熱罐裝生產(chǎn)技術(shù)要求

熱罐裝生產(chǎn)技術(shù)要求

目錄1熱灌注系統(tǒng)關(guān)鍵控制點(diǎn)2飲料配制3生產(chǎn)步驟4品質(zhì)控制要求5清洗消毒程序6清洗消毒效果之評(píng)估7包裝材料規(guī)格及運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求8測(cè)試方法9熱灌裝產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題加工工藝流程上線沖洗UHT滅菌高位桶CCP-8燈檢打印日期裝箱入庫(kù)檢驗(yàn)、放行套標(biāo)CCP-3CCP-4瓶口清洗灌注后產(chǎn)品中心溫度CCP-12-3ppmcl2注入機(jī)壓蓋機(jī)蓋殺菌熱水浴冷瓶機(jī)CCP-583℃x30秒CCP-670℃x3分鐘CCP-7（冷卻到40℃以下）1-3ppmＣｌ２耐熱ＰＥＴ瓶飲料CCP-2灌裝包裝1.1熱灌注系統(tǒng)關(guān)鍵控制點(diǎn)

CCP-1:確保沖洗瓶子的水含氯量為1-3ppm，保證沖洗瓶子水壓保證在2Kg/cm2。不能把掉

在地上的瓶子放回生產(chǎn)線上。

CCP-2:確保巴氏殺菌溫度和保持時(shí)間符合要求。

CCP-3:開始灌注后要測(cè)量灌注后罐內(nèi)飲料溫度以

確保其穩(wěn)定性。注入機(jī)停止工作后，在重新開始灌注前要檢查灌注后罐內(nèi)飲料溫，確

保凈容量符合要求。

CCP-4:扭力和PAT耐壓測(cè)試,以保證密封狀況良好。

CCP-5：確保蓋殺菌溫度和保持時(shí)間符合要求。確保蓋殺菌機(jī)輸送帶有足夠斜度使瓶蓋內(nèi)的空氣完全驅(qū)走。確保蓋殺菌機(jī)輸送帶有適合的震動(dòng)，使瓶蓋內(nèi)的飲料溫度能快速達(dá)到高溫。CCP-6:在開始灌注前，保證冷瓶機(jī)第一節(jié)水浴溫度符合要求。CCP-7:確認(rèn)冷瓶機(jī)干凈清潔且噴嘴未被堵塞。在需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行徹底的清洗。確保冷卻水含氯量為1-3ppm。CCP-8:確保目測(cè)檢驗(yàn)員挑出凈容量不足和液位低的產(chǎn)品。CP-1保證沖洗瓶口的熱水溫度在B80-85C之必須正好在旋蓋時(shí)對(duì)瓶口進(jìn)行充分沖洗，確保瓶口檢測(cè)無(wú)飲料殘留。熱灌注成功關(guān)鍵A.設(shè)備/操作①保持溫度?巴氏滅菌法?灌裝溫度?蓋子的滅菌:蓋內(nèi)溫度②無(wú)滲漏?密封性能?旋蓋機(jī)的調(diào)整?檢查滲漏?排除缺陷③應(yīng)正好在旋蓋之前對(duì)瓶口進(jìn)行沖洗④灌裝/旋蓋環(huán)境?能在飲料中生長(zhǎng)的抗熱性微生物?衛(wèi)生設(shè)施?環(huán)境⑤飲料質(zhì)量?飲料的質(zhì)量與飲料滅菌溫度和飲料溫度保持時(shí)間?定期進(jìn)行衛(wèi)生?有處理緊急事件的方法⑥蓋子的殺菌?UV-燈?倒瓶飲料溫度和時(shí)間?熱水沖淋：65℃/10分鐘或其它相應(yīng)之等效條件⑦冷卻水的質(zhì)量?新水的供應(yīng)?殘余氯B.包裝①瓶子的質(zhì)量?瓶口的熱承受力?瓶口尺寸的精確性?分隔紙板的質(zhì)量，同時(shí)不能回收使用.②蓋子的質(zhì)量?蓋子的熱承受力?蓋子尺寸的精確性?密封性能?蓋結(jié)構(gòu)能夠適合簡(jiǎn)單的用巴氏法滅菌，熱量的傳送?開蓋進(jìn)氣時(shí)有關(guān)防盜環(huán)的特征C.