恩施州某醫(yī)院外科大樓工程裝飾裝修施工方案

裝飾裝修施工方案一、工程概況本工程裝飾裝修工程內(nèi)容主要包括：吸聲隔墻（內(nèi)隔墻100厚膨脹珍珠巖鋼絲網(wǎng)復(fù)合墻板）、吊頂、地面（耐磨涂料地面、細(xì)石混凝土地面、陶瓷地面、水泥砂漿地面）、樓面（陶瓷地磚、花崗巖、PVC地板、水泥砂漿、抗靜電活動(dòng)地板、復(fù)合木地板）、內(nèi)墻面（普通涂料、乳膠漆、高級(jí)彩色釉面瓷磚、吸聲墻、花崗石）、外墻面（干掛花崗巖石板、玻璃幕墻、鋁板幕墻）、頂棚（混合砂漿、吸聲頂棚、鋁合金龍骨玻璃棉裝飾吸聲板吊頂）、踢腳、油漆、花崗石臺(tái)階和坡道等。二、抹灰工程（一）工藝流程門窗框管道等部位堵縫門窗框管道等部位堵縫吊垂直、套方、抹灰餅、充筋墻面清理彈灰層控制線基層處理分層抹灰罩面養(yǎng)護(hù)（二）操作要點(diǎn)1、基層處理：將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉。2、室內(nèi)墻面、門窗洞口陽角用1：2的水泥砂漿做護(hù)角，高度控制在樓地面上1.5m內(nèi)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩：分別在門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅縱橫向間距均不大于2m，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰控制線，有吊頂?shù)姆块g其抹灰高度高出吊頂面10cm。4、墻體中構(gòu)造柱、圈梁結(jié)構(gòu)表面光滑平整，在清除表面灰塵、油污等物質(zhì)后，須刷一道混凝土界面劑（摻適量水泥）后方可進(jìn)行抹灰。5、施工時(shí)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。為保證與基層結(jié)合緊密，在砂漿中摻加水重20%的108膠。墻面抹灰應(yīng)分層與沖筋抹平，用3m刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，面層砂漿待前一層抹灰層凝結(jié)后進(jìn)行，施工前先將表面濕潤，抹灰時(shí)先薄刮一層加膠素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)收光（面磚基層為毛面）。6、有踢腳的房間底部200mm高范圍內(nèi)暫不進(jìn)行抹灰施工，待踢腳施工完畢后進(jìn)行補(bǔ)齊。7、不同墻、柱面結(jié)合處在粉刷時(shí)加鋪200寬小眼鋼絲網(wǎng)一層。三、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面1、工藝流程找標(biāo)高、彈線基層處理抹灰餅、標(biāo)筋刷水泥漿結(jié)合層攪拌砂漿鋪水泥砂漿面層木抹子搓平找標(biāo)高、彈線基層處理抹灰餅、標(biāo)筋刷水泥漿結(jié)合層攪拌砂漿鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子三遍壓光養(yǎng)護(hù)灑水濕潤灑水濕潤2、施工工藝（1）將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉并清掃干凈，用10%的火堿水清除基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。（2）根據(jù)墻上的1m水平線，向下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）在地面基層上均勻?yàn)⒁槐樗?，使基層充分濕潤。?）根據(jù)彈出的標(biāo)高線，拉水平線抹灰餅，灰餅大小宜在5cm見方左右，橫豎間距不應(yīng)大于2m，灰餅上平面即為水泥砂漿地面面層標(biāo)高。業(yè)務(wù)樓中間的房間面積較大，應(yīng)進(jìn)行沖筋，間距不大于2m。（5）水泥砂漿的體積比為1:3(水泥:砂)，稠度不應(yīng)大于35mm，應(yīng)使用攪拌機(jī)均勻攪拌，以控制用水量，同時(shí)保證顏色一致。（6）在鋪設(shè)水泥砂漿前，應(yīng)涂刷一層水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，涂刷前將基層清理干凈，并灑水濕潤。水泥漿涂刷面積不宜過大，要隨刷隨鋪面層砂漿。（7）在灰餅(或標(biāo)筋)之間均勻鋪水泥砂漿，然后用鋼刮杠按灰餅高度刮平。鋪漿時(shí)如灰餅(或標(biāo)筋)已硬化，在刮平后，應(yīng)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填平。（8）刮杠刮平后，立即用木抹子從內(nèi)向外退著搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。（9）木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂要過3mm篩)，在用木抹子用力抹壓，使其與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平；面層砂漿初凝后(人踩上去，有腳印但不下陷時(shí))，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要不漏壓，表面壓平、壓光；在水泥砂漿終凝前(人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋)進(jìn)行第三遍壓光，把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。（10）面積過大的房間或長度過長的走道應(yīng)留設(shè)伸縮縫，縫寬1cm，位置可留設(shè)在軸線或軸線中部，縫隙采用瀝青砂填實(shí)。（11）地面壓光后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后方能上人。（二）、細(xì)石混凝土樓地面1、工藝流程找標(biāo)高、彈線找標(biāo)高、彈線基層處理抹灰餅、標(biāo)筋澆筑細(xì)石混凝土木抹子搓平鐵抹子三遍壓光養(yǎng)護(hù)2、施工方法（1）將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉并清掃干凈，清除基層上的油污。（2）根據(jù)墻上的1m水平線，向下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上，并根據(jù)標(biāo)高線拉水平線抹灰餅，沖筋。（3）鋪細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)由里向門口方向鋪設(shè)，按標(biāo)志筋厚度刮平拍實(shí)，并用木抹子搓平，稍待收水后，用鋼抹子預(yù)壓一遍，抹子要放平壓緊，將細(xì)石的棱角壓平，使地面平整無石子顯露現(xiàn)象。待進(jìn)一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫滾壓，至表面泛漿呈均勻的細(xì)花紋狀，即可進(jìn)行壓光，在終凝前要求抹2～3遍使其表面色澤一致，光滑無抹子印跡。（4）澆筑混凝土地面時(shí)，在每個(gè)軸線或軸線中部設(shè)置20×20mm的假縫，假縫可采用2cm寬的小木條，木條應(yīng)平直，在收光前壓入混凝土。也可在混凝土澆筑完畢后彈線用切割機(jī)切出?？p內(nèi)用瀝青絲填塞密實(shí)。（三）鋪地磚樓地面1、工藝流程彈鋪磚控制線彈鋪磚控制線找標(biāo)高鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)2、施工方法（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。（2）在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間分中，非整磚對(duì)稱排防在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（3）從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作。（4）鋪磚前將磚浸水濕潤，曬干后表面無明水時(shí)，方可使用，找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。（5）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)。（6）鋪完2至3行，需隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度。若超出規(guī)定需立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。（7）用1：1時(shí)水泥細(xì)砂勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（8）如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥砂漿擦干凈。（9）鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)。（四）花崗石地面1、材料要求花崗巖飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。2、施工要點(diǎn)（1）設(shè)計(jì)開料圖，并按圖編號(hào)定貨。開料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類。施工現(xiàn)場(chǎng)有石材切割機(jī)時(shí)，可不作開料圖而直接定貨。（2）事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的花崗石板材挑選出來，完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。（3）用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時(shí)，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。（4）安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線或不銹鋼材料。3、操作工藝（1）鋪設(shè)要求：在砼墊層和砼樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施工時(shí)一般要頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。（2）對(duì)色編號(hào)：花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼，先對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便于對(duì)號(hào)入座。（3）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。（4）找水平、彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前1天灑水濕潤基層。（5）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。（6）鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。（7）擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。（8）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1—2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。4、成品保護(hù)（1）地面成活后，要及時(shí)用鋸末覆蓋，進(jìn)行保護(hù)，直至工程竣工。（2）嚴(yán)禁有油污、油漆等的污染。（3）不允許在成活后的樓、地面表面進(jìn)行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。（4）不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)木板或其它軟質(zhì)保護(hù)墊，施工用具要集中放在保護(hù)墊上。（5）架設(shè)在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時(shí)，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。5、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樓地面工程允許偏差項(xiàng)目目允許偏差檢查方法水泥、混凝土地面面平整度22m靠尺、塞尺地磚、花崗巖地地面22m靠尺、塞尺板塊縫格平直度1拉線5m接縫高低差差0.5鋼直尺、塞尺（五）PVC防靜電地板1、施工準(zhǔn)備地面要求平整,干燥(水泥地面表面應(yīng)發(fā)白),無明顯凹凸不平,其表面不平度應(yīng)小于2/1000mm。

2、施工程序:

（1）清理地面,尋找中心線:

