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文檔簡介
APID平板閘閥知識培訓簡述API6D石油和天然氣工業(yè)-管線輸送系統(tǒng)-管線閥門管線閥門包括球閥、止回閥、閘閥和旋塞閥
標準規(guī)定:通道直徑、結(jié)構(gòu)長度、壓力試驗等平板閘閥分類平板(帶導流孔)升桿式閘閥脹板升桿式閘閥平板(帶導流孔)升桿式閘閥結(jié)構(gòu)特點:結(jié)構(gòu)長度較短、密封性能好、操作扭矩較小且啟閉操作力較接近、流阻小、閥門不必設(shè)置異常升壓的裝置,帶導流孔的平板閘閥可以通過清掃器清潔管道。但閥門的結(jié)構(gòu)高度高主要用于石油和天然氣的輸送管線,切斷或接通管路,從而使系統(tǒng)正常運行
平板閘閥典型的結(jié)構(gòu)平板閘閥主要性能和技術(shù)特點簡介:平板閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單但密封效果可靠的特點,具有全通道和低流阻的特性。密封性能:閥座設(shè)計成雙O型圈及彈簧加載結(jié)構(gòu)。無論是高壓、低壓均能提供很好的密封,PTFE軟密封提供基本的密封,當PTFE被破壞后可通過閘板和固定器金屬接觸提供第二道密封。
雙阻斷泄放功能:當閥門打開或關(guān)閉時,閥門中腔不會泄露來自上游和下游的介質(zhì),便于中腔排放和檢漏防火設(shè)計:當O型圈和PTFE被燒毀后,在流體壓力作用下閘板與固定器、固定器與閥體形成金屬密封,從而將流體隔斷,此外,因中法蘭墊片和填料均采用石墨和金屬材質(zhì),從而防止外漏
自泄壓功能:當中腔壓力較高時,在中腔流體作用下,會將固定器壓回,從而避免中腔壓力過高而形成事故
緊急注膠和潤滑系統(tǒng):NEWAY平板閘閥設(shè)有固定器和閥桿緊急注膠和潤滑裝置,當在緊急情況下需要密封固定器和閥桿時,通過專用工具注入密封膠;或在某些惡劣使用條件下需用潤滑固定器和閥桿時,通過專用工具注入潤滑脂平板閘閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計平板閘閥設(shè)計制造標準平板閘閥設(shè)計制造標準是API6D。設(shè)計思路:固定器及密封環(huán)-閘板-
閥桿
閥體/閥蓋-支架 -驅(qū)動裝置閥體的設(shè)計
1、法蘭端
標準端法蘭,除了NPS22的法蘭小于等于NPS24的法蘭,符合。對于NPS22的法蘭符合MSSSP-44。大于等于NPS26的法蘭符合系列;
閥體設(shè)計法蘭端
標準端法蘭,除了NPS22的法蘭小于等于NPS24的法蘭,符合。對于NPS22的法蘭符合MSSSP-44。大于等于NPS26的法蘭符合系列;對焊端應符合,焊接鋼管標準和;結(jié)構(gòu)長度查API6D標準;閥體壁厚查ASMEB16.34,適當增加,建議加4MM左右,并保證系列化,特別需要注意的是,當中腔直徑D≥(通道直徑)時,按照的要求,通道內(nèi)徑查API6D;
閥體中腔內(nèi)徑的確定
①根據(jù)閘板的導向筋(導向筋之間距離取比閘板寬+4~10MM);
②注意固定器裝配時不與導向筋干涉。閥體開檔尺寸,由閘板厚和固定器的寬度決定,閥體開檔應保證裝配時第二個固定器能裝配,并盡可能的大,方便鑄造清砂;
閥體中心高
在中法蘭螺栓與端法蘭不干涉的條件下,閥體中心高盡可能低,以便減少閥體的變形,改善鑄造工藝性。
中法蘭確定
參照常規(guī)閥門固定器及密封環(huán)設(shè)計
固定器典型結(jié)構(gòu)
在設(shè)計固定器時要保證A和B的值,不要太小,有足夠的強度密封環(huán)設(shè)計,密封環(huán)一般采用PTFE材料,其寬度可參考固定球閥,并考慮工藝性適當加寬,注意系列化,特別注意大口徑高磅級的應適當加寬;預緊保證密封環(huán)計算比壓在左右,彈簧設(shè)計計算過程同球閥NWS1041,并且我公司有自行開發(fā)的彈簧計算程序;O型密封圈同固定球閥閘板設(shè)計閘板厚度按計算程序計算,滿足強度要求,再根據(jù)結(jié)構(gòu)需要最終確定,并要求系列化。閘板密封面寬度由密封環(huán)的決定,保證閘板在最大偏差時,閥座的密封面在密封區(qū)域內(nèi)。
閥蓋設(shè)計法蘭與閥體同,壁厚與閥體同
法蘭至上密封座面之間的距離根據(jù)閥桿行程確定,確定閥蓋頂部R時應考慮不與閘板頂端相碰,R的數(shù)值盡可能的大,提高閥蓋的承壓能力。填料函深度設(shè)計時要考慮:7圈填料+隔環(huán)高,填料按上下4/3,由于安裝潤滑器結(jié)構(gòu)限制,允許填料增加一圈。支架設(shè)計根據(jù)閘板的行程、閥桿的下露頭和閥桿螺紋根部距填料函的尺寸,確定支架的高度。支架與閥蓋連接法蘭,根據(jù)結(jié)構(gòu)自行設(shè)計,可參考常規(guī)閘閥,但要系列化,并且要滿足支架螺柱總截面積是閥桿的1.2~1.5倍,支架最薄弱處的截面積是閥桿直徑截面積的2.5倍。
閥桿設(shè)計閥桿直徑根據(jù)NWS1043-2003計算選取,并考慮系列化要求
閥桿頭部尺寸考慮閘板的拉斷實驗(根據(jù)API591用戶規(guī)范),保證斷裂第一點在螺紋處
閥桿螺紋長度的確定螺紋長度=閥桿上露頭+閥桿螺母螺紋長+閥桿行程+2倍螺距余量
閥桿總長的確定
閥桿頭部拉斷計算,本公司有計算程序,見本公司計算程序目錄閥桿要求防塵:當平板閘閥是栓接中法蘭時,支架設(shè)計成封閉結(jié)構(gòu),閥桿能夠防塵,支架開兩個窗戶,并用側(cè)板封閉,這是為更換填料方便;自密封結(jié)構(gòu),要有防塵套管和氈圈。
壓板設(shè)計的規(guī)定;壓板厚根據(jù)計算定,與閥桿直徑,壓力及壓板截面形狀有關(guān)。壓板厚、緊固螺柱,本公司有計算程序,見本公司計算程序目錄,螺柱大小要考慮系列化
閥桿螺母的設(shè)計
螺紋長螺紋長=1.5倍螺紋直徑,最大不超過10牙或《機械設(shè)計》第二卷的最大旋合長度總長保證閥桿螺母裝上手輪后,手輪與壓蓋間隙2~5mm平板閘閥系列化的要求
閥體開檔尺寸結(jié)構(gòu)允許,盡可能增大,改善鑄造工藝性;
體通道要求全加工,1”~2.5“900LB/1500LB閥體模具要求通用;
閥體底部和閥蓋上的螺塞規(guī)格遵循以下規(guī)定;固定器處的潤滑器是1/2",填料函處的潤滑器是3/8"
150LB~600LB的固定
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