質(zhì)量管理①抗熱性微生物?微生物檢查?環(huán)境?適當(dāng)?shù)男l(wèi)生設(shè)施?包裝材料②檢查/測(cè)試?檢查所有產(chǎn)品?檢查飲料中的水和滲漏情況?識(shí)別不正常情況：產(chǎn)品發(fā)放系統(tǒng)?外觀?微生物?密封性能?制程情況?客戶投訴二.飲飲料配配制1.飲飲料料配制制1.1飲飲料配配制步步驟-每每個(gè)容容器中中的濃濃縮果果汁原原料在在使用用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行氣味味和和外觀觀檢查查。1.2飲飲料配配制設(shè)設(shè)備1.3飲飲料配配制注注意意事項(xiàng)項(xiàng)(1)最最后配配料缸缸-已已配制制飲料料的貯貯存-若若飲料料溫度度≤≤25oC，，飲料料必須須于6小小時(shí)內(nèi)內(nèi)用完完。-若若飲料料溫度度>25oC，飲飲料必必須于于4小小時(shí)時(shí)內(nèi)用用完。。-記記錄飲飲料配配制完完成及及用完完的時(shí)時(shí)間。。注：最最后配配料缸缸的攪攪拌，，在生生產(chǎn)期期間必必須開開動(dòng)以以保證證果汁汁成份份分布布均勻勻，但當(dāng)缸缸內(nèi)液液位接接近攪攪拌葉葉或噴噴流式式攪拌拌出口口時(shí)便便需關(guān)關(guān)閉，，否則則造成成飲料料起泡泡，引引致蓋內(nèi)殘殘留氣氣泡，，影響響蓋殺殺菌效效果。。(3)在在線濾濾網(wǎng)的的沖洗洗-在在重新新再配配制飲飲料時(shí)時(shí)，必必須取取出在在線濾濾網(wǎng)檢檢查并并沖沖洗。。三.生生產(chǎn)步步驟1.在在配制制飲料料和進(jìn)進(jìn)行灌灌注之之前必必須確確認(rèn)下下列工工作已已正確確執(zhí)行行，否否則不不應(yīng)進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品灌灌注。。(a)確確認(rèn)配配料缸缸、管管路、、消毒毒機(jī)和和注入入機(jī)等等設(shè)備備已做做了定定位清清洗消消毒。。(b)確確認(rèn)注注入間間的輸輸送帶帶、注注入機(jī)機(jī)星輪輪、旋旋蓋貯貯存槽槽、蓋蓋斗、、卷封封機(jī)、、旋蓋蓋機(jī)和消毒毒瓶蓋蓋輸送送帶之之前已已進(jìn)行行清洗洗消毒毒。(c)確確認(rèn)PET產(chǎn)產(chǎn)品冷冷瓶機(jī)機(jī)各段段之水水溫度度已達(dá)達(dá)要求求、以以及噴噴嘴是是否倒倒塞。。特別別是第一段段之水水溫。。利用用移動(dòng)動(dòng)式溫溫度測(cè)測(cè)試儀儀來(lái)確確認(rèn)．．(d)確確認(rèn)冷冷卻水水含氯氯量在在1-3ppm范范圍內(nèi)內(nèi)。(e)確認(rèn)認(rèn)包裝裝機(jī)已已按照照包裝裝大小小進(jìn)行行調(diào)整整。(f)旋蓋蓋機(jī)之之蓋斗斗已覆覆蓋好好防止止空氣氣中雜雜物掉掉入。。(g)確認(rèn)認(rèn)管路路殘余余氯水水已完完全沖沖凈。。(h)確認(rèn)認(rèn)沖瓶瓶水含含氯量量符合合要求求。(i)確認(rèn)認(rèn)沖瓶瓶口熱熱水溫溫度(80-85℃℃)或或含含氯量量（1-3ppm））及水水量已已達(dá)要要求。。(j)注注入間間的進(jìn)進(jìn)出門門嚴(yán)禁禁常開開，必必須保保持注注入間間地面面的清清潔，，從外外進(jìn)入入凈室室(NASA10000級(jí)級(jí))必必須戴戴工作作帽，，鞋底底必須須用100ppm的的氯氯水浸浸泡之之后才才能進(jìn)進(jìn)入，，該氯氯水應(yīng)應(yīng)時(shí)更更換。。