首先將地面渣灰清理干凈,然后用量具找出房間的中心位置,畫出中心十字線,要求十字線垂直等分。

（2）鋪設(shè)銅箔(或鋁箔)網(wǎng)絡(luò):

A、在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網(wǎng)狀,銅箔交叉處,需用導(dǎo)電膠粘結(jié),以保證銅箔間導(dǎo)通;

B、用兆歐表測(cè)量相鄰銅箔間電阻,其阻值需小于105Ω,如有不通需找出原因從新粘貼,以保證銅箔間導(dǎo)通;

C、粘貼好的銅箔網(wǎng)絡(luò)中每一百平方米至少有四點(diǎn)與接地線接通。

（3）鋪設(shè)地板:

A、用刮板先涂抹部分地面的導(dǎo)電膠。

B、待導(dǎo)電膠手感似粘非粘的情況下開始鋪設(shè)地板,鋪設(shè)時(shí)從中心位置開始逐塊向四周展開,邊貼邊用橡皮錘頭敲打。地板與地板間保持1.5-2.0mm的間距。

C、繼續(xù)鏝涂導(dǎo)電膠,涂滿地板,直到鋪完整個(gè)應(yīng)施工地面。

D、在鋪設(shè)地板過程中,必須保證銅箔在地板下通過。

E、用焊槍將焊條高溫軟化,將地板與地板間的間距填充起來。

F、將焊條凸出部分用美術(shù)刀切割掉,完成整個(gè)地面施工。

G、施工過程,中經(jīng)常用兆歐表測(cè)試地板表面對(duì)銅箔間是否導(dǎo)通,如有不通,需找出原因重新粘貼,以保證每塊地板的對(duì)地電阻電阻在105-108Ω之間。

