物料精益控制改進

物料精益控制改進Plant/Dept:安亭總裝/物料部Teammembers:郁敏奇、宋雄偉、許桂方、孫弘元、邱偉、

劉偉、高偉TracIDNo:200907124227提高庫存周轉(zhuǎn)率BaselineData/Graph2

Baseline

Objective庫存周轉(zhuǎn)率（Total）46.770庫存周轉(zhuǎn)率（進口）2.97庫存周轉(zhuǎn)率（國產(chǎn)）235.0

280

Problemstatement:2008年安亭總裝隨著項目的不斷增加，庫存居高不下，庫存周轉(zhuǎn)率偏低，造成大量資金占用，倉庫場地持續(xù)緊張3Hardcosts 利息=986萬【節(jié)省金額】*5.31％（貸款年利率）/12＝4.36萬/月

Softcosts(potentialfuturesavings)場地

CostOfPoorQualityProjectedannualsaving:52.4萬改進后庫存金額下降986萬:JohnsonControls,Inc.?April2004PeopleMaterialMethodsMachineLowInventoryTurns安全庫存經(jīng)驗設(shè)置安全庫存設(shè)置缺乏統(tǒng)一方法客戶計劃波動客戶對計劃無鎖定期限制ToolsUsedforAnalyzingtheRootCauses進口材料庫存占比重較大采購LeadTime長安全庫存未按照產(chǎn)量變化而更改制造備貨周期長訂單六周鎖定限制國外代理商協(xié)調(diào)周期長國內(nèi)貨代、承運商監(jiān)管力不夠各項目負責(zé)人經(jīng)驗不同訂單送貨品種與實際生產(chǎn)配置不符客戶計劃變動幅度大5WhataretheRootCauses進口件制造備貨周期長國外代理商協(xié)調(diào)周期長國內(nèi)貨代、承運商監(jiān)管力不夠安全庫存設(shè)置缺乏統(tǒng)一方法RootCauses安全庫存未按照產(chǎn)量變化而更改客戶計劃變動幅度大6通過BrainStorming，尋找到影響庫存波動的因素合理設(shè)置安全庫存，制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)計算方法制定統(tǒng)一的安全庫存計算方法：安全庫存=JPH*RespTime*BOM用量

*RespTime[響應(yīng)時間]＝備貨時間＋運輸＋卸貨安全庫存供應(yīng)商響應(yīng)時間生產(chǎn)JPHBOM用量送貨時間生產(chǎn)計劃波動送貨頻次7根據(jù)大眾周計劃計算JHP，安全庫存量隨計劃變動而變動，安全庫存設(shè)置周期由原來的月更改為周，使安全庫存更為合理有效SVW計劃周數(shù)35

日期8-24

UpdateDate2009-8-21

WeeKNum34343434343434

Date8-178-188-198-208-218-228-23

WeekDay一二三四五六日平均節(jié)拍配置最大變量配置最大變量配置最大變量舒適2

145

135

130

153

168

80

77

7

120

豪華1

255

240

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豪華2

-

-

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豪華3

70

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-

3

140

Total

470

470

470

470

470

470

470

27

120

120

140根據(jù)JHP動態(tài)設(shè)置安全庫存量參數(shù)說明:供應(yīng)商響應(yīng)時間調(diào)查表獲得每周平均小時產(chǎn)量BOM*JPH對比供應(yīng)商零件號描述響應(yīng)時間節(jié)拍(每小時用量)安全庫存上周安全庫存機零180885305B100％后座鋼絲骨架207148320機零180885305C

40%后座鋼絲骨架2020400320機零180885306B

60％后座鋼絲骨架20204003208動態(tài)月度庫存目標(biāo)值:MIN庫存目標(biāo)＝∑(JPHi*Mi*RespTimei*BOMi*Pricei….JPHn*Mn**RespTimen*BOMn*Pricen)MAX庫存目標(biāo)＝

∑(JPHi*Mi*RespTimei*BOMi*Pricei….JPHn*Mn*RespTimen*BOMn*Pricen)+∑(Mi*SNPi*Pricei….Mn*SNPn*Pricen)合理設(shè)置各項目月度庫存目標(biāo)通過合理的設(shè)置庫存目標(biāo)，督促各項目負責(zé)人合理控制庫存量ni=1ni=1ni=1注解：M:原材料SNP：標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量RespTime：供應(yīng)商響應(yīng)時間

由上述公式可以看出MIN庫存目標(biāo)＝安全庫存量MAX庫存目標(biāo)＝安全庫存量+單位標(biāo)準(zhǔn)包裝9合理設(shè)置各項目月度庫存目標(biāo)1)理論上庫存目標(biāo)值=[Min庫存目標(biāo)~MAX庫存目標(biāo)]2)庫存系數(shù)＝

