織設(shè)計報審表(附分項工程施工組織設(shè)計)2、進場設(shè)備報驗單3、施工放樣報驗單4、建筑材料使用許可證承包人:日期:駐地監(jiān)理工程師意見:簽字:日期:分項工程施工組織設(shè)計報審表承包單位:中交第一公路工程局有限公司合同號:2監(jiān)理單位:山東格瑞特監(jiān)理咨詢公司編號:致駐地監(jiān)理工程師遇文泰先生:根據(jù)合同條款,現(xiàn)報上吉慶營溝大橋左線承臺分項工程的實施性施工組織計劃,請予審批。主要內(nèi)容:□1、工程概況及主要工程數(shù)量□2、詳細(xì)施工進度計劃(網(wǎng)絡(luò)圖/橫道圖)□3、組織機構(gòu)及人員分工□4、材料、設(shè)備、人員進場情況□5、關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案□6、質(zhì)量控制措施□7、安全生產(chǎn)保證措施□8、環(huán)境保護保證措施承包人:日期:專業(yè)工程師意見:簽字:日期:駐地監(jiān)理工程師意見:簽字:日期:一、工程概況及主要工程數(shù)量一、工程概況吉慶營溝大橋左線中心樁號ZK197+320,該橋地質(zhì)類型大部分屬于卵石與全風(fēng)化礫巖,樁基開挖方式采用沖擊鉆。此橋為左右幅分離式橋,每幅橋?qū)?5.50m。本橋左幅上部構(gòu)造采用14×30m預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),共4聯(lián)。橋梁下部結(jié)構(gòu)左線0#和14#為Φ1.2m灌注樁基礎(chǔ)共有12根,0#樁長20m,14#樁長18m,1#~13#軸為樁基礎(chǔ)為Φ1.5m灌注樁基礎(chǔ),共有39根,1#樁長為16m,2#樁長為20m,3#~6#樁長為19m,7#~13#樁長為17m,樁基為摩擦樁。 二、詳細(xì)施工進度計劃京新高速公路呼集段第二標(biāo)段三分部分項工程進度橫條圖分項工程名稱:吉慶營溝大橋左線承臺序號分項工序工程量月份日期1357911131517192123252729311承臺施工692承臺施工10 三、項目管理組織機構(gòu),人員組成及分工工程總體負(fù)責(zé)人:段文杰工程技術(shù)負(fù)責(zé)人:徐寶成施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:張波工程質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:曾慶軍現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:王強施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:劉波 四、材料,設(shè)備,人員進場計劃工程材料準(zhǔn)備情況一覽表序號材料名稱單位需用量實到量存放地點剩余材料擬到場日期1φ28螺紋鋼筋T710鋼筋加工場2φ16螺紋鋼筋T3.210鋼筋加工場3φ12鋼筋T3.710鋼筋加工場4機械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表序號設(shè)備名稱型號單位計劃進場實際進場剩余設(shè)備擬進場日期1鋼筋調(diào)直機臺212鋼筋彎曲機GW40臺223鋼筋切斷機GQ50臺224電焊機500、315臺555發(fā)電機200KW臺116吊車臺117裝載機臺22備注:人員配備情況一覽表技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱備注徐寶成技術(shù)負(fù)責(zé)人高工張波施工負(fù)責(zé)人工程師曾慶軍質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師李靜試驗負(fù)責(zé)人工程師胡慶生測量負(fù)責(zé)人工程師王強工區(qū)主任技術(shù)員周金偉技術(shù)員技術(shù)員技工工種計劃數(shù)量到場數(shù)量備注鋼筋工15人15人電焊工10人8人混凝土工10人10人壯工35人20人五、關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案1、承臺施工總結(jié)施工順序:測量放線—基槽開挖及檢驗—樁頭破除(驗樁)—混凝土墊層澆筑—鋼筋加工及安裝—模板加工及安裝—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)生—拆?!踊靥睢?.1施工準(zhǔn)備及平整場地承臺正式開工以前,由項目總工程師組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計文件所提供的圖紙認(rèn)真地進行復(fù)核,如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤,及時上報設(shè)計院解決。施工進場前應(yīng)進行場地平整,并在施工現(xiàn)場作好施工圍擋。開挖基坑前,首先對施工范圍內(nèi)的各種管線進行認(rèn)真調(diào)查,如對施工產(chǎn)生影響,盡早確定拆改方案或保護措施,保證施工的正常進行和管線安全。1.2測量放樣在施工放樣前,應(yīng)由測量人員對放樣數(shù)據(jù)進行認(rèn)真計算并復(fù)核,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后,上報監(jiān)理工程師審批,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后再進行現(xiàn)場測量。依據(jù)設(shè)計圖紙給出的坐標(biāo)數(shù)據(jù)用全站儀精確測量承臺平面位置,放樣采用拉鋼尺的方法進行相互間距校核,以檢驗放樣是否有誤,經(jīng)檢驗無誤上報測量監(jiān)理工程師進行復(fù)測審批認(rèn)可,最終定位。1.3基礎(chǔ)開挖與換填精確放出基礎(chǔ)平面位置后,用水準(zhǔn)儀測量原地面標(biāo)高,確定開挖深度。基礎(chǔ)開挖前通知監(jiān)理工程師,復(fù)核完基礎(chǔ)平面位置和標(biāo)高后,挖掘機開挖,自卸車運輸。