H、地板鋪設(shè)完后表面,表面必須清理干凈。3、施工質(zhì)量要求:（1）地板表面的對(duì)地電阻應(yīng)為105-108Ω。（2）表面無汽泡,無脫殼現(xiàn)象。（3）施工完畢后焊接縫隙并清洗干凈。四、門窗工程本工程門窗工程包括甲、乙、丙級(jí)防火門，防火卷簾門，夾板門，鋁合金門，鋁合金窗等。（一）一般要求1、工藝流程檢查門洞尺寸檢查門洞尺寸門、窗框就位放線定位門、窗框與墻體固定裝門、窗扇填塞縫隙安裝玻璃安五金配件打膠清理2、施工要點(diǎn)（1）為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗線應(yīng)從頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)吊鋼絲線，標(biāo)出窗口的外邊線或中心線。（2）安裝同一墻面相鄰的門窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平。（3）安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。如有問題，調(diào)整后方可安裝。（4）安裝五金配件時(shí)，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。（5）門窗保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。（6）門窗框四周的防腐處理如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可以粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。（7）門窗的連接固定件最好用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進(jìn)行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。（8）若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。（9）門窗上保護(hù)膜應(yīng)輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。門窗表面如有膠狀物，應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。（10）用木楔臨時(shí)固定時(shí)，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。（11）安裝門框時(shí)，門框下端應(yīng)埋入地下，深度可為30-150mm。（12）組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗框的序進(jìn)行正式安裝。（13）組合窗框間的立柱上下端應(yīng)各伸入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)角處的主柱伸入深度可在35mm以上。（15）填塞縫隙時(shí)，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。（二）鋁合金門窗1、鋁合金門窗的制作用于制作鋁合金門窗的型材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。鋁合金門窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝。推拉門窗斷料采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用45°切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)。鋁合金門窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，避免使表面遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。鋁合金門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2～3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。2、鋁合金門窗安裝及嵌縫鋁合金門窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞。安裝鋁合金門窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，在安裝前放好三條線：一是門窗的水平線，,二是中心線，三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求安裝和固定門窗框。鋁合金門窗外框應(yīng)依賴連接體（腳頭）固定在洞口墻體上，不得將門窗外框直接埋入墻體。連接材料應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的冷軋鋼板，表面鍍鋅，兩端伸出塑框墻體固定，連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮不同的墻體材料而采用不同的連接方式，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點(diǎn)，此后各點(diǎn)間距不大于600mm，以確?？蚺c墻體的可靠連接。分層填充縫隙用的材料必須選用閉孔泡沫塑料或發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不易過緊，能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用。用嵌縫膏密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn)滲漏的第一道防線。目前，嵌縫膏打注不留槽口的現(xiàn)象居多，按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌縫材料之用。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔，尺寸為5mm7mm，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膏，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膏，這樣既能保證打膏厚度和寬度，也不致造成污染，注膏前應(yīng)清潔表面，注膏后應(yīng)檢查注膏是否連續(xù)，防止漏注。鋁合金門窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm，鋁合金門窗安裝完工后應(yīng)做潑水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)鋁合金門窗的實(shí)際防漏效果。（三）防火門1、加工制作（1）外形標(biāo)準(zhǔn)：門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差(+2–0)mm，高度尺寸偏差(+2–0)mm，兩對(duì)角線長度之差<3mm。門扇關(guān)閉后，配合間隙<3mm。門扇與門框表面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點(diǎn)牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點(diǎn)等現(xiàn)象。（2）標(biāo)記：按洞口的高度、寬度、耐火等級(jí)、開啟方向以及單雙扇門進(jìn)行標(biāo)識(shí)。并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。2、安裝施工（1）運(yùn)輸和堆放在運(yùn)輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象，嚴(yán)禁混亂碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m，門重疊平放高度不得超過1.5m，并要作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。（2）施工程序：防火門的安裝施工程序：劃線→立門框→安裝門扇及附件。（3）操作要點(diǎn)劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出門框框口位置線。立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對(duì)角線允許誤差<2mm。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10Mpa的細(xì)石混凝土嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有進(jìn)緊、過松和反彈現(xiàn)象。（四）木門1、制作及加工（1）木門采用工廠定制。組裝門框、扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙打掉。門框組裝前，先在兩根框梃上量出門高，用細(xì)鋸鋸出一道鋸口，或用記號(hào)筆劃出一道線，這就是室內(nèi)地坪線，作為立框的標(biāo)記。（2）門框的組裝，是把一根邊梃平放，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用錘輕輕敲打拼合，敲打時(shí)要墊木塊，防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個(gè)門框拼好歸方以后，再將所有的榫頭敲實(shí)，鋸斷露出的榫頭。（3）門扇的組裝方法與門框基本相同。但門扇中有門板，須先把門芯按尺寸裁好，一般門芯板應(yīng)比門扇邊上量得的尺寸小3～5mm，門芯板的四邊去棱、刨光。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個(gè)裝入，門芯板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對(duì)準(zhǔn)榫裝入，并用錘木塊敲緊。（4）門框、扇組裝好后，為使其成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度與榫頭一樣長，寬度比眼寬窄2～3mm，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時(shí)，應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時(shí)調(diào)整、糾正。（5）一般每個(gè)榫頭內(nèi)必須加兩個(gè)楔子。