相關需求的庫存管理教材

運營管理許淑君博士副教授研究領域：運營管理、供應鏈管理講授課程：運營管理、供應鏈管理、國際物流管理單位：上海財經(jīng)大學國際工商管理學院運營管理系

E-mail：xushaun@163.com學習要求理解獨立需求與相關需求各自的特征；理解物料需求計劃的使用環(huán)境；了解物料需求計劃的發(fā)展階段；掌握物料需求計劃的輸入、輸出和處理邏輯；了解MRP的優(yōu)點和實施條件；理解生產(chǎn)能力的平衡。課前思考：如果你已經(jīng)探知市場需求，且擁有了生產(chǎn)能力，是否就一定能夠滿足市場需求？當生產(chǎn)一種零部件很多、裝配復雜的產(chǎn)品（比如汽車）時，應該如何組織原材料、零部件？否則，會出現(xiàn)什么問題？2023/1/94第八章相關需求的庫存管理4第一講獨立需求與相關需求第二講物料需求計劃及其發(fā)展第三講MRP的輸入與輸出第四講MRP的處理流程第五講MRP的幾個重要參數(shù)第六講MRP的運行方法與實施前提第七講生產(chǎn)能力的平衡第一節(jié)獨立需求與相關需求獨立需求：是指某種物料的需求與其它產(chǎn)品或零部件的需求無關。它來自企業(yè)外部，其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，如客戶訂購的產(chǎn)品（如汽車、計算機等）、售后用的備品備件（如備用輪胎、維修處所售的鼠標等）等。其需求數(shù)據(jù)一般通過預測和訂單來確定，可按訂貨點方法處理。2023/1/95第一節(jié)獨立需求與相關需求相關需求：是指某些物料的需求取決于另一些物料的需求。它主要發(fā)生在制造過程中（對原材料、毛坯、零件、部件的需求），可以通過計算得到。物料需求計劃處理的正是這類相關需求。注意：同一種產(chǎn)品（物料）既可能是獨立需求，又可能是相關需求。如在汽車4S店作為配件供應的輪胎是獨立需求在汽車裝配線旁同一種輪胎，則屬于相關需求2023/1/962023/1/97第八章相關需求的庫存管理7第一講獨立需求與相關需求第二講物料需求計劃及其發(fā)展第三講MRP的輸入與輸出第四講MRP的處理流程第五講MRP的幾個重要參數(shù)第六講MRP的運行方法與實施前提第七講生產(chǎn)能力的平衡2023/1/9上海財經(jīng)大學國際工商管理學院8第二節(jié)物料需求計劃及其發(fā)展物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，MRP）：是根據(jù)產(chǎn)品結構各層次物品的從屬和數(shù)量關系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排的計劃物料需求計劃制定后，將按提前期長短，區(qū)別各物品下達計劃時間的先后順序來執(zhí)行計劃。MRP是一種工業(yè)制造企業(yè)內物資計劃管理模式。物料需求計劃始于最終商品的時間進度計劃，再由它轉換為特定時間生產(chǎn)成品所需部件、組件以及原材料的時間進度安排。82023/1/9上海財經(jīng)大學國際工商管理學院9第二節(jié)物料需求計劃及其發(fā)展MRP的基本思想：圍繞物料轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關物料的需求；MRP處理的是相關需求；MRP強調以物料為中心組織生產(chǎn)，體現(xiàn)了為顧客服務的宗旨和按需定產(chǎn)的思想；將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程。MRP思想的提出解決了物料轉化過程中的幾個關鍵問題：何時需要？需要什么？需要多少？