(k)空瓶瓶輸送送帶，，沖瓶瓶機(jī)及及沖瓶瓶機(jī)周周圍的的罩蓋蓋嚴(yán)禁禁隨意意打開開。確確保瓶瓶子不不受污污染(L)確確保注注入間間的壓壓縮空空氣的的過(guò)濾濾網(wǎng)有有0.5um和和定定期檢檢查。。2.開開始灌灌注(a)用用85oC以以上熱熱水循循環(huán)消消毒。。由消消毒機(jī)機(jī)后之之管路路以及及注入入機(jī)和和注入入閥保保持最最少30分分鐘。。(b)接接著用用已消消毒好好之飲飲料把把管道道和注注入機(jī)機(jī)內(nèi)之之殘余余熱水水經(jīng)注注入閥閥排掉掉。(c)飲飲料消消毒溫溫度及及時(shí)間間，(d)確確認(rèn)第第一圈圈產(chǎn)品品之剛剛灌注注入包包裝后后之飲飲料溫溫度必必須符符合要要求。。灌注注后PET瓶的的產(chǎn)品品溫度度應(yīng)在在≥86℃(若瓶子子不變變形，，溫度度高出出86℃是可可以的的)。旋蓋蓋之后后，倒倒瓶，，使用用飲料料的高高溫來(lái)來(lái)消毒毒瓶蓋蓋，接接觸觸時(shí)間間和溫溫度須須符合合混比比規(guī)程程所列列要求求。。(e)確確認(rèn)蓋蓋殺菌菌機(jī)的的接觸觸時(shí)間間和飲飲料溫溫度符符合要要求。。確保保蓋殺殺菌機(jī)機(jī)輸送送帶有有足夠夠斜度度使瓶瓶蓋內(nèi)內(nèi)的空空氣泡泡完全全驅(qū)走走。確確保蓋蓋殺菌菌機(jī)輸輸送帶帶有合合適的的震動(dòng)動(dòng),使瓶蓋蓋內(nèi)的的飲料料溫度度能快快速達(dá)達(dá)到高高溫。。(f)若若飲料料溫度度不符符合要要求，，便需需立即即停止止灌注注。同同時(shí)，，（1））回回流至至殺菌菌機(jī)，，但循循環(huán)時(shí)時(shí)間不不應(yīng)超超過(guò)3個(gè)個(gè)循環(huán)環(huán)，否否則便便應(yīng)把把系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)飲飲料全全部排排掉，，用處處理水水代替替來(lái)維維持系系統(tǒng)不不受污污染。。（2））注注入機(jī)機(jī)內(nèi)殘殘余飲飲料必必須排排掉。。（3））已已灌注注的產(chǎn)產(chǎn)品須須隔離離倒掉掉。(g)當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)途中中注入入機(jī)因因某種種原因因而停停頓超超過(guò)容容許之之停頓頓時(shí)間間，注注入機(jī)機(jī)操作作是必必須進(jìn)進(jìn)行下下列步步驟：：確認(rèn)灌灌注機(jī)機(jī)包裝裝之飲飲料溫溫度仍仍符合合要求求。-若若符合合便可可恢復(fù)復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)，若若否，，便需需將注注入機(jī)機(jī)內(nèi)飲飲料排排掉，，引入入新的的飲料料后，，重復(fù)復(fù)確認(rèn)認(rèn)飲料料在包包裝內(nèi)內(nèi)溫度度。記錄停停機(jī)時(shí)時(shí)間和和確認(rèn)認(rèn)飲料料之溫溫度作作追蹤蹤用。。(h)當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)途中中，旋旋蓋機(jī)機(jī)/卷卷封機(jī)機(jī)后至至蓋殺殺菌機(jī)機(jī)入口口之輸輸送帶帶停頓頓時(shí)，，品控控人員員須確確定能能容許許之停停頓時(shí)時(shí)間，，當(dāng)超超過(guò)此此時(shí)間間，便便必須須把停停留在在該段段輸送送帶上上之產(chǎn)品取取出并并倒掉掉。