加楔時(shí)，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)，敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動(dòng)，孔眼已卡緊飽滿時(shí)，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔過程中，對(duì)框、扇要隨時(shí)用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時(shí)注意糾正。（6）組裝好的門框、扇用細(xì)刨或砂紙修平修光。雙扇門要配好對(duì)，對(duì)縫的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。（7）為了防止校正好的門窗框再變形，應(yīng)在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口或記號(hào)的地坪線。大一些的門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿。（8）門框組裝好要防止日曬雨淋，防止碰撞。2、門框安裝施工為了確保工程質(zhì)量和木門的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。砌墻或立輕鋼龍骨硅鈣板墻時(shí)，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于1.2m，每邊2—3塊。安裝門框時(shí)，先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時(shí)，一定要注意門的開啟方向，門框的居中位置保持一致。3、門扇安裝（1）施工準(zhǔn)備安裝門扇前，先要要檢查門框上上、中、下三三部分是否一一樣寬，如果果相差超過5mm，就必須修修整。核對(duì)門扇的開啟方方向，并打記記號(hào)，以免把把扇安錯(cuò)。安裝門扇前，預(yù)先先量出門框口口的凈尺寸，考考慮風(fēng)縫（松松動(dòng)）的大小小，再作進(jìn)一一步確定扇的的寬度和高度度，并進(jìn)行修修刨。修刨時(shí)時(shí)，高度方向向，下冒頭邊邊略微修刨一一下，主要是是修刨上冒頭頭邊。寬度方方向上的修刨刨，將門扇定定于門框中，并并檢查與門框框配合的松緊緊度。由于木木材有干縮濕濕脹的性質(zhì)，而而且門扇、門門框上都需要要有油漆及打打底層的厚度度，所以安裝裝時(shí)要留縫。一一般門扇對(duì)口口處豎縫留1.5—2.5mm，并按此尺尺寸進(jìn)行修刨刨。（2）施工要點(diǎn)將修刨好的門扇，用用木楔臨時(shí)立立于門框中，排排好縫隙后畫畫出鉸鏈位置置。鉸鏈位置置距上、下邊邊的距離是門門扇寬度的1/10，這個(gè)位置置對(duì)鉸鏈?zhǔn)芰αΡ容^有利，又又可避開榫頭頭。然后把扇扇取下來，用用扇鏟剔出鉸鉸鏈頁槽。鉸鉸鏈頁槽外邊邊淺、里邊深深，其深度是是把鉸鏈合上上后與框、扇扇平正為準(zhǔn)。剔剔好鉸鏈槽后后，將鉸鏈放放入，上下鉸鉸鏈各擰一顆顆螺絲釘把扇扇掛上，檢查查縫隙是否符符合要求，扇扇與框是否齊齊平，扇能否否關(guān)住。檢查查合格后，再再把螺絲釘全全部上齊。雙扇門扇安裝方法法與單扇的安安裝基本相同同，只是多一一道工序——錯(cuò)口。雙扇扇門按開啟方方向看，右手手門是蓋口，左左手門是等口口。門扇安裝好后要試試開，其標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是：以開到到那里就能停停到那里為好好，不能有自自開或自關(guān)的的現(xiàn)象。如果果發(fā)現(xiàn)門扇在在高、寬上有有短缺的情況況，高度上將將補(bǔ)釘?shù)陌鍡l條釘在下冒頭頭下面，寬度度上，在裝鉸鉸鏈一邊的梃梃上補(bǔ)釘板條條。為開關(guān)方便，平開開扇上、下冒冒頭最好刨成成斜面。（3）成品保護(hù)木門成品保護(hù)分成成品、半成品品保護(hù)和安裝裝后成品保護(hù)護(hù)。成品、半成品保護(hù)護(hù)：門窗及門窗五金從從生產(chǎn)廠運(yùn)到到工地，應(yīng)選選擇潔凈、無無污染源的車車船或工具運(yùn)運(yùn)輸；產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有包裝，裝裝卸應(yīng)安全可可靠。存放門窗的庫房應(yīng)應(yīng)通風(fēng)、干燥燥，無熱源或或腐蝕性介質(zhì)質(zhì)侵襲。庫房場(chǎng)地應(yīng)平整，地地面上墊枕木木，枕木頂面面離地應(yīng)不少少于200mm。門窗框扇應(yīng)按型號(hào)號(hào)、規(guī)格分類類編號(hào)，捆扎扎后豎放，兩兩端支撐撐牢牢。型號(hào)、規(guī)規(guī)格掛牌標(biāo)明明。五金配件件應(yīng)分類裝箱箱，配套存放放。門窗出廠驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)品防防銹紅丹無漏漏涂、薄刷現(xiàn)現(xiàn)象，不合質(zhì)質(zhì)量要求者應(yīng)應(yīng)補(bǔ)刷。安裝后成品保護(hù)：：門采用預(yù)留洞口方方式。門框安安裝安排在地地面、墻面濕濕作業(yè)完成之之后。無保護(hù)膠帶的門框框，抹門套水水泥砂漿時(shí)，門門窗框上貼紙紙或用塑料薄薄膜遮蓋保護(hù)護(hù)，以防框子子被水泥漿污污染。亦可采采取先粉刷門門套后安裝門門框等措施。外墻面涂刷和室內(nèi)內(nèi)頂棚、墻面面噴涂時(shí)，應(yīng)應(yīng)用塑料薄膜膜封嚴(yán)門。門框鐵腳與預(yù)埋鐵鐵件焊接，不不得在門上打打火燒傷門框框。利用門洞作料具進(jìn)進(jìn)出口時(shí)，門門邊框用木板板釘保護(hù)框，以以防碰傷框邊邊。搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手手桿和跳板，其其材料不得在在門框扇上拖拖拽。安裝管管線及設(shè)備，應(yīng)應(yīng)防止物料撞撞壞門。不得在門上錘擊、釘釘釘子或刻劃劃。清潔門，不不得用刀刮或或硬物擦磨。（4）技術(shù)安全措施基本要求：裝飾木木門安裝必須須遵守國家頒頒發(fā)的《建筑筑工人安全技技術(shù)操作規(guī)程程》和本企業(yè)業(yè)制定的有關(guān)關(guān)各項(xiàng)安全施施工的規(guī)定，以以確保操作安安全。具體要求：木門安安裝前檢查腳腳手架是否牢牢固、平穩(wěn)，每每檔腳手板至至少應(yīng)有兩塊塊，不得有探探頭板，保護(hù)護(hù)欄桿和懸掛掛的安全網(wǎng)應(yīng)應(yīng)齊全。凡不不符合安全要要求的應(yīng)及時(shí)時(shí)整修加固，經(jīng)經(jīng)檢查合格才才能使用。人字架梯的腿底應(yīng)應(yīng)釘橡皮防滑滑墊，使用時(shí)時(shí)必須拉好防防滑繩。電動(dòng)工具應(yīng)做好接接地保護(hù)，設(shè)設(shè)置漏電掉閘閘裝置。電動(dòng)工具應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)管理。操操作和維修人人員，應(yīng)經(jīng)過過培訓(xùn)，熟知知電動(dòng)工具的的性能、故障障排除方法和和維修保養(yǎng)技技術(shù)。操作時(shí)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、部件緊固固和電壓變化化等情況。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)及時(shí)斷電查查找原因，排排除故障。電動(dòng)工具操作人員員，應(yīng)按規(guī)定定使用勞動(dòng)保保護(hù)用品。注注意穿絕緣膠膠鞋，戴絕緣緣手套和防護(hù)護(hù)眼鏡。移動(dòng)動(dòng)電動(dòng)工具，必必須先斷電后后撤移。臨時(shí)施工照明，必必須使用安全全電壓，導(dǎo)線線應(yīng)絕緣良好好。射釘彈只能由持有有操作證的人人領(lǐng)用。使用用射釘時(shí)，釘釘彈不得放在在焊區(qū)下方；；也不得擱置置在熱爐和熾熾熱焊接件等等高溫物體上上。已裝彈的的射釘槍不得得隨意解除保保險(xiǎn)。當(dāng)射擊擊發(fā)生故障時(shí)時(shí)，必須先退退彈后修理。（5）工程驗(yàn)收安裝質(zhì)量要求：條件具備時(shí)，將門門扇與框裝配配成套，裝好好全部小五金金，然后成套套安裝。在一般情況下，則則先安裝門框框，后安裝門門扇。安裝門框或成套門門，應(yīng)符合下下列規(guī)定：門框安裝前校正規(guī)規(guī)方，釘好斜斜拉條（不得得少于兩根），無無下坎的門框框加釘水平拉拉條，防止在在運(yùn)輸和安裝裝過程中變形形。門框（或成套門）按按設(shè)計(jì)要求的的水平標(biāo)高和和平面位置在在砌墻的過程程中進(jìn)行安裝裝。當(dāng)需要先砌墻后安安裝門框（或或成套門）時(shí)時(shí)，在預(yù)留門門洞口同時(shí)，留留出門框走頭頭（門框上、下下坎兩端伸出出口外部分）的的缺口，在門門框調(diào)就位后后，封砌缺口口。當(dāng)門框的一面需鑲鑲貼臉板時(shí)，則則門框應(yīng)凸出出墻面，凸出出的厚度應(yīng)等等于抹灰層的的厚度。門框與外墻砌體間間的空隙，填填塞保溫材料料。木門安裝的留縫寬寬度控制表項(xiàng)次項(xiàng)目留縫寬度（mm）1門扇對(duì)口縫、扇與與框間立縫1.5—2.52框與扇間上縫寬度度1.0—1.53與下坎間縫2.0—3.04門扇與地面間縫外門4.0—5.0內(nèi)門6.0—7.00衛(wèi)生間10—12木門安裝留縫寬度度門窗小五金金的安裝，符符合下列規(guī)定定：小五金安裝齊全，位位置適宜，固固定可靠。鉸鉸鏈距門上、下下端宜取立梃梃高度的1/10，并避開上上、下冒頭。安安裝后，應(yīng)開開關(guān)靈活。小五金均用木螺絲絲釘固定，不不得用釘子代代替。先用錘錘打入1/3深度，然后擰擰入，嚴(yán)禁打打入全部深度度。采用硬木木時(shí)，先鉆2/3深度的孔，孔孔徑為木螺釘釘直徑的0.9倍。不在中冒頭與立梃梃的結(jié)合處安安裝門鎖。門門拉手位于門門高度中點(diǎn)以以下，門拉手手距地面以0.9—1.05m為宜。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):木門制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）1翹曲框3扇22對(duì)角線長度框、扇23膠合板、纖維板門門1m2內(nèi)平整度扇24高、寬框+0-2扇+2-05裁口、線條和結(jié)合合處框、扇16冒頭或欞子對(duì)水平平線扇±2裝飾木門安裝驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1框的正、側(cè)面垂直直度3332框?qū)蔷€長度差2333框與扇接觸面平整整度222五、鋁合金龍骨吸吸聲板吊頂（一）施工工藝1、工藝流程：安裝吊桿主龍骨安裝頂棚標(biāo)高確定龍骨分檔次龍骨安裝安裝吊桿主龍骨安裝頂棚標(biāo)高確定龍骨分檔次龍骨安裝罩面板安裝2、施工方法（1）沿墻柱四周彈出出頂棚標(biāo)高水水平線，并分分出龍骨分檔檔位置線。