92023/1/9上海財經(jīng)大學國際工商管理學院10第二節(jié)物料需求計劃及其發(fā)展MRP的適用環(huán)境：處理的是相關需求應對市場上的離散需求適合復雜產(chǎn)品的物料計劃適應訂單的不確定性按訂單組裝102022/12/29上海海財財經(jīng)經(jīng)大大學學國國際際工工商商管管理理學學院院11第二二節(jié)節(jié)物物料料需需求求計計劃劃及及其其發(fā)發(fā)展展MRP的發(fā)發(fā)展展歷歷史史：：MRP的發(fā)發(fā)展展大大體體經(jīng)經(jīng)歷歷了了從從訂訂貨貨點點法法到到時時段段式式物物料料需需求求計計劃劃MRP、從從MRP到作作為為一一種種生生產(chǎn)產(chǎn)與與控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的閉環(huán)環(huán)MRP、從從閉閉環(huán)環(huán)作作為為MRP到一一種種集集成成的的生產(chǎn)產(chǎn)管管理理信息息系系統(tǒng)統(tǒng)制制造造資資源源計計劃劃（（MPRⅡⅡ）、、從從MRPⅡⅡ到作作為為一一個個將將企企業(yè)業(yè)幾幾乎乎所所有有部部門門和和資資源源整整合合到到一一起起的的系系統(tǒng)統(tǒng)（（ERP）等等幾幾次次飛飛躍躍。。11訂貨點法時段式MRP閉環(huán)MRPMRPIIERP2022/12/29上海財經(jīng)經(jīng)大學國國際工商商管理學學院12第二節(jié)物物料需求求計劃及及其發(fā)展展訂貨點法法的適用用性：訂貨點法法建立在在一些物物料的需需求是穩(wěn)穩(wěn)定、連連續(xù)且相相互獨立立的，訂訂貨提前前期是已已知、固固定的前前提假設設上，因因此訂貨貨點法更更適合需需求比較較穩(wěn)定的的獨立需需求物料料。訂貨點方方法的不不足：12盲目性由于需求的不確定性，企業(yè)不得不盲目地保持一個較大的安全庫存。高庫存與低服務水平低庫存與高服務水平不可兼得，服務水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面“塊狀”需求需求一般是非均勻的，不需要的時候為零，一旦需要就是一批第二節(jié)物物料需求求計劃及及其發(fā)展展“塊狀””需求示示意：2022/12/2913庫存量產(chǎn)品零部件原材料2022/12/29上海財經(jīng)大大學國際工工商管理學學院14第二節(jié)物物料需需求計劃及及其發(fā)展時段式MRP的產(chǎn)生：20世紀60年代發(fā)展起起來的時段段式MRP僅是一種物物料需求計計算器，它它根據(jù)對產(chǎn)產(chǎn)品的需求求、產(chǎn)品結結構和物料料庫存數(shù)據(jù)據(jù)來計算各各種物料的的需求，將將產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)計劃變成成零部件投投入生產(chǎn)計計劃和外購購件、原材材料的需求求計劃，從從而解決了了生產(chǎn)過程程中需要什什么，何時時需要，需需要多少的的問題。時段式需求求的主要缺缺陷：1、沒有考慮慮到生產(chǎn)企企業(yè)現(xiàn)有的的生產(chǎn)能力力和采購的的有關條件件的約束；；2、缺乏根據(jù)據(jù)計劃實施施情況的反反饋信息對對計劃進行行調整的功功能。142022/12/29上海海財財經(jīng)經(jīng)大大學學國國際際工工商商管管理理學學院院15第二二節(jié)節(jié)物物料料需需求求計計劃劃及及其其發(fā)發(fā)展展閉環(huán)環(huán)MRP的產(chǎn)產(chǎn)生生：：時段段式式MRP系統(tǒng)統(tǒng)進進一一步步發(fā)發(fā)展展，，把把能能力力需需求求計計劃劃，，執(zhí)執(zhí)行行及及控控制制計計劃劃的的功功能能也也包包括括進進來來，，形形成成一一個個環(huán)環(huán)形形回回路路，，稱稱為為閉閉環(huán)環(huán)MRP（ClosedLoopMRP）。。