(i)操操作人人員必必須定定時(shí)紀(jì)紀(jì)錄消消毒溫溫度、、時(shí)間間、產(chǎn)產(chǎn)品的的溫度度、消消毒蓋蓋子飲飲料溫溫度、、冷瓶瓶機(jī)機(jī)各各段段水水溫溫、、離離開開冷冷瓶瓶機(jī)機(jī)產(chǎn)產(chǎn)品品的的溫溫度度、、以以及及每每次次停停機(jī)機(jī)重重開開的的原原因因和和溫溫度度確確認(rèn)認(rèn)。。若發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品品從從輸輸送送帶帶上上掉掉落落在在地地上上時(shí)時(shí)，，絕絕對(duì)對(duì)不不可可把把它它們們揀揀起起放放回回輸輸送送帶帶上上作為為正正常常產(chǎn)產(chǎn)品品。。必必須須將將之之收收集集然然后后交交品品控控人人員員處處理理，，以以減減少少產(chǎn)產(chǎn)品品變變壞壞投投訴訴機(jī)機(jī)會(huì)。。同同樣樣，，掉掉落落在在地地上上之之空空瓶瓶/罐罐亦亦不不能能放放回回線線上上重重用用。。(k)成成品品目目視視檢檢查查人人員員必必須須把把低低液液位位以以及及旋旋蓋蓋和和包包裝裝外外觀觀有有缺缺陷陷的的產(chǎn)產(chǎn)品品取取出出。。品品控控人人員員須須對(duì)對(duì)低低液液位位產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，以以找找出出根根本本原原因因。。(l)生生產(chǎn)產(chǎn)期期間間，，注注入入間間的的進(jìn)進(jìn)出出門門嚴(yán)嚴(yán)禁禁常常開開，，并并經(jīng)經(jīng)常常保保持持注注入入機(jī)機(jī)星星輪輪，，旋旋蓋蓋機(jī)機(jī)星星輪輪/卷封封機(jī)機(jī)和和地地面面清清潔潔，，無(wú)無(wú)殘殘余余飲飲料料存存在在。。(m)若若生生產(chǎn)產(chǎn)停停頓頓超超過(guò)過(guò)30分分鐘鐘,空空氣氣輸輸送送帶帶的的吹吹風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)需需要要關(guān)關(guān)閉閉以以防防止止空空氣氣污污染染瓶瓶子子。。3生生產(chǎn)產(chǎn)完完成成后后之之工工作作(a)根根據(jù)據(jù)清清洗洗消消毒毒要要求求對(duì)對(duì)消消毒毒排排、、注注入入機(jī)機(jī)等等生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備做做CIP。。在在做做CIP時(shí)時(shí)，，必必須須確確認(rèn)認(rèn)溫溫度度、、酸酸、、堿堿或或氯氯水水的的濃濃度度符符合合要要求求。。(b)適適當(dāng)當(dāng)保保管管用用剩剩的的包包裝裝物物。。(c)瓶瓶蓋蓋機(jī)機(jī)/卷卷封封機(jī)機(jī)內(nèi)內(nèi)的的剩剩余余瓶瓶蓋蓋放放于于塑塑料料袋袋中中并并放放入入紙紙箱箱，，然然后后保保存存于于倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)內(nèi)。。(d)剩剩下下的的PET瓶瓶/罐罐以以鏟鏟板板為為單單位位，，用用纏纏繞繞膜膜包包裹裹后后保保存存于于倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)內(nèi)。。(f)用用脫脫脂脂棉棉浸浸蘸蘸75%酒酒精精擦擦拭拭旋旋蓋蓋頭頭。。