在基坑開挖前做好了地面排水,在基坑頂緣四周向外設(shè)排水坡,防止水溝滲水影響坑壁的穩(wěn)定;開挖時基坑邊坡按1:1放坡,基坑邊坡穩(wěn)定,基坑底尺寸比設(shè)計平面尺寸各邊增寬1m。基底預(yù)留20cm由人工清理,開挖過程中隨時測量基底高程,防止超挖和擾動基底,嚴(yán)禁超挖后回填虛土。在基坑周圍做好施工圍擋,保證人員及車輛通行安全?;又車?米內(nèi)不得堆放材料﹑設(shè)備等危及基坑安全的雜物?;娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后,首先采用風(fēng)鎬配合人工處理樁頭混凝土,嚴(yán)格控制剔除深度,但必須保證鑿除至新鮮、密實混凝土面且比樁頂設(shè)計標(biāo)高略高,形狀為中間高,兩面低,進行超聲波檢測,檢測合格后,經(jīng)監(jiān)理驗收后進行下道工序施工。1.4墊層澆筑混凝土用罐車運至施工現(xiàn)場,其坍落度和均勻性均符合要求。砼用溜槽導(dǎo)入基坑內(nèi),混凝土墊層澆筑前將基底平整,澆筑過程中振搗密實,并用木抹抹平。墊層混凝土澆筑完成后,采用塑料布進行覆蓋,防止水分散失,墊層混凝土達到設(shè)計強度的70%時,再次使用全站儀精確定位,并上報監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核后進行鋼筋綁扎施工。1.5鋼筋制作與安裝鋼筋進場后,根據(jù)規(guī)范要求進行試驗檢測,經(jīng)自檢合格后,上報監(jiān)理工程師審批及抽檢,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后方可進行使用。鋼筋分別堆存,并且立牌識別,標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)。鋼筋采用方木支墊,避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕,在雨天采用塑料布或彩條布進行覆蓋,避免遭受雨淋。焊縫的長度﹑寬度﹑厚度均符合規(guī)范要求。鋼筋在加工場地進行半成品加工,運到施工現(xiàn)場綁扎成型,基礎(chǔ)鋼筋骨架鋼筋間距分布均勻,鋼筋直順,鋼筋綁扎牢固,鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求。鋼筋骨架預(yù)埋用全站儀精確放出骨架位置,并用電焊機點焊定位,橋臺骨架豎直度滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.1鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2冷拉鋼筋的機械性能符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應(yīng)有裂皮和油污。3受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接、機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。1.鋼筋加工及安裝檢查項目表 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面、用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202+0,-20每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±31.鋼筋表面無鐵銹及焊渣。多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。1.6模板制作與安裝承臺模板采用竹膠板。使用模板前,必須監(jiān)理工程師驗收。模板的支立采用水平支撐和斜向支撐的方法加固,下口采取水平支撐加固。支立模板完畢,模板表面無污物。兩相鄰模板面之間平整,接縫嚴(yán)密,水泥漿不會泄漏,模板內(nèi)清除積水﹑煙頭紙片﹑木屑﹑棉紗等其他雜物,監(jiān)理工程師驗收后方能澆筑混凝土。1.6.1模板的檢測模板安裝實測項目表項目允許偏差(mm)模板安裝模板標(biāo)高±15模板內(nèi)尺寸±30軸線偏位15裝配式構(gòu)件支承面標(biāo)高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置31.6.2、墩柱、臺身檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGH80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個斷面3豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2點4頂高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm)3尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個方向,20m28預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)計未規(guī)定時:10尺量:每構(gòu)件1.7混凝土澆筑施工所采用的混凝土,配合比經(jīng)監(jiān)理工程師審批后使用?;炷劣霉捃囘\輸至現(xiàn)場,坍落度、均勻性進行檢查均合格進行混凝土澆筑(混凝土坍落度要求按配合比控制)。為避免混凝土由高處落下發(fā)生離析,使其通過溜槽下落入模;混凝土澆筑時使用插入式振搗器進行振搗密實,振搗器移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍;與模板保持10cm左右的距離;振搗器插入下層混凝土5~15cm;在每一處位置振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振搗器,避免振搗器造成空洞;避免振搗器碰撞模板﹑鋼筋及其他的預(yù)埋件。澆筑過程中混凝土必須水平分層澆筑,分層厚度不超過30cm。