補充充功功能能———提高高計計劃劃的的可可執(zhí)執(zhí)行行性性：：能力力平平衡衡：：編編制制能能力力需需求求計計劃劃；；信息息反反饋饋：：建建立立信信息息反反饋饋機機制制，，使使計計劃劃部部門門能能夠夠及及時時從從供供應應商商、、車車間間作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場場、、庫庫房房管管理理員員、、計計劃劃員員那那里里了了解解計計劃劃的的實實際際執(zhí)執(zhí)行行情情況況適應變化：計計劃調整功能能152022/12/29上海財經(jīng)大學學國際工商管管理學院16第二節(jié)物物料需求計計劃及其發(fā)展展制造資源計劃劃的產(chǎn)生：把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、、采購等各子子系統(tǒng)集成為為一個企業(yè)級級計劃，并稱稱為制造資源源計劃（ManufacturingResourcePlanning，MRP）系統(tǒng)為區(qū)別物料需需求計劃（亦亦縮寫為MRP）而記為MRPⅡ。MRPⅡ的集成性：橫向，以計劃劃管理為核心心，通過統(tǒng)一一的計劃與控控制使企業(yè)制制造、采購、、倉儲、銷售售、財務、設設備、人事等等部門協(xié)同運運作?？v向，從經(jīng)營營計劃、主生生產(chǎn)計劃、物物料需求計劃劃、車間作業(yè)業(yè)計劃逐層細細化，使企業(yè)業(yè)的經(jīng)營按預預定目標滾動動運作、分步步實現(xiàn)。在企業(yè)級的集集成環(huán)境下，，與其它技術術系統(tǒng)集成。。162022/12/29上海財財經(jīng)大大學國國際工工商管管理學學院17第二節(jié)節(jié)物物料需需求計計劃及及其發(fā)發(fā)展企業(yè)資資源計計劃的的產(chǎn)生生：在MRP基礎上上，以以供應應鏈管管理思思想為為核心心，以以現(xiàn)代代化的的計算算機及及網(wǎng)絡絡通信信技術術為運運行平平臺，，集企企業(yè)的的各項項管理理功能能為一一身，，并能能對供供應鏈鏈上所所有資資源進進行有有效控控制的的計算算機管管理系系統(tǒng)。。其核心心是實實現(xiàn)對對整個個供應應鏈和和企業(yè)業(yè)內部部業(yè)務務流程程的有有效管管理。。ERP的功能能特點點：拓展了了企業(yè)業(yè)經(jīng)營營管理理能力力面向供供應鏈鏈管理理拓展了了應用用環(huán)境境支持模模擬分分析和和決策策支持持功能能系統(tǒng)功功能模模塊化化實現(xiàn)信信息的的高度度共享享172022/12/29上海財經(jīng)大大學國際工工商管理學學院18第二節(jié)物物料需需求計劃及及其發(fā)展18階段MRP發(fā)展階段問題提出企業(yè)經(jīng)營方面理論基礎60年代時段式MRP系統(tǒng)如何確定訂貨時間和訂貨量追求降低成本；手工訂貨發(fā)貨；生產(chǎn)缺貨頻繁庫存管理理論；主生產(chǎn)計劃；BOM與物料需求計劃；70年代閉環(huán)MRP系統(tǒng)如何保證計劃得以有效實施和及時調整計劃偏離實際；人工完成車間作業(yè)計劃能力需求計劃；車間作業(yè)管理；計劃實施反饋與控制的循環(huán)80年代MRPⅡ如何實現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)的一體化追求競爭優(yōu)勢；各子系統(tǒng)取法聯(lián)系，矛盾重重系統(tǒng)集成技術；物流管理；決策與仿真90年代ERP如何在供應鏈范圍內利用一切可利用的資源追求創(chuàng)新；要求適應市場環(huán)境的迅速變化供應鏈管理；混合型生產(chǎn