∑(Mi*RespTimei*BOMi*Pricei….Mn**RespTimen*BOMn*Pricen)，根據(jù)動態(tài)JPH動態(tài)測算各項目的月度庫存目標(biāo)值項目FEBMARAPRMAYJUNMinMaxMinMaxMinMaxMinMaxMinMaxLavidiaJPH1525262626庫存目標(biāo)（萬元）458375113781178011879117PoloJPH1417202225庫存目標(biāo)（萬元）519063102711108011989129FabiaJPH74775庫存目標(biāo)（萬元）18671261206919681363通過合理的設(shè)置庫存目標(biāo)，督促各項目負責(zé)人合理控制庫存量ni=110制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的可視化物料控制表，方便各項目人合理控制庫存量庫存偏高，紫色提醒庫存偏低,紅色報警統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的可視化物料控制表動態(tài)安全庫存11對骨架、頭枕、扶手供應(yīng)商送貨進行看板拉動，避免因計劃變動，送貨量過高占用庫區(qū)場地或過低影響正常生產(chǎn)，同時也減少了卸貨排隊現(xiàn)象供應(yīng)商送貨看板拉動KabanKabanSupplierSupplier郵件、網(wǎng)絡(luò)、實物看板低于安全庫存供應(yīng)商原材料龍馬神骨架博澤骨架佛吉亞骨架鶴華骨架延華頭枕華安扶手泰昌頭枕網(wǎng)絡(luò)看板發(fā)布

供應(yīng)商項目零件號零件名安全庫存箱數(shù)佛吉亞PASSAT3PK881105B左前座電動骨架總成(舒適型)484佛吉亞PASSAT3PK881045G左前靠電動骨架總成(舒適型)484看板拉動流程庫位和看板量設(shè)置塑料拉動看板網(wǎng)絡(luò)發(fā)布黃線控制12

改進：供應(yīng)商送貨看板拉動以供應(yīng)商龍馬神為例龍馬神之前之后卸貨等待時間>30分鐘0車輛安排2輛1輛2、消除了因客戶計劃變動，送貨品種與實際生產(chǎn)配置不符合而造成的卸貨等待時間過長，供應(yīng)商抱怨1、有效降低了因客戶計劃超量送貨不足而帶來的斷線風(fēng)險3、通過看板拉動送貨效率的提高，部分供應(yīng)商減少了車輛安排132008年月度庫存控制報表項目AUGSEPOCTNOVDECMinMaxMinMaxMinMaxMinMaxMinMaxLavidiaJPH182220138實際庫存（萬元）941288040177庫存目標(biāo)（萬元）5492661046210041792462PoloJPH101310117實際庫存（萬元）10075775891庫存目標(biāo)（萬元）37774685357538772766FabiaJPH