(g)取取出出所所有有過(guò)過(guò)濾濾網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查和和清清洗洗。。(h)使使用用有有殺殺菌菌效效果果的的泡泡沫沫清清潔潔劑劑，，清清潔潔注注入入間間內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)備備外外表表，，包包括括：：-輸輸送送帶帶-注注入入機(jī)機(jī)星星輪輪、、注注入入機(jī)機(jī)外外表表和和低低部部旋蓋機(jī)星星輪用50ppm氯水水消毒地地面和排排水溝。。(j)記記錄定定位清洗洗的溫度度和時(shí)間間，確保保有效執(zhí)執(zhí)行四.品質(zhì)質(zhì)控制要要求1.水質(zhì)質(zhì)(處理理水及沖沖瓶水、、冷瓶機(jī)機(jī)水)2.單糖糖漿3.配配料缸內(nèi)內(nèi)的飲料料4.PET冷冷瓶機(jī)5.制造造過(guò)程6.成品品五.清洗洗消毒程程序1.最后后糖漿缸缸/配料料缸(1)使使用前前，用85oC熱熱水沖沖洗15分鐘鐘后，用用處理水水冷卻。。(2)當(dāng)當(dāng)重新新再配制制飲料時(shí)時(shí)，用處處理水(若微微生物測(cè)測(cè)試不正正常時(shí)，，需要用用85oC熱熱水)徹底沖洗缸缸和管道道之殘余余糖漿后后方可進(jìn)進(jìn)行配制制工作。。(3)當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)束時(shí)時(shí)，進(jìn)行行5步步熱堿清清洗消毒毒程序，，如下述述：a.處處理水沖沖凈缸和和管道殘殘余飲料料。b.用用約1.5-2.0%濃度的的苛性堿堿，溫度度為60-65oC，循循環(huán)20-30分鐘鐘的定位位清洗。。c.處處理水沖沖凈殘余余堿液。。d.用用85oC熱水水循環(huán)15分分鐘，e.用用處理水水冷卻。。(4)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，，進(jìn)行下下列3步步熱堿堿清洗消消毒程序序a.處處理水沖沖凈缸和和管道殘殘余飲料料。b.用用約1.5-2.0%濃濃度的的苛性堿堿，溫度度為85oC，循環(huán)環(huán)20-30分分鐘的的定位清清洗。c.處處理水沖沖凈殘余余堿液。。2.生生產(chǎn)線（（消毒機(jī)機(jī)，平衡衡缸，注注入機(jī)，，注入閥閥）(1)開開機(jī)前前，用85oC之熱熱水，貫貫通平衡衡缸、消消毒機(jī)、、貯存缸缸、注入入機(jī)及注注入閥，，保持此溫度下下循環(huán)30分分鐘，將將系統(tǒng)消消毒。(2)生生產(chǎn)結(jié)結(jié)束后，，進(jìn)行下下列5步步清洗洗消毒程程序a.用用處理水水將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)之殘殘余飲料料徹底沖沖掉。b.用用約1.5-2.0%濃濃度，，60-65oC熱熱堿液液循環(huán)清清潔20-30分鐘鐘。c.用用處理水水沖掉殘殘余堿液液。d.用用85oC熱水水循環(huán)30分分鐘消毒毒系統(tǒng)。。循環(huán)消消毒期間間，溫度度必須保保持在85oC。。若低于此此溫度，，便須重重新進(jìn)行行。e.用用處理水水冷卻系系統(tǒng)。注：生產(chǎn)產(chǎn)線（消消毒機(jī)，，平衡缸缸，注入入機(jī)，注注入閥））必須每每天(24小小時(shí)內(nèi))進(jìn)行以以上5步步清洗消毒毒程序一一次。若若≥每天，必必須可樂(lè)樂(lè)公司批批準(zhǔn)。