（2）確定吊桿下端頭頭的標(biāo)高，按按大龍骨位置置及吊掛間距距，將吊桿無無螺絲扣的一一端與樓板預(yù)預(yù)埋鋼筋連接接固定。（3）在大龍骨上預(yù)先先安裝好吊掛掛件，安裝大大龍骨，并將將其連接。所所有洞口須附附加大龍骨，釘釘固邊龍骨，采采用射釘固定定，間距一般般為1000mmm。（4）按分檔線卡放吊吊掛件，并將將其吊至大龍龍骨上，間距距為500mm，用連接件件結(jié)長并調(diào)直直。（5）按分檔線卡裝吊吊掛件，并將將其吊至中龍龍骨上，用連連接件接長，先先調(diào)直后固定定。（6）次龍骨的卡樓龍龍骨在安裝罩罩面板時(shí)，每每裝一塊罩面面板先后各裝裝一根卡次龍龍骨。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋁合金龍骨的骨骨架和罩面板板的材質(zhì)、品品種、式樣、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、鋁合金骨架安裝裝，吊桿、主主、次龍骨必必須位置正確確、連接牢固固無松動(dòng)。3、罩面板應(yīng)無脫層層、翹曲、折折裂、缺棱掉掉角等缺陷。4、鋁合金骨架整面面應(yīng)順直，無無彎曲、變形形。5、罩面板表面平整整、顏色、無無污染。6、罩面板接縫平直直、整齊。鋁合金骨架罩面板板頂棚允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)龍骨平直2尺量檢驗(yàn)起拱高度±10短向跨度的1/2200，拉線檢查查龍骨四周水平±5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平±5拉線檢查（三）應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1、主龍骨安裝時(shí)吊吊桿不平直，造造成吊桿點(diǎn)的的標(biāo)高不一致致。改正辦法法是施工時(shí)認(rèn)認(rèn)真操作，由由專人檢查每每個(gè)吊點(diǎn)的的的緊掛程度，并并拉通線檢查查標(biāo)高與平整整度是否符合合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。2、龍骨架局部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造不合理理，吊頂龍骨骨架在留洞、燈燈具口、通風(fēng)風(fēng)口處，應(yīng)按按圖集的相應(yīng)應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造造設(shè)置龍骨及及連接件，保保證吊掛的剛剛度。3、龍骨架吊掛不牢牢：頂棚的龍龍骨架應(yīng)吊掛掛在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上，并應(yīng)擰擰緊吊桿螺母母，以控制固固定設(shè)計(jì)標(biāo)高高，頂棚內(nèi)的的管線、設(shè)備備件不得吊固固在輕鋼骨架架上。4、罩面板分塊間隙隙不直，罩面面板規(guī)格有偏偏差，安裝不不正。施工時(shí)時(shí)應(yīng)注意板塊塊規(guī)格，拉線線找正，安裝裝固定時(shí)保證證平整對(duì)直。（四）成品保護(hù)1、鋁合金骨架及罩罩面板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)注意保保護(hù)頂棚內(nèi)各各種管線。鋁鋁合金骨架的的吊桿、龍骨骨不準(zhǔn)固定在在通風(fēng)管道及及其它設(shè)備件件上。2、鋁合金骨架、罩罩面板及其它它吊頂材料在在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、存放、使使用過程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格管理，做做到不變形、不不受潮。3、骨架不得上人踩踩踏，其它工工種的吊掛件件不處吊于骨骨架上。4、罩面板安裝必須須在頂棚內(nèi)管管道、試壓、保保溫等一切工工序全部驗(yàn)收收合格后進(jìn)行行。六、內(nèi)墻面（一）墻、頂面涂涂料(乳膠漆)施工1、施工程序墻面清理修補(bǔ)→墻墻面刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥客苛希ㄈ槟z漆漆）→刷第二遍涂涂料（乳膠漆漆）→刷第三遍涂涂料（乳膠漆漆）2、施工方法（1）清理墻面：先將將墻面灰塵、漿漿粒清理干凈凈，用水石膏膏將墻面磕碰碰處及坑洼縫縫隙等找平，干干燥后用砂紙紙將凸出處磨磨掉，將浮塵塵掃凈。（2）刮膩?zhàn)樱簤γ婺伳佔(zhàn)拥谋閿?shù)可可由墻面平整整程度決定，一一般情況為三三遍。第一遍遍用膠皮刮板板橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留茬茬，每刮一板板最后收頭要要干凈利落。干干燥后磨砂紙紙，將浮膩?zhàn)幼蛹鞍咣E磨光光，再將墻面面清掃干凈。第第二遍用膠皮皮刮板豎向滿滿刮，所用材材料及方法同同第一遍膩?zhàn)幼?，干燥后砂砂紙磨平并清清掃干凈。第第三遍用膠皮皮刮板找補(bǔ)膩膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩膩?zhàn)?，將墻面面刮平刮光，干干燥后用?xì)砂砂紙磨光，不不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?）刷第一遍涂料（乳乳膠漆）：涂涂刷順序是先先刷頂板后刷刷墻面，墻面面是先上后下下。先將墻面面清掃干凈，用用布將墻面粉粉塵擦掉。涂涂料（乳膠漆漆）用排筆涂涂刷，使用新新排筆時(shí)，將將排筆上的浮浮毛和不牢的的毛理掉。涂涂料（乳膠漆漆）使用前應(yīng)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加加水稀釋，防防止頭遍漆刷刷不開。干燥燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幼樱俑稍锖蠛笥蒙凹埬ス夤?，清掃干凈凈。?）刷第二遍涂料（乳乳膠漆）：操操作要求同第第一遍，使用用前充分?jǐn)嚢璋?，如不很稠稠，不宜加水水，以防止透透底。漆膜干干燥后，用?xì)細(xì)砂紙將墻面面小疙瘩和排排筆打磨掉，磨磨光滑后清掃掃干凈。（5）刷第三遍涂料（乳乳膠漆）：做做法同第二遍遍。由于乳膠膠漆膜干燥較較快，應(yīng)連續(xù)續(xù)迅速操作，涂涂刷時(shí)從一頭頭開始，逐漸漸刷向另一頭頭，要上下順順?biāo)⒒ハ嚆暯咏?，后一排筆筆緊接前一排排筆，避免出出現(xiàn)干燥后接接頭。（二）吸聲隔墻本工程吸聲隔墻為為100厚膨脹珍珠珠巖鋼絲網(wǎng)復(fù)復(fù)合墻板。膨脹珍珠巖鋼絲網(wǎng)網(wǎng)復(fù)合墻板由由三維空間焊焊接鋼絲網(wǎng)為為骨架，膨脹脹珍珠巖作內(nèi)內(nèi)芯，高強(qiáng)水水泥沙漿作表表層，噴抹而而成的復(fù)合墻墻板。特性：：具有重量輕輕、隔熱、保保溫、隔聲、耐耐潮、防火、抗抗震性好、可可任意切割、施施工速度快等等優(yōu)點(diǎn)。1、施工流程固定沿頂、沿地龍骨固定沿頂、沿地龍骨彈線、分檔固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨填充膨脹珍珠巖檢查龍骨安裝質(zhì)量電氣鋪管按附墻設(shè)備抹面層接縫及護(hù)角處理質(zhì)量檢驗(yàn)2、施工方法（1）彈線、分檔：在在隔墻與上、下下及兩邊基體體的相接處，按按龍骨的寬度度彈線，彈線線應(yīng)清楚、位位置準(zhǔn)確；按按設(shè)計(jì)要求結(jié)結(jié)合隔墻的長長、寬分檔，以以確定豎向龍龍骨、橫撐及及附加龍骨的的位置。（2）固定沿頂、沿地地龍骨：沿彈彈線位置固定定沿頂、沿地地龍骨，采用用膨脹螺栓固固定，固定點(diǎn)點(diǎn)間距500mm，龍骨對(duì)接接應(yīng)保持平直直。（3）固定邊框龍骨：：沿彈線位置置固定邊框龍龍骨，龍骨的的邊線需與彈彈線重合。龍龍骨的端部應(yīng)應(yīng)固定，固定定點(diǎn)間距1m，固定需牢牢固。邊框龍龍骨與基體之之間，安裝密密封條。（4）選用支撐卡系列列龍骨時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將支撐卡卡安裝在豎向向龍骨的開口口上，卡距為為400～600mm，距龍骨兩兩端的距離為為20～25mm。（5）安裝豎向龍骨應(yīng)應(yīng)垂直，龍骨骨間距按板寬寬確定。（6）水平龍骨選用通通貫系列，安安裝兩道。（7）門窗處需使用附附加龍骨。（8）電氣鋪管、安裝裝附墻設(shè)備：：按圖紙要求求預(yù)埋管道和和附墻設(shè)備。要要求與龍骨的的安裝同步進(jìn)進(jìn)行，或與填填充膨脹珍珠珠巖同時(shí)進(jìn)行行，并采取局局部加強(qiáng)措施施，固定牢固固。電氣設(shè)備備專業(yè)在墻中中鋪設(shè)管線時(shí)時(shí)，應(yīng)避免切切斷橫、豎龍龍骨，同時(shí)避避免在沿墻下下端鋪設(shè)設(shè)備備管線。（9）龍骨檢查校正補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)：抹面前前，應(yīng)檢查隔隔斷骨架的牢牢固程度，門門窗框、各種種附墻設(shè)備、管管道的安裝和和固定是否符符合設(shè)計(jì)要求求。如有不牢牢固處，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行加固。龍龍骨的立面垂垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平平整應(yīng)≤2mm。（10）抹面：高強(qiáng)砂漿漿，兩次成活活。（11）待板面層干燥后后，檢查板是是否有裂縫產(chǎn)產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂紋，必須須分析原因，采采取有效的措措施加以克服服，否則不能能進(jìn)行板面裝裝飾施工（三）內(nèi)墻面釉面面磚鑲貼1、施工程序吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅基層處理抹底層砂漿排磚彈線分格浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫2、施工方法（1）基層處理基層有空鼓時(shí)應(yīng)剔剔除，重新抹抹灰。（2）吊垂直、套方、找找規(guī)矩、貼灰灰餅用特制的大線墜，繃繃鐵絲吊垂直直，然后根據(jù)據(jù)面磚的規(guī)格格尺寸分別設(shè)設(shè)點(diǎn)，做灰餅餅。橫線則以以水平基線交交圈控制，豎豎向則以四周周大角、垛子子為基線控制制。