)管理；事前控制2022/12/2919第八章相相關需需求的庫存存管理19第一講獨立需求與相關需求第二講物料需求計劃及其發(fā)展第三講MRP的輸入與輸出第四講MRP的處理流程第五講MRP的幾個重要參數(shù)第六講MRP的運行方法與實施前提第七講生產(chǎn)能力的平衡第三節(jié)MRP的輸入與輸輸出MRP的輸入：主生產(chǎn)計劃劃物料清單庫存狀態(tài)文文件2022/12/2920第三節(jié)MRP的輸入與與輸出主生產(chǎn)計計劃（MasterProductionSchedule，MPS）：MRP系統(tǒng)的主要輸輸入，MRP的觸發(fā)器，它它主要表明生生產(chǎn)哪些最終終產(chǎn)品、何時時需要以及需需要多少等。。MPS的計劃對象——最終產(chǎn)品項&備品備件MPS示例：2022/12/2921周次123456789產(chǎn)品A（臺）1015產(chǎn)品B（臺）1312配件C（件）101010101010101010第三節(jié)MRP的輸入與輸出出計劃期（planninghorizon）：它說明計劃能能夠看得多遠遠。主生產(chǎn)計計劃的計劃期期，一定要比比最長的產(chǎn)品品生產(chǎn)周期長長。時段（timebucket）：它說明計劃期期分段能夠分分多細。典型型的計劃時段段是周，也可可以為小時、、天、月、季季。時段越短短，計劃越詳詳細，執(zhí)行起起來要求也越越高。時區(qū)（timezone）與時界（timefence）2022/12/2922凍結區(qū)寬松區(qū)可變區(qū)計劃日需求時界計劃時界需求數(shù)據(jù)來源客戶訂單需求預測MAX(需求預測，客戶訂單）第三節(jié)節(jié)MRP的輸入入與輸輸出物料清清單文文件（Billofmaterials，BOM）：又稱產(chǎn)產(chǎn)品結結構文文件，，包含含完整整的產(chǎn)產(chǎn)品描描述，，不僅僅列出出了原原材料料、零零件和和組件件，還還反映映了產(chǎn)產(chǎn)品項項目的的結構構層次次以及及制成成最終終產(chǎn)品品的各各個階階段的的先后后順序序。在BOM表中，，各個個元件件處于于不同同的層層次。。通常常，最高層層為0層，代代表最最終產(chǎn)產(chǎn)品項項；第一層層代表表組成成最終終產(chǎn)品品項的的元件件；第二層層為組組成第第一層層元件件的物物料；；……，依此此類推推。上一層層次的的物料料稱為為組成成它所所需要要的下下一層層次物物料的的父項項，下下一層層次物物料稱稱為其其組成成的上上一層層次物物料的的子項項。2022/12/2923第三節(jié)節(jié)MRP的輸入入與輸輸出2022/12/2924縮排式BOM表單層式BOM表AAB(2)B(2)C(1)C(3)D(4)BC(3)C(1)E(2)D(4)F(5)CE(2)F(5)AB(2)C(3)C(1)D(4)E(2)F(5)E(2)F(5)0層1層2層3層產(chǎn)品品結結構構樹樹層次次結結構構第三三節(jié)節(jié)MRP的輸輸入入與與輸輸出出2022/12/2925組件現(xiàn)有庫存組件現(xiàn)有庫存B4D8C10E60【例8-1】】利用上一一頁BOM表的信息息求解：：a．組裝1個A需要B、C、D、E、F的數(shù)量；；b．組裝10個A所需這些些構件的的數(shù)量，，還要考考慮各種種構件的的持有數(shù)數(shù)量。解：a.1單位A所需要的的B：2×1=2；1單位A所需要的的C:3××1＋1×2＝5；1單位A所需要要的D：4×2＝8；1單位A所需要要的E：2×5＝10；1單位A所需要要的F：5×5＝25。b．10單位A所需要要的B：2×10-4＝16；10單位A所需要要的C：3×10＋1×16-10＝36；10單位A所需要要的D：4×16-8＝56；10單位A所需要要的E：2×36-60＝12；10單位A所需要要的F：5×36＝180。