使用振搗棒振搗,振搗每一層混凝土?xí)r振搗棒插入下層混凝土10~15cm,以利于層間結(jié)合。對每個振搗部位,必須振動到該部位混凝土密實為準(zhǔn),密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。上層混凝土在下層混凝土初凝前完成,振搗時嚴(yán)格注意,防止出現(xiàn)混凝土漏振或過振現(xiàn)象;混凝土澆筑時嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和流動性,避免混凝土的坍落度損失,盡量縮短混凝土澆筑時間。澆筑混凝土期間,設(shè)置專人不定時檢查支撐﹑模板﹑鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,未發(fā)現(xiàn)有松動﹑變形﹑移位現(xiàn)象?;炷翝仓瓿珊螅瑢炷谅懵睹婕皶r進行修整﹑抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光。為保證混凝土面平整美觀,并在混凝土初凝后,立即進行覆蓋保濕,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。1.8混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑完成及初凝后,及時采用土工布或塑料布覆蓋,并經(jīng)常灑水,使混凝土基礎(chǔ)表面保持潮濕狀態(tài)最少7d,防止出現(xiàn)由于養(yǎng)生不足引起混凝土裂縫。1.9模板拆除混凝土強度達到設(shè)計強度70%后,方可拆除模板,并注意防止破壞混凝土棱角和表面,不宜過早拆模,防止因混凝土強度不足造成表面粘接。在拆除過程中禁止敲打和強扭的方法進行。1.10基坑回填采用適宜的土料作為基坑回填材料,所用填土材料強度符合規(guī)范和設(shè)計要求?;踊靥罘謱舆M行,每層表面平整,用“平板夯或沖擊夯”夯實,每層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可填筑下一層,每層壓實度符合規(guī)定要求,最后按現(xiàn)況路結(jié)構(gòu)恢復(fù)至原地面。1.11施工過程中質(zhì)量控制1.1.11.1.11.3鋼筋表面不得有銹蝕﹑松散的銹皮﹑油漆(脂)或其他雜物。焊條應(yīng)符合規(guī)范要求,焊縫的長度1.11. 六質(zhì)量控制措施6.1建立健全技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制建立以項目部總工程師,質(zhì)檢部、工程部、安保部和施工隊主管工程師三級負(fù)責(zé)制的管理體系;健全各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,做到分工明確、逐級負(fù)責(zé)、責(zé)任到人,使技術(shù)管理工作有章可循,保證施工生產(chǎn)正常進行。6.2合理編制施工計劃,堅決杜絕計劃執(zhí)行的隨意性,使整個施工過程時時處于受控狀態(tài),做到環(huán)環(huán)相扣、井然有序。6.3認(rèn)真編寫施工技術(shù)方案,做到方案可行,可操作性強。6.4認(rèn)真進行技術(shù)交底。開工前由總工對技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底,技術(shù)人員向工班長交底,工班長向操作人員交底。6.5抓好技術(shù)資料管理,施工過程要做好詳細(xì)記錄,搜集齊全各種原始資料,用于組織后期施工,編制竣工文件,并進行施工技術(shù)總結(jié)。6.6強化質(zhì)量意識的教育,組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度,堅持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”,即三檢:“自檢、互檢、交接檢”;四按:“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”;五不準(zhǔn):“資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進場、測量不閉合不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進行下道工序、達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗收”;六做到:“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。6.7加強全體員工思想教育,牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。每一道工序施作完畢,作業(yè)工區(qū)自檢合格后上報內(nèi)部監(jiān)理工程師,內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查合格后,上報監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師檢查合格并簽字批準(zhǔn)后,方可進入下一道工序的施作。6.8本工程所用材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施,遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求,做好本工程的材料試驗與檢驗。工程材料試驗與檢驗必須按承德市建設(shè)主管部門有關(guān)文件的規(guī)定進行。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,并具有材質(zhì)證明和合格證件。6.9施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備定期進行檢查和鑒定,確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。