每層打底底時(shí)則以此灰灰餅做為基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋筋，使基層底底灰做到橫平平豎直。（3）抹底層砂漿先刷一道摻水重110%的108膠水泥素漿漿，緊跟分遍遍抹底層砂漿漿，第一遍厚厚度宜為5mm，抹后用掃掃帚掃毛，待待第一遍六至至七成干時(shí)，即即可抹第二遍遍，厚度約為為8-12mm，隨即用木木杠刮平。木木抹搓毛，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（4）彈線分格待基層灰六至七成成干時(shí)，即可可按圖紙要求求進(jìn)行分格彈彈線，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行面層貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作作，以控制面面層出墻尺寸寸及墻面垂直直、平整。（5）排磚根據(jù)大樣圖及墻面面尺寸進(jìn)行橫橫豎排磚，以以保證面磚縫縫隙均勻，符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，注意意大面和柱子子、垛子排整整磚以及在同同一墻面上的的橫豎排列，均均不得有一行行以上的非整整磚。非整磚磚應(yīng)排在次要要部位，如窗窗間墻或陰角角處等，但亦亦要注意一致致和對(duì)稱。如如遇突出的卡卡件，應(yīng)用整整磚套割吻合合，不得用非非整磚拼湊鑲鑲貼。（6）浸磚外墻面磚鑲貼前，首首先要將面磚磚清掃干凈，放放入凈水中浸浸泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干凈后后方可使用。（7）鑲貼面磚在每一分段或分塊塊內(nèi)的面磚，均均為自下向上上鑲貼。從最最下層磚下皮皮的位置線先先穩(wěn)好靠尺，以以此托住第一一皮面磚。在在面磚外皮上上口拉水平通通線，作為鑲鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在在面磚背面宜宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰灰膏：砂的混混合砂漿鑲貼貼，砂漿厚度度為6-10mm，貼上后用用灰鏟柄輕輕輕敲打，使之之附線，再用用鋼片開刀調(diào)調(diào)整豎縫，并并用小杠通過過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整整平面垂直度度。（8）面磚勾縫與擦縫縫寬縫一般在8mmm以上，用1：1水泥砂漿勾勾縫，先勾水水平縫再勾豎豎縫，勾好后后要求凹進(jìn)面面磚外表面2-3mmm。若橫豎縫縫為干擠縫，或或小于3mm者，應(yīng)用白白水泥配顏料料進(jìn)行擦縫處處理。面磚縫縫子勾完后用用布或棉絲蘸蘸稀鹽酸擦洗洗干凈。七、外墻面干掛石石材（一）本工程除玻玻璃幕墻及鋁鋁扣板以外的的外墻均為干干掛石材大理理石花崗石，大大面積施工前前，必須進(jìn)行行預(yù)排，并制制定具體的排排列方案。預(yù)預(yù)排方案確定定后才能進(jìn)行行下列工序施施工。（二）板材鉆孔打打眼剔鑿直孔用臺(tái)鉆打眼，操操作時(shí)應(yīng)釘木木架，使鉆頭頭直對(duì)板材上上端面，一般般每塊石材上上、下兩個(gè)面面打眼，孔位位打在距板兩兩端1/4處，每個(gè)面面各打兩個(gè)眼眼，孔徑為5mm，深18mm，孔位距石石板背面以8mm為宜。如石石板寬度較大大，中間應(yīng)增增打一孔，鉆鉆孔后用合金金鋼鑿子朝石石板背面的孔孔壁輕打剔鑿鑿，剔出深4mm的槽，以便便固定連接件件。石板背面鉆1355度斜孔，先先用合金鋼鑿鑿子在打孔平平面剔窩，再再用臺(tái)鉆直對(duì)對(duì)石板背面打打孔，打孔時(shí)時(shí)將石板固定定在135度的木架上上（或用搖臂臂鉆斜對(duì)石板板）打孔，孔孔深5～8mm，孔底距石石板磨光面9mm，孔徑8mm。（三）金屬夾安裝裝把金屬夾安裝在1135°孔內(nèi)，用耐耐侯膠固定，并并與鋼筋網(wǎng)連連接牢固。（四）抄平放線和和基層處理抄平放線與傳統(tǒng)濕濕法施工相同同，并要檢查查預(yù)埋筋及門門窗口標(biāo)高位位置，要求上上下、左右、進(jìn)進(jìn)出一條線，將將混凝土墻、柱柱、磚墻等凹凹凸不平處鑿鑿平后用1：3水泥砂將分分層抹平。鋼鋼模混凝土墻墻面必須鑿毛毛，并將基層層清刷干凈，澆澆水濕潤。石板背面在安裝前前應(yīng)進(jìn)行清刷刷處理，并要要防止銹蝕及及油污。預(yù)埋鋼筋要先剔鑿鑿，外露于墻墻面，無預(yù)埋埋筋處則應(yīng)先先探測(cè)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋位置，避避開鋼筋鉆孔孔，孔徑為25mm，孔深90mm，用M16脹桿螺栓固固定預(yù)埋鐵。規(guī)格，比石板低22～3mm作固定拉接接筋，其他橫橫筋可根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)間距均分分。（五）安裝花崗石石板材按試拼石板就位，石石板上口外仰仰，將兩板間間連接筋（連連接棍）對(duì)齊齊，連接件掛掛牢在橫筋上上、用木楔墊墊穩(wěn)石板，用用靠尺檢查調(diào)調(diào)整平直，一一般均從左往往右進(jìn)行安裝裝，柱面水平平交圈安裝，以以便校正陽角角垂直度。四四大角拉鋼線線找直，每層層石板應(yīng)拉通通線找平找直直，陰陽角用用方尺套方。如如發(fā)現(xiàn)縫隙大大小不均勻，應(yīng)應(yīng)用鉛皮墊平平，使石板縫縫隙均勻一致致并保證每層層石板上口平平直，然后用用熟石膏固定定。經(jīng)檢查原原變形方可打打膠。（七）擦縫、打蠟蠟石板安裝完畢后，清清除所有石膏膏和作漿痕跡跡，用棉絲或或抹布擦洗干干凈，并按照照大理石板顏顏色采用密封封膠嵌縫，邊邊嵌縫邊清理理干凈，以防防污染石材表表面，使之縫縫隙密襯、均均勻，外觀潔潔凈，顏色一一致，最后上上蠟光。八、幕墻工程（一）安裝流程建筑物外輪廓測(cè)量建筑物外輪廓測(cè)量施工前準(zhǔn)備預(yù)埋鐵件安裝測(cè)量成果圖繪制連接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝豎梁定位放線豎梁安裝幕墻后襯墻噴底漆豎梁加固及二次防腐處理豎梁校正與驗(yàn)收層高及橫梁測(cè)量定位與放線豎梁保護(hù)膜的包裝橫梁安裝橫梁角碼定位鉆孔幕墻防雷接地施工防火隔斷板安裝防火巖棉及保溫巖棉安裝幕墻板塊安裝幕墻板塊加工打膠作業(yè)、清潔（二）施工準(zhǔn)備1、工程概況對(duì)工程概況進(jìn)行了了解掌握，熟熟悉有關(guān)施工工單位及甲方方、監(jiān)理公司司的有關(guān)情況況，做好幕墻墻設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工工作。熟悉施施工用水源、電電源、垂直運(yùn)運(yùn)輸、外腳手手架等情況。2、技術(shù)資料準(zhǔn)備此部分為二次設(shè)計(jì)計(jì)，首先進(jìn)行行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和和報(bào)批工作，對(duì)對(duì)圖紙要充分分細(xì)化，對(duì)不不清楚有疑難難的地方要問問明弄懂，還還需要準(zhǔn)備有有關(guān)圖集、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安全指標(biāo)標(biāo)、各種需用用的表格和有有關(guān)工程的竣竣工驗(yàn)收需用用的資料等。3、工具、器具準(zhǔn)備備對(duì)所需的工具、器器具提出供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，具體體到型號(hào)、豎豎梁、供應(yīng)時(shí)時(shí)間等，同時(shí)時(shí)要將計(jì)劃送送交倉庫、采采購等部門，共共同做好工具具、器具的準(zhǔn)準(zhǔn)備。4、材料準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及工程情情況，做出詳詳細(xì)的材料訂訂貨供應(yīng)計(jì)劃劃單，根據(jù)施施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排，將所所有材料的供供貨時(shí)間安排排好。5、人員準(zhǔn)備對(duì)人員安排亦要列列出詳細(xì)的準(zhǔn)準(zhǔn)備計(jì)劃，包包括工種、各各工種人數(shù)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，盡盡量做到落實(shí)實(shí)到崗、到位位、明確責(zé)任任。6、臨時(shí)設(shè)施包括辦公、生活、住住宿、倉庫等等，根據(jù)工程程的材料及人人員情況進(jìn)行行準(zhǔn)備。7、施工組織計(jì)劃準(zhǔn)準(zhǔn)備要對(duì)施工進(jìn)度質(zhì)量量進(jìn)行行之有有效的控制，必必須做好詳細(xì)細(xì)的施工組織織計(jì)劃，施工工組織計(jì)劃準(zhǔn)準(zhǔn)備細(xì)致，落落實(shí)充分，確確保工程得進(jìn)進(jìn)度質(zhì)量。（三）預(yù)埋鐵件安安裝1、在混凝土澆注前前找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)區(qū)域。2、找出定位軸線：：將圖紙中標(biāo)標(biāo)明的定位軸軸線與實(shí)際施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行對(duì)照著出定定位軸線的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。3、找出定位點(diǎn)：根根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查查找的準(zhǔn)確定定位軸線，根根據(jù)圖紙中提提供的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容，確定定定位點(diǎn)；定位位點(diǎn)豎梁不得得少于兩點(diǎn)，確確定定位點(diǎn)時(shí)時(shí)要反復(fù)測(cè)量量一定要保證證定位準(zhǔn)確無無誤。4、抄平（打水平）：：對(duì)兩個(gè)定位位點(diǎn)確定水平平位置。5、拉水平線：定位位點(diǎn)間拉水平平線，水平線線選用細(xì)鋼絲絲線，同時(shí)用用緊仔收緊，保保證鐵線的水水平度。6、調(diào)整誤差:對(duì)在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)的誤差差進(jìn)行調(diào)整時(shí)時(shí)，要求每一一定位軸線間間的誤差，在在本定位軸線線間消化，誤誤差在每個(gè)分分格間分?jǐn)傂⌒∮?mm。