(3)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，，進(jìn)行下下列3步步熱堿堿清洗消消毒程序序a.用用處理水水將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)之殘殘余飲料料徹底沖沖掉。b.用用約1.5%-2.0%濃度度的苛性性堿，溫溫度為60-65oC，循循環(huán)20-30分鐘鐘的定位位清洗。c.用用>85oC熱處處理水沖沖凈殘余余堿液和和消毒。。2.其他他生產(chǎn)設(shè)設(shè)備六.清洗洗消毒效效果之評(píng)評(píng)估1.棉棉球擦拭拭試驗(yàn)-表表面微生生物評(píng)估估目的運(yùn)用此方方法分析析表面總總的微生生物數(shù)量量，通常常適用于于我們不不能用接接種法來(lái)來(lái)測(cè)試的的表面。。如注入入閥，裂縫和注注入機(jī)內(nèi)內(nèi)的縫隙隙，或其其它不平平整，不不規(guī)則，，難以觸觸及的表表面。用用擦拭法法測(cè)定微微生物生生長(zhǎng)情況況并檢查查清洗消消毒的有有效性。。儀器-儲(chǔ)存在在消毒容容器中的的無(wú)菌棉棉簽-在試管管中的15毫升升無(wú)菌水水-記號(hào)筆筆如何完成成擦拭法法測(cè)試？？(1)在在設(shè)備備圖上劃劃分想要要測(cè)試微微生物的的區(qū)域。。并用號(hào)號(hào)碼表示示這些微微生物可可以進(jìn)入入產(chǎn)品或或包的測(cè)測(cè)試位置。。(2)標(biāo)標(biāo)明測(cè)測(cè)試區(qū)域域號(hào)碼在在試管。。(3)從從消毒毒容器中中取一根根無(wú)菌棉棉簽抓住住其頂端端，而不不要接觸觸棉簽尾尾部。(4)用用無(wú)菌菌水沾濕濕棉簽棉棉球部。。確認(rèn)試試管的號(hào)號(hào)碼與測(cè)測(cè)試區(qū)域域一致。。靠住試試管內(nèi)壁壁，用力力旋轉(zhuǎn)棉棉簽至可壓壓出無(wú)菌菌水。(5)棉棉簽通通過(guò)前后后移動(dòng)擦擦拭區(qū)域域表面。。用力壓壓迫棉簽簽使之充充分接觸觸表面。。在不規(guī)規(guī)則表面面上，要要將棉簽頂頂端伸入入縫隙擦擦拭。(6)將將擦拭拭后的棉棉簽插入入裝有無(wú)無(wú)菌水的的試管中中，然后后將其頭頭部折斷斷，加上上蓋。(7)劇劇烈的的晃動(dòng)試試管以釋釋放微生生物到無(wú)無(wú)菌水中中。(8)一一小時(shí)時(shí)內(nèi)，將將收集的的樣品通通過(guò)用平平板法或或薄膜過(guò)過(guò)濾法來(lái)來(lái)分析液液體中的的微生物物情況。。2.空空氣微生生物測(cè)試試1.0目目的檢測(cè)灌注注間和微微生物實(shí)實(shí)驗(yàn)室的的微生物物壯況。。2.0設(shè)設(shè)備及及試劑Φ=90mm培培養(yǎng)皿皿，PlateCountAgar，，3.0步步驟3.1平平皿準(zhǔn)準(zhǔn)3.1.1按按測(cè)試樣樣品的數(shù)數(shù)量準(zhǔn)備備好平皿皿，每個(gè)個(gè)測(cè)試項(xiàng)項(xiàng)目配上上一個(gè)平平皿作為為對(duì)照試試驗(yàn)，稱稱取并配配制好培培養(yǎng)基，置置于高溫溫滅菌釜釜中121℃滅滅菌15分鐘。。然后在在47±±2℃下下恒溫。。3.1.2將將滅菌后后的培養(yǎng)養(yǎng)皿高溫溫烘干，，冷卻后后待用。。3.1.3在在超凈工工作臺(tái)內(nèi)內(nèi)向每個(gè)個(gè)培養(yǎng)皿皿加入15-18毫升升的培養(yǎng)養(yǎng)基，待待培養(yǎng)基基凝固后后方可取取樣。