6.10加強施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工設(shè)計圖紙施工,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進行技術(shù)交底,向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。6.11堅持三級測量復(fù)核制,保護好測量樁點,施工測量放線要反復(fù)校核,確保中線位置正確,并按照要求向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。 七安全生產(chǎn)保障措施 按照“安全第一、預(yù)防為主、以人為本、文明施工”的工作方針,建立安全文明施工管理體系,落實安全文明施工工作管理制度,做到責(zé)任到人,職責(zé)明確,確保工程順利進行。7.1施工現(xiàn)場必須圍檔,嚴(yán)禁非施工人員進入。所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,凡穿戴不符合要求的,嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場及附近增設(shè)安全警示標(biāo)志,嚴(yán)防事故的發(fā)生。7.2組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度。新工人(包括合同農(nóng)民工上崗前必須先進行安全知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗)。7.3機械所用電纜要采取防護措施,避免車輛碾軋破損,以防止人員觸電,電器設(shè)施要有防雨措施,按雨季施工要求安裝。7.4現(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級供電,兩級保護。7.5所有電器設(shè)備的安裝及拆卸必須由專職電工操作。7.6設(shè)備吊裝時,應(yīng)按負(fù)荷選擇索具,嚴(yán)禁吊物下站人。吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。7.7搬、抬設(shè)備及物體時,必須統(tǒng)一口號,同起同落,以免傷人。現(xiàn)場所用設(shè)備安裝牢穩(wěn)、清潔,符合規(guī)范要求。7.8按期對使用設(shè)備維護保養(yǎng),保證不帶病運轉(zhuǎn),完好率達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7.9設(shè)備車輛移位、行起時,要先看地形,不得盲目進行移動,以免成事故。7.10社會交通出入口,設(shè)專人指揮車輛,保證交通安全。7.11全用電保證措施①電工必須通過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,持證上崗工作。其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,考核合格后方可上崗工作。②安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路,必須由電工完成。③各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所使用設(shè)備的性能,并應(yīng)符合以下規(guī)定:a使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)施,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn);b暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān),并應(yīng)關(guān)門上鎖;c移動電氣設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源,做妥善處理后進行。④每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱控制2臺及2臺以上用電設(shè)備。⑤配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。⑥電焊機械放置在防雨、干燥和通風(fēng)好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆的物品。 八環(huán)境保護措施8.1環(huán)境保護目標(biāo):污染物排放達標(biāo)、無重大投訴、違規(guī)及處罰事件發(fā)生。8.2防止水污染措施(1)施工現(xiàn)場臨時食堂,應(yīng)設(shè)置簡易有效的隔油池,定期淘油,防止污染。(2)施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠或水道,并保持原有的防護設(shè)施。(3)在本工程施工中和完工后,對破壞的環(huán)境要及時整治,防止水土流失和適時進行線路兩側(cè)的植被恢復(fù),接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護工作的日常監(jiān)督管理。8.3降低噪聲、減少擾民的措施。(1)施工現(xiàn)場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)制定降噪的相應(yīng)制度和措施。(2)凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)時,嚴(yán)格控制作業(yè)時間。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場,應(yīng)盡量采取降噪措施,做好周圍群眾工作,并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。(3)村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工,減少擾民。(4)施
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