7、水平分割：在誤誤差調(diào)整后，在在水平線上確確定預(yù)埋鐵件件的中心位置置，水平分割割必須通尺分分割，也可以以在兩定位軸軸線內(nèi)進(jìn)行分分割，但最少少不能少于在在兩定位軸線線內(nèi)分割。8、預(yù)置預(yù)埋鐵件：：根據(jù)復(fù)檢確確認(rèn)的分割位位置，先將預(yù)預(yù)埋件預(yù)置至至各自的位置置，預(yù)置的目目的是檢查預(yù)預(yù)埋件安裝時(shí)時(shí)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)中鋼筋是否否有沖突，同同時(shí)察看是否否存在難以固固定的或需要要處理的才可可固定的情況況。9、對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確定位并點(diǎn)點(diǎn)焊：對(duì)預(yù)埋埋件進(jìn)行準(zhǔn)確確定位，要控控制預(yù)埋件的的三維誤差（X向20，Y向10，Z向10），在實(shí)際際準(zhǔn)確定位時(shí)時(shí)不能積累誤誤差，在定位位準(zhǔn)確后，對(duì)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行行點(diǎn)焊固定。10、加固預(yù)埋件：為為了使預(yù)埋鐵鐵件在砼澆搗搗過程中不致致于因震動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生移位增加加新的誤差，故故對(duì)預(yù)埋鐵件件必須進(jìn)行加加固?？刹捎糜美?、撐、焊焊接等措施進(jìn)進(jìn)行加固，以以增強(qiáng)預(yù)埋件件的抗震能力力。11、找出預(yù)埋件：在在砼模板拆除除后，要馬上上找出預(yù)埋件件，檢查預(yù)埋埋件的質(zhì)量。若若有問題，應(yīng)應(yīng)立即采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。12、防腐的處理：預(yù)預(yù)埋件暴露在在空氣中的部部分需要進(jìn)行行防腐處理，防防腐處理實(shí)際際情況進(jìn)行單單層、雙層、電電鍍等處理。（四）建筑物外輪輪廓測(cè)量1、對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行行分區(qū)、分面面、編制測(cè)量量計(jì)劃，對(duì)每每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)測(cè)量。2、確定了基準(zhǔn)測(cè)量量層后隨后即即要確定基準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸軸線是建筑物物的基準(zhǔn)線，幕幕墻施工定位位前，首先要要與土建共同同確定基準(zhǔn)軸軸線或復(fù)核土土建的基準(zhǔn)軸軸線。3、確定關(guān)鍵點(diǎn)，不不低于兩個(gè)。4、放線：放線從關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)開始，先先放水平線，用用儀器放水平平線和豎直線線。5、測(cè)量：根據(jù)放線線后的現(xiàn)場(chǎng)情情況，對(duì)實(shí)際際施工的土建建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)測(cè)量。6、數(shù)據(jù)記錄整理分分類：對(duì)測(cè)量量的結(jié)果，要要進(jìn)行整理，對(duì)對(duì)各種結(jié)果進(jìn)進(jìn)行分類，同同時(shí)對(duì)照建筑筑圖進(jìn)行誤差差尋找得出誤誤差結(jié)果。7、處理數(shù)據(jù)。對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理理后，要對(duì)誤誤差大、需調(diào)調(diào)整的位置進(jìn)進(jìn)行處理，提提出切實(shí)可行行的處理方案案。（五）測(cè)量成果圖圖繪制1、根據(jù)測(cè)量結(jié)果記記錄，對(duì)照?qǐng)D圖紙尺寸，對(duì)對(duì)圖紙與實(shí)際際施工的情況況進(jìn)行比較，對(duì)對(duì)超出規(guī)定誤誤差范圍的直直接標(biāo)出，并并通過計(jì)算找找出誤差值，同同時(shí)對(duì)誤差值值較大的位置置進(jìn)行反復(fù)核核對(duì)，以防造造成失誤。2、繪制草圖：根據(jù)據(jù)以上資料及及與建筑有關(guān)關(guān)圖紙、進(jìn)行行草圖設(shè)計(jì)。3、草圖繪制完成后后，要對(duì)草圖圖進(jìn)行審查，檢檢查是否有遺遺漏；是否有有不全面或與與測(cè)量結(jié)果有有誤差的地方方同時(shí)對(duì)照尺尺寸進(jìn)行復(fù)核核，檢查圖紙紙是否有漏空空未畫的。4、進(jìn)行成果圖的正正式繪制，要要對(duì)土建結(jié)構(gòu)構(gòu)的情況進(jìn)行行全面仔細(xì)的的形象客觀的的反映。5、對(duì)因土建誤差造造成與原設(shè)計(jì)計(jì)有悖之處，在在繪制成果圖圖時(shí)要提出切切實(shí)可行的處處理方案，同同時(shí)繪制詳細(xì)細(xì)的處理圖，并并附加說明及及處理理由和和施工方法。（六）連接件安裝裝1、找準(zhǔn)預(yù)埋鐵件。2、對(duì)照豎梁垂線：：豎梁的中心心線也是連接接件的中心線線，故在安裝裝時(shí)要注意控控制連接件的的位置，其偏偏差小于2mm。3、拉水平線控制水水平高低及進(jìn)進(jìn)深尺寸。4、電焊：在連接件件三維空間定定位確定準(zhǔn)確確后要進(jìn)行連連接件的臨時(shí)時(shí)固定即點(diǎn)焊焊。點(diǎn)焊時(shí)每每個(gè)焊接面點(diǎn)點(diǎn)2-3點(diǎn)，要保證證連接件不會(huì)會(huì)脫落。點(diǎn)焊焊時(shí)要兩人同同時(shí)進(jìn)行，一一人固定位置置；另一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)焊。5、驗(yàn)收檢查。對(duì)初初步固定的連連接件按層次次逐個(gè)檢查施施工質(zhì)量，主主要檢查三維維空間誤差，一一定要將誤差差范圍內(nèi)。三三維空間誤差差工地施工控控制范圍為垂垂直誤差小于于2mm，水平誤差差小于2mm，進(jìn)深誤差差小于3mm。6、加焊正式固定：：對(duì)驗(yàn)收合格格的連接件進(jìn)進(jìn)行固定，即即正式燒焊，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。7、驗(yàn)收：對(duì)燒焊好好的連接件，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員要對(duì)其進(jìn)行行逐個(gè)檢查驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)不合合格處進(jìn)行返返工改進(jìn)，直直至達(dá)到要求求為止。8、防腐：焊接后再再對(duì)連接件進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。（七）豎梁定位放放線1、找準(zhǔn)開線的部位位，并對(duì)其周周圍的環(huán)境進(jìn)進(jìn)行了解，對(duì)對(duì)照?qǐng)D一一對(duì)對(duì)照。2、選擇好關(guān)鍵層，在在關(guān)鍵層找出出關(guān)鍵點(diǎn)并固固定加固好此此點(diǎn)，并對(duì)此此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀儀抄平，以便便按需要找水水平線。3、根據(jù)幕墻施工需需要，單純?cè)谠陉P(guān)鍵層打水水平還不足以以確定豎梁的的定位，為了了保證豎梁安安裝的誤差在在規(guī)定范圍，在在放線時(shí)還需需要尋找一個(gè)個(gè)輔助層打水水平，以保證證兩點(diǎn)形成一一根定位線。4、確定了關(guān)鍵層、輔輔助層，在關(guān)關(guān)鍵層上尋找找豎梁放線的的定位點(diǎn)。5、對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固固定，調(diào)整固固定要求：（1）定位點(diǎn)誤差必須須足夠小。（2）所用固定點(diǎn)材料料應(yīng)無明顯塑塑性變化。（3）固定必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。6、復(fù)核水平度。從從定位點(diǎn)拉水水平線，水平平線用20#鐵線拉直用用花藍(lán)螺栓緊緊仔拉緊，鐵鐵線一定要拉拉緊，可采用用多個(gè)花藍(lán)緊緊仔拉緊的辦辦法。在拉水水平線之前要要求對(duì)水平度度進(jìn)行復(fù)核，誤誤差要小于1mm。7、對(duì)拉好的水平線線進(jìn)行水平度度復(fù)核。8、進(jìn)行水平分割：：水平線拉好好調(diào)整后，進(jìn)進(jìn)行水平分割割，并進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確性檢查，分分割誤差大于于2mm，則需要重重新進(jìn)行分割割。9、吊垂直線，吊垂垂直線時(shí)應(yīng)注注意：（1）固定好吊線支座座；（2）每根線都在分割割點(diǎn)上；（3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確確無誤；（4）吊線時(shí)必須先察察看是否有排排柵或其它東東西擋?。唬?）所吊垂線代表一一根豎梁的安安裝位置，這這就要求我們們對(duì)水平分割割與所吊垂線線必須完全吻吻合；（6）在風(fēng)力>4級(jí)級(jí)時(shí)不宜吊垂垂線；（7）吊線時(shí)，吊垂的的重量根據(jù)情情況可用重砝砝碼的辦法來來減少風(fēng)力對(duì)對(duì)其的影響；；（8）高層、超高層室室采用經(jīng)緯儀儀配合吊線。吊吊垂線是一根根一根的吊，同同時(shí)用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行輔助工工作，如無外外排柵的工程程其垂直放線線盡量使用經(jīng)經(jīng)緯儀控制。10、檢查垂直度有。11、固定垂直線：為為了防止受外外界力的影響響對(duì)調(diào)整好的的垂直線要進(jìn)進(jìn)行固定。（八）轉(zhuǎn)接件安裝裝1、清理連接件：安安裝鐵角碼前前要對(duì)已安裝裝的連接件進(jìn)進(jìn)行清理，若若已有污染或或腐蝕，要再再進(jìn)行仿佛處處理。2、安裝90o鍍鍍鋅鐵碼：上上道工序完成成后，就要對(duì)對(duì)鐵碼進(jìn)行安安裝，即將12×400螺栓穿過連連接件和轉(zhuǎn)接接件的長圓孔孔并擰緊，并并保持X向可調(diào)節(jié)狀狀態(tài)。3、對(duì)不符位置的鍍鍍鋅鐵碼要及及時(shí)更換，不不能憑主觀忽忽略任何可能能存在的隱患患。