AB(2)C(3)C(1)D(4)E(2)F(5)E(2)F(5)第三節(jié)節(jié)MRP的輸入入與輸輸出低層碼碼技術術（LowLevelCode）：當一種種物料料在最最終產(chǎn)產(chǎn)品中中所處處的產(chǎn)產(chǎn)品結結構層層次不不同，，為減減少計計算機機檢索索的時時間，，需要要采用用低層層碼技技術：：在同同一產(chǎn)產(chǎn)品結結構樹樹中，，不同同層次次的同同一物物料取取最低低層次次碼為為該零零件的的低層層碼。。2022/12/2926ABCCDEFEF0層1層2層3層ABCCDEFEF0層1層2層3層第三節(jié)MRP的輸入與與輸出庫存狀態(tài)態(tài)文件：：庫存狀態(tài)態(tài)文件保保存了每每一種物物料的有有關數(shù)據(jù)據(jù)（包括括需求總總額、生生產(chǎn)提前前期、訂訂貨批量量、預期期收貨量量以及期期望持有有量），，MRP系統(tǒng)關于于訂什么么，訂多多少，何何時發(fā)出出訂貨等等重要信信息。兩類數(shù)據(jù)據(jù)：靜態(tài)的數(shù)數(shù)據(jù)：在在運行MRP之前就確確定的數(shù)數(shù)據(jù)，如如物料的的編號、、描述、、提前期期、安全全庫存等等；動態(tài)的數(shù)數(shù)據(jù)：如如總需求求量、庫庫存量、、凈需求求量、計計劃發(fā)出出量等。。2022/12/2927第三節(jié)MRP的輸入與與輸出2022/12/2928總需求量（GrossRequirements）如果是產(chǎn)品級物料，則總需求由MPS決定；如果是零件級物料，則總需求來自于上層物料（父項）的計劃發(fā)出訂貨量。預計到貨量（ScheduledReceipts）又稱為在途量，即計劃在某一時刻入庫但尚在生產(chǎn)或采購中?，F(xiàn)有數(shù)（OnHand）表示上期末結轉到本期初可用的庫存量。凈需求量（NetRequirements）當現(xiàn)有數(shù)加上預計到貨不能滿足需求時產(chǎn)生凈需求。計劃接收訂貨（PlannedOrderReceipts）當凈需求為正時，就需要接收一個訂貨量，以彌補凈需求。計劃收貨量取決于訂貨批量的考慮。計劃發(fā)出訂貨（PlannedOrderRelease）計劃發(fā)出訂貨量與計劃接收訂貨量相等，但是時間上提前一個提前期的時段。第三節(jié)MRP的輸入與輸出出MRP的輸出：（一）基本報報告1.計劃訂單日程程表；2.訂單開立；3.計劃訂單的改改變。（二）次級報報告1.績效控制報告告2.計劃報告3.例外報告2022/12/29292022/12/2930第八章相相關需需求的庫存存管理30第一講獨立需求與相關需求第二講物料需求計劃及其發(fā)展第三講MRP的輸入與輸出第四講MRP的處理流程第五講MRP的幾個重要參數(shù)第六講MRP的運行方法與實施前提第七講生產(chǎn)能力的平衡MRP系統(tǒng)的工作作原理第四節(jié)MRP的處處理理流流程程2022/12/2931主生產(chǎn)計劃MRP生產(chǎn)作業(yè)計劃需求數(shù)量開始日期和完工日期采購計劃需求數(shù)量訂貨日期和到貨日期物料清單庫存信息我們需要什么？我們有什么？我們要制造什么？銷售合同市場預測MRP要處處理理的的問問題題和和所所需需的的信信息息第四四節(jié)節(jié)MRP的處處理理流流程程2022/12/2932要處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？1.切實可行的主生產(chǎn)計劃2.要用到什么？2.準確的物料清單3.已具備什么？3.準確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么？何時需要？