12實際庫存（萬元）

6169庫存目標(biāo)（萬元）

3505542009年月度庫存控制報表項目FEBMARAPRMAYJUNMinMaxMinMaxMinMaxMinMaxMinMaxLavidiaJPH1525262626實際庫存（萬元）545410672108庫存目標(biāo)（萬元）458375113781178011879117PoloJPH1417202225實際庫存（萬元）85717072114庫存目標(biāo)（萬元）519063102711108011989129FabiaJPH74775實際庫存（萬元）3937273842庫存目標(biāo)（萬元）18671261206919681363紅色部分顯示2008年下半年各項目庫存控制基本上超出庫存目標(biāo)庫存過高合理庫存國產(chǎn)件庫存改進前后對比改進前改進后綠色部分顯示2009年上半年各項目庫存全部控制在目標(biāo)范圍以內(nèi)BeforeAfter14降低進口庫存，提高進口庫存周轉(zhuǎn)率YFJCGeelSupplier16WksForecast6WksOrderFixedOrder正常采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK超量采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK首次采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK計劃↑20％準(zhǔn)備4～6WK首次采購準(zhǔn)備8～12WK安亭工廠進口零件采購周期流程圖：1、YFJC每周根據(jù)大眾滾動預(yù)測固定向GEEL發(fā)放16周的零件滾動預(yù)測計劃。2、GEEL將YFJC發(fā)放的滾動預(yù)測計劃分解到每個零件供應(yīng)商，向其發(fā)放訂單3、供應(yīng)商完成生產(chǎn)將零件交付給GEEL，GEEL整合完所有零件后，向YFJC交付訂單。從上圖可以看出，正常的采購周期是6～7周，具體分布如下：7周＝1周（geel協(xié)調(diào)）+1周（供應(yīng)商備貨、內(nèi)陸運輸）+4周（海運時間）+1周（清關(guān)內(nèi)陸運輸）當(dāng)采購零件增幅超過20％時，供應(yīng)商的備貨時間增加到4～6周；而對于首次采購的零件，供應(yīng)商的備貨時間更是增加到8～12周。15措施一：縮短進口件供應(yīng)商制造備貨周期問題：當(dāng)采購零件增幅超過20％時，供應(yīng)商的備貨時間增加到4～6周；而對于首次采購的零件，供應(yīng)商的備貨時間更是增加到8～12周措施：積極和供應(yīng)商進行談判，減少備貨周期，提升響應(yīng)訂單以及應(yīng)對波動的能力。將原來對應(yīng)增加20％產(chǎn)量后的4～6周、以及首次采購零件的8～12周分別減少至2～4周和6～8周，比原來節(jié)約了2周時間。降低進口庫存，提高進口庫存周轉(zhuǎn)率YFJCGeelSupplier16WksForecast6WksOrderFixedOrder正常采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK超量采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK計劃↑20％準(zhǔn)備4～6WK超量采購首次采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK首次采購準(zhǔn)備6～8WK超量采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK準(zhǔn)備2～4WK超量采購首次采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK準(zhǔn)備6～8WK▼2周16措施二：直接與供應(yīng)商聯(lián)系，縮短國外代理商協(xié)調(diào)周期問題：GEEL將YFJC發(fā)放的滾動預(yù)測計劃分解到每個零件供應(yīng)商，向他們發(fā)放針對每個零件的訂單，GEEL向各具體零件供應(yīng)商轉(zhuǎn)發(fā)訂單，但是對供應(yīng)商缺乏控制力。各供應(yīng)商以及GEEL對訂單的執(zhí)行力很差，且GEEL自身無安全庫存設(shè)置。措施：向集散中心GEEL索取所有進口零件供應(yīng)商的聯(lián)系方式，制成供應(yīng)商清單。當(dāng)客戶計劃急劇波動或者GEEL的WDR中有供應(yīng)商產(chǎn)生欠繳時，直接向相關(guān)供應(yīng)商聯(lián)系詢問，縮短GeeL一周的協(xié)調(diào)時間降低進口庫存，提高進口庫存周轉(zhuǎn)率YFJCGeelSupplier16WksForecast6WksOrderFixedOrder正常采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK超量采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK計劃↑20％準(zhǔn)備4～6WK超量采購首次采購協(xié)調(diào)1WK運輸1WK海運4～5WK運輸1WK首次采購準(zhǔn)備6～8WK超量采購運輸1WK海運4～5WK運輸1WK準(zhǔn)備2～4WK超量采購首次采購運輸1WK海運4～5WK運輸1WK準(zhǔn)備6～8WK▼1周17問題：GEEL實物發(fā)運準(zhǔn)備階段，由于零件數(shù)量少、包裝小，對裝箱率難以控制，影響到發(fā)貨周期。發(fā)運后，海上運輸、清關(guān)、陸路運輸全程欠控制。措施：1）及時跟蹤每批發(fā)出貨物的實時狀態(tài)，加強對貨貸、船公司以及報關(guān)公司的控制力，統(tǒng)計每批貨物的實際耗費時間。從而督促了報關(guān)公司的清關(guān)速度。2）如有延誤，要求相關(guān)負責(zé)人給出原因解釋，計入物流供應(yīng)商每月考評表中。

措施三：跟蹤貨物發(fā)運狀態(tài)，加強對貨代、報關(guān)公司的控制管理，提高貨物清關(guān)速度降低進口庫存，提高進口庫存周轉(zhuǎn)率B/LNO.CONT.NO.ETDETA

SHAPortATA

SHA

PortDays

Ocean/FreightDays

FmPorttoPlantTotal

TransitTimeDelayRemarksKKLUANR738865KKTU76818302009-1-142009-2-62009-2-6237300

KKLUANR726932KKTU75756482009-2-42009-3-62009-3-63014447商檢C證延誤KKLUANR800875KKTU71512332009-3-182009-4-142009-4-922628-1

KKLUANR800527KKTU72293312009-3-182009-4-142009-4-922204213商檢C證延誤KKLUANR801486GESU21551562009-3-312009-4-232009-4-2323629-1

KKLUANR803289KKTU70288882009-4-72009-4-302009-4-3023204313商檢C證延誤KKLUANR803626KKTU76901112009-4-142009-5-72009-5-7238311

KKLUANR804101KKTU71570832009-4-212009-5-142009-5-1423224515商檢C證延誤KKLUANR804830TRLU91125702009-5-72009-5-292009-5-292214367商檢C證延誤18降低進口庫存，提高進口庫存周轉(zhuǎn)率19降低進口庫存，提高進口庫存周轉(zhuǎn)率改進1:進口庫存占總庫存比重由原來的79％下降到61％，庫存金額平均降低855萬改進2:進口庫存周轉(zhuǎn)率由平均2.9提升到7.420取得的成果有效的降低了進口和國產(chǎn)件庫存，進口件庫存周轉(zhuǎn)率由原來的2.9提升到7.4，國產(chǎn)件周轉(zhuǎn)率由原來的235提升到300，總庫周轉(zhuǎn)率由原來的46.7提升到75.7，平均每月節(jié)省庫存資金986萬元，年節(jié)省利息41.8萬元

Baseline

Actual庫存周轉(zhuǎn)率（Total）46.775.7庫存周轉(zhuǎn)率（進口）2.9