4、檢查：對(duì)所裝上上的鐵碼要進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，內(nèi)容包括括防腐是否可可靠，規(guī)格是是否正確，調(diào)調(diào)節(jié)是否夠位位。（九）豎梁安裝1、檢查豎梁型號(hào)、規(guī)規(guī)格：安裝前前先熟悉圖紙紙，同時(shí)要熟熟悉訂料圖，準(zhǔn)準(zhǔn)確了解各部部位使用何種種豎梁，。檢檢查包括以下下幾個(gè)方面：：（1）顏色是否正確，氧氧化膜是否合合要求；（2）截面是否與設(shè)計(jì)計(jì)的相符（包包括截面高度度、角度、壁壁厚等）；（3）長度是否合要求求（是否扣除除15mm變形縫）。2、對(duì)號(hào)就位：將擬擬安裝的豎梁梁運(yùn)送到指定定位置，同時(shí)時(shí)注意其表面面的保護(hù)。3、豎梁安裝一般由由下而上進(jìn)行行，帶芯套的的一端朝上。第第一根豎梁按按懸垂構(gòu)件先先固定上端，調(diào)調(diào)正后固定下下端；第二根根豎梁將下端端對(duì)準(zhǔn)第一根根豎梁上端的的芯套用力將將第二根豎梁梁套上，并保保留15mm的伸縮縫，再再吊線或?qū)ξ晃话惭b梁上端端，依此往上上安裝。4、豎梁安裝后，對(duì)對(duì)照上步工序序測(cè)量定位線線，對(duì)三維方方向進(jìn)行初調(diào)調(diào)，保持誤差差＜1mm，待基本安安裝完后在下下道工序中再再進(jìn)行全面調(diào)調(diào)整。（十）豎梁校正與驗(yàn)驗(yàn)收1、放基準(zhǔn)線：在豎豎梁校正時(shí)首首先放基準(zhǔn)線線，每隔3—4根豎梁要吊吊一根垂直基基準(zhǔn)線，用經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)定基基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確確度，基準(zhǔn)線線垂線位于豎豎梁的外側(cè)面面。2、打水平線：在垂垂直基準(zhǔn)線放放好后，要每每隔2—3層打一條基基準(zhǔn)水平線。3、垂直線與基準(zhǔn)水水平線確定后后，在豎梁外外側(cè)面就形成成了一個(gè)基準(zhǔn)準(zhǔn)面，所有豎豎梁的外側(cè)面面都應(yīng)位于這這個(gè)基準(zhǔn)面上上，同時(shí)檢查查豎梁是否與與基準(zhǔn)垂線平平齊，否則就就要調(diào)整。4、測(cè)量、校驗(yàn)：基基準(zhǔn)面建立后后就要進(jìn)行測(cè)測(cè)量，推確定定豎梁垂直和和水平誤差。5、調(diào)整平面外誤差差（進(jìn)深誤差差）：在測(cè)到到平面誤差后后，對(duì)有平面面外誤差的豎豎梁進(jìn)行調(diào)整整，調(diào)整時(shí)用用木塊輕擊豎豎梁，注意不不能損傷鋁材材表面氧化膜膜，必要時(shí)將將螺栓松開調(diào)調(diào)整，如仍然然調(diào)整不好就就要將豎梁拆拆下重新安裝裝。6、調(diào)整平面內(nèi)垂直直誤差（分割割誤差）：調(diào)調(diào)整三維誤差差，事實(shí)上不不能單獨(dú)分開開調(diào)整，調(diào)整整時(shí)要綜合考考慮，兼顧調(diào)調(diào)整；調(diào)整誤誤差時(shí)要注意意新的誤差的的發(fā)生（方法法同5）。7、用經(jīng)緯儀檢查誤誤差調(diào)整結(jié)果果：在豎梁調(diào)調(diào)整后要用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)一步步測(cè)量誤差調(diào)調(diào)整情況，嚴(yán)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量量的保證。8、所有調(diào)整完成并并用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)試都符合要要求后，豎梁梁定位完成。（十一）豎梁加固固及二次防腐腐處理1、施工準(zhǔn)備：在豎豎梁調(diào)整定位位后應(yīng)馬上安安排加固，時(shí)時(shí)間上控制較較嚴(yán)，所以電電焊機(jī)、電焊焊條要完全滿滿足要求。2、制定方案：豎梁梁加固時(shí)由于于電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生高溫，產(chǎn)產(chǎn)生冷卻后殘殘余變形。要要控制加固變變形，須制定定詳細(xì)的施工工方案，方案案包括由點(diǎn)焊焊開始，結(jié)束束位置，點(diǎn)焊焊時(shí)要采取控控制變形的措措施，以及具具體實(shí)施。一一般情況下可可采用臨時(shí)加加橫梁的辦法法進(jìn)行加固，但但由于此時(shí)橫橫梁還沒定位位，故為保證證質(zhì)量，用于于控制變形的的橫梁要安裝裝于室內(nèi)不可可見范圍內(nèi)，一一般在結(jié)構(gòu)栓栓梁高范圍內(nèi)內(nèi)。3、安裝臨時(shí)橫梁：：在加固前安安裝臨時(shí)橫梁梁應(yīng)派專人安安裝，要求安安裝的臨時(shí)橫橫梁要絕對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)確。4、加固：加焊時(shí)要要規(guī)范化操作作，加固時(shí)要要檢查焊縫是是否符合要求求，焊完后要要將焊渣及時(shí)時(shí)處理，同時(shí)時(shí)操作人員還還要做好防護(hù)護(hù)工作。5、驗(yàn)收：豎梁加固固后要對(duì)焊縫縫進(jìn)行檢查，有有無漏焊現(xiàn)象象，最重要檢檢查是否有變變形現(xiàn)象，變變形嚴(yán)重時(shí)要要重新處理。6、二次防腐處理：：由于電焊破破壞了原有鍍鍍鋅層，故要要進(jìn)行二次防防腐處理，防防腐處理的范范圍是所有可可能出現(xiàn)腐蝕蝕得地方。防防腐處理時(shí)不不能單獨(dú)考慮慮焊縫的位置置，同時(shí)要考考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)，檢查每一一個(gè)鐵件的位位置進(jìn)行全面面防腐處理，處處理時(shí)要2—3道防銹漆和和防火漆。（十二）豎梁保護(hù)護(hù)膜的包裝1、選擇合適規(guī)格的的塑料膜：不不同的豎梁要要選擇不同規(guī)規(guī)格寬的塑料料膜，短了達(dá)達(dá)不到保護(hù)的的效果，長了了影響以后的的施工。2、清理豎梁面：在在包裝豎梁前前要先清潔鋁鋁型材表面的的雜物，用白白布將型材表表面沫凈。3、包裝豎梁：豎梁梁包裝要兩人人同時(shí)施工，從從內(nèi)向外面包包裝，包裝時(shí)時(shí)要注意美觀觀，不能出現(xiàn)現(xiàn)塑料布到處處飄的現(xiàn)象，一一般情況下一一層為一個(gè)包包裝段，每個(gè)個(gè)包裝段間接接頭要接好，但但不能重疊，要要保證清除某某一層不能影影響其它層的的包裝。4、貼膠粘帶：用膠膠粘帶將塑料料布粘貼在豎豎梁上，既不不能太緊又不不能脫落。5、檢查是否有遺漏漏：豎梁包裝裝好后檢查，是是否有遺漏或或不規(guī)范而影影響施工的現(xiàn)現(xiàn)象，既要達(dá)達(dá)到保護(hù)豎梁梁外表面完整整，同時(shí)又不不能影響下道道工序的施工工。（十三）層高及橫橫梁測(cè)量定位位與放線1、水準(zhǔn)儀在每樓層層抄平，在抄抄平時(shí)要先選選擇每根豎梁梁的水平線。抄抄平時(shí)在外側(cè)側(cè)上標(biāo)上水平平線位置。2、測(cè)量樓層誤差：：水平線抄好好后，測(cè)定樓樓層誤差。3、測(cè)量層高誤差。4、分析誤差：如誤誤差較少相鄰鄰正負(fù)誤差可可相抵又不影影響觀感效果果，可自行調(diào)調(diào)整，誤差不不大的可不調(diào)調(diào)整；如誤差差較大時(shí)，必必須調(diào)整分格格尺寸。5、調(diào)整誤差方案：：調(diào)整誤差是是在分析誤差差的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行，誤差調(diào)調(diào)整方案的指指定要遵循：：（1）不能破壞原有建建筑風(fēng)格；（2）調(diào)整是局部的小小范圍，小幅幅度的調(diào)整；；（3）考慮材料的利用用及經(jīng)濟(jì)性。6、調(diào)整：根據(jù)方案案對(duì)圖紙中又又改動(dòng)的地方方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)調(diào)整時(shí)要附有有詳細(xì)的文字字調(diào)整說明和和表面具體的的尺寸位置要要求，繪制一一份調(diào)整后的的施工圖。7、繪制橫梁安裝垂垂直剖面圖。8、放線：橫梁放線線是在豎梁上上標(biāo)出橫梁應(yīng)應(yīng)在位置，在在每根豎梁上上都要準(zhǔn)確無無誤，一般放放線是遵循從從中間向上下下分線的原則則進(jìn)行。以每每層水平線為為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)時(shí)復(fù)查分格是是否水平。9、檢查：橫梁放線線完成后，為為保證萬無一一失，對(duì)其準(zhǔn)準(zhǔn)確性水平度度進(jìn)行抽樣檢檢查，對(duì)每一一個(gè)組的工作作都要檢查防防止出現(xiàn)誤差差，發(fā)現(xiàn)誤差差馬上調(diào)整。（十四）橫梁角碼碼定位鉆孔1、準(zhǔn)備模具：鉆孔孔前首先準(zhǔn)備備模具，模具具要根據(jù)不同同的需要，一一般情況下至至少要準(zhǔn)備兩兩種：一是方方通模具；二二是線通模具具。2、檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確確性（試模）：：在全面鉆孔孔前要先檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確確性，方法是是先選擇一個(gè)個(gè)施工段，根根據(jù)橫梁定位位線，用模具具先鉆孔安裝裝橫梁，然后后測(cè)量橫梁是是否有誤差，如如有誤差就要要對(duì)模具進(jìn)行行調(diào)整，直至至準(zhǔn)確為止。3、檢查橫梁定位線線：在每一個(gè)個(gè)施工段鉆孔孔之前要檢查查確認(rèn)橫梁定定位線，是否否有遺漏或是是有疑問，確確定無誤后才才能開始鉆孔孔。4、鉆孔：鉆孔前要要做好準(zhǔn)備，主主要有工具準(zhǔn)準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)準(zhǔn)備等，同時(shí)時(shí)各施工班組組要統(tǒng)一施工工方法，避免免口徑不一導(dǎo)導(dǎo)致誤差。5、檢查：每個(gè)施工工段鉆完要進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收的主要內(nèi)內(nèi)容有孔徑、標(biāo)標(biāo)高、數(shù)量、定定位對(duì)鋁材