4.MRP的計算結果（生產(chǎn)計劃和采購計劃）第四節(jié)MRP的處理流流程MRP處理流程程示例：：1、要制造造什么？？——產(chǎn)品A的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃2022/12/2933周次1234567891011產(chǎn)品A1015第四節(jié)MRP的處理流流程2022/12/29342、需要要什么么？——產(chǎn)品A的BOM表第四節(jié)節(jié)MRP的處理理流程程2022/12/29353、現(xiàn)有什么么？——庫存狀態(tài)文文件（現(xiàn)有數(shù)與預預計到貨量量）周次1234567891011A現(xiàn)有數(shù)：0預計到貨量B現(xiàn)有數(shù)：2預計到貨量10C現(xiàn)有數(shù)：5預計到貨量10第四節(jié)MRP的處理流程程2022/12/29364、MRP處理開始按低層碼的從小到大的順序，逐個計算BOM上的物料計算低層碼把MPS傳送給MRP計算第M個物料完成結束否是詳見右圖開始計算物料的毛需求量在計劃期內，按照時段順序，逐個時段計算計算本時段凈需求量計算計劃接收訂貨完成結束是計算計劃發(fā)出訂貨否是否計算本期現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)<0且變得更小第四節(jié)MRP的處理流程程2022/12/29374、MRP處理（1）計算物料的毛需求量（3）確定計劃接收訂貨與計劃發(fā)出訂貨利用批量規(guī)則確定計劃發(fā)出訂貨數(shù)量。當沒有批量約束時，則計劃接收訂貨即等于該時段的凈需求量。計劃發(fā)出訂貨與對應的計劃接收訂貨大小相等。（2）計算物料的凈需求量

當某個時段上的現(xiàn)有數(shù)第一次小于0或者小于0且變得更小時，則產(chǎn)生凈需求量第四節(jié)MRP的處理流程程MRP處理示例A產(chǎn)品2022/12/2938周次1234567891011產(chǎn)品A1015=-現(xiàn)有數(shù)-本期之前前累計需需求量=上期現(xiàn)有有數(shù)+本期預計計到貨量量-本期總需需求產(chǎn)品項目提前期項目周次1234567891011A（0層）2周總需求量1015預計到貨量現(xiàn)有數(shù)00000000-10-10-10-25凈需求量1015計劃接收訂貨量1015計劃發(fā)出訂貨量1015第四節(jié)MRP的處理流流程B物料2022/12/2939A（0層）周次1234567891011計劃發(fā)出訂貨量1015產(chǎn)品項目提前期項

目周次1234567891011B（1層）1周總需求量1015預計到貨量10現(xiàn)有數(shù)21212121212222-13凈需求量13計劃接收訂貨量13計劃發(fā)出訂貨量13

×1=上期現(xiàn)有數(shù)+本期預計到貨貨量-本期總需求=-現(xiàn)有數(shù)-本期之前累計計需求量第四節(jié)MRP的處理流程C物料2022/12/2940A（0層）周次1234567891011計劃發(fā)出訂貨量1015B（1層）周次1234567891011計劃發(fā)出訂貨量13×2產(chǎn)品項目提前期項