3.2取取樣3.2.1測(cè)測(cè)試頻率率和數(shù)量量參考表表：3.2.2將將培養(yǎng)皿皿置于待待檢測(cè)地地點(diǎn)，打打開培養(yǎng)養(yǎng)皿，放放置相應(yīng)應(yīng)的一段段時(shí)間。。注意：在在培養(yǎng)皿皿放置地地點(diǎn)應(yīng)避避免人員員走動(dòng)引引起的污污染。3.2.3將將培養(yǎng)皿放放在30±2℃下培養(yǎng)。。3.3培養(yǎng)養(yǎng)48小時(shí)后后記錄每個(gè)培培養(yǎng)皿的菌落落數(shù)。3.4如果果某些點(diǎn)的測(cè)測(cè)試結(jié)果不符符合要求，在在下一次做做COP時(shí)，，必須作為重重點(diǎn)清洗對(duì)象象。七.包裝材料料規(guī)格及運(yùn)輸輸和儲(chǔ)存要求求貯存環(huán)境———室內(nèi)無(wú)無(wú)蟲、鼠害害。無(wú)危險(xiǎn)險(xiǎn)品、易燃品品或其他雜物物。通風(fēng)良良好。有先進(jìn)進(jìn)先出安排。。無(wú)陽(yáng)光光直照。有防火火設(shè)施。(f)非碳碳酸飲料PET空瓶的的存放時(shí)間（（從吹瓶完成成之后到瓶灌灌注之前），，建議>1L在2周以內(nèi)；<1L在3周以內(nèi)。。八、測(cè)試方法法1、可滴定酸酸度的測(cè)定可滴定酸度必必須根據(jù)供應(yīng)應(yīng)商與濃縮液液廠所協(xié)議的的特定酸來(lái)表表示。儀器1．250ml燒杯杯；2．25mlA級(jí)級(jí)玻璃滴管管，刻度讀數(shù)數(shù)0.1ml；3．磁力攪攪拌器4．PH計(jì)計(jì)：精度0.1單位位;自動(dòng)溫溫度補(bǔ)償5．天平:精度0.01克試劑1．緩沖液液（PH10和PH7或PH4）2．0．1N氫氧化化鈉（NaOH）標(biāo)準(zhǔn)試試液，每周用用基準(zhǔn)試劑標(biāo)標(biāo)定。3．蒸餾水水或去離子水水測(cè)定方法1．選擇PH值跨度度包含滴定終終點(diǎn)的二個(gè)緩緩沖液（PH4和PH10或PH7和PH10）對(duì)PH計(jì)校準(zhǔn)，校校準(zhǔn)方法依照照儀器說(shuō)明書書。2．稱取25克樣品品*于250ml燒杯杯中；3．加100ml蒸蒸餾水或去離離子水于燒杯杯中；4．PH計(jì)計(jì)電極插入入測(cè)試樣品中中，放置在攪攪拌器上，開開啟攪拌器。。5．用0．．1N氫氧氧化鈉（NaOH）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試液滴定樣樣品至PH8.1終終點(diǎn)。*樣品量應(yīng)根根據(jù)產(chǎn)品酸度度含量作相應(yīng)應(yīng)之調(diào)整，使使PH終點(diǎn)時(shí)消耗的的氫氧化鈉（NaOH）標(biāo)準(zhǔn)試液占占整個(gè)玻璃滴滴管容量的70%左右。結(jié)果計(jì)算用以下方法計(jì)計(jì)算其酸度：：NaOH毫升升數(shù)XNaOH當(dāng)當(dāng)量濃度X系系數(shù)X100酸度（%重量量比）=-------------------------------------------------被測(cè)樣品重量量（克數(shù)）式中系數(shù)=0.06404用用于檸檬酸0.07600用于蘋蘋果酸0.07504用于酒酒石酸0.09008用于乳乳酸允許差如果同一樣品品的二次測(cè)定定值之差不超超過(guò)二次測(cè)定定平均值的5‰，取二次次測(cè)定的算術(shù)術(shù)平均值作為結(jié)果果。