目周次1234567891011C（2層）2周總需求量202630預計到貨量10現(xiàn)有數(shù)5515151515-5-5-31-61凈需求量52630計劃接收訂貨量52630計劃發(fā)出訂貨量52630=上期現(xiàn)有數(shù)+本期預計到貨貨量-本期總需求=-現(xiàn)有數(shù)-本期之前累計計需求量第四節(jié)MRP的處理流程2022/12/29415、缺少什么？？周次1234567891011A1015B13C52630第四節(jié)MRP的處理流程2022/12/29426、檢查查能力力是否否滿足足，并并進行行相應應生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃調整整假設在在裝配配車間間生產(chǎn)產(chǎn)一個個A需要用用1小時，，每天天可用用工作作時間間為12小時，，則會會出現(xiàn)現(xiàn)超負負荷的的情況況工作時間96時段工作中心能力超負荷1015122022/12/2943第八八章章相相關關需需求求的的庫庫存存管管理理43第一講獨立需求與相關需求第二講物料需求計劃及其發(fā)展第三講MRP的輸入與輸出第四講MRP的處理流程第五講MRP的幾個重要參數(shù)第六講MRP的運行方法與實施前提第七講生產(chǎn)能力的平衡第五五節(jié)節(jié)MRP的幾幾個個重重要要參參數(shù)數(shù)三個個重重要要參參數(shù)數(shù)提前前期期批量量大大小小安全全庫庫存存2022/12/2944第五節(jié)MRP的幾個重重要參數(shù)數(shù)1、提前期期（LeadTime，LT）：是指一個個物料項項目從投投料開始始到入庫庫可供使使用為止止的時間間間隔。。主要影響響因素：：排隊（等等待加工工）時間間運行（加加工/裝配）時時間調整準備備時間等待運輸輸時間檢查時間間和運輸輸時間等等企業(yè)往往往寧愿提提早交貨貨，忍受受存貨持持有成本本的增加加，也不不愿延遲遲交貨而而引起MRP系統(tǒng)及日日程安排排的混亂亂。2022/12/2945第五節(jié)MRP的幾個重要參參數(shù)2、批量策略有：：直接批量法（（Lot-for-Lot）：完全按按照物料凈需需求量決定訂訂貨量。固定批量法：：根據(jù)凈需求求量確定一個個等于固定批批量或者固定定批量的整數(shù)數(shù)倍的訂貨量量。固定間隔期法法：預先設定定一個固定的的訂貨間隔期期，然后將此此間隔期內的的凈需求量合合成一批去訂訂貨，到貨時時間就在期初初的那一周。。2022/12/2946第五節(jié)MRP的幾個重要參參數(shù)固定批量舉例例C采用20的固定批量2022/12/2947產(chǎn)品項目提前期批量項

目周次1234567891011C（2層）2周20總需求量202630預計到貨量10現(xiàn)有數(shù)5515151515-5-5-31-61凈需求量52630計劃接收訂貨量202040計劃發(fā)出訂貨量202040因為0<5，所以訂購購20.因為上期還還余下20-5=15<26，所以訂購購20因為上期還還余下20+15-26=9<30，所以訂購購40第五節(jié)MRP的幾個重要要參數(shù)3、安全庫存存：在MRP中設置安全全庫存是為為了應付不不確定性，，防止生產(chǎn)產(chǎn)過程產(chǎn)生生缺料現(xiàn)象象，避免造造成生產(chǎn)或或供應中斷斷。安全庫存的的引入將對對凈需求量量的計算產(chǎn)產(chǎn)生影響。。即使現(xiàn)有有庫存能夠夠滿足總需需求量，只只要剩余庫庫存小于安安全庫存也也會產(chǎn)生凈凈需求量。。在MRP處理中一般般可以將安安全庫存從從現(xiàn)有數(shù)中中減去。2022/12/2948第五五節(jié)節(jié)MRP的幾幾個個重重要要參參數(shù)數(shù)安全全庫庫存存舉舉例例C的安安全全庫庫存存為為5個2022/12/2949產(chǎn)品項目提前期安全庫存項

目周次1234567891011C（2層）2周5總需求量202630預計到貨量10現(xiàn)有數(shù)0010101010-10-10-36-66凈需求量102630計劃接收訂貨量102630計劃發(fā)出訂貨量102630未設設安安全全庫庫存存時時現(xiàn)現(xiàn)有有數(shù)數(shù)-安全全庫庫存存量量=-現(xiàn)有有數(shù)數(shù)-本期期之之前前累累計計需需求求量量2022/12/2950第八章相相關需求的的庫存管理50第一講獨立需求與相關需求第二講物料需求計劃及其發(fā)展第三講MRP的輸入與輸出第四講MRP的處理流程第五講MRP的幾個重要參數(shù)第六講MRP的運行方法與實施前提第七講生產(chǎn)能力的平衡第六節(jié)MRP的運行方式和和實施前提MRP的運行方式：：全重排式：MRP每隔一個固定定的時間（通通常是每周））運行一次，，每一個產(chǎn)品品項目，無論論是否發(fā)生變變化，都必須須重新處理一一遍。系統(tǒng)反應的狀狀態(tài)總是在某某種程度上滯滯后于現(xiàn)實狀狀況凈改變式MRP要按發(fā)生的變變化隨時運行行，但運行中中只處理發(fā)生生變化的部分分，進行局部部修改。能夠對庫存狀狀態(tài)的變化迅迅速地做出反反應。2022/12/2951第六節(jié)節(jié)MRP的運行方方式和實實施前提提MRP的實施前前提：計算機的的支持完整準確確的數(shù)據(jù)據(jù)管理層的的支持員工的配配合與培培訓2022/12/29522022/12/2953第八章章相相關需需求的的庫存存管理理53第一講獨立需求與相關需求第二講物料需求計劃及其發(fā)展第三講MRP的輸入與輸出第四講MRP的處理流程第五講MRP的幾個重要參數(shù)第六講MRP的運行方法與實施前提第七講生產(chǎn)能力的平衡第七節(jié)節(jié)生生產(chǎn)能能力的的平衡衡產(chǎn)能（Capacity）：是指工工人、、機器器、工工作中中心、、工廠廠或組組織在在一定定時間間內的的產(chǎn)出出能力力?？捎卯a(chǎn)產(chǎn)能（（capacityavailable）：在在一定定時間間內系系統(tǒng)或或資源源生產(chǎn)產(chǎn)一定定量產(chǎn)產(chǎn)出的的能力力。需求產(chǎn)產(chǎn)能（（capacityrequired）：一一定時時間內內生產(chǎn)產(chǎn)預期期產(chǎn)能能需求求的系系統(tǒng)或或資源源的能能力。。負荷（（load）：一一定時時間內內分配配給設設備的的已下下達的的和計計劃的的工作作量。。它是是所有有需求求產(chǎn)能能的總總和。。2022/12/2954負荷可用產(chǎn)能輸出第七節(jié)生生產(chǎn)能能力的平衡衡產(chǎn)能計劃層層次資源計劃包包括把生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃中月月、季、年年產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)計劃轉換換為一些總總產(chǎn)能的估估計，如總總工人數(shù)。。粗能力計劃劃的目的是是檢驗MPS的可行性，，提供各個個瓶頸警告告，保證工工作中心可可用，并向向供應商提提供產(chǎn)能需需求的建議議。能力需求計計劃（Capacityrequirementsplanning，CRP）關注的是是每個工作作中心的訂訂單數(shù)，并并計算每個個工作中心心每個時期期的工作中中心負荷和和需求。2022/12/2955生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃資源計劃粗能力計劃能力需求計劃生產(chǎn)計劃產(chǎn)能計劃產(chǎn)能計劃之之間沒有上上下層級關關系第七節(jié)生生產(chǎn)能能力的平衡衡能力需求計計劃的輸入入：假設MRP的預算結果果得到某天天A需要生產(chǎn)15個，從A的工藝路線線文檔中得得到A需要用到某某機器，生生產(chǎn)一個A需要該機器器工作2小時，而工工作中心文文檔中有顯顯示該工作作中心（該該機器）每每天最多能能工作8小時。把這這些都作為為輸入，就就能計算得得到CRP。2022/12/2956MRP