2.PET真空度測(cè)測(cè)試儀器：-Zham二氧化碳碳測(cè)試儀-真空度測(cè)測(cè)量?jī)x-溫度計(jì)測(cè)定方法：(1)測(cè)試試前，把Zham二氧氧化碳測(cè)試儀儀裝上真空表表。(2)將產(chǎn)產(chǎn)品溫度降至至接近20OC時(shí)方進(jìn)進(jìn)行測(cè)試(3)測(cè)試試步驟基本上上與碳酸飲料料相同，只是是不需要進(jìn)行行排氣的步驟驟。(4)根據(jù)據(jù)真空表上所所得數(shù)值與飲飲料溫度，從從下表中找出出“真空度””結(jié)果。(注：下表表真空度單位位為厘米汞柱柱)3.瓶口飲料殘留留檢測(cè)(1)方法之一-----PH試紙檢測(cè)法(僅適合酸性產(chǎn)產(chǎn)品)儀器和試劑:廣泛PH試試紙(Universalindicatorpaper),規(guī)格和和注意事項(xiàng)：：a.檢測(cè)PH范圍1-14,b.檢測(cè)靈靈敏度度>0.01%的的酸鹼溶液液c.試紙需需儲(chǔ)存于避光光干燥處,有有效的保質(zhì)質(zhì)期內(nèi).操作過(guò)程a.瓶口沖沖洗水的PH試紙顏色色由于瓶口沖洗洗水的PH值值不同，PH試紙的的顯示顏色也也不同，瓶口口是否有飲料料殘留，實(shí)際際上是比較檢檢測(cè)樣品PH試紙的顏顏色與瓶口沖沖洗用水的顏顏色是否相同同或有變化。。如果有不同同，表明瓶口口有飲料殘留留。因此，生產(chǎn)過(guò)過(guò)程監(jiān)控檢測(cè)測(cè)時(shí)，每次必必須從生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽取瓶口口沖洗水，以以它的PH試試紙顏色作為為對(duì)照顏色.b.從生產(chǎn)線線取出封蓋后后的產(chǎn)品并標(biāo)標(biāo)記（如按封封蓋頭號(hào)）；；c.用刀切斷斷瓶身,倒出出飲料,用用適量水沖洗洗(注意意不要沖洗瓶瓶蓋處),并并用干布或或其他適合物物把瓶?jī)?nèi)的水跡跡擦干.d.開啟瓶瓶蓋用工具刀把瓶瓶蓋切開，然然后用手扒扒開以防止瓶瓶口密封面上上的飲料污染染瓶口表面e.用手或或其他工具取取一片PH試試紙(防止止污染),用用PH試試紙接觸瓶口口上的水滴，，仔細(xì)觀察PH試試紙顏色變變化并與沖洗洗水的顏色對(duì)對(duì)照，這一作作業(yè)必須十分分注意：?使試紙充充分接觸到瓶瓶口的各個(gè)部部位.；?每次接觸觸瓶口水滴，，必須是PH試紙的干干燥部位或或取用新的的PH試紙紙。?擦后的試試紙不要立即即丟掉，待約約2分種時(shí)時(shí)再做一次比比較；結(jié)果判定樣品PH試試紙與沖洗水水的顏色比較較,根據(jù)顏色色偏向定性確確定有無(wú)殘留留。在測(cè)試過(guò)過(guò)程中，只要瓶口上有有一次或一滴滴檢測(cè)到有顏顏色的差異，，表示該瓶瓶口部位有飲飲料殘留。(2)方法之二----瓶口糖殘留菲菲林試劑法(適合中性和酸酸性產(chǎn)品)菲林試劑的配配制和保存a.配制菲菲林試劑1：：溶解69.278g(CuSO4.5H2O)于RO水中，，并定容到1升b.配制菲菲林試劑2：：溶解100g氫氧氧化鈉和346g酒酒石酸鈉鉀鉀與RO水水中，并定容容到1升c.將菲林林試劑1和和2保存在在冰箱中d.每次生生產(chǎn)前，各取取25ml菲菲林試劑1和2，混混合入一棕色色滴瓶中e.混合后后的菲林試劑劑只能用于當(dāng)當(dāng)天的生產(chǎn),生產(chǎn)結(jié)束束后，倒去未未使用的菲林林試劑，將棕棕色滴瓶洗干凈并保持持干燥f冰箱